專利名稱：一種陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)及陶瓷過濾機(jī)脫水工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管道運(yùn)輸領(lǐng)域，涉及礦漿脫水工藝，特別是涉及一種提高陶瓷過濾機(jī) 產(chǎn)能的陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)及陶瓷過濾機(jī)脫水工藝方法。
背景技術(shù)：
陶瓷過濾機(jī)是一種新型高效節(jié)能的固液分離設(shè)備，集微孔陶瓷、機(jī)械制造、超聲波 清洗、微電腦控制于一體，采用微孔陶瓷作過濾介質(zhì)，應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理進(jìn)行固液分離。管道正常輸送時(shí)，鐵精礦礦漿中存在一少部分游離的鐵離子、氫氧化亞鐵、三氧化 二鐵等鐵的化合物。隨著選廠工藝變化，這部分化合物的含量在增加。圖1中公開了現(xiàn)有 的礦漿特性正常時(shí)的生產(chǎn)工藝，礦漿在到達(dá)終端脫水站后，通過閥門直接進(jìn)入分配桶，分配 到8臺(tái)陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行固液分離。陶瓷過濾機(jī)溢流出的礦漿和清洗用水通過溢流管進(jìn)入濃 縮池沉淀，提高濃度后在通過底流泵打至分配桶提高礦漿的總體濃度。在長時(shí)間固液分離 過程中，過量的鐵化合物吸附或沉積于陶瓷過濾板表面和陶瓷過濾板微孔，會(huì)引起陶瓷過 濾板微孔堵塞，影響陶瓷過濾板產(chǎn)能。管道輸送的礦漿粒度一般為-325目68%左右、100目93%左右，但若中途泵站 停車，礦漿在管道內(nèi)沉降，再啟動(dòng)后形成管道內(nèi)細(xì)顆粒在前，粗顆粒在后的比例不平衡的情 況。大量細(xì)顆粒的礦漿進(jìn)入陶瓷過濾機(jī)后，引起陶瓷過濾板微孔堵塞，清洗效果下降等問 題，造成陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)量小于管道送礦量，而且這種堵塞需要一個(gè)較長的清洗周期或更換 陶瓷過濾板才能恢復(fù)，對(duì)后期生產(chǎn)和成本影響較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)，在其中實(shí)施的脫水工藝方法可 以在礦漿特性出現(xiàn)變化時(shí)提高陶瓷過濾機(jī)的過濾系數(shù)。本發(fā)明具體公開了一種陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)，包括分配桶、陶瓷過濾機(jī)、濃縮池、 事故池、底流泵以及溢流管，分配桶通過分配閥門連接到礦漿管道，用于將礦漿分配到陶瓷 過濾機(jī)，溢流管連通陶瓷過濾機(jī)和濃縮池，用于將陶瓷過濾機(jī)溢流出的礦漿和清洗用水送 入濃縮池沉淀，還包括一條由礦漿管道連接到濃縮池的管道，該管道由濃縮閥門控制，用于 將礦漿在濃縮池濃縮后再分配到陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行固液分離。進(jìn)一步，所述底流泵用于將濃縮池濃縮后的礦漿打至分配桶(3)。進(jìn)一步，還包括污水池和污水泵，污水池通過污水泵連到事故池，事故池通過一條 管道連通到溢流管。本發(fā)明還公開了采用上述脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水的方法，包括如下步驟1)關(guān)閉分配閥門，打開濃縮閥門；2)礦漿通過濃縮閥門后進(jìn)入濃縮池，在濃縮池中進(jìn)行沉淀、溢流；3)當(dāng)濃縮池底部沉淀的礦漿濃度達(dá)到一設(shè)定值后，通過底流泵將礦漿打至分配 桶；
4)分配桶將礦漿分配到脫水車間中的陶瓷過濾機(jī)，進(jìn)行固液分離。進(jìn)一步，在步驟4)后，陶瓷過濾機(jī)溢流出的礦漿和清洗用水由溢流管送入濃縮 池，進(jìn)行二次沉淀溢流。進(jìn)一步，在步驟2)中，濃縮池中顆粒較細(xì)的物質(zhì)溢流至污水池中，污水泵將顆粒 較細(xì)的物質(zhì)打至事故池。進(jìn)一步，在步驟4)后，將事故池中的顆粒較細(xì)的物質(zhì)重新打回濃縮池進(jìn)行二次沉 淀溢流。采用本發(fā)明的系統(tǒng)進(jìn)行脫水工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果由于本發(fā)明通過對(duì)礦漿的沉淀、溢流，提高了陶瓷過濾機(jī)的產(chǎn)能。由于本發(fā)明通過對(duì)礦漿的沉淀、溢流，避免了陶瓷過濾板大量堵塞，長時(shí)間影響生 產(chǎn)和增加成本的情況。


圖1 現(xiàn)有陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)示意圖；圖2 本發(fā)明陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)示意圖；圖3 礦漿特性正常時(shí)陶瓷過濾機(jī)脫水工藝示意圖；圖4 礦漿特性改變后陶瓷過濾機(jī)脫水工藝示意圖。附圖標(biāo)記說明1 :濃縮池；2 :底流泵；3 分配桶；4 陶瓷過濾機(jī)；5 溢流管；6 事故池；7 分配閥門；8 污水池；9 污水泵；10 渣漿泵；11 脫水車間；12 底流泵房；13 濃縮閥門；14 事故池礦漿管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1-4，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖2示出了本發(fā)明提供的陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)，在圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上， 圖2中新增從底流泵房12內(nèi)污水泵9連接到事故池6的污水管道，用于濃縮池1溢流水 打入事故池6沉淀。事故池6后新增渣漿泵10和事故池礦漿管14，連通事故池至溢流管 5，用于在檢修期間，事故池內(nèi)沉淀的細(xì)顆粒礦加水?dāng)嚢韬蟠蛑翝饪s池1，重新進(jìn)入脫水車間 11脫水。圖3中示出的是礦漿特性正常時(shí)的生產(chǎn)工藝。礦漿在到達(dá)終端脫水站后，通過分 配閥門7直接進(jìn)入分配桶3，然后由分配桶3分配到脫水車間11中的8臺(tái)陶瓷過濾機(jī)4進(jìn) 行固液分離。陶瓷過濾機(jī)4溢流出的礦漿和清洗用水通過溢流管5進(jìn)入濃縮池1沉淀，提 高濃度后再通過底流泵2打至分配桶3提高礦漿的總體濃度。礦漿特性正常時(shí)，礦漿內(nèi)細(xì) 顆粒礦比例小，不影響陶瓷過濾機(jī)4產(chǎn)能，且濃縮池的溢流水含礦量較少，通過事故池6進(jìn) 行3級(jí)溢流，進(jìn)入重力式過濾器過濾打入昆鋼管網(wǎng)。圖4中公開了礦漿特性發(fā)生變化后陶瓷過濾機(jī)脫水工藝方法。在礦漿特性發(fā)生變 化后，打開濃縮閥門13，關(guān)閉分配閥門7，管道輸送至終端脫水站后，礦漿通過濃縮閥門13
4后直接進(jìn)入濃縮池1，通過濃縮池1進(jìn)行沉淀、溢流。精鐵礦因粒度粗細(xì)的不同而比重不同， 粗顆粒的沉淀至濃縮池1底部，待濃度提高到一定程度后，通過2臺(tái)底流泵2打至分配桶3 進(jìn)入脫水車間11進(jìn)行脫水。濃縮池1中顆粒較細(xì)的精鐵礦和礦漿中的鐵化合物因比重較 小會(huì)短時(shí)間漂浮在水面上層，通過增大濃縮池1的進(jìn)水量，漂浮在水面上層的細(xì)顆粒精鐵 礦和鐵化合物溢流至污水池8，通過污水泵9打至事故池6進(jìn)行沉淀。待管道停止輸送或進(jìn) 行設(shè)備檢修時(shí)，清空事故池6內(nèi)的水直至漏出池內(nèi)沉淀的細(xì)顆粒礦，加入少量的水?dāng)嚢柚?成礦漿后通過渣漿泵10和事故池礦漿管14打到濃縮池1沉淀，濃度提高到一定程度后，通 過2臺(tái)底流泵2打至分配桶3進(jìn)入脫水車間11重新進(jìn)行脫水，保證輸送到的鐵精礦全部進(jìn) 行脫水。此操作方法目的是管道在連續(xù)送礦期間，通過濃縮池1對(duì)礦漿內(nèi)的粗細(xì)顆粒進(jìn)行 分離，增大礦漿脫水時(shí)粗顆粒的比例提高產(chǎn)能，細(xì)顆粒的礦待管道停止輸送或檢修時(shí)再重 新進(jìn)行脫水，從而保證在連續(xù)送礦時(shí)的產(chǎn)能。在礦漿特性變化后，如按照正常情況進(jìn)行脫水，陶瓷過濾機(jī)會(huì)因大量陶瓷板堵塞， 產(chǎn)能下降至150t/h。通過本發(fā)明的脫水工藝方法，能夠避免陶瓷板堵塞，能恢復(fù)產(chǎn)能至 350t/h，大大提高了復(fù)雜情況下陶瓷過濾機(jī)的生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求
一種陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)，包括分配桶(3)、陶瓷過濾機(jī)(4)、濃縮池(1)、事故池(6)、底流泵(2)以及溢流管(5)，分配桶(3)通過分配閥門(7)連接到礦漿管道，用于將礦漿分配到陶瓷過濾機(jī)(4)，溢流管(5)連通陶瓷過濾機(jī)(4)和濃縮池(1)，用于將陶瓷過濾機(jī)(4)溢流出的礦漿和清洗用水送入濃縮池(1)沉淀，其特征在于還包括一條由礦漿管道連接到濃縮池的管道，該管道由濃縮閥門(10)控制，用于將礦漿在濃縮池濃縮后再分配到陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行固液分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)，其特征在于所述底流泵(2)用于將 濃縮池濃縮后的礦漿打至分配桶(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)，其特征在于還包括污水池(8)和 污水泵(9)，污水池(8)通過污水泵(9)連到事故池(6)，事故池(6)通過一條管道連通到 溢流管(5)。
4.利用權(quán)利要求1所述的脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水的方法，包括如下步驟1)關(guān)閉分配閥門(7)，打開濃縮閥門(10)；2)礦漿通過濃縮閥門(10)后進(jìn)入濃縮池(1)，在濃縮池(10)中進(jìn)行沉淀、溢流；3)當(dāng)濃縮池底部沉淀的礦漿濃度達(dá)到一設(shè)定值后，通過底流泵(2)將礦漿打至分配桶⑶；4)分配桶(3)將礦漿分配到脫水車間(11)中的陶瓷過濾機(jī)(4)，進(jìn)行固液分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于在步驟4)后，陶瓷過濾機(jī)(4)溢流出的礦漿和清洗用水由溢流管(5)送入濃縮池(1)， 進(jìn)行二次沉淀溢流。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于在步驟2)中，濃縮池(1)中顆粒較 細(xì)的物質(zhì)溢流至污水池(8)中，污水泵(2)將顆粒較細(xì)的物質(zhì)打至事故池(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于在步驟4)后，將事故池(6)中的顆粒較 細(xì)的物質(zhì)重新打回濃縮池(1)進(jìn)行二次沉淀溢流。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)及陶瓷過濾機(jī)脫水工藝方法，陶瓷過濾機(jī)脫水系統(tǒng)包括分配桶(3)、陶瓷過濾機(jī)(4)、濃縮池(1)、事故池(6)、底流泵(2)以及溢流管(5)，分配桶(3)通過分配閥門(7)連接到礦漿管道，用于將礦漿分配到陶瓷過濾機(jī)(4)，溢流管(5)連通陶瓷過濾機(jī)(4)和濃縮池(1)，用于將陶瓷過濾機(jī)(4)溢流出的礦漿和清洗用水送入濃縮池(1)沉淀，其特征在于還包括一條由礦漿管道連接到濃縮池的管道，該管道由濃縮閥門(10)控制，用于將礦漿在濃縮池濃縮后再分配到陶瓷過濾機(jī)進(jìn)行固液分離。本發(fā)明可避免陶瓷過濾板大量堵塞，可提高陶瓷過濾機(jī)的產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B01D36/04GK101920137SQ20101025255
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者宗琪, 李如學(xué), 蘇靖翔, 許云榮, 譚凱文, 郭永生 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司