專利名稱：一種可視自吹氣體過濾器及其過濾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于樣氣處理系統(tǒng)上的氣體過濾器，以及氣體過濾方法。
背景技術(shù)：
樣氣處理系統(tǒng)是在線分析系統(tǒng)的核心關(guān)鍵技術(shù)，每套樣氣處理系統(tǒng)均必備，而樣 氣的“除塵”和“除水”是樣氣處理中兩項(xiàng)極為困難的問題。目前，國(guó)內(nèi)樣氣處理系統(tǒng)制造廠商所采用的氣體過濾器，“除塵”和“除水”效果一 直不太理想，還處于中低檔水平，主要表現(xiàn)為1、過濾精度不高。2、塵、水相聚易堵塞。3、防腐性能差，易泄露。4、內(nèi)容積大(一般數(shù)十立方厘米)，分析滯后時(shí)間長(zhǎng)。5、過濾膜片污染狀況無法觀察，不可在線維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可視自吹氣體過濾器及其過濾方法，要解決現(xiàn)有的氣體過濾器 “除塵”和“除水”效果不好，過濾器結(jié)構(gòu)欠合理的技術(shù)問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種可視自吹氣體過濾器，包括安裝于主腔體內(nèi)的過濾膜片，以及分隔于過濾膜 片兩側(cè)的過濾室和樣氣室，在過濾膜片邊緣處設(shè)有密封圈，其特征在于主腔體一端敞口，另一端的底板中部插有與樣氣室相連通的出口接嘴，主腔體內(nèi) 部由主腔體底板至敞口處依次安裝有支塊、過濾膜片、內(nèi)蓋、玻璃視窗以及壓環(huán)；樣氣室由過濾膜片一側(cè)與主腔體底板及支塊圍合而成；過濾室由過濾膜片另一側(cè)與內(nèi)蓋、玻璃視窗圍合而成；過濾膜片固定于主腔體內(nèi)，過濾膜片一側(cè)與主腔體底板之間支設(shè)有支塊，另一側(cè) 由內(nèi)蓋鎖緊，內(nèi)蓋上開有透氣孔，過濾膜片邊緣與內(nèi)蓋之間設(shè)有樣氣室密封圈，玻璃視窗做 為過濾室的一側(cè)壁固定于主腔體內(nèi)，并由壓環(huán)及罩于主腔體敞口處的外蓋鎖緊，主腔體側(cè) 壁在過濾室處連接有入口接嘴和旁通接嘴，入口接嘴和旁通接嘴相對(duì)而設(shè)，并經(jīng)過濾室相 互連通。所述主腔體與玻璃視窗之間可設(shè)有過濾室密封圈。所述玻璃視窗與壓環(huán)之間可設(shè)有玻璃視窗密封圈。所述支塊為圓環(huán)狀，在圓環(huán)邊緣處間隔分布有扇形凸緣。所述樣氣室密封圈、過濾室密封圈和玻璃視窗密封圈可為氟橡膠密封圈或硅膠密 封圈。所述內(nèi)蓋為圓環(huán)形片式結(jié)構(gòu)，其中部開有透氣孔，并連接有鎖緊手柄，內(nèi)蓋周圍由 螺紋與主腔體內(nèi)壁連接。
一種應(yīng)用可視自吹氣體過濾器的過濾方法，其特征在于氣體先從可視自吹氣體 過濾器的入口接嘴進(jìn)入過濾室，其中一小部分經(jīng)過濾膜片以潔凈狀態(tài)進(jìn)入樣氣室，并由出 口接嘴輸送至在線分析器進(jìn)行測(cè)量分析，而大部分氣體稱為旁路流，從旁通出口排放掉；在 氣體的過濾過程中，操作人員通過過濾室側(cè)壁的玻璃視窗，隨時(shí)觀察過濾膜片污染狀況，以 更換過濾膜片。本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明采用主腔體、支塊、過濾膜片由內(nèi)蓋鎖緊密封形成樣氣室，并用密封圈密 封。其中支塊用以支撐過濾膜片，可防止過濾膜片受氣壓的沖擊變形和損壞膜片。內(nèi)蓋的 結(jié)構(gòu)拆卸方便，可將樣氣室周圍各部件鎖緊。采用過濾膜片、玻璃視窗、密封圈、壓環(huán)由外蓋 鎖緊密封形成過濾室?？梢暤牟Ａб暣白鳛檫^濾室的側(cè)壁，能隨時(shí)觀察過濾膜片污染狀況 以便及時(shí)更換。過濾室的入口接嘴與旁通接嘴相通能實(shí)現(xiàn)自吹洗功能，并可在線維護(hù)。該可視自吹洗氣體過濾器與傳統(tǒng)的過濾器比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、過濾精度高，可達(dá)到0. 3um,99. 99%，具有阻止細(xì)液霧通過的能力，可將“除塵” 和“除水”有效地結(jié)合起來。2、防腐性能好，不易泄露。3、內(nèi)容積小，分析滯后時(shí)間短。4、可通過玻璃視窗隨時(shí)觀察過濾膜片污染狀況，以便及時(shí)更換。5、有自吹洗功能，并可在線維護(hù)。本發(fā)明適用于樣氣處理的后端，樣氣進(jìn)入在線分析器前使用，能夠達(dá)到“除塵”和 “除水”的目的，使樣氣達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)氣般的高品質(zhì)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是支塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是支塊的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是內(nèi)蓋的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是內(nèi)蓋的正視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1_主腔體、2-內(nèi)蓋、3-外蓋、4-支塊、5-過濾膜片、6_樣氣室密封圈、 7-過濾室密封圈、8-玻璃視窗、9-玻璃視窗密封圈、10-樣氣室、11-壓環(huán)、12-入口接嘴、 13-旁通接嘴、14-出口接嘴、15-過濾室、16-鎖緊手柄、17-透氣孔、18-螺紋。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見圖1所示，這種可視自吹氣體過濾器，包括安裝于主腔體1內(nèi)的過濾膜 片5，以及分隔于過濾膜片兩側(cè)的過濾室和樣氣室，在過濾膜片邊緣處設(shè)有密封圈。主腔體1 一端敞口，另一端的底板中部插有與樣氣室10相連通的出口接嘴14，主 腔體內(nèi)部由主腔體底板至敞口處依次安裝有支塊4、過濾膜片5、內(nèi)蓋2、玻璃視窗8以及壓 環(huán)11。樣氣室10由過濾膜片一側(cè)與主腔體底板及支塊圍合而成。
過濾室15由過濾膜片另一側(cè)與內(nèi)蓋2、玻璃視窗8圍合而成。過濾膜片5固定于主腔體內(nèi)，過濾膜片一側(cè)與主腔體底板之間支設(shè)有支塊4，另一 側(cè)由內(nèi)蓋2鎖緊，過濾膜片邊緣與內(nèi)蓋之間設(shè)有樣氣室密封圈6，玻璃視窗做為過濾室的一 側(cè)壁固定于主腔體內(nèi)，并由壓環(huán)11及罩于主腔體敞口處的外蓋3鎖緊，主腔體1與玻璃視 窗之間設(shè)有過濾室密封圈7，所述玻璃視窗與壓環(huán)之間設(shè)有玻璃視窗密封圈9，主腔體側(cè)壁 在過濾室15處連接有入口接嘴12和旁通接嘴13，入口接嘴12和旁通接嘴13相對(duì)而設(shè)，并 經(jīng)過濾室15相互連通。所述樣氣室密封圈6、過濾室密封圈7和玻璃視窗密封圈9可采用氟橡膠密封圈。參見圖2、圖3所示，支塊4為圓環(huán)狀，在圓環(huán)邊緣處間隔分布有扇形凸緣。參見圖4、圖5所示，所述內(nèi)蓋2為圓環(huán)形片式結(jié)構(gòu)，其中部開有透氣孔17，并連接 有鎖緊手柄16，內(nèi)蓋周圍由螺紋18與主腔體內(nèi)壁連接。這種可視自吹氣體過濾器的工作方法如下氣體先從可視自吹氣體過濾器的入口接嘴進(jìn)入過濾室，其中一小部分經(jīng)過濾膜片 5以潔凈狀態(tài)進(jìn)入樣氣室10，并由出口接嘴14以一定的流量輸送至在線分析器進(jìn)行測(cè)量分 析，而大部分氣體(進(jìn)入樣氣室的2-4倍)稱為旁路流，則從旁通出口排放掉。入口氣體有 少量的水也會(huì)隨旁路流排放掉。在氣體的過濾過程中，操作人員通過過濾室側(cè)壁的玻璃視 窗，隨時(shí)觀察過濾膜片污染狀況，以更換過濾膜片5。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用 本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān) 的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種可視自吹氣體過濾器，包括安裝于主腔體(1)內(nèi)的過濾膜片(5)，以及分隔于過濾膜片兩側(cè)的過濾室和樣氣室，在過濾膜片邊緣處設(shè)有密封圈，其特征在于主腔體(1)一端敞口，另一端的底板中部插有與樣氣室(10)相連通的出口接嘴(14)，主腔體內(nèi)部由主腔體底板至敞口處依次安裝有支塊(4)、過濾膜片(5)、內(nèi)蓋(2)、玻璃視窗(8)以及壓環(huán)(11)；樣氣室(10)由過濾膜片一側(cè)與主腔體底板及支塊圍合而成；過濾室(15)由過濾膜片另一側(cè)與內(nèi)蓋(2)、玻璃視窗(8)圍合而成；過濾膜片(5)固定于主腔體內(nèi)，過濾膜片一側(cè)與主腔體底板之間支設(shè)有支塊(4)，另一側(cè)由內(nèi)蓋(2)鎖緊，內(nèi)蓋上開有透氣孔(17)，過濾膜片邊緣與內(nèi)蓋之間設(shè)有樣氣室密封圈(6)，玻璃視窗做為過濾室的一側(cè)壁固定于主腔體內(nèi)，并由壓環(huán)(11)及罩于主腔體敞口處的外蓋(3)鎖緊，主腔體側(cè)壁在過濾室(15)處連接有入口接嘴(12)和旁通接嘴(13)，入口接嘴(12)和旁通接嘴(13)相對(duì)而設(shè)，并經(jīng)過濾室(15)相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視自吹氣體過濾器，其特征在于所述主腔體(1)與玻璃 視窗之間設(shè)有過濾室密封圈(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視自吹氣體過濾器，其特征在于所述玻璃視窗與壓環(huán)之 間設(shè)有玻璃視窗密封圈(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視自吹氣體過濾器，其特征在于所述支塊(4)為圓環(huán)狀， 在圓環(huán)邊緣處間隔分布有扇形凸緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視自吹氣體過濾器，其特征在于所述樣氣室密封圈(6)、 過濾室密封圈(7)和玻璃視窗密封圈(9)為氟橡膠密封圈或硅膠密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可視自吹氣體過濾器，其特征在于所述內(nèi)蓋(2)為圓環(huán)形 片式結(jié)構(gòu)，其中部開有透氣孔(17)，并連接有鎖緊手柄(16)，內(nèi)蓋周圍由螺紋(18)與主腔 體內(nèi)壁連接。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-6所述任意一項(xiàng)可視自吹氣體過濾器的過濾方法，其特征在 于氣體先從可視自吹氣體過濾器的入口接嘴(12)進(jìn)入過濾室(15)，其中一小部分經(jīng)過濾 膜片(5)以潔凈狀態(tài)進(jìn)入樣氣室(10)，并由出口接嘴(14)輸送至在線分析器進(jìn)行測(cè)量分 析，而大部分氣體稱為旁路流，從旁通出口(13)排放掉；在氣體的過濾過程中，操作人員通 過過濾室側(cè)壁的玻璃視窗，隨時(shí)觀察過濾膜片污染狀況，以更換過濾膜片(5)。
全文摘要
一種可視自吹氣體過濾器及其過濾方法，該過濾器包括安裝于主腔體內(nèi)的過濾膜片，以及分隔于過濾膜片兩側(cè)的過濾室和樣氣室，在過濾膜片邊緣處設(shè)有密封圈，主腔體一端敞口，另一端的底板中部插有與樣氣室相連通的出口接嘴，主腔體內(nèi)部由主腔體底板至敞口處依次安裝有支塊、過濾膜片、內(nèi)蓋、玻璃視窗以及壓環(huán)；樣氣室由過濾膜片一側(cè)與主腔體底板及支塊圍合而成；過濾室由過濾膜片另一側(cè)與內(nèi)蓋、玻璃視窗圍合而成。本發(fā)明適用于樣氣處理的后端，樣氣進(jìn)入在線分析器前使用，能夠達(dá)到“除塵”和“除水”的目的，使樣氣達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)氣般的高品質(zhì)。
文檔編號(hào)B01D46/10GK101927113SQ20091008692
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者盛志正 申請(qǐng)人:北京北分麥哈克分析儀器有限公司