專利名稱：一種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法及應(yīng)用，屬于 超硬材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
金剛石材料隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，隨著人們對(duì) 生活品質(zhì)要求的不斷提高，在奢侈品領(lǐng)域?qū)κ直?、首飾等?duì)鉆石需求越來(lái)越多， 但天然鉆石價(jià)格昂貴、規(guī)格都小，且來(lái)源短缺，無(wú)法滿足人們的需求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足，本發(fā)明提供一種用高溫高壓合成的鎳金剛 石聚晶的制作方法及應(yīng)用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法，制作4臬金剛石聚晶塊(片)， 在結(jié)合劑金剛石微粉的選擇上用高純金剛石微粉做主原料，用鎳Ni，錳Mn做催 化劑。
一種用高溫高壓合成的4臬金剛石聚晶的制作方法含有以下步驟 步驟l.用高純金剛石微粉與鎳粉Ni、錳粉Mn均勻混合，組裝在合成塊腔 體中，鎳粉Ni含量的重量比為6%-10%,錳粉Mn含量的重量比為2%-4%;
高純金剛石微粉制作微粉的金剛石原料的強(qiáng)度范圍Ti在60-75之間，TTi 在50-65之間，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有包裹體顆粒；Ti為T(mén)oughness index冷沖擊 強(qiáng)度(常溫)，TTi為T(mén)hermal Toughness index熱沖擊強(qiáng)度，在IIO(TC下燒15分鐘后的沖擊強(qiáng)度；
步驟2.將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在6. 0GPa，1673K條件下燒結(jié)合成； 步驟3.將合成后的含鎳金剛石聚晶塊(片)研磨平整切割成所需的各種規(guī)格。
一種用高溫高壓合成含鎳金剛石聚晶材料，用高純金剛石微粉和鎳粉Ni、錳 粉Mn結(jié)合成一體，鎳粉Ni的重量配比為6。/。，錳粉Mn的重量配比為3。/。。
本發(fā)明的有益效果，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于金剛石(鉆石)是一種最高檔最豪華的 奢侈品。但價(jià)格昂貴，規(guī)格(尺寸)太小，來(lái)源稀少，用鎳金剛石聚晶來(lái)取代 天然金剛石，用在手表首飾上，將克服了天然鉆石的短缺的缺點(diǎn)。
本發(fā)明主要克服了天然鉆石價(jià)格昂貴、尺寸大小限制，原料短缺的缺點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1: 一種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法含有以下步驟
步驟1.用1000克高純金剛石微粉與鎳粉Ni、錳粉Mn均勻混合，組裝在 合成塊腔體中，鎳粉Ni為60克，錳粉Mn為20克；
高純金剛石微粉制作微粉的金剛石原料的強(qiáng)度范圍Ti在60-75之間，TTi 在50-65之間，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有包裹體顆粒；
步驟2.將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在6. 0GPa，1673K條件下燒結(jié)合成； 步驟3.將合成后的含鎳金剛石聚晶塊(片)研磨平整切割成所需的各種規(guī)格。
實(shí)施例2: —種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法含有以下步驟 步驟l.用1000克高純金剛石微粉與鎳粉Ni、錳粉Mn均勻混合，組裝在合成塊腔體中，鎳粉Ni為100克，錳粉Mn為40克；
高純金剛石微粉制作微粉的金剛石原料的強(qiáng)度范圍Ti在60-75之間，TTi 在50-65之間，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有包裹體顆粒；
步驟2.將合成塊方文在金剛石專用壓機(jī)中在6. 0GPa,1673K條件下燒結(jié)合成； 步驟3.將合成后的含鎳金剛石聚晶塊(片)研磨平整切割成所需的各種規(guī)格。
實(shí)施例3: —種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法含有以下步驟
步驟1.用1000克高純金剛石微粉與鎳粉Ni、錳粉Mn均勻混合，組裝在 合成塊腔體中，鎳粉Ni為80克，錳粉Mn為30克；
高純金剛石微粉制作微粉的金剛石原料的強(qiáng)度范圍Ti在60-75之間，TTi 在50-65之間，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有包裹體顆粒；
步驟2.將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在6. 0GPa，1673K條件下燒結(jié)合成； 步驟3.將合成后的含鎳金剛石聚晶塊(片)研磨平整切割成所需的各種規(guī)格。
實(shí)施例4: 一種用高溫高壓合成含鎳金剛石聚晶材料，用高純金剛石微粉和 鎳粉Ni、錳粉Mn結(jié)合成一體，鎳粉Ni的重量配比為6y。，錳粉Mn的重量配比為3"/0。
實(shí)施例5:將上述實(shí)施例獲得的切割成所需規(guī)j各的材料用于手表首飾，鑲嵌 在手表上或手表表鏈上。
實(shí)施例6:將上述實(shí)施例獲得的切割成所需規(guī)格的材料用于散熱件，將切割 成所需規(guī)格的材料附加在需要散熱的元器件上，所述附加為粘接或焊接或接觸。
權(quán)利要求
1.一種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法，其特征是含有以下步驟步驟1.用高純金剛石微粉與鎳粉Ni、錳粉Mn均勻混合，組裝在合成塊腔體中，鎳粉Ni含量的重量比為6％-10％，錳粉Mn含量的重量比為2％-4％；高純金剛石微粉制作微粉的金剛石原料的強(qiáng)度范圍Ti在60-75之間，TTi在50-65之間，沒(méi)有雜質(zhì)，沒(méi)有包裹體顆粒；步驟2.將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在6.0GPa，1673K條件下燒結(jié)合成；步驟3.將合成后的含鎳金剛石聚晶塊(片)研磨平整切割成所需的各種規(guī)格。
2. —種根據(jù)權(quán)利要求l所述的制作方法制作的鎳金剛石聚晶材料的應(yīng)用，其 特征是用于手表首飾，鑲嵌在手表上或手表表鏈上。
3. —種根據(jù)權(quán)利要求l所述的制作方法制作的鎳金剛石聚晶材料的應(yīng)用，其 特征是用于散熱件，將切割成所需規(guī)格的材料附加在需要散熱的元器件上。
4. 一種4艮據(jù)權(quán)利要求3所述的制作方法制作的l臬金剛石聚晶材料的應(yīng)用，其 特征是所述附加為粘接或焊接或接觸。
5. —種用高溫高壓合成含鎳金剛石聚晶材料，其特征是用高純金剛石樣i 粉和鎳粉Ni、錳粉Mn結(jié)合成一體，鎳粉Ni的重量配比為654,錳粉Mn的重量配比 為3%。
6. —種根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳金剛石聚晶材料的應(yīng)用，其特征是用于手表 首飾，鑲嵌在手表上或手表表鏈上。
7. —種根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳金剛石聚晶材料的應(yīng)用，其特征是用于散熱 件，將切割成所需規(guī)格的材料附加在需要散熱的元器件上。
8. —種根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎳金剛石聚晶材料的應(yīng)用，其特征是所述附加 為粘接或焊接或接觸。
全文摘要
一種用高溫高壓合成的鎳金剛石聚晶的制作方法及應(yīng)用，含有以下步驟用高純金剛石微粉與鎳粉Ni、錳粉Mn均勻混合，組裝在合成塊腔體中，鎳粉Ni含量的重量比為6％-10％，錳粉Mn含量的重量比為2％-4％；將合成塊放在金剛石專用壓機(jī)中在6.0GPa，1673K條件下燒結(jié)合成；將合成后的含鎳金剛石聚晶塊(片)研磨平整切割成所需的各種規(guī)格。用于手表首飾，鑲嵌在手表上或手表表鏈上；附加在需要散熱的元器件上。本發(fā)明的有益效果，在于金剛石(鉆石)是一種最高檔最豪華的奢侈品。但價(jià)格昂貴，規(guī)格(尺寸)太小，來(lái)源稀少，用鎳金剛石聚晶來(lái)取代天然金剛石，用在手表首飾上，將克服了天然鉆石的短缺的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01J3/06GK101628215SQ20091019447
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者君 徐, 陳偉恩, 陳信儒 申請(qǐng)人:上海江信超硬材料有限公司