專利名稱：一種除塵過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于打磨室排風(fēng)除塵系統(tǒng)中的設(shè)備，具體地說是一種除塵過濾機(jī)。
技術(shù)背景 隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，對產(chǎn)品的內(nèi)在和外觀要求日益增加，改變了傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)
品僅實(shí)現(xiàn)功能化為主的理念，激烈競爭的市場要求工業(yè)產(chǎn)品整體精致、造價(jià)降低，新材料、
新工藝得到大量的運(yùn)用，使得工業(yè)品打磨的數(shù)量大量增加。其主要應(yīng)用如下 1、大量的汽車覆蓋件現(xiàn)采用玻璃鋼材質(zhì)，在生產(chǎn)工藝中先進(jìn)行表面打磨、在進(jìn)行
刮膩拋光，以達(dá)到嚴(yán)格的涂裝效果。 2、近年來，隨著鑄造工藝和設(shè)備的進(jìn)步，使得工件非加工成型表面大量增加，使得 表面打磨數(shù)量增加。 3、非黑色金屬材料，由于其本身具有防腐、抗氧化性能的特點(diǎn)，不需涂裝，為增加 其美觀性，通常進(jìn)行嚴(yán)格的拋光，如鋁合金汽車輪箍。 根據(jù)目前的實(shí)際情況，設(shè)備或工件的生產(chǎn)企業(yè)都專門建設(shè)了獨(dú)立的打磨車間，但 對于這些具有廣泛塵源的大面積廠房，基本沒有崗位粉塵保障措施，磨削塵源也處于無組 織排放狀況，該工藝均為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)工藝線勞動的工人基本為戴防塵口罩等被動 措施，車間采用簡單的整體通風(fēng)方法排出，因而工人長期處于大量的各種粉塵工況中，不符 合職業(yè)健康保護(hù)的要求，排出車間的粉塵又對周圍環(huán)境造成污染，違反環(huán)保排放的相關(guān)法 規(guī)。
發(fā)明內(nèi)容 為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于排風(fēng)除塵系統(tǒng)中的
過濾機(jī)，具有除塵效果好、拆裝方便、易于維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案 —種除塵過濾機(jī)，包括無底的筒狀過濾機(jī)殼體，在過濾機(jī)上部的內(nèi)壁沿圓周方向
固設(shè)有角鋼，在所述的角鋼上設(shè)置水平的框架，以所述框架為支撐在過濾機(jī)內(nèi)可拆裝地懸
置有多個(gè)圓筒狀的過濾網(wǎng)，過濾機(jī)的頂部設(shè)置有可對過濾機(jī)內(nèi)腔抽風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于 所述多個(gè)過濾網(wǎng)呈星羅棋布式排列于過濾機(jī)內(nèi)腔。 設(shè)置過濾網(wǎng)清灰除塵裝置，所述清灰除塵裝置包括水平延伸至過濾機(jī)內(nèi)腔的噴吹 管，以及多個(gè)與所述噴吹管徑向連通的脈沖噴嘴，各脈沖噴嘴分別對應(yīng)位于所述過濾網(wǎng)的 上口處。 所述過濾機(jī)的殼體側(cè)壁開設(shè)有供所述噴吹管及脈沖噴嘴整體插入的孔，噴吹管的
外端部固聯(lián)有法蘭，所述法蘭密封連接于所述孔所在處的過濾機(jī)殼體上。 在所述過濾網(wǎng)的中軸線處設(shè)置上端帶掛鉤的立桿，立桿上端的掛鉤穿過過濾網(wǎng)上部的橫擔(dān)懸掛于所述框架上，立桿的下端穿過過濾網(wǎng)底部的橫擔(dān)并用蝶形螺帽固定。 與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在 1、本實(shí)用新型的過濾機(jī)采用下吸式結(jié)構(gòu)，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)可在過濾機(jī)內(nèi)形成負(fù) 壓，將含粉塵的空氣吸入過濾，含塵氣體經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，凈化后的氣體通過連接在抽風(fēng)機(jī) 出風(fēng)口的排風(fēng)管排出，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，且不占用室內(nèi)操作空間， 可大大改善工作環(huán)境。 2、噴吹管和脈沖閥采用剛性連接，在與過濾機(jī)外壁板連接處采用大口徑法蘭連 接，可以將噴吹管和脈沖閥整體抽出，實(shí)現(xiàn)機(jī)外檢修和更換。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為過濾機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4圖3的俯視圖。 圖5為圖2的A-A視圖。 圖6為圖5的B部放大圖。 圖中標(biāo)號1殼體，2過濾網(wǎng)，3抽風(fēng)機(jī)，4立桿，5蝶形螺帽，6噴吹管，7脈沖噴嘴，8 法蘭，9排風(fēng)管，10掛鉤。 以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
，非限定實(shí)施例如下所述 實(shí)施例參見圖1、2、3，本實(shí)施例除塵過濾機(jī)，包括無底的筒狀過濾機(jī)殼體l，在過 濾機(jī)上部的內(nèi)壁沿圓周方向固設(shè)有角鋼，在所述的角鋼上設(shè)置水平的框架，以所述框架為 支撐在過濾機(jī)內(nèi)懸掛有多個(gè)呈星羅棋布式排列的圓筒狀過濾網(wǎng)2，過濾機(jī)的頂部設(shè)置有可 對過濾機(jī)內(nèi)腔抽風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)3。結(jié)合圖3、4，在過濾網(wǎng)2的中軸線處設(shè)置上端帶掛鉤10的 立桿4，立桿上端的掛鉤10穿過過濾網(wǎng)上部的橫擔(dān)懸掛于所述框架上，立桿的下端穿過過 濾網(wǎng)底部的橫擔(dān)并用蝶形螺帽5固定，過濾網(wǎng)在框架上拿取很方便，擰松底部的蝶形螺帽 5，將過濾網(wǎng)2連同立桿4向上托起，從框架上脫下掛鉤IO，即可將過濾網(wǎng)取下。 參見圖5，為了對過濾網(wǎng)2進(jìn)行清灰除塵，設(shè)置過濾網(wǎng)清灰除塵裝置，該清灰除塵 裝置包括水平延伸至過濾機(jī)內(nèi)部的噴吹管6和與過濾網(wǎng)數(shù)目對應(yīng)的多個(gè)脈沖噴嘴7，多個(gè) 脈沖噴嘴7在噴吹管6的兩側(cè)部與噴吹管徑向連通，各脈沖噴嘴對應(yīng)位于過濾網(wǎng)2的上口 處，且各脈沖噴嘴均由脈沖閥控制。當(dāng)過濾網(wǎng)的表面附著過量的灰塵而影響過濾效果時(shí)，控 制閥打開，各脈沖噴嘴7噴射出超強(qiáng)氣流可將過濾網(wǎng)2表面的灰塵吹落，提高過濾網(wǎng)的過濾 效果，控制閥的開/閉可由計(jì)算機(jī)程序控制。 結(jié)合圖5、6，為了便于檢修過濾網(wǎng)清灰除塵裝置，噴吹管6以及與其固連的各脈沖 噴嘴7、控制閥可整體從過濾機(jī)內(nèi)取出，過濾機(jī)的側(cè)壁上開設(shè)有可供噴吹管整體插入的孔， 在噴吹管的外端部固連有法蘭8，法蘭8密封連接于孔四周的過濾機(jī)殼體上。松開法蘭上的 連接螺母，即可將法蘭連同噴吹管整體自過濾機(jī)內(nèi)取出。 結(jié)合圖1、5，工作時(shí)，啟動抽風(fēng)機(jī)3對過濾機(jī)內(nèi)部抽風(fēng)使其形成負(fù)壓，含粉塵的空 氣自過濾機(jī)的底部被吸入過濾機(jī)內(nèi)，由于過濾機(jī)內(nèi)部懸置有多個(gè)錯(cuò)落排布的過濾網(wǎng)2可將空氣中的粉塵吸附，被過濾的空氣從連接在抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)口上的排風(fēng)管9(煙囪)排出，達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種除塵過濾機(jī)，其特征是包括無底的筒狀過濾機(jī)殼體(1)，在過濾機(jī)上部的內(nèi)壁沿圓周方向固設(shè)有角鋼，在所述的角鋼上設(shè)置水平的框架，以所述框架為支撐在過濾機(jī)內(nèi)可拆裝地懸置有多個(gè)圓筒狀的過濾網(wǎng)(2)，過濾機(jī)的頂部設(shè)置有可對過濾機(jī)內(nèi)腔抽風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵過濾機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)過濾網(wǎng)(2)呈星羅棋 布式排列于過濾機(jī)內(nèi)腔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種除塵過濾機(jī)，其特征在于，設(shè)置過濾網(wǎng)清灰除塵裝 置，所述清灰除塵裝置包括水平延伸至過濾機(jī)內(nèi)腔的噴吹管(6)，以及多個(gè)與所述噴吹管 (6)徑向連通的脈沖噴嘴(7)，各脈沖噴嘴分別對應(yīng)位于所述過濾網(wǎng)(2)的上口處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除塵過濾機(jī)，其特征在于，所述過濾機(jī)的殼體(1)側(cè)壁 開設(shè)有供所述噴吹管(6)及脈沖噴嘴(7)整體插入的孔，噴吹管(6)的外端部固聯(lián)有法蘭 (8)，所述法蘭密封連接于所述孔所在處的過濾機(jī)殼體(1)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵過濾機(jī)，其特征在于，在所述過濾網(wǎng)(2)的中軸線處 設(shè)置上端帶掛鉤(10)的立桿(4)，立桿上端的掛鉤穿過過濾網(wǎng)上部的橫擔(dān)懸掛于所述框架 上，立桿(4)的下端穿過過濾網(wǎng)底部的橫擔(dān)并用蝶形螺帽(5)固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵過濾機(jī)，其特征是包括無底的筒狀過濾機(jī)殼體，在過濾機(jī)上部的內(nèi)壁沿圓周方向固設(shè)有角鋼，在所述的角鋼上設(shè)置水平的框架，以所述框架為支撐在過濾機(jī)內(nèi)可拆裝地懸置有多個(gè)圓筒狀的過濾網(wǎng)，過濾機(jī)的頂部設(shè)置有可對過濾機(jī)內(nèi)腔抽風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的過濾機(jī)采用下吸式結(jié)構(gòu)，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)工作時(shí)可在過濾機(jī)內(nèi)形成負(fù)壓，將含粉塵的空氣吸入過濾，含塵氣體經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后，凈化后的氣體通過連接在抽風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的排風(fēng)管排出，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，且不占用室內(nèi)操作空間，可大大改善工作環(huán)境。
文檔編號B01D46/24GK201470256SQ200920186108
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者劉永忠, 王成富, 王曉三, 王景祥 申請人:合肥麗清環(huán)保設(shè)備有限公司