專利名稱：一種能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分子蒸餾裝置，尤其是在分子蒸餾中，將刮板快速拆下，清洗
刮板及蒸發(fā)器內(nèi)壁的能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置。
背景技術(shù)：
分子蒸餾是一種特殊的液 一 液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原 理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。 如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的刮板式分子蒸餾裝置，包括以薄壁圓筒內(nèi)壁為受熱蒸發(fā) 面的蒸發(fā)器9，蒸發(fā)器9的筒體內(nèi)壁附有用于液體成膜的刮板機構(gòu)，蒸發(fā)器9的筒體中央設 置有帶冷凝器16并可拆卸的收集端組件。蒸發(fā)器9的外壁上纏繞有加熱管IO，在蒸發(fā)器 9的外側(cè)設有圓筒形的保護套ll，保護套11的上、下側(cè)分別設置有上部法蘭盤1和下部法 蘭盤13 ;刮板機構(gòu)包括環(huán)形支架7和刮板8，環(huán)形支架7直接固定在貫通上部法蘭盤1中心 的磁力攪拌電機的驅(qū)動軸4上，并與驅(qū)動軸4連為一體；收集端組件包括設置在下部法蘭盤 13中央的收集端12，穿過收集端12中心位于蒸發(fā)器9的筒體中央的冷凝器16，設置在收集 端12上的提取液出料管15和殘液出料管14。 上述刮板式分子蒸餾裝置的物料從蒸發(fā)器9的頂部進料管3加入，并連續(xù)均勻地 分布在蒸發(fā)器9內(nèi)壁的加熱面上，隨即刮板8將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以 螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就 到收集端組件中的內(nèi)置冷凝器16上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器9底部 的提取液出料管15排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的殘液 出料管14流出。 刮板式分子蒸餾裝置采用45°對角斜槽刮板8，斜槽會促使物料圍繞蒸餾器9壁 向下運動，通過可控的刮板8轉(zhuǎn)動就能夠提供一個程度很高的薄膜混合，使物料產(chǎn)生有效 的微小的活躍運動，而非被動地將物料滾輾在蒸餾器9壁上，這樣就實現(xiàn)了最短的而且可 控的物料駐留時間，和可控的薄膜厚度，從而能夠達到最佳的熱能傳導、物質(zhì)傳輸和分離效 率，將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來。 但是，現(xiàn)有技術(shù)的刮板式分子蒸餾裝置，為了減小系統(tǒng)誤差、提高實驗分析結(jié)果的 準確性，需要經(jīng)常清洗刮板8及蒸發(fā)器9內(nèi)壁，由于刮板支架7與磁力攪拌電機的驅(qū)動軸4 連為一體，所以需要卸下上部的磁力攪拌電機(圖中未示)等部件，拆下上部法蘭盤l的固 定螺絲，從上部把刮板組件連同驅(qū)動軸4、上部法蘭盤1 一起拆下，非常繁瑣，不方便拆除清 洗。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的能快速更換刮板的刮板 式分子蒸餾裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置，包括以薄壁圓筒內(nèi)壁為受熱蒸發(fā)面的蒸發(fā)器，附在蒸發(fā)器的筒體內(nèi) 壁的用于液體成膜的刮板機構(gòu)，蒸發(fā)器的筒體中央設置的帶冷凝器并可拆卸的收集端組 件；蒸發(fā)器的外壁上纏繞有加熱管，在蒸發(fā)器的外側(cè)設有圓筒形的保護套，保護套的上、下 側(cè)分別設置有上部法蘭盤和下部法蘭盤，收集端組件包括設置在下部法蘭盤中央的收集 端，穿過收集端中心位于蒸發(fā)器的筒體中央的冷凝器，設置在收集端上的提取液出料管和 殘液出料管，刮板機構(gòu)包括環(huán)形的刮板支架和刮板，所述的刮板機構(gòu)通過快速插接機構(gòu)固 定在貫通上部法蘭盤中心的磁力攪拌電機的驅(qū)動軸上。 所述快速插接機構(gòu)包括位于驅(qū)動軸下端的支座和位于刮板支架上端的快插端子， 快插端子為一方形端面的端子，端子中間四面帶有圓形凹槽，在支座底部中間開一方形插 入孔，支座四面周各有一帶有內(nèi)螺紋的圓孔，圓孔深至中間的插入孔，在圓孔與插入孔相接 處留有一擋角，在圓孔中設置有鋼珠，由于圓孔內(nèi)部擋角的作用，使鋼珠只有部分伸入插入 孔中，鋼珠后部設置有彈簧，彈簧由沉頭螺釘固定在圓孔的內(nèi)螺紋上，調(diào)節(jié)彈簧預緊力。 所述的刮板為耐腐蝕的金屬或樹脂材料制成的刮板。 本實用新型的有益效果是在自動拆除收集端組件后，將刮板快速拆下，以便徹底 清洗刮板及蒸發(fā)器內(nèi)壁，從而最大限度地除去各種基質(zhì)的干擾，并可以降低勞動強度、減小 系統(tǒng)誤差、提高實驗分析結(jié)果的準確性、精密度和工作效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的刮板式分子蒸餾裝置的剖面圖； 圖2是本實用新型能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置的剖面圖； 圖3是本實用新型的能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置的快拆部分的結(jié)構(gòu)
立體圖； 圖4是本實用新型的能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置的快拆部分的剖面 圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明 本實用新型的刮板式分子蒸餾裝置的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)是相同的，可以參考現(xiàn)
有技術(shù)，所以不再敘述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同點是刮板機構(gòu)與驅(qū)動軸連接結(jié)構(gòu)不
同，下面進行詳細的說明 如圖2、3、4所示，本實用新型的能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置，包括以 薄壁圓筒內(nèi)壁為受熱蒸發(fā)面的蒸發(fā)器9，附在蒸發(fā)器9的筒體內(nèi)壁的用于液體成膜的刮板 機構(gòu)，蒸發(fā)器9的筒體中央設置的帶冷凝器16并可拆卸的收集端組件；蒸發(fā)器9的外壁上 纏繞有加熱管10，在蒸發(fā)器9的外側(cè)設有圓筒形的保護套ll，保護套11的上、下側(cè)分別設 置有上部法蘭盤1和下部法蘭盤13，收集端組件包括設置在下部法蘭盤13中央的收集端 12，穿過收集端12中心位于蒸發(fā)器9的筒體中央的冷凝器16，設置在收集端12上的提取液 出料管15和殘液出料管14，刮板機構(gòu)包括環(huán)形的刮板支架7和刮板8，刮板機構(gòu)通過快速 插接機構(gòu)5固定在貫通上部法蘭盤1中心的磁力攪拌電機的驅(qū)動軸4上。 所述快速插接機構(gòu)5包括位于驅(qū)動軸4下端的支座21和位于刮板支架7上端的快插端子2，快插端子2為一方形端面的端子，端子中間四面帶有圓形凹槽26，在支座21底 部中間開一方形插入孔25，支座21四面周各有一帶有內(nèi)螺紋的圓孔27，圓孔27深至中間 的插入孔25，在圓孔27與插入孔25相接處留有一擋角28，在圓孔27中設置有鋼珠24，由 于圓孔27內(nèi)部擋角28的作用，使鋼珠24只有部分伸入插入孔25中，鋼珠24后部設置有 彈簧23，彈簧23由沉頭螺釘22固定在圓孔27的內(nèi)螺紋上，調(diào)節(jié)彈簧預緊力。所述的刮板 8為耐腐蝕的金屬或樹脂材料制成的刮板。 所述的刮板機構(gòu)在收集端組件自動卸下后，即可向下拉出，反之則可安裝上。 如圖4所示，使用時，鋼珠24卡在端子中間四面帶有的圓形凹槽26中間，可防止 刮板支架脫落。 支座21上部與磁力密封驅(qū)動軸4焊接在一起，通過驅(qū)動軸4和軸承安裝在上部法 蘭盤1下；支座21下部中間開一方形插入孔25，當刮板支架的快插端子2插入其中時，可 帶動刮板支架7旋轉(zhuǎn)；支座21四面各有一圓孔27，深至中間插入孔25，但與插入孔25相接 處并未全部打通，而留有一擋角28，當鋼珠24置于圓孔27中時，由于圓孔內(nèi)部擋角28的作 用，使鋼珠24只有部分深入插入孔25中；鋼珠24靠后部的彈簧23支撐，彈簧23則由沉頭 螺釘22固定，并可調(diào)節(jié)彈簧23預緊力。當需要清洗時，在自動拆除收集端組件后，向下拉 刮板組件，快插端子2從插入孔25脫離，快速拆下刮板組件，以便徹底清洗刮板及蒸發(fā)器內(nèi) 壁，使本實用新型有效地達到了前述發(fā)明目的。 綜上所述，本實用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識之 士可以在本發(fā)明的技術(shù)指導思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實施例，但這種實施例都包括在 本實用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置，包括以薄壁圓筒內(nèi)壁為受熱蒸發(fā)面的蒸發(fā)器(9)，附在蒸發(fā)器(9)的筒體內(nèi)壁的用于液體成膜的刮板機構(gòu)，蒸發(fā)器(9)的筒體中央設置的帶冷凝器(16)并可拆卸的收集端組件；蒸發(fā)器(9)的外壁上纏繞有加熱管(10)，在蒸發(fā)器(9)的外側(cè)設有圓筒形的保護套(11)，保護套(11)的上、下側(cè)分別設置有上部法蘭盤(1)和下部法蘭盤(13)，收集端組件包括設置在下部法蘭盤(13)中央的收集端(12)，穿過收集端(12)中心位于蒸發(fā)器(9)的筒體中央的冷凝器(16)，設置在收集端(12)上的提取液出料管(15)和殘液出料管(14)，刮板機構(gòu)包括環(huán)形的刮板支架(7)和刮板(8)，其特征在于，所述的刮板機構(gòu)通過快速插接機構(gòu)(5)固定在貫通上部法蘭盤(1)中心的磁力攪拌電機的驅(qū)動軸(4)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置，其特征在于，所述 快速插接機構(gòu)(5)包括位于驅(qū)動軸(4)下端的支座(21)和位于刮板支架(7)上端的快插端 子(2)，快插端子(2)為一方形端面的端子，端子中間四面帶有圓形凹槽(26)，在支座(21) 底部中間開一方形插入孔(25)，支座(21)四面周各有一帶有內(nèi)螺紋的圓孔(27)，圓孔(27) 深至中間的插入孔(25)，在圓孔(27)與插入孔(25)相接處留有一擋角(28)，在圓孔(27) 中設置有鋼珠(24)，由于圓孔(27)內(nèi)部擋角(28)的作用，使鋼珠(24)只有部分伸入插入 孔(25)中，鋼珠(24)后部設置有彈簧(23)，彈簧(23)由沉頭螺釘(22)固定在圓孔(27) 的內(nèi)螺紋上，調(diào)節(jié)彈簧預緊力。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置，其特征在于，所述 的刮板(8)為耐腐蝕的金屬或樹脂材料制成的刮板。
專利摘要本實用新型公開了一種能快速更換刮板的刮板式分子蒸餾裝置，包括以薄壁圓筒內(nèi)壁為受熱蒸發(fā)面的蒸發(fā)器，附在蒸發(fā)器的筒體內(nèi)壁的用于液體成膜的刮板機構(gòu)，蒸發(fā)器的筒體中央設置的帶冷凝器并可拆卸的收集端組件，刮板機構(gòu)通過快速插接機構(gòu)固定在貫通上部法蘭盤中心的磁力攪拌電機的驅(qū)動軸。本實用新型在自動拆除收集端組件后，將刮板快速拆下，以便徹底清洗刮板及蒸發(fā)器內(nèi)壁，從而最大限度地除去各種基質(zhì)的干擾，并可以降低勞動強度、減小系統(tǒng)誤差、提高實驗分析結(jié)果的準確性、精密度和工作效率。
文檔編號B01D3/12GK201505461SQ20092009870
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者李光, 楊志巖, 王建清 申請人:天津科技大學