專利名稱：利用微藻減排二氧化碳的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種二氧化碳減排方法，具體的說(shuō)是利用微藻降低工
業(yè)排放氣中C0r濃度的方法。
背景技術(shù)：
工業(yè)排放氣中的二氧化碳(co2)減排已成為當(dāng)前各國(guó)政府所關(guān) 注的環(huán)境問(wèn)題的重點(diǎn)。如何固定工業(yè)排放氣中的co2,使其中的co2
轉(zhuǎn)化為其它物質(zhì)以減少C02直接排放到大氣中是急需解決的問(wèn)題。特 別是利用環(huán)境友好技術(shù)，轉(zhuǎn)化co2實(shí)現(xiàn)碳減排已成為當(dāng)前工業(yè)追求的 目標(biāo)之一。
依據(jù)現(xiàn)行技術(shù)的特性分類，二氧化碳減排方法大體分為物理固 存、化學(xué)固定和生物轉(zhuǎn)化固定三大類。物理固存和化學(xué)固定均需俘獲
純化co2，存在處理成本高、耗能大、環(huán)境友好性差等問(wèn)題，而生物
轉(zhuǎn)化固定方法最為符合自然界碳循環(huán)規(guī)律，是環(huán)境友好型與資源節(jié)約 型的可持續(xù)發(fā)展方法。生物轉(zhuǎn)化固定指生物體如植物、微藻等，以
C02為碳源經(jīng)由光合作用方式，將C02轉(zhuǎn)變?yōu)樯镔|(zhì)(如淀粉、纖維素
等)，其所需能源直接來(lái)自太陽(yáng)光能。由于土地等因素限制，通過(guò)大 面積種植植物來(lái)固碳不現(xiàn)實(shí)。而微藻具有光合速率高、繁殖快、環(huán)境 適應(yīng)性強(qiáng)、處理效率較高的特點(diǎn)，同時(shí)固碳后產(chǎn)生大量的藻體生物質(zhì) 具有很好的利用價(jià)值，因此具有高度的工業(yè)化潛力。
目前對(duì)于舉藻減排二氧化碳的研究均處于理論分析及實(shí)驗(yàn)室階 段，對(duì)于含有二氧化碳的氣源操作條件要求較高，但是實(shí)際應(yīng)用時(shí)，
由于工業(yè)排放氣中成份復(fù)雜(如煙道氣等)(1) 0)2濃度高(C02濃 度可高達(dá)25%體積百份比左右)；(2)還可能含有粒徑大小不同的細(xì) 小顆粒、固體物質(zhì)、酸性氣體以及其它少量有機(jī)、無(wú)機(jī)物或不明物質(zhì) 等等；(3)工業(yè)排放氣的溫度、壓力不合適；上述多種原因使得微藻往往難以耐受，從而使得微藻生長(zhǎng)緩慢甚至死亡，進(jìn)而嚴(yán)重影響微藻
對(duì)C02的固定速率。
另外，使用微藻轉(zhuǎn)化時(shí)，為達(dá)到對(duì)C02高效的固定速率，合適的
光反應(yīng)器及微藻的選擇也尤為重要。常用進(jìn)行微藻光合作用的光生物 反應(yīng)器或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度高，或者氣液混合效率低，同樣也降
低了微藻對(duì)C02的固定速率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種工藝簡(jiǎn)單、操
作簡(jiǎn)便、處理成本低、無(wú)二次環(huán)境污染、C02的固定速率高、特別適 用于處理工業(yè)排^:氣的利用^f鼓藻減排二氧化^暖的方法。
技術(shù)方案為將含有C02的工業(yè)排放氣進(jìn)行除塵洗滌、加壓、調(diào)氣
后得到滿足微藻需求的待處理氣體，再將該氣體進(jìn)行微藻轉(zhuǎn)化，以固
定CO"降低排放氣體中的0)2濃度。
所述除塵方法為通過(guò)氣體洗滌器除去含有C02的工業(yè)排放氣中細(xì)
小顆粒、其它固體物質(zhì)、以及其中一些酸性氣體、其它有機(jī)、無(wú)機(jī)物，
使其含塵量在2mg/N^以下；所述加壓方法為將經(jīng)洗滌后的含有C02 的工業(yè)排放氣由壓縮機(jī)增壓至0. 1-2.3 MPa,然后將氣體溫度控制 在20~30 。C;.所述調(diào)氣方法為通過(guò)向氣體過(guò)濾調(diào)節(jié)器內(nèi)補(bǔ)充氣體使 工業(yè)排放氣中的C02濃度調(diào)為體積百分比15% ~ 20%,得到待處理氣體； 所述微藻轉(zhuǎn)化是將待處理氣體送入氣升式光生物反應(yīng)器內(nèi)，并加入微 藻進(jìn)行光合作用，以降低處理后排放氣體中的C02濃度。
在將待處理氣體送入氣升式光生物反應(yīng)器的玻璃罐體內(nèi)進(jìn)行微 藻轉(zhuǎn)化前，先將待處理氣體與培養(yǎng)液進(jìn)行前期氣液混合。
所述培養(yǎng)液引自氣升式光生物反應(yīng)器玻璃罐體內(nèi)的培養(yǎng)液。 所述調(diào)氣方法中補(bǔ)充的氣體來(lái)自空氣和/或經(jīng)氣升式光生物反 應(yīng)器處理后的排放氣體。所述微藻為藍(lán)藻或綠藻，其中以小球藻效果更好。
所述氣升式光生物反應(yīng)器包括設(shè)有培養(yǎng)基進(jìn)口、培養(yǎng)液出口、 冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、進(jìn)氣口和排氣口的玻璃罐體，所述玻璃罐 體內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)有多組分別與冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通的換熱管， 上升導(dǎo)管將玻璃罐體分為下升區(qū)及下降區(qū)，玻璃罐體頂部還設(shè)氣體分 離區(qū)，進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道與位于上升區(qū)底部的氣體分布器連通。
所述下降.區(qū)設(shè)有培養(yǎng)液外循環(huán)管路，所述培養(yǎng)液外循環(huán)管路經(jīng) 水泵與進(jìn)氣管道連通。
所述進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道之間設(shè)有文丘里管，培養(yǎng)液外循環(huán)管路 經(jīng)文丘里管與進(jìn)氣管道連通。
所述上升區(qū)內(nèi)氣體流量相對(duì)于反應(yīng)器體積為0. 1 -0， 5vvm。 發(fā)明人通過(guò)對(duì)各種常見含有C02的工業(yè)排放氣(以下簡(jiǎn)稱工業(yè)排 放氣)的多次分析，并對(duì)微藻的耐受環(huán)境進(jìn)一步評(píng)估，經(jīng)過(guò)研究和實(shí) 驗(yàn)得知，將工業(yè)排放氣進(jìn)行前期處理，通過(guò)除塵洗滌、加壓、調(diào)氣， 使得工業(yè)排放氣變?yōu)槲⒃蹇赡褪艿拇幚須怏w，再進(jìn)行微藻轉(zhuǎn)化是保 證微藻耐受性、'提高微藻對(duì)C02的固定速率的有效且可行的方法，正 是由于工業(yè)排放氣中成份復(fù)雜，因而需要特別針對(duì)性的相應(yīng)處理。
另一方面，由于藻體細(xì)胞對(duì)高剪切比較敏感，同時(shí)考慮到傳質(zhì)效 率，優(yōu)選采用氣升式光生物反應(yīng)器進(jìn)行微藻轉(zhuǎn)化，為進(jìn)一步提高微藻 對(duì)C02的固定速率，降低排出氣體的濃度，在微藻轉(zhuǎn)化階段，高效的 氣液混合是極需解決的技術(shù)問(wèn)題，通常技術(shù)人員會(huì)在氣升式光生物反 應(yīng)器的氣體分布器的噴嘴上作各種改進(jìn)，以使進(jìn)入玻璃罐體內(nèi)的待處 理氣體與培養(yǎng)液充分混合，但效果并不十分滿意。本發(fā)明中，在待處
理氣體進(jìn)入玻璃罐體之前，先進(jìn)行一次前期氣液混合，然后再送入氣 升式光生物反應(yīng)器的玻璃罐體內(nèi)進(jìn)行微藻轉(zhuǎn)化是增加氣液混合效率 切實(shí)可行且有效方法。所述培養(yǎng)液可以單獨(dú)獲?。灰部梢詮臍馍焦?生物反應(yīng)器的玻璃罐體內(nèi)引出，同時(shí)增加了循環(huán)程度。工業(yè)排放氣中的C02濃度，還可以通過(guò)補(bǔ)充從氣升式光生物反應(yīng)器排
出的氣體(即處理后的排放氣體)的一部分進(jìn)行循環(huán)，是因?yàn)樵摎怏w 中氧氣濃度與普通空氣相比相對(duì)較低，更有利于藻類的光合作用，同 時(shí)由于氣升式光生物反應(yīng)器排出的氣體還具有一定的壓力，在進(jìn)行調(diào) 氣時(shí)，更接近于藻類適宜的溫度和壓力。并且將氣升式光生物反應(yīng)器 排出的氣體進(jìn)行部分循環(huán)還能減少其向大氣的排放量。
所述樣t藻可以使用藍(lán)藻或綠藻，如斜生柵藻(5"ce/2e^礎(chǔ)^ oW/.《〃〃》等,特別優(yōu)選藻抹小球藻(④歸7/s 一a"、WUST 11， 專利申請(qǐng)?zhí)?00810197667. X)其具有生長(zhǎng)速率快、0)2固定速率高的 優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)具體選擇微藻的不同，可以對(duì)進(jìn)行處理的工業(yè)排放氣的 C02濃度、溫度、壓力、含塵量在上述范圍內(nèi)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。
所述氣升式生物反應(yīng)器可以使用目前常用的各種結(jié)構(gòu)的氣升式
簡(jiǎn)稱反應(yīng)器)。
通過(guò)上升導(dǎo)管將玻璃罐體分為下升區(qū)及下降區(qū)，氣體分布器設(shè)在 上升區(qū)底部，噴出待處理氣體，由于上升區(qū)下部其氣泡含有率高，故 其密度小，培養(yǎng)液輕，加上噴流動(dòng)能，使上升管內(nèi)的液體上升，到達(dá) 上升區(qū)上部時(shí)，由于上部空間大，氣體從培養(yǎng)液中逃逸出，通過(guò)氣體 分離區(qū)由排氣口排出，同時(shí)培養(yǎng)液變重從下降區(qū)下降，到反應(yīng)器底部 時(shí)又循環(huán)進(jìn)入上升區(qū)，形成反復(fù)的循環(huán)。
在下降區(qū)通過(guò)培養(yǎng)液外循環(huán)管路經(jīng)水泵將玻璃罐體內(nèi)的部分培 養(yǎng)液抽出，然后同待處理氣體一起經(jīng)進(jìn)氣管道再次循環(huán)送入玻璃罐體 內(nèi)，使待處理氣體在進(jìn)入玻璃罐體前就經(jīng)過(guò)前期氣液混合。這里發(fā)明 人還在進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道之間采用了文丘里管，將培養(yǎng)液送入文丘里 管，利用文氏管的收縮段中液體的流速增加形成真空，將待處理氣體 通過(guò)進(jìn)氣口吸入文丘里管，并使氣泡分散與液體均勻混合，在文丘里合，再通過(guò)進(jìn)氣管道一起送入氣體分布 器，氣體分布器噴出含有大量待處理氣體的培養(yǎng)液，在玻璃罐體外部 構(gòu)建一個(gè)帶文丘里管吸氣裝置的外部回流循環(huán)結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)為
1 、將利用微藻進(jìn)行光合作用以固定C02的原理實(shí)際應(yīng)用到工業(yè)排 放氣中的二氧化碳(C02)減排技術(shù)中，克服了工業(yè)排氣成份復(fù)雜， 微藻耐受性差、C02的固定速率低的問(wèn)題，本發(fā)明方法中對(duì)工業(yè)排放 氣C02減排速率可達(dá)50%以上。
2、 整個(gè)工.藝過(guò)程無(wú)環(huán)境污染，由培養(yǎng)液出口排出的培養(yǎng)液含有 固定C02過(guò)程中生成的生物質(zhì)，通過(guò)分離得到的藻體還可以作為祠料 及其它生物質(zhì)來(lái)源，利于循環(huán)再利用。
3、 占地面積小、投資成本低、運(yùn)行成本少，利用培育的微藻固 定C02只需添加少量無(wú)機(jī)鹽，所需的光能可由太陽(yáng)能獲得，耗能極小。
4、 通過(guò)進(jìn)行前期氣液混合，在反應(yīng)器外部構(gòu)建一個(gè)帶文丘里吸 氣裝置的外部回流循環(huán)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化傳質(zhì)，大幅提高了氣液混合效能和 循環(huán)程度，進(jìn)一步提高了 C02固定速率，節(jié)約成本。


圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖。 圖2為本發(fā)明實(shí)施例工藝設(shè)備流程圖。 圖3為本發(fā)明氣升式光生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)施例方法進(jìn)行處理后排氣口中C02的濃度示意圖。 其中，l-洗氣塔、2-壓縮機(jī)、3-冷卻器、4-氣體過(guò)濾調(diào)節(jié)器、 5-流量計(jì)、7-氣升式光生物反應(yīng)器、8-培養(yǎng)基進(jìn)口、 9-培養(yǎng)液出口、 10-冷卻水進(jìn)口、 11-冷卻水出口、 12-進(jìn)氣口、 13-排氣口、 14-玻璃 罐體、15-換熱管、16-上升導(dǎo)管、l卜上升區(qū)、18-下降區(qū)、l卜氣體 分離區(qū)、20-進(jìn)氣管道、21-氣體分布器、22-培養(yǎng)液外循環(huán)管路、23-循環(huán)水泵、24-文丘里管。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn) 一 步解釋說(shuō)明
實(shí)施例1:參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)施例中工業(yè)排放氣采用C0"農(nóng)度 約25%的煙道氣，首先將煙道氣經(jīng)經(jīng)過(guò)洗氣i荅1加入氣體洗滌劑除去 煙道氣中細(xì)小顆粒、其它固體物質(zhì)、以及其中一些酸性氣體、其它有 機(jī)、無(wú)機(jī)物，使其含塵量降至2 mg/Ni^以下，再經(jīng)壓縮才幾2增壓至 0. 1 ~ 2. 3 MPa,然后經(jīng)冷卻器3將氣體溫度冷卻至20 ~ 30 。C,冷卻 后的氣體經(jīng)過(guò)流量計(jì)5后送入氣體過(guò)濾調(diào)節(jié)器4,通過(guò)補(bǔ)充氣升式光 生物反應(yīng)器7排出的部分循環(huán)來(lái)的轉(zhuǎn)化后的氣體使C02濃度降至 15%~20%,得到滿足微藻需求的待處理氣體，再將待處理氣體送入氣 升式光生物反應(yīng)器7，在進(jìn)入氣升式光生物反應(yīng)器7的玻璃罐體14 內(nèi)以前進(jìn)行前期氣液混合，然后送入玻璃罐體14外進(jìn)行微藻轉(zhuǎn)化。 轉(zhuǎn)化后的氣體(即排放氣體)由玻璃罐體14上端的排氣口 13排出， 其中一部分循環(huán)送至氣體過(guò)濾調(diào)節(jié)器4,轉(zhuǎn)化后的生物質(zhì)與培養(yǎng)液一 起由培養(yǎng)液出口 9流出，并經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)行藻體分離，分離出水及藻 體。
在初始運(yùn)行時(shí)，可向氣體過(guò)濾調(diào)節(jié)器4補(bǔ)入空氣以調(diào)節(jié)氣體中 C02濃度，當(dāng)氣升式光生物反應(yīng)器7正常運(yùn)行開始排放轉(zhuǎn)化后的氣體 時(shí)，則將其中一部分氣體引至濾調(diào)節(jié)器4，同時(shí)停止向氣體過(guò)濾調(diào)節(jié) 器4補(bǔ)充空氣。所述由氣升式光生物反應(yīng)器7循環(huán)而來(lái)的轉(zhuǎn)化后的氣 體量可由本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)測(cè)得的C02濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
參照?qǐng)D3，氣升式光生物反應(yīng)器7的玻璃罐體14的上端設(shè)有排 氣口 13、培養(yǎng)基進(jìn)口 8,下端設(shè)有培養(yǎng)液出口 9。玻璃罐體14內(nèi)側(cè) 環(huán)形設(shè)有多根分別與玻璃罐體14上的冷卻水進(jìn)口 10和冷卻水出口 10連通的換熱管15,所述換熱管15可以為蛇形或其它形狀；沿玻璃 罐體14的中心線上設(shè)有上升導(dǎo)管16,上升導(dǎo)管16可通過(guò)支架固定 在玻璃罐體14上，其內(nèi)部為上升區(qū)17、外部為下降區(qū)18，在上升區(qū)底部設(shè)有與進(jìn)氣管道20出口端連通的氣體分布器21,所述進(jìn)氣管道 20的進(jìn)口端設(shè)有文丘里管24，進(jìn)氣口 12連接文丘里24的進(jìn)氣管， 所述下降區(qū)18還設(shè)有培養(yǎng)液外循環(huán)管路22,所述培養(yǎng)液外循環(huán)管路 22經(jīng)循環(huán)水泵23連接文丘里管24的進(jìn)液管。
氣升式光生物反應(yīng)器7的工作原理為待處理氣體由進(jìn)氣口 12 進(jìn)入文丘里管24中的進(jìn)氣管道，由于負(fù)壓吸入文丘里管24與玻璃罐 體14內(nèi)的培養(yǎng)液均勻混合，在通過(guò)氣體分布器21噴于上升區(qū)17, 氣體流量相對(duì)于氣升式光生物反應(yīng)器7體積為0. 1 -0. 5vvm (為每分 鐘通入氣體的量為液體的倍數(shù))，由于氣液在文丘里管24中進(jìn)行過(guò)前 期混合，再通過(guò)進(jìn)氣管道連接氣體分布器21，氣體分布器21噴出含 有大量待處理氣體的培養(yǎng)液，氣體以非常微小的氣泡形式存在，可獲 得極為高效的傳質(zhì)面積，待處理氣體在玻璃罐體14內(nèi)均勻分布，劇 烈混合以促進(jìn)氣體中C02的傳質(zhì)，溶解在培養(yǎng)液中的C02被微藻通過(guò) 光合作用轉(zhuǎn)化為有利用價(jià)值的微藻生物質(zhì)，同時(shí)釋放出02。包括主要 含有固定C02過(guò)程中產(chǎn)生的02、未利用的惰性氣體(如氮等)以及未 固定的C02的氣體通過(guò)氣體分離區(qū)19經(jīng)玻璃罐體14上端的排氣口 13 作為排放氣體排出。在氣升式光生物反應(yīng)器7運(yùn)行初期加入反應(yīng)器體 積為20% (體積百分比)的藻種種子液，穩(wěn)定工作后通過(guò)培養(yǎng)基進(jìn)口 8連續(xù)加入新，培基，同時(shí)在由培養(yǎng)液出口 9連續(xù)放出相同流量的培 養(yǎng)液，稀釋率為0. 5/d(為液體流進(jìn)反應(yīng)器時(shí)反應(yīng)器內(nèi)體積除以流率)， 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使整個(gè)工作過(guò)程處于穩(wěn)定的體積以及穩(wěn)定的藻體生物濃度 (OD^值可達(dá)2.8)。排放出的培養(yǎng)液中含有固定C02過(guò)程中生成的生 物質(zhì)與培養(yǎng)液一起經(jīng)培養(yǎng)液出口 9排出。氣升式光生物反應(yīng)器7的溫 度控制通過(guò)其內(nèi)部設(shè)置的換熱管15實(shí)現(xiàn)，管內(nèi)通入換熱介質(zhì)，與玻 璃罐體14內(nèi)部的培養(yǎng)液進(jìn)行熱交換，通過(guò)控制換熱管15內(nèi)換熱介質(zhì) 的流量實(shí)現(xiàn)溫度控制。光能由太陽(yáng)光提供，主要通過(guò)玻璃罐體14四 周罐壁吸收，同時(shí)可以考慮通過(guò)設(shè)置太陽(yáng)光吸收板增強(qiáng)太陽(yáng)光采集與吸收效率。
本實(shí)施例中所述微藻選用的藻抹為小球藻(C/ /ore/h ra^ar/s WUST 11,專利申請(qǐng)?zhí)?00810197667,X)，圖4給出了采用本實(shí)施例 方法進(jìn)行處理后排氣口中0)2的濃度。由圖中可知，初始C02濃度約 25%的煙道氣經(jīng)本發(fā)明方法處理后，排氣口氣體的C02濃度降為10%(體 積百分比)，處理如此成份復(fù)雜、高濃度C02的氣體時(shí)，系統(tǒng)仍能運(yùn)行 穩(wěn)定，C02減排速率達(dá)到50%以上。
實(shí)施例2:調(diào)氣步驟中，直接采用補(bǔ)入空氣以調(diào)節(jié)氣體中0)2濃 度，所述微藻選用斜生柵藻(5te/7^e礎(chǔ)^oW/^/M),其余同實(shí)施例 1。
權(quán)利要求
1、一種利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征在于將含有CO2的工業(yè)排放氣進(jìn)行除塵洗滌、加壓、調(diào)氣后得到滿足微藻需求的待處理氣體，再將該氣體進(jìn)行微藻轉(zhuǎn)化，以固定CO2，降低排放氣體中的CO2濃度。
2、 如權(quán)利要求1所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征 在于，所述除塵方法為通過(guò)氣體洗滌器除去含有C02的工業(yè)排放氣中 細(xì)小顆粒、其它固體物質(zhì)、以及其中一些酸性氣體、其它有機(jī)、無(wú)機(jī) 物，使其含塵量在2mg/ ,3以下；所述加壓方法為將經(jīng)洗滌后的含 有C02的工業(yè)排放氣由壓縮機(jī)增壓至0. 1 ~ 2. 3 MPa,然后將氣體溫度 控制在20 - 30 °C;所述調(diào)氣方法為通過(guò)向氣體過(guò)濾調(diào)節(jié)器內(nèi)補(bǔ)充氣 體使工業(yè)排放氣中的C02濃度調(diào)為體積百分比15%~20%,得到待處理 氣體；所述微藻轉(zhuǎn)化是將待處理氣體送入氣升式光生物反應(yīng)器內(nèi)，并 加入微藻進(jìn)行光合作用，以降低排放氣體中的C02濃度。
3、 如權(quán)利要求2所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征 在于，在將待處理氣體送入氣升式光生物反應(yīng)器的玻璃罐體內(nèi)進(jìn)行微 藻轉(zhuǎn)化前，先將待處理氣體與培養(yǎng)液進(jìn)行前期氣液混合。
4、 如權(quán)利要求3所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征 在于，所述培養(yǎng)液引自氣升式光生物反應(yīng)器玻璃罐體內(nèi)的培養(yǎng)液。
5、 如權(quán)利要求3所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征 在于，所述調(diào)氣方法中補(bǔ)充的氣體來(lái)自空氣和/或經(jīng)氣升式光生物反 應(yīng)器處理后的排放氣體。
6、 如權(quán)利要求2所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征 在于，所述微藻為藍(lán)藻或綠藻。
7、 如權(quán)利要求6所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征 在于，所述微藻為藻林小球藻。
8、 如權(quán)利要求2或3或4所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征在于，所述氣升式光生物反應(yīng)器包括設(shè)有培養(yǎng)基進(jìn)口、培養(yǎng)液 出口、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、進(jìn)氣口和排氣口的玻璃罐體，所述 玻璃罐體內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)有多組分別與冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連通的 換熱管，上升導(dǎo)管將玻璃罐體分為下升區(qū)及下降區(qū)，玻璃罐體頂部還 設(shè)氣體分離區(qū)，進(jìn)氣口經(jīng)進(jìn)氣管道與位于上升區(qū)底部的氣體分布器連 通。
9、 如權(quán)利要求8所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征 在于，所述下降區(qū)設(shè)有培養(yǎng)液外循環(huán)管路，所述培養(yǎng)液外循環(huán)管路經(jīng)水泵與進(jìn)氣管道連通。
10、 如權(quán)利要求9所述的利用微藻減排二氧化碳的方法，其特征在于，所述進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道之間設(shè)有文丘里管，培養(yǎng)液外循環(huán)管路 經(jīng)文丘里管與進(jìn)氣管道連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用微藻減排二氧化碳的方法，解決了現(xiàn)有二氧化碳減排工藝中處理成本高、耗能大、環(huán)境友好性差等問(wèn)題。技術(shù)方案包括將含有CO₂的工業(yè)排放氣進(jìn)行除塵洗滌、加壓、調(diào)氣后得到滿足微藻需求的待處理氣體，再將該氣體進(jìn)行微藻轉(zhuǎn)化，以固定CO₂、降低排放氣體中的CO₂濃度。本方法工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、處理成本低、能耗小、對(duì)環(huán)境友好，對(duì)工業(yè)排放氣中CO₂減排速率可達(dá)50％以上。
文檔編號(hào)B01D53/84GK101559324SQ20091006208
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者吳高明, 李軒科, 楊忠華, 陳明明 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司;武漢科技大學(xué)