專利名稱：一種單管吸泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水處理、生活污水處麥、工業(yè)廢水處理等環(huán)保領(lǐng)域中安裝于 輻流式沉淀池中的自動排泥機(jī)械設(shè)備。特別涉及一種輻流式圓形沉淀池單管 吸泥機(jī)。
背景技術(shù)：
在水處理、生活污水處理、工業(yè)廢水處理等環(huán)保領(lǐng)域中，對原水進(jìn)行處 理時， 一種經(jīng)濟(jì)適用的方式是將其放入沉淀池中進(jìn)行沉淀，然后在池面將經(jīng) 過沉淀過后的中水排出再進(jìn)行另一次處理或者直接使用。這種處理方式中有 一個非常重要的環(huán)節(jié)就是將在沉淀過程中將沉淀到池底的沉淀物就是所說的 污泥排出，現(xiàn)有技術(shù)中，主要使用刮界機(jī)和吸泥機(jī)等機(jī)械設(shè)備，為了排出污 泥過程中對水的攪動特別小，同時防止磷的再析出，對出水質(zhì)量要求較高的 場合主要使用吸泥機(jī)，其中單管吸泥機(jī)由于對泥水?dāng)_動最小而得到廣泛應(yīng)用。
當(dāng)前，公知的單管吸泥機(jī)，主機(jī)是由中心柱、中心回轉(zhuǎn)支撐座、中心驅(qū) 動裝置、中心旋轉(zhuǎn)豎架、密封筒、吸泥管、支撐桁架、多組拉桿、撐桿撇渣 裝置、工作橋、寬浮渣筒、配重、現(xiàn)場電控箱等組成。吸泥管安放在池底， 通過密封筒將污泥從排泥管排出，吸泥管的一端安裝在沉淀池的中心與密封 筒密封連接， 一端伸向沉淀池的邊沿，中心回轉(zhuǎn)支撐座設(shè)置在沉淀池中心， 中心柱、中心驅(qū)動裝置和中心旋轉(zhuǎn)豎舉安裝在中心回轉(zhuǎn)支撐座中，中心驅(qū)動 裝置在中心旋轉(zhuǎn)豎架上通過支撐桁架和多組拉桿帶動吸泥管沿中心旋轉(zhuǎn)吸收
整個池底的沉淀物從排泥管排出?，F(xiàn)有單管吸泥機(jī)有如下缺陷
l)驅(qū)動形式為中心傳動，旋轉(zhuǎn)豎架、密封筒、吸泥管、支撐桁架、多組 拉桿、撐桿撇渣裝置全部懸掛在中心回轉(zhuǎn)支撐座的活動安裝板上一起旋轉(zhuǎn)。 要求中心旋轉(zhuǎn)豎架等構(gòu)件有較高的強(qiáng)度和剛度。2) 要求中心驅(qū)動裝置有很大的減速比(i=30000 ~ 50000 )、能輸出很高 的力矩。對于不同直徑的沉淀池需要釆用不同規(guī)格的驅(qū)動裝置。
3) 中心回轉(zhuǎn)支承必須是帶內(nèi)齒輪的大型中心回轉(zhuǎn)支承。 一旦損壞，更換 難度大、費(fèi)用高。
4) 要求所有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)對旋轉(zhuǎn)中心的力矩平衡。整機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價昂貴。 對于中、大型沉淀池特別突出。
5) 支撐桁架在平衡吸泥管和支撐撇渣裝置的同時對沉淀池泥水有擾動作 用，運(yùn)行阻力增加。 -
6) 直線型撇渣裝置撇渣效果欠佳。
7 )主機(jī)重量幾乎全部落在中心基礎(chǔ)上，對中心^出的承載能力要求較高。 8)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)很難絕對平衡，不平衡力矩作用在中心回轉(zhuǎn)支撐上增加了能 耗和磨損。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種周邊傳動的 單管吸泥機(jī)。 -
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種單管吸泥機(jī)，包括設(shè) 置于沉淀池底里外通過密封筒活動密封連接連通的吸泥管，設(shè)置于沉淀池中 牽引吸泥管、密封筒的橋架裝置及驅(qū)動裝置。所述的吸泥管在沉淀池底繞池 中心旋轉(zhuǎn)。其特征在于所述的橋架裝置包括固定沉淀池中的中心柱、中心 轉(zhuǎn)盤、工作橋、中心豎架、吸泥管拉桿。所述的中心轉(zhuǎn)盤活動聯(lián)接中心柱形 成回轉(zhuǎn)支承，所述的中心轉(zhuǎn)盤聯(lián)接工作橋，中心柱外的中心豎架聯(lián)接在工作 橋下。在所述的沉淀池周邊進(jìn)水槽首尾隔墻上設(shè)置滑軌引導(dǎo)撇渣板；所述的 工作橋一端通過中心轉(zhuǎn)盤與中心柱活動聯(lián)接，另一端聯(lián)接驅(qū)動裝置；所述工 作橋通過吸泥管拉桿固定連接吸泥管；所述的中心豎架固定聯(lián)接工作橋和密 封筒。為了將池面浮渣刮到排渣筒排出，在工作橋上還設(shè)置橋掛撇渣裝置，所 述的橋掛撇渣裝置是長擋板。
進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動裝置是電動小車；驅(qū)動裝置驅(qū)動工作橋繞中心柱 旋轉(zhuǎn)，牽引與工作橋直接相連的橋掛撇渣裝置、吸泥管拉桿及吸泥管、中心 豎架及密封筒旋轉(zhuǎn)。
在所述的吸泥管池底間有傾斜45度的液化板，即使池底比重較大的惰性 污泥也能徹底吸走。
更進(jìn)一步的，所述的吸泥管是喇叭形，其大端在沉淀池的中心，小端在 沉淀池的邊沿；所述的吸泥管從大端到小端分布的吸泥孔孔徑是由大變小的。
為了保證旋轉(zhuǎn)時能更好地將池面浮渣推向池邊，所述的橋掛撇渣裝置的 長擋板始終與工作橋中心線傾斜，
進(jìn)一步的，所述的吸泥管拉桿為一組，依次排列連接所述的工作橋與吸 泥管。
本發(fā)明的積極效果是，由于將驅(qū)動裝置安裝在沉淀池的池邊，沿沉淀池 周邊運(yùn)動，通過一個工作橋、中心轉(zhuǎn)盤將驅(qū)動裝置與中心柱連接，在工作橋 i下掛吸泥管拉桿，通過吸泥管拉桿帶動吸泥管沿沉淀池中心旋轉(zhuǎn)，克服了 現(xiàn)有技術(shù)中，驅(qū)動器在沉淀池中心通過中心轉(zhuǎn)架在中心驅(qū)動吸泥管大端帶來 的一系列的不足，使各部件結(jié)構(gòu)均大大簡化，同時省去了支撐街架和配重，
據(jù)測算中心回轉(zhuǎn)支承用較小規(guī)格無齒回轉(zhuǎn)支承簡易結(jié)構(gòu)，驅(qū)動裝置減速比小 了 90%以上、輸出的力矩也小了 90%以上，主機(jī)總重量減小20%以上，造價減 少20°/ 以上。同時沉淀池基礎(chǔ)成本不增加。本方案的進(jìn)一步改進(jìn)，利用橋掛的 吸泥管拉桿對沉淀池泥水?dāng)_動更小，運(yùn)行阻力小。
以下將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的各較佳實施例進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。


圖1是本發(fā)明構(gòu)造剖視圖，示意單管吸泥機(jī)安裝在周邊進(jìn)水周邊出水的
6沉淀池上的構(gòu)造。
圖2是圖1中俯視圖。
圖中l(wèi).驅(qū)動裝置、2.工作橋、3.吸泥管拉桿、4.吸泥管、5.橋掛撇渣 裝置、6.中心轉(zhuǎn)盤、7.中心柱、8.中心豎架、9.密封筒、IO.浮渣筒、11.現(xiàn) 場電控箱、12.出水堰斧反、13.浮渣擋;f反、14.擋水^君斧反、15.進(jìn)水槽配水孔管、 16.排渣堰門、17.滑軌、19.擋水板、20.出水管。
具體實施例方式
實施例1，如圖1和圖2所示 一種單管吸泥機(jī)，包括設(shè)置于沉淀池底里 外通過密封筒9活動密封連接連通的吸泥管4,設(shè)置于沉淀池中牽引吸泥管4、 密封筒8的橋架裝置及驅(qū)動裝置1。所述的吸泥管4在沉淀池底繞池中心旋轉(zhuǎn)。 所述的橋架裝置包括固定沉淀池中的中心柱7、中心轉(zhuǎn)盤6、工作橋2、中心 豎架8、吸泥管拉桿3。所述的中心轉(zhuǎn)盤6活動聯(lián)接中心柱7形成回轉(zhuǎn)支承，
轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)集電裝置其上下環(huán)分別與池邊電機(jī)電纜和中心預(yù)埋電纜連接。所述 的中心轉(zhuǎn)盤6聯(lián)接工作橋2，中心柱7外的中心豎架8聯(lián)接在工作橋下。在所 述的沉淀池周邊進(jìn)水槽首尾隔墻上設(shè)置滑軌17引導(dǎo)撇渣板。所述的工作橋2 一端通過中心轉(zhuǎn)盤6與中心柱7活動聯(lián)^妄，另一端聯(lián)"l妄驅(qū)動裝置1。所述工作 橋2通過吸泥管拉桿3固定連接吸泥管4。所述的中心豎架8固定聯(lián)接工作橋 2和密封筒9。
實施例2，為了將池面浮渣刮到排渣筒排出，在工作橋2上還設(shè)置橋掛撇 渣裝置5，所述的橋掛撇渣裝置是長擋板。其余同實施例l。
進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動裝置是電動小車；驅(qū)動裝置1驅(qū)動工作橋2繞中 心柱7旋轉(zhuǎn)，牽引與工作橋直接相連的橋掛撇渣裝置、吸泥管拉桿及吸泥管、 中心豎架及密封筒旋轉(zhuǎn)。
在所述的吸泥管4下方與池底間傾斜45度的液化板與所述工作橋長梁平 行。在吸泥管與池底間有傾斜45度的液化板，即使池底比重較大的惰性污泥 也能徹底吸走。
7更進(jìn)一步的，所述的吸泥管4是喇叭形，其大端在沉淀池的中心，小端 在沉淀池的邊沿；所述的吸泥管4從大端到小端分布的吸泥孔孔徑是由大變 小的。
為了保證旋轉(zhuǎn)時能更好地將池面浮渣推向池邊，所述的橋掛撇渣裝置的 長擋板始終與工作橋中心線傾斜，
所述的吸泥管拉桿3為一組，依次排列連接所述的工作橋2與吸泥管4。 所述的吸泥管^立桿為可調(diào)節(jié)剛性連桿。
所述的密封筒9有上下兩處動密i于，密封筒上端與所述中心豎架8下端 聯(lián)接，側(cè)面與吸泥管4大端聯(lián)接。所述的密封筒(9)為錐形結(jié)構(gòu)。
所述的中心豎架(8)和吸泥管拉桿(3)均為圓管密封桁架結(jié)構(gòu)。
本實施例中，驅(qū)動器l是一個電動小車，在中心豎架8上設(shè)置現(xiàn)場電控 箱11，對電動小車和單管吸泥機(jī)的其它部件進(jìn)行控制。在所述的沉淀池邊進(jìn) 水槽首尾隔墻上還設(shè)置有所述的滑軌17引導(dǎo)撇渣板通過，小車在池頂路面上 運(yùn)行帶動工作橋2繞中心旋轉(zhuǎn)，工作橋2同時通過吸泥管拉桿3帶動吸泥管4 繞中心緩慢旋轉(zhuǎn)，對整個沉淀池底部吸泥。
本實施例安裝于周進(jìn)周出沉淀^中，原水經(jīng)周邊進(jìn)水槽配水孔管15流 入導(dǎo)流區(qū)后經(jīng)孔管擋水板19折流，在擋水裙板14引導(dǎo)下降到池底污泥面上 并沿泥面向中心流動，匯集后呈一個平面上升，在向池中心匯流和上升過程 中分離出中水從出水口 20流出，并反向流到池邊的出水堰板12下瀉到出水 槽，形成大環(huán)形密度流，污泥則沉降到池底部，在整個沉淀池底形成一層濃 度較高的泥層。同時，在出水堰上還設(shè)有浮渣擋板13，在周邊進(jìn)水槽底板下 面安裝擋水裙板14。因此，周進(jìn)周出沉淀池由于進(jìn)出水懸浮物濃度差所引起 的異重流流態(tài)改變了沉淀區(qū)的流態(tài)，有利于固液分離，容積利用率高，池子 表面負(fù)荷可適當(dāng)提高。 '
吸泥機(jī)工作時，設(shè)置在工作橋池邊端的作為驅(qū)動器1的電動小車帶動工 作橋2、中心豎架8、密封筒9、吸泥管4、緩慢旋轉(zhuǎn)，由于在沉淀池底部的吸泥管4、密封筒9以及作為污泥排出管的基礎(chǔ)預(yù)埋排泥管18組成一個密封 的排出通道，在內(nèi)外液位差的作用下，池底污泥被吸泥管各孔吸入，從污泥 排出通道中流出池外。在吸泥管4與池底間有傾斜45度的液化板，即使池底 比重較大的惰性污泥也能徹底吸走?？捎晌勰喑氐奶淄查y控制沉淀池內(nèi)外的 液位差，從而控制污泥排出量。同時池面浮渣被撇渣裝置刮到排渣筒排出。 本實施例對比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點
1) 用周邊傳動替換中心傳動?？倻p速比小了 90%以上、輸出的力矩小了 90%以上。按目前招標(biāo)常規(guī)要求釆用SEW品牌減速機(jī)計算，對于一臺直徑40 米的單管吸泥機(jī)驅(qū)動裝置，僅減速機(jī)一項，外購價即減少了 4萬元！對于不 同直徑的沉淀池可以采用相同規(guī)J各的驅(qū)動裝置。批量生產(chǎn)，進(jìn)一步降低成本。
2) 中心支撐中內(nèi)齒輪式大型回轉(zhuǎn)支承改為較小規(guī)格無齒式回轉(zhuǎn)支承，成 本降低了 60%。
3) 取消了中心豎架與回轉(zhuǎn)支承的安裝板、回轉(zhuǎn)支承固定座結(jié)構(gòu)簡化，二 者凈重量合計減小80%,制造價減小90%。
4) 中心豎架直接固定在工作橋下，由于承受的重量和力矩大大減小，該 中心豎架自身的重量相應(yīng)減小了 50°/。。
5) 密封筒省去了承受支撐桁架和吸泥管橫向壓力的構(gòu)件，自身的重量相 應(yīng)減小10°/ 。密封筒為錐形結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有園柱形結(jié)構(gòu)比穩(wěn)定性好，不易積泥。
6) 取消了吸泥管和支撐桁架的多組長斜拉桿，增加一組靠池邊的吸泥管 短拉桿組固定在工作橋下，承受吸泥管部分重量和幾乎全部刮泥阻力。大大 減小了中心豎架的扭矩負(fù)荷。
7) 撐桿撇渣裝置改為橋掛撇渣裝置，省去了固定在支撐桁架上的多個高 高的三角撐桿和進(jìn)水槽撇渣器的懸臂長梁，撇渣裝置總重量減小了 60%。同時 長撇渣擋板改為傾斜結(jié)構(gòu)，撇渣效果好。
8) 由于撇渣效果好，浮渣筒代替寬浮渣筒，重量相應(yīng)減小了 30%。
9) 取消了支撐桁架和配重。主機(jī)總重量因此減小10%。
910) 中心柱受力減小、受力狀態(tài)改善，結(jié)構(gòu)簡化，重量減小20%。
11) 驅(qū)動裝置在池邊，工作橋不再需要中心4企4務(wù)平臺，重量減小，制造簡化。
這樣主機(jī)總重量減小20%以上，造價減少20%以上。同時沉淀池基礎(chǔ)成本
不增加。結(jié)構(gòu)筒化，安裝維護(hù)更方便；對沉淀池泥水?dāng)_動更小，運(yùn)行平穩(wěn)阻
力小，撇渣效果好，適應(yīng)范圍廣?？梢允褂迷谖勰酀舛容^大的初沉池和50米 以上大型沉淀池。
權(quán)利要求
1、一種單管吸泥機(jī)，包括設(shè)置于沉淀池底里外通過密封筒(9)活動密封連接連通的吸泥管(4)，設(shè)置于沉淀池中牽引吸泥管、密封筒的橋架裝置及驅(qū)動裝置；所述的吸泥管(4)在沉淀池底繞池中心旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述的橋架裝置包括固定沉淀池中的中心柱(7)、中心轉(zhuǎn)盤(6)、工作橋(2)、中心豎架(8)、吸泥管拉桿(3)；所述的中心轉(zhuǎn)盤(6)活動聯(lián)接中心柱(7)形成回轉(zhuǎn)支承，所述的中心轉(zhuǎn)盤(6)聯(lián)接工作橋(2)，中心柱(7)外的中心豎架(8)聯(lián)接在工作橋下；在所述的沉淀池周邊進(jìn)水槽首尾隔墻上設(shè)置滑軌(17)引導(dǎo)撇渣板(5)；所述的工作橋(2)一端通過中心轉(zhuǎn)盤(6)與中心柱(7)活動聯(lián)接，另一端聯(lián)接驅(qū)動裝置(1)沿池邊行走；所述工作橋(2)通過吸泥管拉桿(3)固定連接吸泥管(4)；所述的中心豎架(8)固定聯(lián)接工作橋(2)和密封筒(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于在工作橋(2)下 還設(shè)置橋掛撇渣裝置，所述的橋掛撇渣裝置是長擋板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于所述的驅(qū)動裝 置是電動小車。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于在所述的吸泥 管(4)下方與池底間傾斜45度的液化板與所述工作橋長梁平行。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的單管吸泥機(jī)，其特征是所述的吸泥管(4) 是喇叭形，其大端在沉淀池的中心，小端在沉淀池的邊沿；所述的吸泥管(4) 從大端到小端分布的吸泥孔孔徑是由大變小的。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于所述的橋掛撇渣裝 置的長擋板始終與工作橋中心線傾斜。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于所述的吸泥管 拉桿(3)為一組，依次排列連接所述的工作橋(2)與吸泥管(4)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于所述的密封筒 (9)有上下兩處活動密封，上端與所述中心豎架(8)下端聯(lián)^妄，側(cè)面與吸泥管(4 )大端聯(lián)接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于所述的密封筒 (9)為錐形結(jié)構(gòu)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2所述的單管吸泥機(jī)，其特征在于所述的中心豎 架(8)和吸泥管拉桿(3)均為圓管密封桁架結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種單管吸泥機(jī)，包括設(shè)置于沉淀池底里外通過密封筒活動密封連接連通的吸泥管，設(shè)置于沉淀池中牽引吸泥管、密封筒的橋架裝置及驅(qū)動裝置。所述的橋架裝置包括固定沉淀池中的中心柱、中心轉(zhuǎn)盤、工作橋、中心豎架、吸泥管拉桿。中心轉(zhuǎn)盤活動聯(lián)接中心柱形成回轉(zhuǎn)支承，中心轉(zhuǎn)盤聯(lián)接工作橋，中心柱外的中心豎架。工作橋下聯(lián)接撇渣裝置；工作橋一端通過中心轉(zhuǎn)盤與中心柱活動聯(lián)接，另一端聯(lián)接驅(qū)動裝置沿池邊行走；工作橋通過吸泥管拉桿固定連接吸泥管；中心豎架固定聯(lián)接工作橋和密封筒。由于采用周邊驅(qū)動吸泥管，結(jié)構(gòu)簡化，對泥水?dāng)_動更小，撇渣效果好，主機(jī)重量輕，成本低。特別適用在污泥濃度較大的初沉池和50米以上大型沉淀池。
文檔編號B01D21/24GK101559298SQ20091010703
公開日2009年10月21日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者劉凱俊, 新 張, 程鑒昌, 陳志敏, 黎慶輝 申請人:深圳市新環(huán)機(jī)械工程設(shè)備有限公司