專利名稱：膜式氣體干燥器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氣體干燥器，特別是應用于一種分析儀器中的膜式氣體干燥器。
背景技術：
通常所用的氣體干燥裝置中，是將變色硅膠置于圓柱型玻璃管內，管口用軟木塞填封口，進、出氣口在玻璃管兩側，錯開成上下高低位，分別用乳膠管與進、出氣口聯(lián)接，然后整體懸掛于儀器后壁?？諝鈴牡臀涣鬟M，從高位流出，形成回路。為類裝置中，更換變色硅膠時，需拔去乳膠管，從儀器上卸下玻璃管，成為個獨立的元件后，再揭開軟木塞，翻轉 180°C倒出舊的變色硅膠，從儀器上卸下玻璃管，倒出舊的變色硅膠。換上新的變色硅膠后， 沒原順序裝上。這類干燥裝置，載氣與變色硅膠接觸面積小，更換變色硅膠時，較煩瑣；多次拆拔乳膠管，易使乳膠管老化，從而不能保證密封，不利于長期使用。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的的技術問題是克服現(xiàn)有干燥裝置的不足之處，提供一種操作方便、干燥效果好、使用壽命長的干燥裝置。本發(fā)明的技術方案是膜式氣體干燥器，包括腔管1、進氣口 2、出氣口 3，改進之處是所述腔管1內設有纖維束4，所述進氣口 2、出氣口 3設在腔管側面，待干燥的濕壓縮空氣從進氣口 2進入，經(jīng)納米纖維束內孔后由出氣口 3排出，利用高分子纖維的膜滲透原理，由于纖維束內外壁的壓差，待測氣中的水便由內壁滲透到外壁。進一步技術方案是所述纖維束4在腔管內繞成麻花狀；所述纖維束4兩端的密封塞由高分子膠粘結而成；所述纖維束由納米高分子材料制作而成。待干燥氣體由氣體進入，經(jīng)納米纖維束內孔后由氣體出口排出，利用高分子纖維特別是納米高分子材料的膜滲透原理，由于纖維束內外壁的壓差，待測氣中的水便由內壁滲透到外壁。經(jīng)檢測后的尾氣再由尾氣進口導入，流經(jīng)纖維束與外殼之間的空腔，利用水的親和力，把水帶出干燥器外。纖維束兩端的密封塞由高分子膠粘結而成，密封可靠。纖維束在外殼內繞成麻花狀，以增加其長度和表面積，提高去水率。膜式干燥器結構簡單，體積小，成本低，幾十根纖維束同時通氣，滲透效果好、去水率高，而且密封好，氣、水無外逸，無污染，其效果與壽命均有重大創(chuàng)新。


附圖為本發(fā)明結構示意圖。
具體實施例方式如圖所示，腔管1的兩側有進氣口 2和出氣口 3，腔管內設有纖維束4，待干燥的濕壓縮空氣從進氣口 2進入，經(jīng)納米纖維束內孔后由出氣口 3排出，利用高分子纖維的膜滲透原理，由于纖維束內外壁的壓差，待測氣中的水便由內壁滲透到外壁。所述纖維束4在腔管內繞成麻花狀，兩端的密封塞由高分子膠粘結而成，纖維束由納米高分子材料制作而成。待干燥氣體由氣體進入，經(jīng)納米纖維束內孔后由氣體出口排出，利用高分子纖維特別是納米高分子材料的膜滲透原理，由于纖維束內外壁的壓差，待測氣中的水便由內壁滲透到外壁。 經(jīng)檢測后的尾氣再由尾氣進口導入，流經(jīng)纖維束與外殼之間的空腔，利用水的親和力，把水帶出干燥器外。纖維束兩端的密封塞由高分子膠粘結而成，密封可靠。纖維束在外殼內繞成麻花狀，以增加其長度和表面積，提高去水率。
權利要求
1.一種膜式氣體干燥器，包括腔管(1)、進氣口 O)、出氣口(3)，其特征在于所述腔管 (1)內設有纖維束G)，所述進氣口 O)、出氣口( 設在腔管側面，待干燥的濕壓縮空氣從進氣口(2)進入，經(jīng)納米纖維束內孔后由出氣口(3)排出，利用高分子纖維的膜滲透原理， 由于纖維束內外壁的壓差，待測氣中的水便由內壁滲透到外壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的膜式氣體干燥器，其特征在于所述纖維束(4)在腔管內繞成麻花狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的膜式氣體干燥器，其特征在于所述纖維束(4)兩端的密封塞由高分子膠粘結而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的膜式氣體干燥器，其特征在于所述纖維束由納米高分子材料制作而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膜式氣體干燥器，包括腔管、進氣口、出氣口，所述腔管內設有纖維束，待干燥的濕壓縮空氣從進氣口進入，經(jīng)納米纖維束內孔后由出氣口排出，利用高分子纖維的膜滲透原理，由于纖維束內外壁的壓差，待測氣中的水便由內壁滲透到外壁。本干燥器結構簡單，體積小，成本低，幾十根纖維束同時通氣，滲透效果好、去水率高，而且密封好，氣、水無外逸，無污染，其效果與壽命均有重大創(chuàng)新。
文檔編號B01D53/26GK102335544SQ20101023930
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權日2010年7月29日
發(fā)明者朱明俊 申請人:姜堰市高科分析儀器有限公司