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一種秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置的制作方法

文檔序號(hào):4980436閱讀:142來源:國(guó)知局
專利名稱:一種秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可燃?xì)怏w發(fā)生器,特別是涉及一種利用秸稈、樹枝、木材廢料
等生產(chǎn)可燃?xì)怏w的秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置。
背景技術(shù)
目前,秸稈燃?xì)獍l(fā)生器類裝置被越來越多地推廣應(yīng)用,能夠?qū)⑥r(nóng)村的秸稈、城鄉(xiāng)的 木材廢料和其他類似的廢棄物質(zhì)利用起來,通過燜燒的形式產(chǎn)生可供各種燃?xì)饩呤褂玫目?燃?xì)怏w,在廢物利用產(chǎn)生有用能源的同時(shí),清潔了周圍的環(huán)境。 但是,目前使用的秸稈燃?xì)獍l(fā)生器為單筒結(jié)構(gòu),燜燒的空氣以吹入的方式進(jìn)入,其 不足之處由于燜燒的溫度較高,單筒結(jié)構(gòu)的外壁局部溫度相當(dāng)高,容易發(fā)生燙傷事故,以 吹入的方式供給空氣,使得供氣過多,使得燜燒過于充分,所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w的產(chǎn)量降低, 也不利于夜間留火。

實(shí)用新型內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種有效降低筒體外表溫度、輸 入的燜燒空氣量適度、夜間可以留火的秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置。 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)包括內(nèi)筒、灰渣室、地腳、出灰口及蓋、
爐橋、過濾器、燃?xì)獬鰵饪?、頂部蓋板、松料機(jī)構(gòu)、加料口及蓋和加料口密封件,所述內(nèi)筒為
薄壁空心結(jié)構(gòu),其上部為空心圓柱結(jié)構(gòu),下方為空心倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu);所述內(nèi)筒外部設(shè)置外筒,
內(nèi)筒與外筒之間設(shè)置隔熱層;在隔熱層的下方,外筒延伸到地腳時(shí)設(shè)置外筒底板;在內(nèi)筒
的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下方到外筒底板之間,順序設(shè)置空氣室和灰渣室;所述空氣室的外壁設(shè)置
至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 ,其內(nèi)壁設(shè)置一組空氣室氣孔,在空氣室氣孔的上方設(shè)置爐橋;灰渣室的外
壁設(shè)置出灰口及蓋;所述頂部蓋板安裝在外筒的頂部;所述外筒頂部邊緣安裝松料電機(jī)及
齒輪;所述松料電機(jī)及齒輪的齒輪與松料機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過齒輪嚙合連接;所述松料電
機(jī)及齒輪的電機(jī)與松料定時(shí)器電連接;所述過濾器的過濾器進(jìn)氣管與內(nèi)筒連接,兩者之間
通過三通連接排氣閥;所述排氣閥之后連接通往大氣的排氣管;所述過濾器的過濾器出氣
管之后順序連接吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)和燃?xì)獬鰵饪?;所述燃?xì)獬鰵饪谂c燃?xì)饩哌B接。 所述松料機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部分由松料齒輪和至少一個(gè)松料撥桿組成;所述松料齒輪與
松料電機(jī)及齒輪的齒輪嚙合,松料齒輪呈環(huán)形結(jié)構(gòu),安裝在頂部蓋板與內(nèi)筒頂部之間,其環(huán)
形結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有與內(nèi)筒頂部匹配的凹槽;所述松料撥桿為開口向上的U型結(jié)構(gòu),其開
口頂部剛性固定在松料齒輪上,其兩個(gè)豎桿臨近內(nèi)筒的內(nèi)壁,其底部臨近爐橋。 所述過濾器由外殼、過濾器芯底板、過濾器芯、過濾器進(jìn)氣管和過濾器出氣管組
成,其外殼底部設(shè)置排水螺堵;所述過濾器芯底板為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu),該板上設(shè)置一組通孔。 所述過濾器芯采用細(xì)刨花、鋼絲球制作。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,外筒表面溫度不超過 攝氏40度,燃?xì)饩吖ぷ鲿r(shí)以吸氣方式供給燜燒空氣,留火時(shí)以自流方式供給燜燒空氣,能夠顯著提高可燃?xì)怏w產(chǎn)生量。適合于取代石油液化氣、天然氣或者其他工用或者民用可燃 氣體。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-外筒,2-內(nèi)筒,3-隔熱層,4-空氣室,5-進(jìn)風(fēng)口 , 6-灰渣室,7_地腳,8_出 灰口及蓋,9-空氣室氣孔,10-爐橋,11-排水螺堵,12-過濾器芯底板,13-過濾器芯,14-過 濾器進(jìn)氣管,15-過濾器出氣管,16-吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī),17-燃?xì)獬鰵饪?, 18-排氣閥,19-排氣 管,20-頂部蓋板,21-松料齒輪,22-加料口及蓋,23-加料口密封件,24-松料撥桿,25-松 料電機(jī)及齒輪,26-松料定時(shí)器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 參照附圖,本實(shí)用新型包括內(nèi)筒2、灰渣室6、地腳7、出灰口及蓋8、爐橋10、過濾 器、燃?xì)獬鰵饪?17、頂部蓋板20、松料機(jī)構(gòu)、加料口及蓋22和加料口密封件23,所述內(nèi)筒2 為薄壁空心結(jié)構(gòu),其上部為空心圓柱結(jié)構(gòu),下方為空心倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu);所述內(nèi)筒2外部設(shè)置外 筒1,內(nèi)筒2與外筒1之間設(shè)置隔熱層3 ;在隔熱層3的下方,外筒1延伸到地腳7時(shí)設(shè)置外 筒底板;在內(nèi)筒2的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下方到外筒底板之間,順序設(shè)置空氣室4和灰渣室6 ;所 述空氣室4的外壁設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口 5,其內(nèi)壁設(shè)置一組空氣室氣孔9,在空氣室氣孔9 的上方設(shè)置爐橋10 ;灰渣室6的外壁設(shè)置出灰口及蓋8 ;所述頂部蓋板20安裝在外筒1的 頂部;所述外筒1頂部邊緣安裝松料電機(jī)及齒輪25 ;所述松料電機(jī)及齒輪25的齒輪與松料 機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過齒輪嚙合連接;所述松料電機(jī)及齒輪25的電機(jī)與松料定時(shí)器26電連 接;所述過濾器的過濾器進(jìn)氣管14與內(nèi)筒2連接,兩者之間通過三通連接排氣閥18 ;所述 排氣閥18之后連接通往大氣的排氣管19 ;所述過濾器的過濾器出氣管15之后順序連接吸 氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)16和燃?xì)獬鰵饪?17;所述燃?xì)獬鰵饪?17與燃?xì)饩哌B接。 所述松料機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部分由松料齒輪21和至少一個(gè)松料撥桿24組成;所述松料 齒輪21與松料電機(jī)及齒輪25的齒輪嚙合,松料齒輪21呈環(huán)形結(jié)構(gòu),安裝在頂部蓋板20與 內(nèi)筒2頂部之間,其環(huán)形結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有與內(nèi)筒2頂部匹配的凹槽;所述松料撥桿24為 開口向上的U型結(jié)構(gòu),其開口頂部剛性固定在松料齒輪21上,其兩個(gè)豎桿臨近內(nèi)筒2的內(nèi) 壁,其底部臨近爐橋IO。 所述過濾器由外殼、過濾器芯底板12、過濾器芯13、過濾器進(jìn)氣管14和過濾器出 氣管15組成,其外殼底部設(shè)置排水螺堵11 ;所述過濾器芯底板12為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu),該板上
設(shè)置一組通孔。 所述過濾器芯13優(yōu)選采用細(xì)刨花、鋼絲球制作,具有良好的干式過濾效果。 內(nèi)筒2內(nèi)容納秸稈、樹枝、木材廢料等。 過濾器外殼底部設(shè)置的排水螺堵11,是用于排放過濾器中的冷凝水。 頂部蓋板20上方設(shè)置加料口及蓋22,兩者之間設(shè)置加料口密封件23。在本實(shí)施
例中,加料口密封件23采用類似高壓鍋密封圈結(jié)構(gòu)的密封件。加料口及蓋22上方設(shè)置把手。 安裝通過地腳7將本發(fā)明裝置的主機(jī)固定在一合適的地方,松料電機(jī)及齒輪25 通過定時(shí)器26供電,定時(shí)器26和吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)16與市電連接,它們的與市電之間都設(shè)置 電源開關(guān),燃?xì)獬鰵饪?17與燃?xì)饩哌B接。 加料取下加料口及蓋22,往內(nèi)筒2內(nèi)添加事先準(zhǔn)備好的秸稈、樹枝、木材廢料或 者它們的混合物等,然后蓋好加料口及蓋22。 點(diǎn)火為了盡快點(diǎn)火,優(yōu)選關(guān)閉排氣閥18并啟動(dòng)吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)16,打開燃?xì)饩叩?供氣閥門,取下出灰口及蓋8的蓋,然后將點(diǎn)燃的廢紙或者其他燃燒的物品放進(jìn)出灰口及 蓋8的出口內(nèi),使燃燒物品在爐橋10的下方燃燒,待內(nèi)筒2內(nèi)的物品點(diǎn)燃后,蓋上出灰口及 蓋8的蓋。如果選擇打開排氣閥18而不啟動(dòng)吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)16進(jìn)行點(diǎn)火也是可行的,只是 點(diǎn)火時(shí)間比較長(zhǎng)一些。點(diǎn)火成功后,如果不使用燃?xì)饩撸褪古艢忾y18處于打開狀態(tài),吸氣 電動(dòng)風(fēng)機(jī)16處于停止?fàn)顟B(tài),該狀態(tài)為留火工作模式。 工作內(nèi)筒2內(nèi)的物品燜燒正常后,關(guān)閉排氣閥18,啟動(dòng)將吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)16,打開 燃?xì)饩唿c(diǎn)火,燃?xì)饩呔涂梢哉9ぷ?。燃?xì)饩邽槿細(xì)庠睢崴鞯取?松料燜燒時(shí),下部逐漸被化為灰燼,上方的秸稈、樹枝、木材廢料或者它們的混合 物等靠自重難以下降,設(shè)置松料定時(shí)器26的工作間歇時(shí)間,如沒30分鐘工作5分鐘。在工 作時(shí)間松料定時(shí)器26給松料電機(jī)及齒輪25的電機(jī)供電,電機(jī)輸出軸上的齒輪通過嚙合的 述松料齒輪21帶動(dòng)U型結(jié)構(gòu)的松料撥桿24在內(nèi)筒2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),將內(nèi)筒2內(nèi)還沒有燃燒過的 秸稈、樹枝、木材廢料或者它們的混合物等松動(dòng)并下降到爐橋10。 實(shí)踐證明,由于采用吸氣的方式供給燜燒的空氣,其燜燒的破壞性小,產(chǎn)氣率明顯 高出現(xiàn)有技術(shù)的80%以上。
權(quán)利要求一種秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置,包括內(nèi)筒(2)、灰渣室(6)、地腳(7)、出灰口及蓋(8)、爐橋(10)、過濾器、燃?xì)獬鰵饪?17)、頂部蓋板(20)、松料機(jī)構(gòu)、加料口及蓋(22)和加料口密封件(23),其特征在于所述內(nèi)筒(2)為薄壁空心結(jié)構(gòu),其上部為空心圓柱結(jié)構(gòu),下方為空心倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu);所述內(nèi)筒(2)外部設(shè)置外筒(1),內(nèi)筒(2)與外筒(1)之間設(shè)置隔熱層(3);在隔熱層(3)的下方,外筒(1)延伸到地腳(7)時(shí)設(shè)置外筒底板;在內(nèi)筒(2)的倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下方到外筒底板之間,順序設(shè)置空氣室(4)和灰渣室(6);所述空氣室(4)的外壁設(shè)置至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)口(5),其內(nèi)壁設(shè)置一組空氣室氣孔(9),在空氣室氣孔(9)的上方設(shè)置爐橋(10);灰渣室(6)的外壁設(shè)置出灰口及蓋(8);所述頂部蓋板(20)安裝在外筒(1)的頂部;所述外筒(1)頂部邊緣安裝松料電機(jī)及齒輪(25);所述松料電機(jī)及齒輪(25)的齒輪與松料機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過齒輪嚙合連接;所述松料電機(jī)及齒輪(25)的電機(jī)與松料定時(shí)器(26)電連接;所述過濾器的過濾器進(jìn)氣管(14)與內(nèi)筒(2)連接,兩者之間通過三通連接排氣閥(18);所述排氣閥(18)之后連接通往大氣的排氣管(19);所述過濾器的過濾器出氣管(15)之后順序連接吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)(16)和燃?xì)獬鰵饪?17);所述燃?xì)獬鰵饪?17)與燃?xì)饩哌B接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于所述松料機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部分由松料齒輪(21)和至少一個(gè)松料撥桿(24)組成;所述松料齒輪(21)與松料電機(jī)及齒 輪(25)的齒輪嚙合,松料齒輪(21)呈環(huán)形結(jié)構(gòu),安裝在頂部蓋板(20)與內(nèi)筒(2)頂部之 間,其環(huán)形結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有與內(nèi)筒(2)頂部匹配的凹槽;所述松料撥桿(24)為開口向上 的U型結(jié)構(gòu),其開口頂部剛性固定在松料齒輪(21)上,其兩個(gè)豎桿臨近內(nèi)筒(2)的內(nèi)壁,其 底部臨近爐橋(10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于所述過濾器由外 殼、過濾器芯底板(12)、過濾器芯(13)、過濾器進(jìn)氣管(14)和過濾器出氣管(15)組成,其 外殼底部設(shè)置排水螺堵(11);所述過濾器芯底板(12)為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu),該板上設(shè)置一組通 孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置,其特征在于所述過濾器芯(13)采 用細(xì)刨花、鋼絲球制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種秸稈燃?xì)獍l(fā)生裝置,內(nèi)筒(2)為薄壁空心結(jié)構(gòu),其外部設(shè)置外筒(1),兩者之間設(shè)置隔熱層(3);外筒(1)延伸到外筒底板;其間順序設(shè)置空氣室(4)和灰渣室(6);空氣室(4)的外壁設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(5),其內(nèi)壁設(shè)置空氣室氣孔(9)和爐橋(10);灰渣室(6)的外壁設(shè)置出灰口及蓋(8);外筒(1)的頂部安裝頂部蓋板(20);頂部蓋板(20)上安裝松料電機(jī)及齒輪(25),松料電機(jī)及齒輪(25)的電機(jī)與松料定時(shí)器(26)電連接;過濾器與內(nèi)筒(2)連接,兩者之間通過三通連接排氣閥(18);過濾器的過濾器出氣管(15)之后連接吸氣電動(dòng)風(fēng)機(jī)(16)和燃?xì)獬鰵饪?17),最后與燃?xì)饩哌B接。
文檔編號(hào)B01D46/30GK201462972SQ20092006540
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者秦峰 申請(qǐng)人:秦峰
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