專利名稱:一種壓力過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及過濾裝置,具體涉及一種壓力過濾器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的壓力過濾器,其基本結(jié)構(gòu)包括具有錐底的圓柱形筒體,筒體的頂部連接有 可開啟的頂罩,筒體的錐形內(nèi)腔中裝有攪拌裝置,攪拌裝置由裝在筒體下端部的驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng),筒體下部設(shè)有出泥口 ;筒體內(nèi)設(shè)有與筒體焊接在一起的橫隔板,橫隔板將筒體內(nèi)腔分 成上部的常壓腔和下部的壓力腔,橫隔板上固接有多塊間隔設(shè)置且其外側(cè)邊與筒體焊接在 一起的豎隔板,多塊豎隔板將常壓腔分隔成多個(gè)相互隔離的出液區(qū),每個(gè)出液區(qū)內(nèi)的隔板 上都插裝有多個(gè)濾筒,濾筒通過花板壓在橫隔板上。上述結(jié)構(gòu)的壓力過濾器主要存在以下缺點(diǎn)一是維護(hù)不便,壓力過濾器在使用一 段時(shí)間后要對(duì)濾筒進(jìn)行酸洗,酸洗前要把壓力過濾器排空,用清水沖洗4-6次后再進(jìn)行酸 洗,酸洗時(shí)每個(gè)出液區(qū)循環(huán)洗滌20分種左右,酸洗時(shí)間長(zhǎng),酸洗效果差,酸洗效率低;二是 維修不便,當(dāng)有濾筒損壞時(shí),需人進(jìn)入筒體內(nèi),將花壓板拆下,將濾筒一個(gè)個(gè)取下進(jìn)行查找, 由于空間狹小,非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力,極大地影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷,提供一種維護(hù)和維修都很方便的 壓力過濾器。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)的壓力過濾器,包括筒體, 筒體內(nèi)設(shè)有橫隔板,橫隔板將筒體內(nèi)腔分成上部的常壓腔和下部的壓力腔,橫隔板上固接 有多塊間隔設(shè)置的豎隔板,多塊豎隔板將常壓腔分隔成多個(gè)相互隔離的出液區(qū),每一出液 區(qū)對(duì)應(yīng)多個(gè)插裝在橫隔板上的濾筒,濾筒由螺接在橫隔板上的上花板壓緊固定,其結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)是所述筒體內(nèi)腔壁上固接有法蘭盤,橫隔板螺接在法蘭盤上,豎隔板的外側(cè)部螺接在筒 體內(nèi)壁上,上花板上固接有吊鼻。在使用過程中,若要維護(hù)或維修壓力過濾器,只需使筒體內(nèi)的液面脫離濾筒,然后 把豎隔板與筒體內(nèi)壁連接的螺栓以及橫隔板與法蘭盤連接的螺栓拆下,再把橫隔板連同濾 筒整體吊裝出筒體即可。整體吊出后放到酸洗槽去浸泡,酸洗的效果既快又好,整體吊出后 對(duì)濾筒的檢修和更換也非常方便,因?yàn)橥搀w外操作空間大,可以很快的查找到損壞的濾筒 并對(duì)損壞的濾筒實(shí)現(xiàn)快速省力的更換。通過上面的敘述不難得出,本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)濾筒的整體吊出,具有維護(hù)和維修 都很方便的優(yōu)點(diǎn)效果。作為對(duì)技術(shù)方案的改進(jìn),所述橫隔板上設(shè)有與每個(gè)出液區(qū)對(duì)應(yīng)的連通孔,每個(gè)出 液區(qū)內(nèi)都設(shè)有螺接在橫隔板上的下花板,濾筒裝在下花板上并由螺接在下花板上的上花板 壓緊固定。改進(jìn)后的技術(shù)方案使得維修更加方便,如果某一出液區(qū)的出現(xiàn)濾筒損壞,就無需 通過橫隔板把所有濾筒整體吊出,只需把該區(qū)內(nèi)的下花板從橫隔板上拆下并吊出即可。
3[0009]所述濾筒由濾管和套裝在濾管外壁上的濾布構(gòu)成,濾管的下端面為圓弧面,濾管 的下端面為圓弧面的好處在于方便套裝濾布。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是沿
圖1中A-A線的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是沿圖3中B-B線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種實(shí)現(xiàn)方式如
圖1和圖2所示,壓力過濾器包括筒體1,筒體1具 有錐狀底部,錐狀底部?jī)?nèi)腔中裝有攪拌裝置10,攪拌裝置由裝在筒體1下端的驅(qū)動(dòng)裝置11 驅(qū)動(dòng),攪拌裝置10和驅(qū)動(dòng)裝置11的結(jié)構(gòu)、相互之間的連接以及與筒體1的連接均為現(xiàn)有技 術(shù)。筒體1下部筒壁上設(shè)有出泥口 12,筒體1高度方向的大致中部位置設(shè)有進(jìn)液口 13。筒 體1內(nèi)腔壁上固接有法蘭盤4,法蘭盤4上螺接有位于進(jìn)液口 13上方的橫隔板2,橫隔板2 將筒體1內(nèi)腔分成上部的常壓腔和下部的壓力腔,橫隔板2上固接有多塊間隔設(shè)置的豎隔 板3,豎隔板3的外側(cè)部螺接在筒體1內(nèi)壁上,多塊豎隔板3將常壓腔分隔成多個(gè)相互隔離 的出液區(qū),每個(gè)出液區(qū)的上部都分別對(duì)應(yīng)一個(gè)設(shè)在筒體1上的出液口 14,每一出液區(qū)對(duì)應(yīng) 多個(gè)插裝在橫隔板2上的濾筒9,濾筒9的絕大部分位于壓力腔內(nèi),濾筒9由螺接在橫隔板 2上的上花板7壓緊固定,上花板7上還固接有吊鼻8。作為在上述實(shí)例基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的本實(shí)用新型的另一種實(shí)現(xiàn)方式,其結(jié)構(gòu)如上 述實(shí)施例基本相同,其不同之處如圖3和圖4所示,橫隔板2上設(shè)有與每個(gè)出液區(qū)對(duì)應(yīng)的連 通孔5,每個(gè)出液區(qū)內(nèi)都設(shè)有螺接在橫隔板2上的下花板6,多個(gè)濾筒9插裝在下花板6上 并由螺接在下花板6上的上花板7壓緊固定,濾筒9的絕大部分穿過連通孔5后位于壓力 腔內(nèi)。上述兩實(shí)施例中所述的濾筒9由濾管91和套裝在濾管91外壁上的濾布92構(gòu)成, 濾管91的下端面為圓弧面。
權(quán)利要求一種壓力過濾器,包括筒體(1),筒體(1)內(nèi)設(shè)有橫隔板(2),橫隔板(2)將筒體(1)內(nèi)腔分成上部的常壓腔和下部的壓力腔,橫隔板(2)上固接有多塊間隔設(shè)置的豎隔板(3),多塊豎隔板(3)將常壓腔分隔成多個(gè)相互隔離的出液區(qū),每一出液區(qū)對(duì)應(yīng)多個(gè)插裝在橫隔板(2)上的濾筒(9),濾筒(9)由螺接在橫隔板(2)上的上花板(7)壓緊固定,其特征是所述筒體(1)內(nèi)腔壁上固接有法蘭盤(4),橫隔板(2)螺接在法蘭盤(4)上,豎隔板(3)的外側(cè)部螺接在筒體(1)內(nèi)壁上,上花板(7)上固接有吊鼻(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力過濾器,其特征是所述橫隔板(2)上設(shè)有與每個(gè)出液 區(qū)分別對(duì)應(yīng)的連通孔(5),每個(gè)出液區(qū)內(nèi)都設(shè)有螺接在橫隔板⑵上的下花板(6),濾筒(9) 裝在下花板(6)上并由螺接在下花板(6)上的上花板(7)壓緊固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力過濾器,其特征是所述濾筒(9)由濾管(91)和套 裝在濾管(91)外壁上的濾布(92)構(gòu)成,濾管(91)的下端面為圓弧面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力過濾器,包括筒體,筒體內(nèi)設(shè)有橫隔板,橫隔板將筒體內(nèi)腔分成上部的常壓腔和下部的壓力腔,橫隔板上固接有多塊間隔設(shè)置的豎隔板,多塊豎隔板將常壓腔分隔成多個(gè)相互隔離的出液區(qū),每一出液區(qū)對(duì)應(yīng)多個(gè)插裝在橫隔板上的濾筒,濾筒由螺接在橫隔板上的上花板壓緊固定,筒體內(nèi)腔壁上固接有法蘭盤,橫隔板螺接在法蘭盤上,豎隔板的外側(cè)部螺接在筒體內(nèi)壁上,橫隔板上固接有吊鼻。該壓力過濾器能實(shí)現(xiàn)濾筒的整體吊出,具有維護(hù)和維修都很方便的優(yōu)點(diǎn)效果。
文檔編號(hào)B01D29/11GK201643830SQ201020161089
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者王連霞, 鐘希剛 申請(qǐng)人:安丘海洋機(jī)械制造有限公司