專利名稱:高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于控制進(jìn)入干法脈沖布袋除塵器煤氣溫度的裝置,特別是高爐煤氣 干法脈沖布袋除塵器降溫裝置。
背景技術(shù):
煉鐵生產(chǎn)的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器系統(tǒng),由重力除塵器來的半凈荒煤氣,經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下箱體,首先進(jìn)行機(jī)械分離之后,含塵煤氣向上到 達(dá)布袋進(jìn)行過濾,微細(xì)粉塵濾附著在濾袋外表面,凈化后煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經(jīng)凈 煤氣支管、總管送出。過濾時(shí)濾袋內(nèi)陷,在框架的阻擋下呈梅花狀。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后, 濾袋表面的粉塵增加,導(dǎo)致除塵器阻力上升,此時(shí)需要清灰。清灰方式采用定時(shí)模式,根據(jù) 操作過程摸索的經(jīng)驗(yàn),將清灰周期設(shè)定為T分鐘(30—90min)。各筒體清灰依次進(jìn)行周而 復(fù)始。定時(shí)清灰方式的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行比較平衡。布袋室下椎體灰斗通過氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)鐘式卸灰閥、氣動(dòng)耐磨球閥與耐磨內(nèi) 襯輸灰管道將灰風(fēng)送到大灰倉。變徑管上部氣動(dòng)球閥設(shè)置為常開(開機(jī)前,灰倉內(nèi)無灰時(shí) 關(guān)閉氣動(dòng)球閥以免鎖風(fēng),卸灰時(shí)再打開)?;抑苯勇淙胱儚焦?,當(dāng)灰積至一定高度,先打開電 動(dòng)蝶閥(氣源),再打開氣動(dòng)耐磨球閥,最后打開氣動(dòng)鐘式卸灰閥將灰排入大灰倉。隨后依 開啟順序的反向關(guān)閉各設(shè)備,這樣就完成一次排灰過程。當(dāng)大灰倉內(nèi)灰積于一定高度后,則 打開加濕機(jī)和手動(dòng)插板閥,將灰由汽車運(yùn)出。正常輸灰采用高壓凈煤氣,氮?dú)庾鰹檠a(bǔ)壓之用,事故情況采用氮?dú)廨斔?采 用氮?dú)廨敾視r(shí)灰倉內(nèi)排出的氣體直接排入大氣)。這樣周而復(fù)始的工作,收集的粉塵被不斷 辭濾和排出,含塵煤氣(即荒煤氣)得到充分凈化后送出。高爐煤氣運(yùn)用布袋除塵,溫度的 控制至關(guān)重要。溫度高容易使布袋脆化,將影響布袋壽命和煤氣除塵效果。根據(jù)材質(zhì)不同 溫度控制范圍也不同,需要有控制煤氣溫度的裝置。對手高爐媒氣干法脈沖布袋除塵器必須嚴(yán)格控制進(jìn)入除塵器的煤氣溫度,除塵 器的正常使用溫度180—200°C,荒煤氣進(jìn)入干法脈沖布袋除塵器前溫度最高溫度應(yīng)小于 280°C,到達(dá)高溫度時(shí),高爐系統(tǒng)應(yīng)采取降溫措施,使煤氣溫度控制在正常溫度范圍內(nèi),確保 過濾材料的正常使用。對長時(shí)間(超過IOmin)超過280°C以上,高爐必須采取放散措施,以 免燒壞濾袋。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,可以使 進(jìn)入布袋除塵器高爐煤氣的溫度控制在額定范圍內(nèi),延長濾袋的使用壽命,保證布袋除塵 器正常工作。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置, 包括荒煤氣管,在荒煤氣管的外部設(shè)置著兩端封閉的套管,在套管內(nèi)荒煤氣管的上方設(shè)置 著軸向均布有噴水孔的噴淋管,位于套管下部設(shè)置的出水口通過出水管連接著回水箱,在回水箱的出水口通過裝有水泵的輸水管連接著位于套管內(nèi)的噴淋管。本實(shí)用新型工作時(shí),在荒煤氣管連接布袋除塵器的進(jìn)口管上安裝著測溫儀,測溫 儀通過導(dǎo)線連接著微機(jī)控制系統(tǒng),對管內(nèi)的荒煤氣溫度進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)煤氣進(jìn)口溫度高于 260°C,發(fā)出報(bào)警信號(hào),同時(shí)自動(dòng)打開進(jìn)、出水電磁閥門。啟動(dòng)水泵系統(tǒng),開始對荒煤氣進(jìn)行 噴淋降溫。當(dāng)煤氣進(jìn)口溫度降至180°C時(shí),自動(dòng)停止水泵系統(tǒng),關(guān)閉進(jìn)、出水電磁閥門,結(jié)束 荒煤氣管路噴淋降溫工作。由于濾袋材料氟美斯FM9806的耐溫溫度為260°C,煤氣進(jìn)口溫 度高于260°C,則發(fā)出報(bào)警信號(hào),對荒煤氣管進(jìn)行噴淋降溫,保證高爐煤氣的溫度在額定溫 度范圍內(nèi)運(yùn)行。因此,本實(shí)用新型可以使進(jìn)入布袋除塵器高爐煤氣的溫度控制在額定范圍 內(nèi),延長了濾袋的使用壽命,保證布袋除塵器正常工作。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,圖1為本實(shí)用新型剖開套管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,如圖1、圖2所示,包括荒煤氣管1, 在荒煤氣管1的外部設(shè)置著兩端封閉的套管2,在套管2內(nèi)荒煤氣管1的上方設(shè)置著軸向 均布有噴水孔8的噴淋管3,位于套管2下部設(shè)置的出水口通過出水管連接著回水箱5,在 回水箱5的出水口通過裝有水泵7的輸水管連接著位于套管2內(nèi)的噴淋管3。在出水管上 安裝著進(jìn)水閥4。在輸水管上安裝著出水閥6。進(jìn)水閥4和出水閥6由電磁閥構(gòu)成。套管 2的長度為8 — 12m。
權(quán)利要求一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,包括荒煤氣管(1),其特征是在荒煤氣管(1)的外部設(shè)置著兩端封閉的套管(2),在套管(2)內(nèi)荒煤氣管(1)的上方設(shè)置著軸向均布有噴水孔(8)的噴淋管(3),位于套管(2)下部設(shè)置的出水口通過出水管連接著回水箱(5),在回水箱(5)的出水口通過裝有水泵(7)的輸水管連接著位于套管(2)內(nèi)的噴淋管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,其特征是在出水 管上安裝著進(jìn)水閥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,其特征是在輸水 管上安裝著出水閥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,其特征是進(jìn) 水閥(4)和出水閥(6)由電磁閥構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,其特征是套管 (2)的長度為8— 12m。
專利摘要本實(shí)用新型屬于控制進(jìn)入干法脈沖布袋除塵器煤氣溫度的裝置,特別是高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,包括荒煤氣管,在荒煤氣管的外部設(shè)置著兩端封閉的套管,在套管內(nèi)荒煤氣管的上方設(shè)置著軸向均布有噴水孔的噴淋管,位于套管下部設(shè)置的出水口通過出水管連接著回水箱,在回水箱的出水口通過裝有水泵的輸水管連接著位于套管內(nèi)的噴淋管。本實(shí)用新型可以使進(jìn)入布袋除塵器高爐煤氣的溫度控制在額定范圍內(nèi),延長濾袋的使用壽命,保證布袋除塵器正常工作。
文檔編號(hào)B01D46/42GK201744258SQ20102027875
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者李大斯, 郭衛(wèi)忠 申請人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司