專利名稱：脫硫再生聯(lián)合塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕式氧化脫硫液的再生設(shè)備，是一種再生設(shè)備與脫硫設(shè)備為一體 結(jié)構(gòu)的脫硫再生聯(lián)合塔。
背景技術(shù)：
濕式氧化法脫硫液的再生設(shè)備現(xiàn)采用有兩種再生塔和再生槽。再生槽的高度和容積 要比再生塔小很多。所以單從溶液再生角度考慮再生塔容積可以縮小很多。再生塔除了要 完成溶液再生的基本任務(wù)外，出再生塔的脫硫液要由高位自流進(jìn)入脫硫塔噴灑管，所以在 脫硫塔和再生塔分開設(shè)置的情況下，再生塔必須要比脫硫塔高，才能滿足脫硫液高位自流 的要求?，F(xiàn)有的再生塔有兩個(gè)缺點(diǎn) 一是為了保證較高的再生塔強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其塔徑較大， 增大了設(shè)備投資；二是因?yàn)橐褐?，進(jìn)塔再生空氣所需壓力高，動(dòng)能消耗大，操作費(fèi)用高。 再生槽可以解決上述缺點(diǎn)，它將占據(jù)再生塔的位置，但因脫硫液進(jìn)再生槽不能自流，要增 加脫硫液泵，現(xiàn)有的再生槽用脫硫液引射空氣，因?yàn)閲娚浔玫脑瞿苻D(zhuǎn)換效率低，所以動(dòng)能 消耗較大。如果將脫硫和再生聯(lián)合成一體，脫硫過程將更加簡(jiǎn)化并節(jié)省占地。比較兩者位置，以 脫硫段在再生段上面最為適宜。如果再生段在上面，充滿再生液的再生段會(huì)造成設(shè)備頭重 腳輕，對(duì)設(shè)備的強(qiáng)度和穩(wěn)定性不利，而且再生空氣管道也要設(shè)置很高；再生段在下面，正 好利用原脫硫塔底部空間，聯(lián)合塔即使加高也增加很少，脫硫液消耗動(dòng)能小，而且再生空 氣管道位置低，操作調(diào)整方便。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種脫硫和再生為一體的脫硫再生聯(lián)合塔，節(jié)省了占地面 積，降低了能量消耗，再生空氣中氧的利用率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)脫硫再生聯(lián)合塔，該裝置為立式塔，包括脫硫段和再生段，脫硫段和再生段為一體結(jié) 構(gòu)，脫硫段位于再生段上部，通過錐形封頭相連接，在錐形封頭的下部設(shè)有下降連通管通 入再生段底部。所述的再生段外部設(shè)有多層再生空氣環(huán)管，與塔內(nèi)帶有噴嘴的氣液混合器相連通。 所述的再生段頂部設(shè)有消泡液管通入塔內(nèi)。所述的再生段外部設(shè)有液位調(diào)節(jié)槽通過氣相平衡管與塔內(nèi)相連通。 所述的脫硫段的煤氣入口設(shè)在脫硫段下部，煤氣出口位于脫硫段上部。 所述的脫硫段的頂部設(shè)有捕霧器。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是
可以節(jié)省占地面積，降低能量消耗，再生空氣中氧利用率高，最終外排氣體量少，能 降低環(huán)境污染；如將最終外排氣體引回煤氣管，回氣管內(nèi)氧含量低，保證安全，并能減少 煤氣損失。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1,脫硫再生聯(lián)合塔，該裝置為立式塔，包括脫硫段5和再生段7，脫硫段5和 再生段7為一體結(jié)構(gòu)，脫硫段5位于再生段7上部，通過錐形封頭12相連接，在錐形封 頭12的下部設(shè)有下降連通管18通入再生段7底部。再生段7外部設(shè)有多層再生空氣環(huán)管 9，與塔內(nèi)帶有噴嘴的氣液混合器16相連通。在再生段的塔側(cè)壁下部設(shè)有再生空氣入口 17 與再生空氣環(huán)管9相通，再生氣出口 14和硫泡沫出口 15位于再生段的塔側(cè)壁上部。
再生段7頂部設(shè)有消泡液管6通入塔內(nèi)，可防止泡沫過高。
再生段7外部設(shè)有液位調(diào)節(jié)槽10通過氣相平衡管8與塔內(nèi)相連通，該液位調(diào)節(jié)槽除 能調(diào)節(jié)塔內(nèi)液位外，還能促使氣、液進(jìn)一步分離，分離出的氣體經(jīng)與再生段頂部相連的氣 體平衡管返回。
脫硫段5的煤氣入口 13設(shè)在脫硫段下部，煤氣出口 1位于脫硫段上部。脫硫段5的頂部 還設(shè)有捕霧器3和脫硫液噴灑管2。脫硫段5的中部設(shè)有填料4。 本裝置的脫硫再生過程是
煤氣由脫硫段下部煤氣入口 13進(jìn)入，經(jīng)填料脫硫凈化后至頂部捕霧器排出；脫硫液 由脫硫段頂部的噴灑管2均勻分布到填料4上，下降到脫硫段底部，然后經(jīng)錐形封頭12 下部的下降連通管18進(jìn)入再生段7底部。
再生段7為空塔，由設(shè)在塔外的液位調(diào)節(jié)槽10控制液位；塔外設(shè)多層再生空氣環(huán)管9， 與塔內(nèi)帶噴嘴的靜態(tài)氣液混合器16連接?？諝饨?jīng)噴嘴噴出能引射脫硫液進(jìn)入氣液混合器 16，使溶液再生。再生后的脫硫液和硫泡沫上升至再生段7頂部，氣、液、硫泡沫分離后， 由各自管道引出。脫硫段5頂部氣體出口設(shè)捕霧器3，防止氣液夾帶，由再生段出來(lái)的氣 體大部分可用風(fēng)機(jī)加壓后再送回再生空氣環(huán)管，以提高空氣中氧氣利用率。
權(quán)利要求1、脫硫再生聯(lián)合塔，其特征在于，脫硫再生聯(lián)合塔，該裝置為立式塔，包括脫硫段和再生段，脫硫段和再生段為一體結(jié)構(gòu)，脫硫段位于再生段上部，通過錐形封頭相連接，在錐形封頭的下部設(shè)有下降連通管通入再生段底部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫再生聯(lián)合塔，其特征在于，所述的再生段外部設(shè)有多 層再生空氣環(huán)管，與塔內(nèi)帶有噴嘴的氣液混合器相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫再生聯(lián)合塔，其特征在于，所述的再生段頂部設(shè)有消 泡液管通入塔內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫再生聯(lián)合塔，其特征在于，所述的再生段外部設(shè)有液 位調(diào)節(jié)槽通過氣相平衡管與塔內(nèi)相連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫再生聯(lián)合塔，其特征在于，所述的脫硫段的煤氣入口 設(shè)在脫硫段下部，煤氣出口位于脫硫段上部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫再生聯(lián)合塔，其特征在于，所述的脫硫段的頂部設(shè)有 捕霧器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種濕式氧化脫硫液的再生設(shè)備，是一種再生設(shè)備與脫硫設(shè)備為一體結(jié)構(gòu)的脫硫再生聯(lián)合塔。該裝置為立式塔，包括脫硫段和再生段，脫硫段和再生段為一體結(jié)構(gòu)，脫硫段位于再生段上部，通過錐形封頭相連接，在錐形封頭的下部設(shè)有下降連通管通入再生段底部。所述的再生段外部設(shè)有多層再生空氣環(huán)管，與塔內(nèi)帶有噴嘴的氣液混合器相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是可以節(jié)省占地面積，降低能量消耗，再生空氣中氧利用率高，最終外排氣體量少，能降低環(huán)境污染；如將最終外排氣體引回煤氣管，回氣管內(nèi)氧含量低，保證安全，并能減少煤氣損失。
文檔編號(hào)B01D53/78GK201316598SQ20082022010
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者成 呂, 孟凡盛, 盛云彩, 馬增禮 申請(qǐng)人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司