專利名稱：生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣除塵裝置，特別是一種能適用 于任何生物質(zhì)發(fā)電鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的生物質(zhì)發(fā)電廠，煙氣除塵一般為一級(jí)多室布袋除塵器，由于燃料中含雜 質(zhì)量大，造成鍋爐煙氣系統(tǒng)中的粉塵量也大，從而造成原除塵設(shè)備處理能力不足、布袋 損毀、風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重、造成很大的能源浪費(fèi)的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，它能夠減輕布袋除塵 器負(fù)荷，提高布袋除塵器效率，在布袋除塵器前增加一級(jí)旋風(fēng)式預(yù)除塵器，使本實(shí)用新 型具備效率高、風(fēng)阻低、效果好的特點(diǎn)，并能夠解決生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)能耗高、維 護(hù)量大的問(wèn)題，又保證主體除塵旋風(fēng)器的風(fēng)阻力低于800 ，能夠使本實(shí)用新型的風(fēng)阻力 保持在引風(fēng)機(jī)的出力范圍之內(nèi)，減少了布袋除塵器的布袋損毀，減輕風(fēng)機(jī)磨損。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，它 由鍋爐、煙冷器、預(yù)除塵旋風(fēng)器和布袋除塵器組成，在鍋爐后部有兩個(gè)煙冷器，兩個(gè)煙 冷器的出口分別通過(guò)煙冷器出口彎頭并列安裝兩路結(jié)構(gòu)相同的第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管和第 二除塵器進(jìn)風(fēng)管，在煙冷器出口彎頭分別與兩路結(jié)構(gòu)相同的第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管和第二 除塵器進(jìn)風(fēng)管之間安裝進(jìn)風(fēng)管入口法蘭，兩路第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管和第二除塵器進(jìn)風(fēng)管 分別與安裝在檢修平臺(tái)上相同的兩臺(tái)第一預(yù)除塵旋風(fēng)器和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器的預(yù)除塵器 進(jìn)口連接，第一預(yù)除塵旋風(fēng)器和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器頂部進(jìn)口處分別安裝旋風(fēng)除塵器進(jìn)口 風(fēng)壓表，第一預(yù)除塵旋風(fēng)器和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器頂端分別設(shè)有排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管法蘭與 排風(fēng)管彎頭連接，排風(fēng)管彎頭出口上分別安裝旋風(fēng)除塵器出口風(fēng)壓表，排風(fēng)管彎頭通過(guò) 排風(fēng)管入口法蘭與排風(fēng)管連接，兩個(gè)排風(fēng)管通過(guò)排風(fēng)管出口法蘭與匯流管一端接通，匯 流管另一端與布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口接通；所述的第一預(yù)除塵旋風(fēng)器和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器1 底部設(shè)有預(yù)降塵旋風(fēng)器出灰口，預(yù)降塵旋風(fēng)器出灰口出口端與灰倉(cāng)泵連接；并在第一預(yù) 除塵旋風(fēng)器和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器底部側(cè)面安裝卸灰旁路。所述排風(fēng)管通過(guò)排風(fēng)管立柱支 撐，預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管通過(guò)進(jìn)風(fēng)管支柱支撐，檢修平臺(tái)四周由鋼架支撐，并在鋼架側(cè)設(shè)有 上下檢修平臺(tái)的爬梯。煙冷器出口彎頭、進(jìn)風(fēng)管入口法蘭、預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管、預(yù)除塵 器進(jìn)口、預(yù)除塵旋風(fēng)器、預(yù)除塵器出灰口、卸灰旁路、灰倉(cāng)泵、排氣管法蘭、排風(fēng)管彎 頭、排風(fēng)管入口法蘭、排風(fēng)管、旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)壓表、旋風(fēng)除塵器出口風(fēng)壓表、進(jìn)風(fēng) 管支柱、出風(fēng)管支柱均為雙路安裝。兩路預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管為傾斜安裝，兩路預(yù)除塵器進(jìn) 風(fēng)管的下口分別與煙冷器的出口彎頭連接，兩路預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管上口分別與預(yù)除塵器進(jìn) 口連接。兩個(gè)預(yù)除塵旋風(fēng)器由主體及除塵器進(jìn)口、預(yù)除塵器出灰口、卸灰旁路、排氣管 法蘭組成，除塵器進(jìn)口及預(yù)除塵旋風(fēng)器的磨損部位均為耐磨陶瓷結(jié)構(gòu)。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是由兩臺(tái)結(jié)構(gòu)相同的旋風(fēng)式除塵器并聯(lián)安裝在鍋爐 后，即在布袋除塵器的前端有兩路相同的進(jìn)風(fēng)管，分別由鍋爐煙冷器出口連接至旋風(fēng)式 預(yù)除塵的入口，中間設(shè)有支撐點(diǎn)，雙路進(jìn)風(fēng)管的作用是將是將煙氣由煙冷器直接送入旋 風(fēng)式預(yù)除塵器內(nèi)，以改變?cè)O(shè)計(jì)將煙冷器的煙氣經(jīng)三通匯流后進(jìn)入一條管道造成阻力大 的問(wèn)題。當(dāng)煙氣進(jìn)入預(yù)除塵器除塵處理后能夠分兩路排出，進(jìn)入布袋除塵器入口的匯流 管。本實(shí)用新型能夠減輕布袋除塵器負(fù)荷，提高布袋除塵器效率，在布袋除塵器前增加 一級(jí)旋風(fēng)式預(yù)除塵器，使本實(shí)用新型具備效率高、風(fēng)阻低、效果好的優(yōu)點(diǎn)，并能夠解決 生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)能耗高、維護(hù)量大的問(wèn)題，又保證主體除塵旋風(fēng)器的風(fēng)阻力低于 SOOPa,能夠使本實(shí)用新型的風(fēng)阻力限制在引風(fēng)機(jī)的出力范圍之內(nèi)，減少了布袋除塵器的 布袋損毀，減輕風(fēng)機(jī)磨損。


[0006]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖中，1、煙冷器2、煙冷器出口彎頭3、進(jìn)風(fēng)管入口法蘭4、預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管 5、預(yù)除塵器進(jìn)口 6、預(yù)除塵旋風(fēng)器7、預(yù)除塵器出灰口 8、卸灰旁路9、灰倉(cāng)泵10、排 風(fēng)管法蘭11、排風(fēng)管彎頭12、排風(fēng)管入口法蘭13、排風(fēng)管14、排風(fēng)管出口法蘭15、匯 流管16、布袋除塵器17、旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)壓表18、旋風(fēng)除塵器出口風(fēng)壓表19、進(jìn)風(fēng) 管支柱20、出風(fēng)管立柱21、鋼架22、爬梯23、檢修平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0009]本實(shí)用新型由鍋爐、煙冷器1、預(yù)除塵旋風(fēng)器6和布袋除塵器16組成，在鍋爐 后部有兩個(gè)煙冷器1，兩個(gè)煙冷器1的出口分別通過(guò)煙冷器出口彎頭2并列安裝兩路結(jié)構(gòu) 相同的第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管4和第二除塵器進(jìn)風(fēng)管4.1，在煙冷器出口彎頭2分別與兩路 結(jié)構(gòu)相同的第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管4和第二除塵器進(jìn)風(fēng)管4.1之間安裝進(jìn)風(fēng)管入口法蘭3， 兩路第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管4和第二除塵器進(jìn)風(fēng)管4.1分別與安裝在檢修平臺(tái)23上相同的 兩臺(tái)第一預(yù)除塵旋風(fēng)器6和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器6.1的預(yù)除塵器進(jìn)口 5連接，第一預(yù)除塵旋 風(fēng)器6和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器6.1頂部進(jìn)口處分別安裝旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)壓表17，第一預(yù)除 塵旋風(fēng)器6和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器6.1頂端分別設(shè)有排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管法蘭10與排風(fēng)管彎 頭11連接，排風(fēng)管彎頭11出口上分別安裝旋風(fēng)除塵器出口風(fēng)壓表18，排風(fēng)管彎頭11通 過(guò)排風(fēng)管入口法蘭12與排風(fēng)管13連接，兩個(gè)排風(fēng)管13通過(guò)排風(fēng)管出口法蘭14與匯流管 15—端接通，匯流管15另一端與布袋除塵器16進(jìn)風(fēng)口接通；所述的第一預(yù)除塵旋風(fēng)器6 和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器6.1底部設(shè)有預(yù)降塵旋風(fēng)器出灰口 7，預(yù)降塵旋風(fēng)器出灰口 7出口端 與灰倉(cāng)泵9連接；并在第一預(yù)除塵旋風(fēng)器6和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器6.1底部側(cè)面安裝卸灰旁 路8。所述排風(fēng)管13通過(guò)排風(fēng)管立柱20支撐，預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管4通過(guò)進(jìn)風(fēng)管支柱19支 撐，檢修平臺(tái)23四周由鋼架21支撐，并在鋼架21側(cè)設(shè)有上下檢修平臺(tái)23的爬梯22。 煙冷器出口彎頭2、進(jìn)風(fēng)管入口法蘭3、預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管4、預(yù)除塵器進(jìn)口 5、預(yù)除塵旋風(fēng) 器6、預(yù)除塵器出灰口 7、卸灰旁路8、灰倉(cāng)泵9、排氣管法蘭10、排風(fēng)管彎頭11、排風(fēng) 管入口法蘭12、排風(fēng)管13、旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)壓表17、旋風(fēng)除塵器出口風(fēng)壓表18、進(jìn)風(fēng)管支柱19和出風(fēng)管支柱20均為雙路安裝。兩路預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管為傾斜安裝，兩路預(yù)除 塵器進(jìn)風(fēng)管4和4.1的下口分別與煙冷器1的出口彎頭2連接，兩路預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管上口 分別與預(yù)除塵器進(jìn)口 5連接。兩個(gè)預(yù)除塵旋風(fēng)器為主體，與除塵器進(jìn)口 5、預(yù)除塵器出灰 口 7、卸灰旁路8、排氣管法蘭10組成，除塵器進(jìn)口 5及預(yù)除塵旋風(fēng)器的磨損部位均為耐 磨陶瓷結(jié)構(gòu)。[0010] 本實(shí)用新型使用時(shí)，由兩路煙冷器1出來(lái)的含塵煙氣，經(jīng)煙冷器出口彎頭2、預(yù) 除塵器進(jìn)風(fēng)管4進(jìn)入預(yù)除塵旋風(fēng)器6，進(jìn)行煙氣除塵處理。預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管4為傾斜安 裝，下口與煙冷器出口彎頭2連接，上口與預(yù)除塵器進(jìn)口 5連接。預(yù)除塵旋風(fēng)器6是設(shè) 備的主體部分，它由主體部分和除塵器進(jìn)口 5、預(yù)除塵器出灰口 7、卸灰旁路8、排氣管 法蘭10等部分組成，除塵器進(jìn)口 5及主體中的磨損部位均用耐磨陶瓷進(jìn)行防磨處理?；?倉(cāng)泵9為氣力除灰裝置，預(yù)除塵旋風(fēng)器6處理下的灰進(jìn)入灰倉(cāng)泵9，經(jīng)高壓氣將灰排走。 在高壓除灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，被除灰經(jīng)卸灰旁路8排除。煙氣進(jìn)入預(yù)除塵旋風(fēng)器6后， 粉塵在離心力的作用下被分離，干凈氣體經(jīng)由排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入布袋除塵器16的入口匯流 管15進(jìn)入布袋除塵器16。排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)管彎頭11、排風(fēng)管入口法蘭12、排風(fēng)管13、 排風(fēng)管出口法蘭14組成。預(yù)除塵旋風(fēng)器6由鋼架21支撐，鋼架上設(shè)有檢修平臺(tái)23，以 備主體檢修使用，上下檢修平臺(tái)23通過(guò)爬梯22實(shí)現(xiàn)。旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)壓表17、旋風(fēng) 除塵器出口風(fēng)壓表18檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行風(fēng)壓狀況。當(dāng)煙氣進(jìn)入預(yù)除塵旋風(fēng)器6后，粉塵在離 心力的作用下被分離，干凈氣體經(jīng)由排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入布袋除塵器16的入口匯流管15進(jìn)入 布袋除塵器16。本實(shí)用新型由兩臺(tái)結(jié)構(gòu)相同的旋風(fēng)式除塵器并聯(lián)安裝在鍋爐后，即在布 袋除塵器的前端有兩路相同的進(jìn)風(fēng)管，分別由鍋爐煙冷器出口連接至旋風(fēng)式預(yù)除塵的入 口，中間設(shè)有支撐點(diǎn)，雙路進(jìn)風(fēng)管的作用是將是將煙氣由煙冷器直接送入旋風(fēng)式預(yù)除塵 器內(nèi)，以改變?cè)O(shè)計(jì)將煙冷器的煙氣經(jīng)三通匯流后進(jìn)入一條管道造成阻力大的問(wèn)題。當(dāng) 煙氣進(jìn)入預(yù)除塵器除塵處理后能夠分兩路排出，進(jìn)入布袋除塵器入口的匯流管。本實(shí)用 新型能夠減輕布袋除塵器負(fù)荷，提高布袋除塵器效率，在布袋除塵器前增加一級(jí)旋風(fēng)式 預(yù)除塵器，使本實(shí)用新型具備效率高、風(fēng)阻低、效果好的優(yōu)點(diǎn)，并能夠解決生物質(zhì)發(fā)電 廠除塵系統(tǒng)能耗高、維護(hù)量大的問(wèn)題，又保證主體除塵旋風(fēng)器的風(fēng)阻力低于800Pa，能夠 使本實(shí)用新型的風(fēng)阻力限制在引風(fēng)機(jī)的出力范圍之內(nèi)，減少了布袋除塵器的布袋損毀， 減輕風(fēng)機(jī)磨損。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，它由鍋爐、煙冷器(1)、預(yù)除塵旋風(fēng)器(6)和布袋除塵 器(16)組成，在鍋爐后部有兩個(gè)煙冷器(1)，其特征在于兩個(gè)煙冷器(1)的出口分別 通過(guò)煙冷器出口彎頭(2)并列安裝兩路結(jié)構(gòu)相同的第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管(4)和第二除塵器 進(jìn)風(fēng)管(4.1)，在煙冷器出口彎頭(2)分別與兩路結(jié)構(gòu)相同的第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管(4)和 第二除塵器進(jìn)風(fēng)管(4.1)之間安裝進(jìn)風(fēng)管入口法蘭(3)，兩路第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管(4)和 第二除塵器進(jìn)風(fēng)管(4.1)分別與安裝在檢修平臺(tái)(23)上相同的兩臺(tái)第一預(yù)除塵旋風(fēng)器(6) 和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器(6.1)的預(yù)除塵器進(jìn)口(5)連接，第一預(yù)除塵旋風(fēng)器(6)和第二預(yù)除 塵旋風(fēng)器(6.1)頂部進(jìn)口處分別安裝旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)壓表(17)，第一預(yù)除塵旋風(fēng)器(6) 和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器(6.1)頂端分別設(shè)有排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管法蘭(10)與排風(fēng)管彎頭(11) 連接，排風(fēng)管彎頭(11)出口上分別安裝旋風(fēng)除塵器出口風(fēng)壓表(18)，排風(fēng)管彎頭(11)通 過(guò)排風(fēng)管入口法蘭(12)與排風(fēng)管(13)連接，兩個(gè)排風(fēng)管(13)通過(guò)排風(fēng)管出口法蘭(14) 與匯流管(15) —端接通，匯流管(15)另一端與布袋除塵器(16)進(jìn)風(fēng)口接通；所述的第 一預(yù)除塵旋風(fēng)器(6)和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器(6.1)底部設(shè)有預(yù)降塵旋風(fēng)器出灰口(7)，預(yù)降 塵旋風(fēng)器出灰口(7)出口端與灰倉(cāng)泵(9)連接；并在第一預(yù)除塵旋風(fēng)器(6)和第二預(yù)除塵 旋風(fēng)器(6.1)底部側(cè)面安裝卸灰旁路(8)。
2.根據(jù)權(quán)利求1所述的生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，其特征在于所述排風(fēng)管(13)通 過(guò)排風(fēng)管立柱(20)支撐，預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管(4)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管支柱(19)支撐，檢修平臺(tái)(23) 四周由鋼架(21)支撐，并在鋼架(21)側(cè)設(shè)有上下檢修平臺(tái)(23)的爬梯(22)。
3.根據(jù)權(quán)利求1所述的生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，其特征在于煙冷器出口彎頭 (2)、進(jìn)風(fēng)管入口法蘭(3)、預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管(4)、預(yù)除塵器進(jìn)口(5)、預(yù)除塵旋風(fēng)器 (6)、預(yù)除塵器出灰口(7)、卸灰旁路(8)、灰倉(cāng)泵(9)、排氣管法蘭(10)、排風(fēng)管彎頭 (11)、排風(fēng)管入口法蘭(12)、排風(fēng)管(13)、旋風(fēng)除塵器進(jìn)口風(fēng)壓表(17)、旋風(fēng)除塵器出 口風(fēng)壓表(18)、進(jìn)風(fēng)管支柱(19)和出風(fēng)管支柱(20)均為雙路安裝。
4.根據(jù)權(quán)利求1所述的生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，其特征在于兩路預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng) 管為傾斜安裝，兩路預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管的下口分別與煙冷器(1)的出口彎頭(2)連接，兩路 預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管上口分別與預(yù)除塵器進(jìn)口(5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利求1所述的生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，其特征在于兩個(gè)預(yù)除塵旋風(fēng)器 (6)為主體，與除塵器進(jìn)口(5)、預(yù)除塵器出灰口(7)、卸灰旁路(8)、排氣管法蘭(10) 組成，除塵器進(jìn)口(5)及預(yù)除塵旋風(fēng)器的磨損部位均為耐磨陶瓷結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)發(fā)電廠預(yù)除塵裝置，它由鍋爐、煙冷器、預(yù)除塵旋風(fēng)器和布袋除塵器組成，在鍋爐后部有兩個(gè)煙冷器，兩個(gè)煙冷器的出口分別通過(guò)煙冷器出口彎頭并列安裝兩路結(jié)構(gòu)相同的第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管和第二除塵器進(jìn)風(fēng)管，兩路第一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管和第二除塵器進(jìn)風(fēng)管分別與安裝在檢修平臺(tái)上相同的兩臺(tái)預(yù)除塵旋風(fēng)器的預(yù)除塵器進(jìn)口連接，第一預(yù)除塵旋風(fēng)器和第二預(yù)除塵旋風(fēng)器頂端分別設(shè)有排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管法蘭與排風(fēng)管彎頭連接，兩個(gè)排風(fēng)管通過(guò)排風(fēng)管出口法蘭與匯流管一端接通，匯流管另一端與布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口接通；本實(shí)用新型能夠解決生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)能耗高、維護(hù)量大的問(wèn)題，能夠使本實(shí)用新型的風(fēng)阻力限制在引風(fēng)機(jī)的出力范圍之內(nèi)，減少了布袋除塵器的布袋損毀和風(fēng)機(jī)磨損。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201799193SQ20102050048
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者王子勝, 陰法輝, 高遠(yuǎn)新, 高長(zhǎng)敏 申請(qǐng)人:高遠(yuǎn)新