專利名稱：外插式氣泡發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣泡發(fā)生裝置，具體地說是指一種用于濕法冶金的工業(yè)生產和科學實 驗過程的外插式氣泡發(fā)生器。
背景技術：
氣泡發(fā)生器廣泛應用在冶金生產和科學實驗過程中，適宜的氣泡尺寸和良好的彌散程 度是獲得理想技術經濟指標的重要條件之一。實際應用的和文獻中揭示的氣泡發(fā)生器，均 為內置式設計，即固定安裝在反應裝置內部的氣泡發(fā)生器，這種形式的氣泡發(fā)生器裝拆很 不方便。
在生產和試驗過程中，氣泡發(fā)生器多數(shù)接觸氣體、液體、固體等多相混合物質，處于 具有一定壓力、溫度、較強的腐蝕性介質和沖擊振動的環(huán)境中工作，因此難免發(fā)生諸如堵 塞、磨損等機械故障。目前處理這些故障的方法都是停機卸除反應裝置內部的礦物后，拆 卸氣泡發(fā)生器進行修理或者更換備件。但是停機卸除正在進行化學反應的礦物會造成較大 的浪費，現(xiàn)場通常是在生產或試驗完成后才去拆卸處理。由于氣泡發(fā)生器發(fā)生故障后生產 或試驗條件發(fā)生了變化，給技術經濟指標帶來了不良的影響。
可見，公知的內置式氣泡發(fā)生器存在著不便于檢査修理的缺陷，在實際生產和試驗工 作中，這種缺陷不利于獲得理想的技術經濟指標。
實用新型內容
本實用新型提供一種外插式氣泡發(fā)生器,其主要目的在于克服上述公知的內置式氣泡 發(fā)生器不便于檢修、不利于生產或實驗過程獲得理想技術經濟指標的缺點。
本實用新型采用如下技術方案:外插式氣泡發(fā)生器，包括一氣泡發(fā)生主體和一反應器， 氣泡發(fā)生主體為桿狀，該反應器的側壁上設有一用于與氣泡發(fā)生主體連接的裝配口，該裝 配口上設有一閥門，所述桿狀的氣泡發(fā)生主體經該閥門和裝配口穿入反應器內部。
前述外插式氣泡發(fā)生器，其閥門背離所述裝配口的一端設有一密封裝置，該密封裝置 包括一與閥門連接的接頭，該接頭的外端面設有一蓋板，該蓋板通過螺釘與該接頭連接，該蓋板與該接頭之間夾設有一密封圈，該密封圈的內側與所述氣泡發(fā)生主體的外周壁接 觸。
進述外插式氣泡發(fā)生器，其氣泡發(fā)生主體包括一進氣管，該進氣管的端部設有一套筒， 該套筒的一端套接于該進氣管端部外周，另一端內裝設有一噴嘴；該套筒內裝設有一間隔 套，該間隔套的一端與所述進氣管端面抵接，另一端面與所述噴嘴之間夾設有一第一彈簧 杯；該第一彈簧杯中心穿設有一推桿，該推桿位于所述間隔套內的一側還設有一第二彈簧 杯，該第一彈簧杯、第二彈簧杯之間夾設有一彈簧；所述噴嘴的開口處設有一活動頂尖， 該活動頂尖與所述推桿延伸至該噴嘴內的一端連接。
所述第一彈簧杯和第二彈簧杯開口相向，且杯壁互相嵌套。 所述推桿延伸至所述間隔套內的端部設有螺母和開口銷。 所述活動頂尖與所述推桿延伸至該噴嘴內的一端通過球關節(jié)連接。 由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點 一，該外插式氣泡發(fā)生器能夠在不卸礦的情況下，可在反應裝置的外面快速地實現(xiàn)安裝和 拆卸操作,大大提髙了工作效率；二，該外插式氣泡發(fā)生器易于維修和更換，在處理故障 時具有明顯的優(yōu)越性；三，該外插式氣泡發(fā)生器簡單合理，可以容易地應用于新設備制造 和舊設備改造工程；四，該外插式氣泡發(fā)生器具有氣泡尺寸適宜、彌散均勻、防堵塞和在 氣體失壓時能自動關閉等性能。

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖； 圖2為本實用新型氣泡發(fā)生主體的剖視結構示意圖。
具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
外插式氣泡發(fā)生器，參照圖1,包括一氣泡發(fā)生主體100和一反應器11，該氣泡發(fā)生 主體100為桿狀，該反應器11的側壁上設有一用于與氣泡發(fā)生主體100連接的裝配口111， 該裝配口 111上設有一閥門12，該氣泡發(fā)生主體100經該閥門12和裝配口 111穿入反應 器11內部。當氣泡發(fā)生主體100穿過該閥門12時，該閥門12被打開，當氣泡發(fā)生主體100抽出時，該閥門12被關閉，因此氣泡發(fā)生主體100可容易地安裝或拆卸。
參照圖1，該閥門12背離所述裝配口 111的一端設有一密封裝置，該密封裝置包括 一與閥門12連接的接頭13,該接頭13的外端面設有一蓋板17，該蓋板17通過螺釘16 與該接頭13連接，該蓋板17與該接頭13之間夾設有一密封圈15，該密封圈15的內側 與所述氣泡發(fā)生主體100的外周壁接觸，以防止反應器11發(fā)生泄露。
參照圖2，所述氣泡發(fā)生主體100包括一進氣管14,該進氣管14的端部設有一套筒 8,該套筒8的一端套接于該進氣管14端部外周，另一端內裝設有一噴嘴2;該套筒8內 裝設有一間隔套7,該間隔套7的一端與所述進氣管14端面抵接，另一端面與所述噴嘴2 之間夾設有一第一彈簧杯3;該第一彈簧杯3中心穿設有一推桿6，該推桿6位于所述間 隔套7內的一側還設有一第二彈簧杯5，推桿6的該端部設有螺母9和開口銷10以定位 該第二彈簧杯5，該第一彈簧杯3、第二彈簧杯5杯開口相向，且杯壁互相嵌套，二者之 間夾設有一彈簧4;所述噴嘴2的開口處設有一活動頂尖1，該活動頂尖1與所述推桿6 延伸至該噴嘴2內的一端通過球關節(jié)連接。
在使用前，反應器ll裝配口 lll上的閥門12關閉，另外，在彈簧4的作用下，活動 頂尖1頂緊于所述噴嘴2上。使用時，將氣泡發(fā)生主體100經閥門12、裝配口 111插入 反應器11內，在進氣管14中通入具有一定壓力的氣體，在氣流的作用下，活動頂尖1 離開噴嘴2，使氣流進入反應器ll內，使內部的反應物產生氣泡。若中途停氣，則活動 頂尖1在彈簧4的作用下自動復位，可防止噴嘴2被反應物堵塞。
上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利 用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
權利要求1、外插式氣泡發(fā)生器，包括一氣泡發(fā)生主體和一反應器，其特征在于該氣泡發(fā)生主體為桿狀，該反應器的側壁上設有一用于與氣泡發(fā)生主體連接的裝配口，該裝配口上設有一閥門，所述桿狀的氣泡發(fā)生主體經該閥門和裝配口穿入反應器內部。
2、 如權利要求1所述的外插式氣泡發(fā)生器，其特征在于所述閥門背離所述裝配口的一 端設有一密封裝置，該密封裝置包括一與閥門連接的接頭，該接頭的外端面設有一蓋 板，該蓋板通過螺釘與該接頭連接，該蓋板與該接頭之間夾設有一密封圈，該密封圈 的內側與所述氣泡發(fā)生主體的外周壁接觸。
3、 如權利要求1所述的外插式氣泡發(fā)生器，其特征在于所述氣泡發(fā)生主體包括一進氣 管，該進氣管的端部設有一套筒，該套筒的一端套接于該進氣管端部外周，另一端內 裝設有一噴嘴；該套筒內裝設有一間隔套，該間隔套的一端與所述進氣管端面抵接， 另一端面與所述噴嘴之間夾設有一第一彈簧杯；該第一彈簧杯中心穿設有一推桿，該 推桿位于所述間隔套內的一側還設有一第二彈簧杯，該第一彈簧杯、第二彈簧杯之間 夾設有一彈簧；所述噴嘴的開口處設有一活動頂尖，該活動頂尖與所述推桿延伸至該 噴嘴內的一端連接。
4、 如權利要求3所述的外插式氣泡發(fā)生器，其特征在于所述第一彈簧杯和第二彈簧杯 開口相向，且杯壁互相嵌套。
5、 如權利要求3所述的外插式氣泡發(fā)生器，其特征在于所述推桿延伸至所述間隔套內 的端部設有螺母和開口銷。
6、 如權利要求3所述的外插式氣泡發(fā)生器，其特征在于所述活動頂尖與所述推桿延伸 至該噴嘴內的一端通過球關節(jié)連接。
專利摘要外插式氣泡發(fā)生器，包括一氣泡發(fā)生主體和一反應器，該氣泡發(fā)生主體為桿狀，該反應器的側壁上設有一用于與氣泡發(fā)生主體連接的裝配口，該裝配口上設有一閥門，所述桿狀的氣泡發(fā)生主體經該閥門和裝配口穿入反應器內部。該外插式氣泡發(fā)生器能夠在不卸礦的情況下，可在反應裝置的外面快速地實現(xiàn)安裝和拆卸操作，大大提高了工作效率，易于維修和更換，結構簡單合理，并且具有氣泡尺寸適宜、彌散均勻、防堵塞和在氣體失壓時能自動關閉等優(yōu)點。
文檔編號B01L5/00GK201346450SQ200820229650
公開日2009年11月18日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權日2008年12月29日
發(fā)明者劉升明, 劉燕平, 唐建彪, 茍勝利 申請人:廈門紫金礦冶技術有限公司