專利名稱：臥式多介質(zhì)過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備中的過濾器，具體地說是一種臥式多介質(zhì)過濾器。
背景技術(shù)：
對于純水、補(bǔ)給水或中水回用等項(xiàng)目的預(yù)處理設(shè)備，一般選用的都是立式的多介 質(zhì)過濾器。立式設(shè)備由于受設(shè)備直徑的限制，流通面積不可能很大，所以該類預(yù)處理設(shè)備的 流量一般都不會超過100t/h。例如直徑3600mm的砂過濾器，其最大流量為80 90t/h，如 果流量再增加的話，出水水質(zhì)會下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種出水水質(zhì)好、流通面積大的臥式多介質(zhì)過濾
ο按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種臥式多介質(zhì)過濾器，包括筒體，筒體的兩端固 定連接有封頭，筒體上設(shè)置有進(jìn)水管及出水管，筒體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水裝置及出水裝置，進(jìn)水管 與進(jìn)水裝置相連，出水管與出水裝置相連，所述筒體橫向布置，所述筒體內(nèi)設(shè)置有至少一塊 隔板，所述隔板將所述筒體分隔成至少兩個腔室，每個腔室設(shè)置有一套所述進(jìn)水管、進(jìn)水裝 置、出水管及出水裝置。所述進(jìn)水管及進(jìn)水裝置設(shè)置在每個腔室的上部，所述出水管及出水裝置設(shè)置在每 個腔室的下部，每個腔室的下部澆灌有混凝土層，混凝土層的上面順序設(shè)置有石英砂層及 無煙煤層。所述出水裝置通過預(yù)埋緊固裝置固定在所述混凝土層上。每個腔室的頂部設(shè)置有排氣孔。每個腔室的側(cè)壁上設(shè)置有第一視孔及第二視孔。每個腔室的側(cè)壁上設(shè)置有人孔及裝卸人孔。所述隔板的形狀與所述封頭的形狀一樣。所述筒體的下面設(shè)置有底座。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型將筒體橫向布置，相對于立式設(shè)備而言 增大了流通截面積，而且流通面積隨筒體長度的增加而增加，可根據(jù)流量合理設(shè)計(jì)設(shè)備的 長度；本實(shí)用新型分成多個腔室，相當(dāng)于多臺設(shè)備組合在一起運(yùn)行，節(jié)省了場地，簡化了設(shè) 備的操作，降低了設(shè)備操作運(yùn)行的強(qiáng)度，減少了整個系統(tǒng)的投資，降低了設(shè)備發(fā)生故障的可 能性；本實(shí)用新型可根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的流量控制需要，運(yùn)行一個腔室或運(yùn)行多個腔室或全部 運(yùn)行，也可以根據(jù)系統(tǒng)反洗再生需要，做到部分腔室照常運(yùn)行，另外部分腔室進(jìn)行反洗再 生，節(jié)省系統(tǒng)在運(yùn)行中反洗或再生的時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意3[0014]圖2為圖1中的A-A剖視圖；圖3為圖1中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖1 圖3所示，本實(shí)用新型是一種臥式多介質(zhì)過濾器，包括碳鋼材質(zhì)的圓柱形 焊接筒體2，筒體2的兩端焊接有橢圓型封頭1。筒體2上設(shè)置有進(jìn)水管5及出水管9，筒 體2內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水裝置4及出水裝置10，進(jìn)水管5與進(jìn)水裝置4相連，出水管9與出水裝置 10相連。本實(shí)用新型的改進(jìn)之處是將筒體2橫向布置，筒體2的下面設(shè)置有底座11。在 筒體2內(nèi)設(shè)置有至少一塊隔板3，隔板3的形狀與封頭1的形狀一樣。隔板3將筒體2分隔 成至少兩個腔室，每個腔室設(shè)置有一套進(jìn)水管5、進(jìn)水裝置4、出水管9及出水裝置10。本實(shí) 施例中，設(shè)置了三塊隔板3，將筒體2分隔成四個腔室。腔室內(nèi)部進(jìn)行防腐處理。進(jìn)水管5及進(jìn)水裝置4設(shè)置在每個腔室的上部，出水管9及出水裝置10設(shè)置在每 個腔室的下部。本實(shí)用新型中的進(jìn)水裝置4可保證整個填料層水流均勻，不產(chǎn)生偏流。出水 裝置10采用不銹鋼過濾裝置，該裝置強(qiáng)度高，耐腐蝕，流通面積大，出水均勻，運(yùn)行阻力小， 過濾裝置不易損壞，杜絕了發(fā)生漏砂的可能。每個腔室的下部澆灌有混凝土層13，混凝土層13的表面可現(xiàn)場涂敷環(huán)氧浙青涂 料?；炷翆?3的上面順序設(shè)置有石英砂層14及無煙煤層16。石英砂層14與無煙煤層 16構(gòu)成濾料層。設(shè)置混凝土層13的目的是為了減少死水區(qū)。出水裝置10通過預(yù)埋緊固裝置12固定在混凝土層13上。出水裝置10的出水母 管埋在混凝土內(nèi)以便防腐，上部接管處不澆注混凝土，以便于安裝支管。每個腔室的頂部設(shè)置有排氣孔7。每個腔室的側(cè)壁上設(shè)置有第一視孔6及第二視孔8。一個位于填料層交界面，另一 個位于50%反洗膨脹高度處，用以觀察運(yùn)行狀況及濾料裝填情況。每個腔室的側(cè)壁上設(shè)置有人孔17及裝卸人孔15。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型將筒體2橫向布置，相對于立式設(shè)備而言流通截面積大了很多，而且 流通面積隨設(shè)備長度增加而增加，可根據(jù)流量合理設(shè)計(jì)設(shè)備的長度，單臺設(shè)備輕易就能達(dá) 到百噸以上流量，最大單臺設(shè)備可達(dá)幾百噸流量；本實(shí)用新型分成多個腔室，相當(dāng)于多臺設(shè)備組合在一起運(yùn)行，可同時(shí)代替幾臺立 式設(shè)備的運(yùn)行，節(jié)省了安置設(shè)備的場地，簡化了設(shè)備的操作，也簡化了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并且降 低了設(shè)備操作運(yùn)行的強(qiáng)度，減少了整個系統(tǒng)的投資，降低了設(shè)備發(fā)生故障的可能性；本實(shí)用新型可根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的流量控制需要，運(yùn)行一個腔室或運(yùn)行多個腔室或全 部運(yùn)行，也可以根據(jù)系統(tǒng)反洗再生需要，做到部分腔室照常運(yùn)行，另外部分腔室進(jìn)行反洗再 生，節(jié)省系統(tǒng)在運(yùn)行中反洗或再生的時(shí)間。
權(quán)利要求一種臥式多介質(zhì)過濾器，包括筒體(2)，筒體(2)的兩端固定連接有封頭(1)，筒體(2)上設(shè)置有進(jìn)水管(5)及出水管(9)，筒體(2)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水裝置(4)及出水裝置(10)，進(jìn)水管(5)與進(jìn)水裝置(4)相連，出水管(9)與出水裝置(10)相連，其特征是所述筒體(2)橫向布置，所述筒體(2)內(nèi)設(shè)置有至少一塊隔板(3)，所述隔板(3)將所述筒體(2)分隔成至少兩個腔室，每個腔室設(shè)置有一套所述進(jìn)水管(5)、進(jìn)水裝置(4)、出水管(9)及出水裝置(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的臥式多介質(zhì)過濾器，其特征是所述進(jìn)水管(5)及進(jìn)水裝置 (4)設(shè)置在每個腔室的上部，所述出水管(9)及出水裝置(10)設(shè)置在每個腔室的下部，每個 腔室的下部澆灌有混凝土層(13)，混凝土層(13)的上面順序設(shè)置有石英砂層(14)及無煙 煤層(16)。
3.按照權(quán)利要求2所述的臥式多介質(zhì)過濾器，其特征是所述出水裝置(10)通過預(yù)埋緊 固裝置(12)固定在所述混凝土層(13)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的臥式多介質(zhì)過濾器，其特征是每個腔室的頂部設(shè)置有排氣孔⑵。
5.按照權(quán)利要求1所述的臥式多介質(zhì)過濾器，其特征是每個腔室的側(cè)壁上設(shè)置有第一 視孔(6)及第二視孔⑶。
6.按照權(quán)利要求1所述的臥式多介質(zhì)過濾器，其特征是每個腔室的側(cè)壁上設(shè)置有人孔 (17)及裝卸人孔(15)。
7.按照權(quán)利要求1所述的臥式多介質(zhì)過濾器，其特征是所述隔板(3)的形狀與所述封 頭(1)的形狀一樣。
8.按照權(quán)利要求1所述的臥式多介質(zhì)過濾器，其特征是所述筒體(2)的下面設(shè)置有底 座(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式多介質(zhì)過濾器，包括筒體，筒體的兩端固定連接有封頭，筒體上設(shè)置有進(jìn)水管及出水管，筒體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水裝置及出水裝置，進(jìn)水管與進(jìn)水裝置相連，出水管與出水裝置相連，所述筒體橫向布置，所述筒體內(nèi)設(shè)置有至少一塊隔板，所述隔板將所述筒體分隔成至少兩個腔室，每個腔室設(shè)置有一套所述進(jìn)水管、進(jìn)水裝置、出水管及出水裝置。本實(shí)用新型將筒體橫向布置，增大了流通截面積，而且流通面積隨筒體長度的增加而增加；本實(shí)用新型分成多個腔室，相當(dāng)于多臺設(shè)備組合在一起運(yùn)行，節(jié)省了場地；本實(shí)用新型可根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的流量控制需要，運(yùn)行一個腔室或運(yùn)行多個腔室或全部運(yùn)行。
文檔編號B01D24/10GK201752592SQ20102029216
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者浦旭彤 申請人:無錫市第二電站鍋爐輔機(jī)有限公司