專利名稱：隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥廠用試驗(yàn)設(shè)備，特別涉及一種隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
隔膜板壓濾技術(shù)應(yīng)用于制藥領(lǐng)域，一般應(yīng)進(jìn)行小試及中試放大，以得出按不同品 種的工藝參數(shù)條件。隔膜板壓濾機(jī)由于結(jié)構(gòu)的限制，不能制造出滿足試驗(yàn)需要的小型試驗(yàn)成套設(shè)備。 現(xiàn)有技術(shù)中，一般將最小重達(dá)4噸的試驗(yàn)用成套設(shè)備，用專車?yán)叫枰囼?yàn)的企業(yè)，作進(jìn)行 有限時(shí)間的試驗(yàn)，其周期很長(zhǎng)(一般要等一年至二年)，成本高。并且根據(jù)每次試驗(yàn)結(jié)果進(jìn) 行參數(shù)調(diào)整后再試驗(yàn)幾乎不可能，這就限制了設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和應(yīng)用企業(yè)之間的協(xié)作應(yīng)用研允。因此，需要一種壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，能夠處理處理較小重量的物料，處理能力可在小 范圍內(nèi)可調(diào)，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單可靠，整個(gè)設(shè)備體積小，重量輕，易于移動(dòng)，使用靈活方便。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，能夠處理處理 較小重量的物料，處理能力可在小范圍內(nèi)可調(diào)，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單可靠，整個(gè)設(shè)備體積小，重量輕，易 于移動(dòng)，使用靈活方便。本實(shí)用新型的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，包括立柱和壓榨組件，所述立柱為至少兩 根豎直設(shè)置，所述壓榨組件包括驅(qū)動(dòng)組件和由上至下并列設(shè)置的上止推板、壓榨板及下止 推板，所述上止推板和下止推板固定設(shè)置在立柱上，壓榨板與立柱以可上下往復(fù)滑動(dòng)的方 式配合，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在下止推板和壓榨板之間，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng) 輸出端，所述上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端頂在壓榨板下表面；所述壓榨板與上止推板之間形成壓 榨空間，所述壓榨空間內(nèi)放置濾袋；壓榨板下部設(shè)置接液盤，壓榨板上與接液盤對(duì)應(yīng)設(shè)置上 下貫穿的漏液孔。進(jìn)一步，所述壓榨板上表面由縱向槽和橫向槽形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述漏液孔位于 網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)；進(jìn)一步，位于上止推板上部固定設(shè)置上止推背板，所述上止推板下表面由縱向槽 和橫向槽形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步，還包括壓榨壓力采集系統(tǒng)，包括壓力傳感器和數(shù)據(jù)處理器，所述壓力傳感 器設(shè)置在上止推背板和上止推板之間，壓力傳感器的信號(hào)輸出端連接數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸 入端；進(jìn)一步，所述接液盤與立柱以可上下往復(fù)滑動(dòng)的方式配合，接液盤底部中心形成 向上的凸起結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)組件的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)頂在壓榨板下表面；進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)組件為千斤頂，千斤頂置于下止推板上，千斤頂?shù)捻敆U通過(guò)凸起 結(jié)構(gòu)頂在壓榨板下表面；
3[0012]進(jìn)一步，所述立柱底端設(shè)置基礎(chǔ)座；進(jìn)一步，所述濾袋為滌綸、錦綸或丙綸縫制而成帶有開口的長(zhǎng)方形袋，濾袋封口端 兩角呈弧形，濾袋袋口設(shè)置可拆卸式夾具，可拆卸式夾具包括通過(guò)螺桿連接形成夾持結(jié)構(gòu) 的不銹鋼角鋼；所述角鋼與濾袋接觸的表面設(shè)置橡膠層。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，采用簡(jiǎn)單的上止 推板、壓榨板及下止推板組成的壓榨結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)物料的小試壓榨試驗(yàn)，使用簡(jiǎn)單方便，處理 物料量可以在1-10升，重量在40kg左右，能夠處理處理較小重量的物料，處理能力可在小 范圍內(nèi)可調(diào)，驅(qū)動(dòng)簡(jiǎn)單可靠，整個(gè)設(shè)備體積小，重量輕，易于移動(dòng)，使用靈活方便；解決現(xiàn)有 壓榨機(jī)存在的物料泵不盡，無(wú)法榨干，并在管道中殘留、死體積太大的問(wèn)題；同時(shí)使用時(shí)采 用濾袋取代平鋪的濾布，供試物料直接壓榨，使料液、濾渣和濾液可分別準(zhǔn)確計(jì)量的問(wèn)題。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型壓榨板和接液盤平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上止推板下表面平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為濾袋結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為濾袋口可拆卸式夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型壓榨板和接液盤平面結(jié)構(gòu)示意 圖，圖3為上止推板下表面平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為濾袋結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為濾袋口可拆卸 式夾具結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實(shí)施例隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，包括立柱1和壓榨組件， 所述立柱1為至少兩根豎直設(shè)置，本實(shí)施例中，立柱1為四個(gè)，呈方形布置；所述壓榨組件包 括驅(qū)動(dòng)組件6和由上至下并列設(shè)置的上止推板9、壓榨板2及下止推板4，與立柱1的布置 形式相適應(yīng)，上止推板9、壓榨板2及下止推板4均為方形結(jié)構(gòu)；所述上止推板9和下止推 板4固定設(shè)置在立柱1上，如圖所示，上止推板9和下止推板4的四角分別與四個(gè)立柱1固 定；壓榨板2與立柱1以可上下往復(fù)滑動(dòng)的方式配合，如圖所示，四個(gè)立柱分別穿過(guò)壓榨板 2的四角與其滑動(dòng)配合，所述驅(qū)動(dòng)組件6設(shè)置在下止推板4和壓榨板2之間，所述驅(qū)動(dòng)組件 6設(shè)置有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端61，所述上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端61頂在壓榨板2下表面；所述 壓榨板2與上止推板9之間形成壓榨空間，所述壓榨空間內(nèi)放置濾袋11，
圖1是沒(méi)有放置濾 袋11的狀態(tài)；壓榨板2下部設(shè)置接液盤3，壓榨板2上與接液盤3對(duì)應(yīng)設(shè)置上下貫穿的漏 液孔21。本實(shí)施例中，所述壓榨板2上表面由縱向槽和橫向槽形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)22，所述漏 液孔21位于網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)；采用網(wǎng)格狀溝槽結(jié)構(gòu)，能夠增加壓榨板2與濾袋之間的摩 擦，增大擠壓效果，同時(shí)溝槽構(gòu)成流液通道，漏液孔位于節(jié)點(diǎn)，具有收集效應(yīng)，濾液通過(guò)溝槽 直接流入漏液孔，使濾液能夠盡量流盡，避免發(fā)生阻塞。本實(shí)施例中，位于上止推板9上部固定設(shè)置上止推背板10，如圖所示，上止推背板 10固定設(shè)置在立柱上；所述上止推板9下表面由縱向槽和橫向槽形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)91 ；采用網(wǎng)格狀溝槽結(jié)構(gòu)，能夠增加上止推背板10與濾袋之間的摩擦，增大擠壓效果。本實(shí)施例中，還包括壓榨壓力采集系統(tǒng)，包括壓力傳感器7和數(shù)據(jù)處理器8，所述 壓力傳感器7設(shè)置在上止推背板10和上止推板9之間，壓力傳感器7的信號(hào)輸出端連接數(shù) 據(jù)處理器8的信號(hào)輸入端；可直接采集壓榨時(shí)的壓力數(shù)據(jù)，并傳送至數(shù)據(jù)處理器處理后輸 出，以記錄壓力參數(shù)。本實(shí)施例中，所述接液盤3與立柱1以可上下往復(fù)滑動(dòng)的方式配合，接液盤3底部 中心形成向上的凸起結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)組件6的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端61通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)頂在壓榨板 2下表面；接液盤與壓榨板一同運(yùn)動(dòng)，接濾液時(shí)防止飛濺，從而防止濾液泄漏流失，保證試 驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件6為千斤頂，千斤頂置于下止推板上，千斤頂?shù)捻敆U通 過(guò)接液盤3的凸起結(jié)構(gòu)頂在壓榨板2下表面；使用簡(jiǎn)單方便，成本低。本實(shí)施例中，所述立柱1底端設(shè)置基礎(chǔ)座5，保證立柱1的安裝穩(wěn)定性，從而保證整 個(gè)裝置的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中，所述濾袋11為滌綸、錦綸或丙綸縫制而成帶有開口的長(zhǎng)方形袋，本 實(shí)施例中，濾袋11封口端兩角呈弧形，濾袋11袋口設(shè)置可拆卸式夾具11a，可拆卸式夾具 Ila包括通過(guò)螺桿連接形成夾持結(jié)構(gòu)的兩個(gè)不銹鋼角鋼，兩個(gè)不銹鋼角鋼加持在濾袋口將 其封閉；所述角鋼與濾袋11接觸的表面設(shè)置橡膠層lib ；采用角鋼結(jié)構(gòu)的夾具，能夠承受較 大彎矩，使濾袋口密封嚴(yán)密；角鋼設(shè)置橡膠層利于保護(hù)濾袋口并使濾袋口受力均勻。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本 實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于包括立柱和壓榨組件，所述立柱為至少兩根豎直設(shè)置，所述壓榨組件包括驅(qū)動(dòng)組件和由上至下并列設(shè)置的上止推板、壓榨板及下止推板，所述上止推板和下止推板固定設(shè)置在立柱上，壓榨板與立柱以可上下往復(fù)滑動(dòng)的方式配合，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在下止推板和壓榨板之間，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端，所述上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端頂在壓榨板下表面；所述壓榨板與上止推板之間形成壓榨空間，所述壓榨空間內(nèi)放置濾袋；壓榨板下部設(shè)置接液盤，壓榨板上與接液盤對(duì)應(yīng)設(shè)置上下貫穿的漏液孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述壓榨板上表面由 縱向槽和橫向槽形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述漏液孔位于網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于位于上止推板上部固 定設(shè)置上止推背板，所述上止推板下表面由縱向槽和橫向槽形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于還包括壓榨壓力采集 系統(tǒng)，包括壓力傳感器和數(shù)據(jù)處理器，所述壓力傳感器設(shè)置在上止推背板和上止推板之間， 壓力傳感器的信號(hào)輸出端連接數(shù)據(jù)處理器的信號(hào)輸入端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述接液盤與立柱以 可上下往復(fù)滑動(dòng)的方式配合，接液盤底部中心形成向上的凸起結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)組件的上下往復(fù) 運(yùn)動(dòng)輸出端通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)頂在壓榨板下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)組件為千斤 頂，千斤頂置于下止推板上，千斤頂?shù)捻敆U通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)頂在壓榨板下表 >面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述立柱底端設(shè)置基 礎(chǔ)座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述濾袋為滌綸、錦綸 或丙綸縫制而成帶有開口的長(zhǎng)方形袋，濾袋封口端兩角呈弧形，濾袋袋口設(shè)置可拆卸式夾 具，可拆卸式夾具包括通過(guò)螺桿連接形成夾持結(jié)構(gòu)的不銹鋼角鋼；所述角鋼與濾袋接觸的 表面設(shè)置橡膠層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔膜板壓濾模擬試驗(yàn)機(jī)，包括壓榨組件和至少兩根豎直設(shè)置的立柱，壓榨組件包括驅(qū)動(dòng)組件和由上至下并列設(shè)置的上止推板、壓榨板及下止推板，上止推板和下止推板固定設(shè)置在立柱上，壓榨板與立柱以可上下往復(fù)滑動(dòng)的方式配合，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置有頂在壓榨板下表面的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)輸出端，壓榨板與上止推板之間形成壓榨空間，壓榨空間內(nèi)放置濾袋；壓榨板下部設(shè)置接液盤，壓榨板上與接液盤對(duì)應(yīng)設(shè)置上下貫穿的漏液孔。本實(shí)用新型能夠處理較小重量的物料，處理能力可在小范圍內(nèi)可調(diào)，整個(gè)設(shè)備體積小，重量輕，易于移動(dòng)，使用靈活方便；采用濾袋取代平鋪的濾布，供試物料直接壓榨，使料液、濾渣和濾液可分別準(zhǔn)確計(jì)量。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201643819SQ20102005543
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者馮天炯, 劉天野, 王文成, 胡友權(quán) 申請(qǐng)人:太極集團(tuán)重慶涪陵制藥廠有限公司