專利名稱：抽濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過(guò)濾裝置，尤其涉及一種抽濾設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對(duì)食品質(zhì)量和食品安全的要求也隨之提高。其中，食品 防腐劑是關(guān)系食品質(zhì)量和食品安全的一個(gè)重要方面。山梨酸或山梨酸鉀能有效地抑制霉 菌、酵母菌和耗氧性細(xì)菌的活性，還能防止肉毒桿菌、葡萄球菌以及沙門氏菌等有害微生物 的生長(zhǎng)和繁殖，但對(duì)厭氧性芽孢菌與嗜酸乳桿菌等有益微生物幾乎無(wú)效。并且，其抑制微生 物發(fā)育的作用比殺菌作用更強(qiáng)，從而可以有效地延長(zhǎng)食品的保存時(shí)間并保持原有風(fēng)味。其 防腐效果是苯甲酸鈉的5至10倍。目前山梨酸或山梨酸鉀已廣泛地用于食品、飲料、煙草、 醫(yī)藥、化妝品、飼料以及農(nóng)產(chǎn)品之中。 現(xiàn)有的山梨酸生產(chǎn)工藝是先用乙烯酮與巴豆醛縮合制得山梨酸聚酯，然后用鹽酸 水解山梨酸聚酯得到山梨酸粗產(chǎn)品，最后對(duì)山梨酸粗產(chǎn)品進(jìn)行提純和脫色，得到山梨酸成
PR o 在上述山梨酸的制造工藝中，鹽酸水解山梨酸聚酯得到山梨酸粗產(chǎn)品后，需要將 山梨酸粗產(chǎn)品和鹽酸進(jìn)行分離。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)山梨酸粗產(chǎn)品和鹽酸進(jìn)行分離是采用負(fù)壓 抽濾的方法將鹽酸溶液抽離。但是，在負(fù)壓的環(huán)境下，HC1容易從鹽酸溶液中析出而形成 HC1酸霧。這對(duì)環(huán)境污染較大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何減小山梨酸粗產(chǎn)品和鹽酸分離時(shí)對(duì)環(huán)境 的污染。 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種抽濾設(shè)備，包括解聚釜和抽濾槽，所述解聚 釜的出口與所述抽濾槽的原料入口連通，還包括鹽酸回收槽和氣體洗滌裝置；所述氣體洗 滌裝置包括洗滌箱和真空噴射泵；所述洗滌箱設(shè)有洗滌氣體入口、洗滌氣體出口和洗滌液 體出口，所述洗滌箱內(nèi)還設(shè)有洗滌液噴頭；所述真空噴射泵設(shè)有噴射液體入口、吸氣口和噴 射液體出口 ；所述洗滌箱的洗滌液體出口與所述真空噴射泵的噴射液體入口連通，所述洗 滌箱的洗滌氣體出口與所述真空噴射泵的吸氣口連通，所述真空噴射泵的噴射液體出口與 所述洗滌液噴頭連通；所述鹽酸回收槽設(shè)有液體入口和氣體出口 ，所述抽濾槽的出口與所 述鹽酸回收槽的液體入口連通，所述鹽酸回收槽的氣體出口與所述洗滌箱的洗滌氣體入口 連通。 可選地，所述抽濾槽還設(shè)有清洗液入口 。 可選地，還包括清洗液回收槽，所述清洗液回收槽設(shè)有液體入口和氣體出口 ，所述 抽濾槽的出口與所述清洗液回收槽的液體入口連通，所述清洗液回收槽的氣體出口與所述 洗滌箱的洗滌氣體入口連通。 可選地，所述抽濾槽的出口、所述清洗液回收槽的液體入口和所述鹽酸回收槽的液體入口之間用三通閥連接。 可選地，所述鹽酸回收槽還設(shè)有鹽酸出口 ，所述解聚釜還設(shè)有鹽酸入口 ，所述鹽酸 回收槽的鹽酸出口與所述解聚釜的鹽酸入口連通。 可選地，所述洗滌箱內(nèi)裝有洗滌液，所述洗滌液的液位在所述洗滌箱的洗滌液體 出口和洗滌氣體出口之間。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)⑸嚼嫠岽之a(chǎn)品和鹽酸分離的抽濾過(guò)程中產(chǎn)生 的HC1氣體完全吸收，從而避免了 HC1酸霧對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了鹽酸的回收再利用。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例抽濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
部分，提供一種抽濾設(shè)備100。該抽濾設(shè)備100包括解 聚釜101、抽濾槽102、鹽酸回收槽104和氣體洗滌裝置110。 其中，解聚釜101設(shè)有原料入口 111和解聚物的出口 113，也可以單獨(dú)設(shè)置鹽酸入 口 112。解聚釜101是山梨酸聚酯在鹽酸中進(jìn)行水解的反應(yīng)器，反應(yīng)后形成山梨酸粗產(chǎn)品和 可回收的鹽酸。 抽濾槽102設(shè)有原料入口 114和分離出的液體的出口 115。抽濾槽102內(nèi)還有用 于固液分離的濾網(wǎng)103。另外，抽濾槽102還可以設(shè)置清洗液入口 115，這里的清洗液是用 于對(duì)分離出的山梨酸粗產(chǎn)品進(jìn)行清洗。 鹽酸回收槽104設(shè)有鹽酸入口 116和用于提供真空的氣體出口 117，另外還可以設(shè) 置鹽酸出口 118。 氣體洗滌裝置110包括洗滌箱106和真空噴射泵107。其中，洗滌箱106設(shè)有洗滌 氣體入口 122、噴射液入口 123、洗滌氣體出口 124和洗滌液體出口 125。另外，洗滌箱106 內(nèi)還設(shè)有與噴射液入口 123連通的洗滌液噴頭108，用于向洗滌箱106內(nèi)噴淋洗滌液。真空 噴射泵107是一種利用液體噴射來(lái)吸氣產(chǎn)生真空的設(shè)備。真空噴射泵107設(shè)有噴射液體入 口 126、吸氣口 127和噴射液體出口 128。洗滌箱106和真空噴射泵107的連接方式為洗 滌箱106的洗滌液體出口 125與真空噴射泵的噴射液體入口 126連通，洗滌箱106的洗滌 氣體出口 124與真空噴射泵107的吸氣口 127連通，而真空噴射泵107的噴射液體出口 128 通過(guò)洗滌箱106的噴射液入口 123與洗滌液噴頭108連通。洗滌箱106內(nèi)裝有洗滌液，例 如是水或是堿性水溶液。洗滌液的液位高于洗滌液體出口 125且低于洗滌氣體出口 124。 解聚釜101、抽濾槽102、鹽酸回收槽104和氣體洗滌裝置110的連接方式為解聚 釜IOI的出口 113與抽濾槽102的原料入口 114連通，抽濾槽102的出口 115與鹽酸回收 槽104的鹽酸入口 116連通，鹽酸回收槽104的氣體出口 117與洗滌箱106的洗滌氣體入 口 122連通。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，鹽酸回收槽104的鹽酸出口 118與解 聚釜101的鹽酸入口 112連通。 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，抽濾設(shè)備IOO還包括清洗液回收槽105。該清洗液 回收槽105設(shè)有液體入口 119和用于提供真空的氣體出口 120，另外還可以設(shè)置液體出口
4121。抽濾槽102的出口 115、清洗液回收槽105的液體入口 119和鹽酸回收槽104的液體 入口 116之間用三通閥(未標(biāo)注)連接。清洗液回收槽105的氣體出口 120、鹽酸回收槽 104的氣體出口 117與洗滌箱106的洗滌氣體入口 122通過(guò)三通閥(未標(biāo)注)連通。 上述抽濾設(shè)備100的運(yùn)行過(guò)程為如下。 山梨酸聚酯在解聚釜101中進(jìn)行解聚。解聚產(chǎn)物山梨酸粗產(chǎn)品和鹽酸的混合物抽 濾槽102中。啟動(dòng)真空噴射泵107，在洗滌箱106內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，洗滌箱106通過(guò)鹽酸回收槽 104將負(fù)壓傳遞至抽濾槽102內(nèi)，通過(guò)濾網(wǎng)103將鹽酸從山梨酸聚酯粗品中抽出而進(jìn)入鹽酸 回收槽104內(nèi)。由于是處于負(fù)壓狀態(tài)，部分HC1氣體從鹽酸中析出而從鹽酸回收槽104的 氣體出口 117流出，并通過(guò)洗滌箱106的洗滌氣體入口 122進(jìn)入洗滌箱內(nèi)。洗滌箱內(nèi)的HC1 氣體通過(guò)洗滌氣體出口 124和真空噴射泵107的吸氣口 127進(jìn)入真空噴射泵107中，與真 空噴射泵107噴射的洗滌液混合并被洗滌液吸收，實(shí)現(xiàn)了 HC1氣體的第一次洗滌吸收。真 空噴射泵107將吸收了部分HC1氣體的洗滌液壓入洗滌液噴頭108中并在洗滌箱106內(nèi)噴 出。從洗滌液噴頭108噴出的洗滌液與洗滌箱106內(nèi)的HC1氣體進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)了 HC1氣 體的第二次洗滌吸收。因此，本實(shí)用新型能夠有效地吸收鹽酸中析出的HC1氣體，避免HC1 酸霧污染物的產(chǎn)生。 在完成鹽酸的抽濾之后，可以將鹽酸回收槽104內(nèi)儲(chǔ)存的鹽酸從鹽酸出口 118和
解聚釜101的鹽酸入口 112排入解聚釜101內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鹽酸的重復(fù)回收再利用。 另外，在抽濾槽102內(nèi)的山梨酸粗產(chǎn)品中還會(huì)殘留少量的鹽酸，因此可以從抽濾
槽102的清洗液入口 115中加入水或堿性水溶液等清洗液來(lái)清洗山梨酸粗產(chǎn)品。然后再利
用真空噴射泵107產(chǎn)生負(fù)壓將清洗后的水溶液抽入清洗液回收槽105中，最后通過(guò)液體出
口 121排出。因此，本實(shí)用新型還可以實(shí)現(xiàn)山梨酸粗產(chǎn)品與鹽酸的分離和山梨酸粗產(chǎn)品清
洗的連續(xù)進(jìn)行。 通過(guò)常規(guī)過(guò)濾得到的山梨酸粗產(chǎn)品，鹽酸含量(wt% )為27%至30%。而通過(guò)本 實(shí)用新型制得的山梨酸粗產(chǎn)品，鹽酸含量(wt%)僅為18X至20X，并且沒(méi)有HC1酸霧的產(chǎn)生。 本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定權(quán)利要求，任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種抽濾設(shè)備，包括解聚釜和抽濾槽，所述解聚釜的出口與所述抽濾槽的原料入口連通，其特征在于還包括鹽酸回收槽和氣體洗滌裝置；所述氣體洗滌裝置包括洗滌箱和真空噴射泵；所述洗滌箱設(shè)有洗滌氣體入口、洗滌氣體出口和洗滌液體出口，所述洗滌箱內(nèi)還設(shè)有洗滌液噴頭；所述真空噴射泵設(shè)有噴射液體入口、吸氣口和噴射液體出口；所述洗滌箱的洗滌液體出口與所述真空噴射泵的噴射液體入口連通，所述洗滌箱的洗滌氣體出口與所述真空噴射泵的吸氣口連通，所述真空噴射泵的噴射液體出口與所述洗滌液噴頭連通；所述鹽酸回收槽設(shè)有液體入口和氣體出口，所述抽濾槽的出口與所述鹽酸回收槽的液體入口連通，所述鹽酸回收槽的氣體出口與所述洗滌箱的洗滌氣體入口連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的抽濾設(shè)備，其特征在于所述抽濾槽還設(shè)有清洗液入口。
3. 如權(quán)利要求2所述的抽濾設(shè)備，其特征在于還包括清洗液回收槽，所述清洗液回收槽設(shè)有液體入口和氣體出口 ，所述抽濾槽的出口與所述清洗液回收槽的液體入口連通，所述清洗液回收槽的氣體出口與所述洗滌箱的洗滌氣體入口連通。
4. 如權(quán)利要求3所述的抽濾設(shè)備，其特征在于所述抽濾槽的出口、所述清洗液回收槽的液體入口和所述鹽酸回收槽的液體入口之間用三通閥連接。
5. 如權(quán)利要求l所述的抽濾設(shè)備，其特征在于所述鹽酸回收槽還設(shè)有鹽酸出口，所述解聚釜還設(shè)有鹽酸入口 ，所述鹽酸回收槽的鹽酸出口與所述解聚釜的鹽酸入口連通。
6. 如權(quán)利要求l所述的抽濾設(shè)備，其特征在于所述洗滌箱內(nèi)裝有洗滌液，所述洗滌液的液位在所述洗滌箱的洗滌液體出口和洗滌氣體出口之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽濾設(shè)備，包括解聚釜、抽濾槽、鹽酸回收槽和氣體洗滌裝置；所述氣體洗滌裝置包括洗滌箱和真空噴射泵；所述洗滌箱設(shè)有洗滌氣體入口、洗滌氣體出口和洗滌液體出口，所述洗滌箱內(nèi)還設(shè)有洗滌液噴頭；所述真空噴射泵設(shè)有噴射液體入口、吸氣口和噴射液體出口；所述洗滌箱的洗滌液體出口與所述真空噴射泵的噴射液體入口連通，所述洗滌箱的洗滌氣體出口與所述真空噴射泵的吸氣口連通，所述真空噴射泵的噴射液體出口與所述洗滌液噴頭連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠?qū)⑸嚼嫠岽之a(chǎn)品和鹽酸分離的抽濾過(guò)程中產(chǎn)生的HCl氣體完全吸收，從而避免了HCl酸霧對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了鹽酸的回收再利用。
文檔編號(hào)B01D53/18GK201510830SQ200920197540
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
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