專利名稱：一種捕霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣液分離處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種能進(jìn)行氣液分離的捕霧 器。
背景技術(shù)：
捕霧器在石油、天然氣開采和分離處理中，運(yùn)用已較為普遍?，F(xiàn)有的捕霧器一般包 括罐體和充滿在罐體內(nèi)的密集型凝結(jié)材料，其中，罐體頂部開有輸入口 、底部開有輸出口 ， 罐體內(nèi)的凝結(jié)材料一般采用密集交織的絲網(wǎng)，比如縱橫交錯(cuò)的金屬絲網(wǎng)、立體型濾網(wǎng)等等。 實(shí)際使用時(shí)，氣液混合霧氣從輸入口進(jìn)入到罐體內(nèi)，通過凝結(jié)材料將霧氣中的液滴凝結(jié)后， 液體從底部的輸出口輸出。如專利號(hào)為ZL200620078754. X的中國(guó)實(shí)用新型專利《天然氣 復(fù)合分離器》、專利號(hào)為ZL200620007889. 7的中國(guó)實(shí)用新型專利《鉆井液兩級(jí)除氣裝備》、專 利號(hào)為ZL200820090257. 0的中國(guó)實(shí)用新型專利《存儲(chǔ)式溫度與壓力一體化高精度測(cè)試裝 置》中都運(yùn)用有類似的捕霧器。但現(xiàn)有的捕霧器，由于凝結(jié)材料填塞滿了整個(gè)罐體，使得罐 體內(nèi)液體自上而下的流通大幅受阻，造成流速過慢，使捕霧器的工作效率受到限制。更重要 的是，捕霧器中僅設(shè)置一個(gè)入口一個(gè)出口 ，沒有設(shè)置與液體輸出通道隔離的專供氣體排出 的出口 ，而在實(shí)際工作時(shí)，從輸入口進(jìn)入的氣液混合霧氣是帶一定壓力輸入的，氣體無法上 升到輸入口而只能從輸出口排出，這樣，又會(huì)重新與從輸出口排出的液體進(jìn)行混合，雖然霧 氣中的液滴通過凝結(jié)材料而形成液體，但最后氣體仍舊會(huì)與液體混合，沒有實(shí)現(xiàn)氣液分離， 對(duì)氣液分離處理幫助不大。因此，現(xiàn)有的捕霧器有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能同時(shí)實(shí)現(xiàn)良 好氣液分離效果的捕霧器，其罐體內(nèi)氣體、液體流通暢通，能大幅增加罐體的處理速度，提 高捕霧器的工作效率。 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該捕霧器，包括罐體和設(shè)置 在罐體內(nèi)的液滴聚集層，其特征在于所述罐體頂部設(shè)置有出氣管、側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)口管、底 部設(shè)置有出液管，其中，所述進(jìn)口管與罐體的側(cè)壁相切，而所述出氣管從罐體的頂部伸入到 罐體的內(nèi)部中央，該出氣管的底端封閉； 所述液滴聚集層呈筒狀，其套設(shè)在所述出氣管的下部分外圍，并與罐體內(nèi)壁留有 間距，所述出氣管在對(duì)應(yīng)液滴聚集層的管壁上開有透氣口 ，而所述進(jìn)口管在罐體上的入口 位置位于所述液滴聚集層的上方。 所述出氣管下部分上的透氣口是供氣體透過的孔道，透氣口可以是多個(gè)分布在出 氣管圓周壁上的透氣孔，也可以是多個(gè)沿出氣管的軸向設(shè)置的透氣槽。 所述液滴聚集層可以采用現(xiàn)有的各種材料制作，其中以金屬絲過濾網(wǎng)為最佳，而 液滴聚集層需具有一定高度，才能形成較大的凝結(jié)區(qū)，為便于將金屬絲過濾網(wǎng)固定成型， 所述液滴聚集層的頂部、底部可以分別設(shè)置有頂板、底板，液滴聚集層的中央貫穿有一固定架，該固定架包括位于頂部、底部的兩個(gè)連接環(huán)和連接在兩個(gè)連接環(huán)之間的多根連接條，這
兩個(gè)連接環(huán)就分別與頂板、底板相連，從而使頂板、底板和固定架一起連接成一個(gè)固定框
架，而供所述液滴聚集層固定設(shè)置，比如，金屬絲過濾網(wǎng)中的每根金屬絲端部就可以固定在
頂板、底板以及固定架上，其中，所述底板為一多孔板，而供液滴通過而向下流動(dòng)。 所述固定架中的多根連接條以沿出氣管的軸向、等間距設(shè)置為佳。 所述出氣管底部的封閉狀態(tài)可以通過在出氣管底端設(shè)置一堵塞板而將出氣管底
部封閉，即可實(shí)現(xiàn)。 為方便筒狀液滴聚集層在出氣管下部分外圍的固定安裝，所述液滴聚集層底部的 底板中央下方還可以設(shè)置有一擋板，通過螺栓與螺母將底板夾固在擋板與堵塞板之間，從 而將整個(gè)液滴聚集層固定在出氣管外圍。 作為進(jìn)一步改進(jìn)，針對(duì)含氣比例相對(duì)較高的氣油水混合物，為使該捕霧器具有較 好的分離效果，在所述進(jìn)口管上還可以相連有一橫躺設(shè)置的U型預(yù)分離管；這樣當(dāng)含氣比 例相對(duì)較高的氣油水混合物在進(jìn)入罐體之前，氣油水混合物先流經(jīng)U型預(yù)分離管時(shí)，氣體 中夾帶的部分液滴會(huì)自然地碰撞U型預(yù)分離管的管壁，形成液膜而附著在管壁上，實(shí)現(xiàn)初 步的氣液預(yù)分離。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過分開設(shè)置出氣管、出液管，氣體能 單獨(dú)從罐體的頂部輸出而與液體的輸出相隔離，實(shí)現(xiàn)氣液分離，因而，本實(shí)用新型的捕霧器 在對(duì)霧氣中的液滴進(jìn)行凝結(jié)匯集的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)霧氣進(jìn)行氣液分離的目的，幫助了整 個(gè)氣液分離處理流程，能大幅提高整體的氣液分離效果；并且，捕霧器中的霧氣在罐體內(nèi)是 以旋流方式進(jìn)入液滴聚集層的，氣體通過出氣管管壁上的透氣口而通向出氣管，向上流動(dòng) 并最終排出罐體，液體從液滴聚集層底部自然流到罐體底部，氣體、液體具有各自的流通通 道，且流通暢通，使得罐體的處理速度能大幅增加，從而能提高捕霧器的工作效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中固定架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中底板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中出氣管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 實(shí)施例一 如圖1 圖4所示，為本實(shí)用新型的實(shí)施例一，該捕霧器，包括罐體1和設(shè)置在罐 體l內(nèi)的液滴聚集層2; 其中，所述罐體1由法蘭11組裝一起，罐體1頂部設(shè)置有出氣管3、側(cè)壁設(shè)置有進(jìn) 口管4、底部設(shè)置有出液管5，所述進(jìn)口管4與罐體1的側(cè)壁相切，從而使氣液混合霧氣能切 向地進(jìn)入罐體1內(nèi)，并在罐體1內(nèi)產(chǎn)生旋流，而所述出氣管3從罐體1的頂部伸入到罐體1 的內(nèi)部中央，該出氣管3的底端設(shè)置有一堵塞板31而使出氣管3底端封閉；[0022] 所述液滴聚集層2呈筒狀，在本實(shí)施例中，該液滴聚集層2采用金屬絲過濾網(wǎng)制 作，液滴聚集層2的頂部、底部分別設(shè)置有頂板6、底板7，頂板6和底板7都開有貫穿孔供 出氣管3通過，底板7為一多孔板，液滴聚集層2的中央貫穿有一固定架8，該固定架8包 括位于頂部、底部的兩個(gè)連接環(huán)81和連接在兩個(gè)連接環(huán)81之間的多根連接條82，這多根 連接條82沿出氣管3的軸向且沿連接環(huán)81的周向均勻分布，這兩個(gè)連接環(huán)81分別與頂板 6、底板7相連，從而使頂板6、底板7和兩個(gè)連接環(huán)81以及多根連接條82連接成一框架，方 便液滴聚集層2的固定安裝； 液滴聚集層2就通過所述頂板6、底板7以及固定架8組成的框架而套設(shè)在所述出 氣管3的下部分32外圍，液滴聚集層2底部的底板7中央下方還設(shè)置有一擋板9，通過螺栓 91與螺母92將底板7夾固在擋板9與堵塞板31之間，從而將整個(gè)液滴聚集層2固定在出 氣管3下部分32外圍，同時(shí)，液滴聚集層2與罐體1內(nèi)壁留有間距，且液滴聚集層2底部與 罐體1底部之間也留有間距； 所述進(jìn)口管4在罐體1上的入口位置位于液滴聚集層2的上方； 所述出氣管3在對(duì)應(yīng)液滴聚集層2的管壁上開有透氣口 ，在本實(shí)施例中，該透氣口 是多個(gè)在出氣管3的下部分32、沿出氣管3的軸向均勻分布的透氣槽33，參見圖4。 工作原理如下 該捕霧器在運(yùn)行時(shí)，氣液混合霧氣從進(jìn)口管4切向進(jìn)入罐體1內(nèi)，并沿罐體l內(nèi)壁 發(fā)生旋流，霧氣通過液滴聚集層2后，液滴形成并從液滴聚集層2底部的底板7流向出液管 5，而氣體通過出氣管3管壁上的透氣口而通向出氣管3，最后從出氣管3排出。 實(shí)施例二 如圖5所示，為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，其與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于所述進(jìn)口管 4還連接有一 U型預(yù)分離管41 ，該U型預(yù)分離管41橫躺設(shè)置，整體處于基本水平狀態(tài)，其一 端與該進(jìn)口管4相連，另一端位于進(jìn)口管4的外側(cè)而方便外部裝置輸入氣油水混合物。
權(quán)利要求一種捕霧器，包括罐體(1)和設(shè)置在罐體(1)內(nèi)的液滴聚集層(2)，其特征在于所述罐體(1)頂部設(shè)置有出氣管(3)、側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)口管(4)、底部設(shè)置有出液管(5)，其中，所述進(jìn)口管(3)與罐體(1)的側(cè)壁相切，而所述出氣管(3)從罐體(1)的頂部伸入到罐體(1)的內(nèi)部中央，該出氣管(3)的底端封閉；所述液滴聚集層(2)呈筒狀，其套設(shè)在所述出氣管(3)的下部分外圍，并與罐體(1)內(nèi)壁留有間距，所述出氣管(3)在對(duì)應(yīng)液滴聚集層(2)的管壁上開有透氣口，而所述進(jìn)口管(4)在罐體(1)上的入口位置位于所述液滴聚集層(2)的上方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捕霧器，其特征在于所述透氣口是多個(gè)分布在出氣管(3) 圓周壁上的透氣孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的捕霧器，其特征在于所述透氣口是多個(gè)沿出氣管(3)的軸 向設(shè)置的透氣槽(33)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的捕霧器，其特征在于所述液滴聚集層(2)的頂部、 底部分別設(shè)置有頂板(6)、底板(7)，液滴聚集層(2)的中央貫穿有一固定架(8)，該固定架 (8)包括位于頂部、底部的兩個(gè)連接環(huán)(81)和連接在兩個(gè)連接環(huán)(81)之間的多根連接條 (82)，這兩個(gè)連接環(huán)(81)分別與頂板(6)、底板(7)相連，并且，所述底板(7)為一多孔板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的捕霧器，其特征在于所述固定架(8)中的多根連接條(82) 沿出氣管(3)的軸向、等間距設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的捕霧器，其特征在于所述出氣管(3)底端設(shè)置一堵塞板 (31)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的捕霧器，其特征在于所述液滴聚集層(2)底部的底板(7)中 央下方還設(shè)置有一擋板(9)，通過螺栓(91)與螺母(92)將底板(7)夾固在擋板(9)與堵塞 板(31)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的捕霧器，其特征在于在所述進(jìn)口管(4)上還相連有一橫躺 設(shè)置的U型預(yù)分離管(41)。
專利摘要一種捕霧器，包括具有出氣管(3)、進(jìn)口管(4)以及出液管(5)的罐體(1)和罐體(1)內(nèi)的液滴聚集層(2)，其中，進(jìn)口管(3)與罐體(1)的側(cè)壁相切，液滴聚集層(2)呈筒狀，其套設(shè)在出氣管(3)的下部分外圍，并與罐體(1)內(nèi)壁留有間距，出氣管(3)在對(duì)應(yīng)液滴聚集層(2)的管壁上開有透氣口，而進(jìn)口管(4)在罐體(1)上的入口位置位于液滴聚集層(2)的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在對(duì)霧氣中的液滴進(jìn)行凝結(jié)匯集的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)氣液分離，幫助了整個(gè)氣液分離處理流程，并且，罐體內(nèi)氣體、液體流通暢通，能大幅增加罐體的處理速度，提高捕霧器的工作效率。
文檔編號(hào)B01D46/24GK201519530SQ200920197130
公開日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者王守波 申請(qǐng)人:寧波威瑞泰默賽多相流儀器設(shè)備有限公司