專利名稱：脈沖除塵器清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃煤使用的脈沖除塵器清灰裝置。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)外燃煤使用的脈沖袋式除塵器應(yīng)用較為普遍，其形狀多為固定排管式 和回轉(zhuǎn)脈沖式。固定排管式的缺點(diǎn)是一排管一個(gè)脈沖閥，一臺(tái)脈沖除塵器少則40 50個(gè) 脈沖閥，多則200 300個(gè)脈沖閥，其中有一個(gè)脈沖閥出現(xiàn)故障，就要影響除塵效果。回轉(zhuǎn) 脈沖式的缺點(diǎn)是在一個(gè)回轉(zhuǎn)清灰單元內(nèi)，不能有效利用四角空間，要想達(dá)到過濾面積，就 要增加濾袋的長度或增加一個(gè)回轉(zhuǎn)清灰單元內(nèi)的面積。有些實(shí)際情況是不允許的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種脈沖除塵器清灰裝置，能夠有效地利用除塵器內(nèi)部 空間，減少噴吹管及脈沖閥數(shù)量，節(jié)省能耗，減少故障率。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)脈沖除塵器清灰裝置，其組成包括除塵器本體，所述的除塵器本體一側(cè)安裝電動(dòng) 機(jī)及其減速器，所述的減速器的動(dòng)力輸出軸連接鏈輪軸，所述的鏈輪軸兩端分別安裝鏈輪， 所述的鏈輪軸兩端的鏈輪分別通過鏈條連接安裝在所述的除塵器本體另一端的鏈輪，所述 的鏈條連接噴吹風(fēng)管，所述的噴吹風(fēng)管通過噴吹管路和脈沖閥連接儲(chǔ)氣罐，所述的噴吹風(fēng)
管上具有一組小噴嘴。所述的脈沖除塵器清灰裝置，所述的傳動(dòng)軸連接萬向連軸節(jié)，所述的萬向連軸節(jié) 連接鏈輪軸減速器，所述的鏈輪軸減速器連接所述的鏈輪軸。有益效果1.本實(shí)用新型為了減少脈沖閥的數(shù)量，減少故障率，設(shè)計(jì)人員對(duì)濾袋清灰原理進(jìn) 行了結(jié)構(gòu)上的調(diào)整，用一側(cè)動(dòng)力源，通過一根長軸，來連接兩側(cè)組合鏈輪，(噴吹風(fēng)管兩端分 別固定在兩側(cè)鏈條上)噴吹風(fēng)管運(yùn)行時(shí)不存在扭曲現(xiàn)象。從而兩側(cè)鏈條帶動(dòng)噴吹風(fēng)管作直 線運(yùn)動(dòng)，這時(shí)從噴吹風(fēng)管上的個(gè)個(gè)小噴嘴噴吹到對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。從A端起運(yùn)動(dòng)到B端(從 A端起運(yùn)動(dòng)到B端過程中，噴吹風(fēng)管每走過一行濾袋的中心，脈沖閥瞬間是打開的，之后瞬 間又閉合，也就是說，噴吹管路內(nèi)是有斷續(xù)氣壓的)，這時(shí)電動(dòng)機(jī)減速機(jī)停止工作，脈沖閥關(guān) 閉，電動(dòng)機(jī)減速機(jī)再反轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從B端起運(yùn)動(dòng)到A端，減速機(jī)停止工作，這就完成了一個(gè) 工作循環(huán)。大大降低了脈沖閥故障率，減少了設(shè)備維護(hù)率，減少了設(shè)備停機(jī)率，2.本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了除塵器多室時(shí)，減速機(jī)安裝在除塵器本體上面。見圖3，除塵器單 室或兩室并聯(lián)時(shí)，減速機(jī)安裝在除塵器本體側(cè)壁上。見圖1，由于脈沖除塵器清灰裝置設(shè)計(jì) 的合理性，使得脈沖除塵器清灰裝置的整體性能大大提高。3.本產(chǎn)品工作頻率低，約每隔2小時(shí)運(yùn)動(dòng)1次，每次運(yùn)動(dòng)1次為6 8分鐘，本產(chǎn) 品的工作負(fù)荷低，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用針輪擺線減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)部位配合間隙適 中，不受熱變形影響。本產(chǎn)品的運(yùn)行平穩(wěn)、停位準(zhǔn)確，噴吹運(yùn)行性能可靠。
3[0011]4.本實(shí)用新型停位準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，占地空間小，使用脈沖閥少(控制脈沖閥的 PRC元件也少)，功耗小，是脈沖除塵器轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的核心技術(shù)。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的俯視圖。附圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是附圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 如附圖1和2所示，當(dāng)除塵器單室或兩室并聯(lián)時(shí)，脈沖除塵器清灰裝置，其組成包 括除塵器本體5，所述的除塵器本體一側(cè)安裝電動(dòng)機(jī)及其減速器3，所述的減速器的動(dòng)力 輸出軸連接鏈輪軸11，所述的鏈輪軸兩端分別安裝鏈輪7，所述的鏈輪軸兩端的鏈輪分別 通過鏈條13連接安裝在所述的除塵器本體另一端的鏈輪14，所述的鏈條連接噴吹風(fēng)管8， 所述的噴吹風(fēng)管通過噴吹管路9和脈沖閥2連接儲(chǔ)氣罐1，所述的噴吹風(fēng)管上具有一組小噴 嘴12。實(shí)施例2:如附圖3和附圖4所示，當(dāng)除塵器多室時(shí)，上述的脈沖除塵器清灰裝置，所述的電 動(dòng)機(jī)及其減速器安裝在所述的除塵器本體上面，所述的減速器的動(dòng)力輸出軸連接傳動(dòng)軸4， 所述的傳動(dòng)軸連接萬向連軸節(jié)10，所述的萬向連軸節(jié)連接鏈輪軸減速器6，所述的鏈輪軸 減速器連接所述的鏈輪軸。工作過程除塵器達(dá)到一定壓差時(shí)，起動(dòng)減速機(jī)，通過傳動(dòng)軸，萬向連軸節(jié)，減速器，帶動(dòng)兩側(cè) 組合鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。噴吹風(fēng)管兩端分別固定在兩側(cè)鏈條上，從而兩側(cè)鏈條帶動(dòng)噴吹風(fēng)管做直線 運(yùn)動(dòng)，壓縮氣體從儲(chǔ)氣罐出來，通過脈沖閥，噴吹管路，進(jìn)入到噴吹風(fēng)管，噴吹風(fēng)管兩端分別 固定在兩側(cè)鏈條上，從而兩側(cè)鏈條帶動(dòng)噴吹風(fēng)管8作直線運(yùn)動(dòng)，這時(shí)從噴吹風(fēng)管8上的小噴 嘴噴12吹到對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。從A端起運(yùn)動(dòng)到B端(從A端起運(yùn)動(dòng)到B端過程中，噴吹風(fēng)管 8每走過一行濾袋的中心，脈沖閥瞬間是打開的，之后瞬間又閉合，也就是說，噴吹管路9內(nèi) 是有斷續(xù)氣壓的)，這時(shí)減速機(jī)3停止工作，脈沖閥2關(guān)閉，減速機(jī)3再反轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從B 端起運(yùn)動(dòng)到A端，減速機(jī)3停止工作，這就完成一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求一種脈沖除塵器清灰裝置，其組成包括除塵器本體，其特征是所述的除塵器本體一側(cè)安裝電動(dòng)機(jī)及其減速器，所述的減速器的動(dòng)力輸出軸連接鏈輪軸，所述的鏈輪軸兩端分別安裝鏈輪，所述的鏈輪軸兩端的鏈輪分別通過鏈條連接安裝在所述的除塵器本體另一端的鏈輪，所述的鏈條連接噴吹風(fēng)管，所述的噴吹風(fēng)管通過噴吹管路和脈沖閥連接儲(chǔ)氣罐，所述的噴吹風(fēng)管上具有一組小噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖除塵器清灰裝置，其特征是所述的傳動(dòng)軸連接萬向連 軸節(jié)，所述的萬向連軸節(jié)連接鏈輪軸減速器，所述的鏈輪軸減速器連接所述的鏈輪軸。
專利摘要脈沖除塵器清灰裝置，現(xiàn)有的固定排管式除塵器一臺(tái)脈沖除塵器少則40～50個(gè)脈沖閥，多則200～300個(gè)脈沖閥，其中有一個(gè)脈沖閥出現(xiàn)故障就要影響除塵效果；回轉(zhuǎn)脈沖式除塵器在一個(gè)回轉(zhuǎn)清灰單元內(nèi)，不能有效利用四角空間。本產(chǎn)品包括除塵器本體(5)，除塵器本體一側(cè)安裝電動(dòng)機(jī)及其減速器(3)，減速器的動(dòng)力輸出軸連接鏈輪軸(11)，鏈輪軸兩端分別安裝鏈輪(7)，鏈輪軸兩端的鏈輪分別通過鏈條(13)連接安裝在除塵器本體另一端的鏈輪(14)，鏈條連接噴吹風(fēng)管(8)，噴吹風(fēng)管通過噴吹管路(9)和脈沖閥(2)連接儲(chǔ)氣罐(1)，噴吹風(fēng)管上具有一組小噴嘴(12)。本產(chǎn)品用于脈沖除塵器的配套設(shè)施。
文檔編號(hào)B01D46/04GK201603488SQ20092024430
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者方漢東, 李毅, 繆森龍 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保科技股份有限公司