專利名稱:全自動(dòng)空氣干燥凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于對(duì)空氣的干燥、過濾、凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及空氣干燥凈化器。
背景技術(shù):
目前,在國(guó)內(nèi)和國(guó)際上,對(duì)空氣的干燥、過濾、凈化技術(shù),一般采用冷凍式干燥法、 吸附式干燥法和高分子膜式干燥法。由于采用的技術(shù)方法不同,故研制出的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)、 生產(chǎn)成本、應(yīng)用場(chǎng)所都有著較大的差別。 冷凍式干燥法的干燥除濕原理,是將壓縮空氣強(qiáng)制通過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換而降 溫,使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻,凝結(jié)成液態(tài)的水和油,并夾帶塵埃,通過自 動(dòng)排水器排出系統(tǒng)外,從而獲得清潔干燥的壓縮空氣。由于制冷系統(tǒng)采用蒸發(fā)循環(huán)式制冷 原理,技術(shù)比較成熟,干燥后空氣含水量最低能達(dá)到1. 07g/m 常壓空氣露點(diǎn)溫度最低能達(dá) 到-17t:左右,但一般體積較大,重量大都在百公斤以上,空氣凈化指標(biāo)也較低, 一般應(yīng)用在 對(duì)干燥空氣指標(biāo)要求不高的工作場(chǎng)所。 吸附式干燥法,技術(shù)方法分為無熱再生吸附和有熱再生吸附兩種。無熱再生吸附 式干燥機(jī)是通過"壓力變化"來達(dá)到干燥效果,由于空氣容納水汽的能力與壓力呈反比,其 干燥后的一部分干燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓,這種壓力變化能膨脹空氣變 得更加干燥,然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已吸收足夠水汽的干燥 塔),干燥的再生空氣吸出干燥劑里的水分,將其帶出干燥機(jī)來達(dá)到脫濕干燥的目的;有熱 再生吸附式干燥機(jī)是通過"溫度變化"來達(dá)到干燥效果,因?yàn)榭諝馊菁{水汽的能力與溫度呈 正比。采用該技術(shù)研制生產(chǎn)的產(chǎn)品,干燥后空氣含水量最低能達(dá)到0. 448g/m 常壓空氣露 點(diǎn)溫度最低能達(dá)到-3(TC左右,但其體積較大,重量大都上噸重,一般應(yīng)用在需要大流量空 氣凈化設(shè)備上;該技術(shù)方法的主要缺點(diǎn)是干燥劑需要定期更換。需要配備大量的干燥劑 原料,儲(chǔ)存、保管難度大,給使用帶來很大不便;干燥劑更換時(shí),還會(huì)造成環(huán)境污染。 高分子膜式干燥法的干燥原理,是采用一種高分子聚合物——中空隔膜來選擇 "過濾"進(jìn)料氣而達(dá)到分離目的,當(dāng)兩種以上混合氣體通過高分子膜時(shí),各種氣體組份中溶 解與擴(kuò)散系數(shù)的差異,導(dǎo)致通過膜的速率不同,當(dāng)混合氣體在驅(qū)動(dòng)力_膜兩側(cè)相應(yīng)組分分 壓差作用下,滲透速率快的氣體優(yōu)先通過膜壁在低壓側(cè)而富集。膜材料、膜面積、膜兩側(cè) 分壓差,構(gòu)成膜分離三要素。其中膜材料及加工工藝,是決定膜分離系統(tǒng)性能和效率的關(guān) 鍵。中空隔膜只能讓水蒸氣通過,空氣中的氮?dú)夂脱鯕獠荒芡ㄟ^,當(dāng)濕的壓縮空氣進(jìn)入中空 隔膜時(shí),在隔膜內(nèi)外側(cè)的水蒸氣分壓力差的作用下,僅水蒸氣通過隔膜,進(jìn)入中空隔膜的外 側(cè),便得到干燥的壓縮空氣。利用部分出口的干燥壓縮空氣,通過極細(xì)的小孔降壓,流向中 空隔膜外側(cè),將水蒸氣帶出干燥器外。因中空隔膜外側(cè)總處于低的水蒸氣分壓力狀態(tài),故能 不斷進(jìn)行除濕,不需要設(shè)置排水器。該技術(shù)研制生產(chǎn)的產(chǎn)品,干燥后空氣含水量最低能達(dá)到 0. 019g/m3,常壓空氣露點(diǎn)溫度最低能達(dá)到-e(TC左右,使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年,無機(jī)械運(yùn)動(dòng),也 無化學(xué)反應(yīng),特別適用于無人操作及危險(xiǎn)場(chǎng)所,不用電源,連續(xù)工作,安全可靠,體積小、重 量輕(僅50公斤左右),結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,免維護(hù),高效節(jié)能,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何污染。
實(shí)用新型內(nèi)容為了滿足特殊高端場(chǎng)合使用要求,本實(shí)用新型提供一種體積小、重量輕、免維護(hù)、 使用壽命長(zhǎng),安全可靠,露點(diǎn)溫度低的全自動(dòng)空氣干燥凈化器。 具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)方案是這樣的 全自動(dòng)空氣干燥凈化器,包括位于機(jī)殼內(nèi)的壓縮機(jī)A、壓縮機(jī)B和靜壓腔,壓縮機(jī)A 和壓縮機(jī)B的出口分別設(shè)有電磁閥A和電磁閥B,且連通著靜壓腔的進(jìn)口 ;靜壓腔的出口連 通著空氣冷卻器的進(jìn)口,空氣冷卻器的出口通過管道串聯(lián)著粗過濾器、水滴過濾器、油霧過 濾器和高分子膜式過濾器,其中粗過濾器、水滴過濾器、油霧過濾器的排水口分別通過排水 管連通著靜壓腔;高分子膜式過濾器的出氣口分別依次設(shè)有減壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和供氣閥; 所述空氣冷卻器一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī); 所述空氣冷卻器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有溫度傳感器;所述供氣閥上設(shè)有壓力傳感 器,其出口設(shè)有溫度傳感器; 與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,與高分子膜式過濾器的出氣口對(duì)應(yīng)一側(cè)的 機(jī)殼上設(shè)有排風(fēng)口 ;排風(fēng)口 一側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有電源接口 、通訊接口 、排水接口和排氣接口 。 所述粗過濾器、水滴過濾器、油霧過濾器的下方設(shè)有集水盒。 所述壓縮機(jī)A和壓縮機(jī)B型號(hào)均為QW-60。 所述空氣冷卻器型號(hào)為L(zhǎng)NQ-O. 5。所述粗過濾器13型號(hào)為AF30-02D-2、水滴過濾器14型號(hào)為AMG30-02D-J和油霧 過濾器15型號(hào)為AFM30-02D-2 ;高分子膜式過濾器16型號(hào)為IDG10或IDG30L或IDG60S。所述風(fēng)機(jī)型號(hào)為S180FAP-22-2/3WB。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品比較具有以下方面的優(yōu)點(diǎn) 1、本實(shí)用新型可獲得極低的常壓露點(diǎn)溫度(-6(TC )的干燥空氣,其飽和水蒸氣含 量為0. 019g/cm3,比冷凍式干燥法和吸附式干燥法的干燥結(jié)果要優(yōu)得多; 2、體積小,體積為420X266X520mm 重量輕,重量不超過50kg,可以安裝在主體 設(shè)備的任何位置; 3、工藝、制造技術(shù)成熟,可以大批量生產(chǎn); 4、高分子膜式干燥器具有免維護(hù)特點(diǎn),不污染環(huán)境; 5、雙壓縮機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型的可靠性和用戶可用度大大提高。
圖1為本實(shí)用新型工作原理圖, 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖; 圖3為本實(shí)用新型卸去外殼后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成的俯視圖; 圖4為圖3的B向視圖; 圖5為圖3的C向局部視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
4[0028] 實(shí)施例 參見圖1至圖5,全自動(dòng)空氣干燥凈化器包括機(jī)殼l,機(jī)殼1安裝有內(nèi)框架2和底 板3;壓縮機(jī)A4、壓縮機(jī)B5和靜壓腔10安裝在機(jī)殼1內(nèi);壓縮機(jī)A4和壓縮機(jī)B5的出口分 別安裝有電磁閥A8和電磁閥B9,且連通著靜壓腔10的進(jìn)口 ;靜壓腔10的出口連通著空氣 冷卻器ll的進(jìn)口,空氣冷卻器ll的出口通過管道串聯(lián)著粗過濾器13、水滴過濾器14、油霧 過濾器15和高分子膜式過濾器16,其中粗過濾器13、水滴過濾器14、油霧過濾器15的排水 口分別通過排水管連通著靜壓腔IO,且下方安裝有集水盒24。高分子膜式過濾器16的出 氣口分別依次安裝有減壓閥17、流量調(diào)節(jié)閥18和供氣閥20 ;空氣冷卻器11 一側(cè)安裝有風(fēng) 機(jī)12 ; 空氣冷卻器11的進(jìn)口和出口分別安裝有溫度傳感器22 ;供氣閥20上安裝有壓力 傳感器21,其出口安裝有溫度傳感器。 與風(fēng)機(jī)12對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)殼1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 31,與高分子膜式過濾器16的出氣口 對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)殼1上設(shè)有排風(fēng)口 29 ;排風(fēng)口 29 —側(cè)機(jī)殼上設(shè)有電源接口 25、通訊接口 26、 排氣接口 27和排水接口 28。 壓縮機(jī)A4和壓縮機(jī)B5型號(hào)均為型號(hào)均為QW-60,生產(chǎn)企業(yè)為上海曲晨機(jī)電技術(shù)有 限公司; 空氣冷卻器11型號(hào)為L(zhǎng)NQ-O. 5,生產(chǎn)企業(yè)為合肥天鵝制冷科技有限公司;風(fēng)機(jī)型 號(hào)為S180FAP-22-2/3WB,生產(chǎn)企業(yè)為深圳市興建隆實(shí)業(yè)有限公司; 粗過濾器13型號(hào)AF30-02D-2、水滴過濾器14型號(hào)AMG30-02D-J和油霧過濾器15 型號(hào)AFM30-02D-2,生產(chǎn)企業(yè)均為SMC(中國(guó))有限公司; 高分子膜式過濾器16型號(hào)為IDG10或IDG30L或IDG60S,生產(chǎn)企業(yè)為SMC (中國(guó)) 有限公司。 使用時(shí),將電源接口 25、通訊接口 26、排氣接口 27、排水接口 28,分別與需要干燥 空氣的主體(被保護(hù))設(shè)備的接口,一一對(duì)應(yīng)連接;通過主體(被保護(hù))設(shè)備給本實(shí)用新型 供電; 自然環(huán)境空氣被壓縮機(jī)A4或壓縮機(jī)B5分別吸入進(jìn)氣汽缸,被壓縮為高溫、高壓的 壓縮空氣,并分別從壓縮機(jī)A4或壓縮機(jī)B5的排氣口排出(注壓縮機(jī)A4由壓機(jī)A電容6啟 動(dòng)并運(yùn)行,壓機(jī)電磁閥A8開啟;壓縮機(jī)B5由壓機(jī)B電容7啟動(dòng)并運(yùn)行,壓機(jī)電磁閥B9開啟; 在正常狀態(tài)下,兩臺(tái)壓縮機(jī)間隙工作,間隔時(shí)間為20min(該參數(shù)可調(diào)整);當(dāng)其中任一臺(tái)有 故障不能正常工作,另一臺(tái)將采取連續(xù)工作模式,并進(jìn)行壓縮機(jī)故障告警,對(duì)故障壓縮機(jī)維 護(hù)保養(yǎng)或更換),壓縮空氣分別由壓機(jī)A電磁閥A8或壓機(jī)B電磁閥B9排至靜壓腔10,壓縮 空氣在靜壓腔10內(nèi)穩(wěn)壓后進(jìn)入空氣冷卻器11 ;高溫高壓空氣在空氣冷卻器11中,由冷卻 風(fēng)機(jī)12進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷,冷卻空氣由本實(shí)用新型兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口 31進(jìn)入內(nèi)部,熱空氣從后排風(fēng) 板的排風(fēng)口 29排出,此時(shí),高溫高壓空氣被冷卻為低溫高壓高濕空氣;高壓高濕空氣被送 入干燥系統(tǒng)的粗過濾器13,經(jīng)粗濾后,壓縮空氣中95%的液態(tài)水、油污和5um以上的固體顆 粒被過濾,并通過其汽液分離機(jī)構(gòu),分離到集水盒24,經(jīng)排水閥32排出過濾器外(注排水 閥32每間隔5min排水一次);經(jīng)粗過濾器13過濾后,較為潔凈的壓縮空氣被送入水滴過 濾器14,在水滴過濾器14內(nèi),潮濕的高壓空氣,通過氣體的高速回旋運(yùn)動(dòng),將水份和油污, 在離心力的作用下,使其與空氣氣體分子分離,并通過其汽液分離機(jī)構(gòu),分離到集水盒24,經(jīng)排水閥32排出過濾器外,此時(shí),液態(tài)水去除率達(dá)到99%以上;再將比較干燥的壓縮空氣, 送入油霧過濾器15,除油后空氣中含油量可達(dá)到1. 0mg/m3以下,同時(shí)還將空氣中0. 3 ii m以 上的銹末、碳粒等固態(tài)粒子除去,去除率不低于95%,并將油污等雜質(zhì)從油霧過濾器15的 底部,分離到集水盒24,經(jīng)排水閥32排出過濾器外;最后,非常潔凈的壓縮空氣進(jìn)入高分子 膜式過濾器16,在高壓條件下,壓縮空氣中的大量汽態(tài)水分子穿透中空纖維膜,并由少量的 壓縮空氣排出高分子膜式過濾器16夕卜,經(jīng)過處理后,該空氣即可成為極其干燥、潔凈的壓 力空氣,空氣的飽和含濕量可達(dá)到0. 019g/m3,常壓露點(diǎn)溫度可達(dá)到-60°C以下;此時(shí),極其 干燥、潔凈的壓力空氣,經(jīng)過減壓閥17進(jìn)行減壓和壓力調(diào)整,使其滿足用戶需求的壓力范 圍;再經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥18,調(diào)整供氣流量,流量數(shù)值在流量傳感器19上顯示,并通過信號(hào)線 傳輸?shù)讲僮骺刂泼姘?3上并顯示;干燥空氣由供氣閥20的通或斷,來確定本實(shí)用新型是否 給主體(被干燥)設(shè)備供氣,主體設(shè)備的干燥空氣濕度由濕度指示器33來顯示,根據(jù)濕度 指示器的顏色變化來判定本實(shí)用新型的供氣濕度(注指示器顏色由紫色一藍(lán)色一棕色一 紅色變化,表示供氣含濕量逐漸變大,系統(tǒng)除濕效果逐漸下降,至紅色時(shí)需要更換粗過濾器 13、水滴過濾器14);供氣壓力,由壓力傳感器21來測(cè)定,并傳輸給操作控制面板23上并顯 示;主體設(shè)備的干燥空氣溫度,由溫度傳感器22來測(cè)定,并傳輸給操作控制面板23上并顯 示;本實(shí)用新型具有供氣壓力、供氣流量的顯示和控制功能,具有供氣溫度的顯示功能,具 有電源指示、高壓告警、低壓告警功能,具有壓縮機(jī)A4、壓縮機(jī)B5、冷卻風(fēng)機(jī)12、供氣閥20和 排水閥32等重要器件的工作狀態(tài)顯示功能,還具有供氣管路系統(tǒng)中關(guān)鍵部位的溫度測(cè)試 功能等。 本實(shí)用新型可以通過更換不同型號(hào)的高分子膜式空氣過濾器16,可以獲得不同露
點(diǎn)溫度的供氣;
序號(hào)型號(hào)輸出露點(diǎn)溫度輸出空氣含濕量
1IDG10-2crc1.07g/m3
2IDG30L-4crc0.172g/m3
3IDG60S-6crc0.019g/m3 本實(shí)用新型可以通過調(diào)整減壓閥17的壓力值,可以獲得不同的供氣壓力,一般調(diào) 整范圍為0 0. 4MPa ; 本實(shí)用新型可以通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥18的流量值,可以獲得不同的供氣流量,一 般調(diào)整范圍為0 50L/min。
權(quán)利要求全自動(dòng)空氣干燥凈化器,其特征在于包括位于機(jī)殼內(nèi)的壓縮機(jī)A、壓縮機(jī)B和靜壓腔,壓縮機(jī)A和壓縮機(jī)B的出口分別設(shè)有電磁閥A和電磁閥B,且連通著靜壓腔的進(jìn)口;靜壓腔的出口連通著空氣冷卻器的進(jìn)口,空氣冷卻器的出口通過管道串聯(lián)著粗過濾器、水滴過濾器、油霧過濾器和高分子膜式過濾器,其中粗過濾器、水滴過濾器、油霧過濾器的排水口分別通過排水管連通著靜壓腔;高分子膜式過濾器的出氣口分別依次設(shè)有減壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和供氣閥;所述空氣冷卻器一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī);所述空氣冷卻器的進(jìn)口和出口分別設(shè)有溫度傳感器;所述供氣閥上設(shè)有壓力傳感器,其出口設(shè)有溫度傳感器;與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,與高分子膜式過濾器的出氣口對(duì)應(yīng)一側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有排風(fēng)口;排風(fēng)口一側(cè)的機(jī)殼上設(shè)有電源接口、通訊接口、排水接口和排氣接口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動(dòng)空氣干燥凈化器,其特征在于所述粗過濾器、水滴過 濾器、油霧過濾器的下方設(shè)有集水盒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)空氣干燥凈化器,其特征在于所述壓縮機(jī)A和壓縮 機(jī)B型號(hào)均為QW-60。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)空氣干燥凈化器,其特征在于所述空氣冷卻器型號(hào) 為L(zhǎng)NQ-O. 5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)空氣干燥凈化器,其特征在于所述粗過濾器(13) 型號(hào)為AF30-02D-2、水滴過濾器(14)型號(hào)為AMG30-02D-J和油霧過濾器(15)型號(hào)為 AFM30-02D-2 ;高分子膜式過濾器(16)型號(hào)為IDG10或IDG30L或IDG60S。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)空氣干燥凈化器,其特征在于所述風(fēng)機(jī)型號(hào)為 S180FAP-22-2/3WB。
專利摘要本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)空氣干燥凈化器,該器包括位于機(jī)殼內(nèi)的壓縮機(jī)A、壓縮機(jī)B和靜壓腔,壓縮機(jī)A和壓縮機(jī)B的出口分別通過電磁閥連通著靜壓腔的進(jìn)口;靜壓腔的出口連通著空氣冷卻器的進(jìn)口,空氣冷卻器的出口通過管道串聯(lián)著粗過濾器、水滴過濾器、油霧過濾器和高分子膜式過濾器,其中粗過濾器、水滴過濾器、油霧過濾器的排水口分別通過排水管連通著靜壓腔;高分子膜式過濾器的出氣口分別依次設(shè)有減壓閥、流量調(diào)節(jié)閥和供氣閥;空氣冷卻器一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可獲得常壓露點(diǎn)-60℃溫度的干燥空氣,其飽和水蒸氣含量為0.019g/cm3;其體積小,為420×266×520mm3;重量輕,不超過50kg;可以安裝在主體設(shè)備的任何位置。
文檔編號(hào)B01D53/00GK201524513SQ200920178279
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者吳本南, 段國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:合肥開泰工貿(mào)有限責(zé)任公司