專利名稱：攪拌桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌桶。
背景技術(shù)：
漿料加工過程中，需要對(duì)粘度較高的物料進(jìn)行攪拌，一般是在攪拌桶中將物料攪拌均勻后從放料口放出，進(jìn)入下一流程，現(xiàn)有的放料口閥門一般進(jìn)入攪拌桶內(nèi)部，影響攪拌桶的攪拌空間，出現(xiàn)無法攪拌到的死角，不能將物料攪拌均勻；另外，現(xiàn)有的閥門設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮密封和耐壓的要求，因此體積較大且重，而本加工過程中只需對(duì)電子漿料的物料進(jìn)行攪拌，不涉及耐壓密封的問題，需要解決的問題是由于物料粘度較大，現(xiàn)有的閥門的流速和流量不能有效控制，不符合目前攪拌桶的設(shè)計(jì)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種攪拌桶。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種攪拌桶，所述攪拌桶的桶體下部外壁的放料口連接一出料閥門，該出料閥門包括放料短管、設(shè)置在所述放料短管橫截面上的閘門和與放料短管匹配的管堵，所述放料短管一端與桶體外壁連接，另一端設(shè)有所述閘門，閘門內(nèi)側(cè)的放料短管內(nèi)可拆卸的設(shè)置所述管堵。 所述閘門由設(shè)置在放料短管橫截面上的閥板插槽和活動(dòng)設(shè)置在閥板插槽中的閥
板組成，所述閥板插槽由兩個(gè)三面固定連接的豎板組成。 所述閥板插槽內(nèi)側(cè)的放料短管比外側(cè)放料短管的直徑小。 所述放料短管靠近閥板插槽的一端內(nèi)壁上設(shè)有與所述管堵端部凸臺(tái)匹配的臺(tái)階。[0009] 所述攪拌桶的桶體上部設(shè)有料桶加強(qiáng)環(huán)。[0010] 所述攪拌桶的桶體上部設(shè)有推車?yán)?。[0011] 所述攪拌桶的桶體底面設(shè)有萬向輪。[0012] 本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 1)本實(shí)用新型的外壁連接設(shè)置出料閥門，可增大內(nèi)部使用面積，解決以往桶體內(nèi)部存在無法攪拌到的死角的問題。 2)本實(shí)用新型出料閥門設(shè)有管堵，有效地將物料全部堵在桶體內(nèi)部，攪拌空間無死角，有利于物料被充分?jǐn)嚢璧?，有利于提高工作效率?3)本實(shí)用新型出料閥門的閘板手動(dòng)調(diào)節(jié)，解決了由于物料粘度大，流淌速度和流淌量無法控制的問題，可根據(jù)情況調(diào)整，有效控制，誤差減小。 4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，桶體內(nèi)部無死角，出料方便，有利于實(shí)行每桶都需清理料桶和料口的工藝規(guī)定，物料純度得以保證。 5)本實(shí)用新型料外部設(shè)置桶加強(qiáng)環(huán)、推車?yán)?、萬向輪，使用方便，制造成本低。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2是圖1的側(cè)視圖； 圖3是本實(shí)用新型出料閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為圖3的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0022] 實(shí)施例 如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述的一種攪拌桶，所述攪拌桶的桶體1下部外壁的放料口連接一出料閥門2，上部設(shè)有料桶加強(qiáng)環(huán)8、推車?yán)? ;底面設(shè)有三個(gè)萬向輪10。[0024] 如圖3、4所示，出料閥門2包括放料短管3、貫通地設(shè)置在所述放料短管橫截面上的閘門和與放料短管匹配的管堵6，所述放料短管3 —端與桶體1外壁連接，另一端設(shè)有所述閘門，閘門內(nèi)側(cè)的放料短管31內(nèi)可拆卸的設(shè)置所述管堵6。所述閘門由設(shè)置在放料短管3橫截面上的閥板插槽4和活動(dòng)設(shè)置在閥板插槽4中的閥板5組成，所述閥板插槽4由兩個(gè)三面固定連接的豎板組成。 所述閥板插槽4內(nèi)側(cè)的放料短管31比外側(cè)放料短管32的直徑小。 所述內(nèi)側(cè)的放料短管31靠近閥板插槽的一端內(nèi)壁上設(shè)有與所述管堵6端部凸臺(tái)
匹配的臺(tái)階7。
權(quán)利要求一種攪拌桶，其特征在于，所述攪拌桶的桶體下部外壁的放料口連接一出料閥門，該出料閥門包括放料短管、設(shè)置在所述放料短管橫截面上的閘門和與放料短管匹配的管堵，所述放料短管一端與桶體外壁連接，另一端設(shè)有所述閘門，閘門內(nèi)側(cè)的放料短管內(nèi)可拆卸的設(shè)置所述管堵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征在于，所述閘門由設(shè)置在放料短管橫截面上 的閥板插槽和活動(dòng)設(shè)置在閥板插槽中的閥板組成，所述閥板插槽由兩個(gè)三面固定連接的豎 板組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征在于，所述閥板插槽內(nèi)側(cè)的放料短管比外側(cè) 放料短管的直徑小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌桶，其特征在于，所述放料短管靠近閥板插槽的一端內(nèi) 壁上設(shè)有與所述管堵端部設(shè)置的凸臺(tái)匹配的臺(tái)階。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征在于，所述攪拌桶的桶體上部設(shè)有料桶加強(qiáng)環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征在于，所述攪拌桶的桶體上部設(shè)有推車?yán)帧?br> 7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌桶，其特征在于，所述攪拌桶的桶體底面設(shè)有萬向輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌桶，所述攪拌桶的桶體下部外壁的放料口連接一出料閥門，該出料閥門包括放料短管、設(shè)置在所述放料短管橫截面上的閘門和與放料短管匹配的管堵，所述放料短管一端與桶體外壁連接，另一端設(shè)有所述閘門，閘門內(nèi)側(cè)的放料短管內(nèi)可拆卸的設(shè)置所述管堵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，桶體內(nèi)部無死角，有利于物料被充分?jǐn)嚢璧?，有利于提高工作效率；出料方便，有利于?shí)行每桶都需清理料桶和料口的工藝規(guī)定，物料純度得以保證。
文檔編號(hào)B01F7/00GK201510846SQ20092017343
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者夏國銳 申請(qǐng)人:廣州市儒興科技股份有限公司;無錫市儒興科技開發(fā)有限公司