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煙氣凈化系統(tǒng)差壓式hf反應(yīng)器的制作方法

文檔序號(hào):4973169閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:煙氣凈化系統(tǒng)差壓式hf反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煙氣凈化系統(tǒng)反應(yīng)器,尤其是一種利用壓差進(jìn)行送風(fēng)
噴料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)的煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器。
技術(shù)背景
為了治理電解鋁煙氣中的有害氣體(主要是氟化氫氣體),就需要在煙氣反 應(yīng)裝置中噴灑氧化鋁(叢203),使其與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使有害氣體(氟 化氫)轉(zhuǎn)化成固態(tài),再通過(guò)除塵器將其收集、處理?,F(xiàn)有的煙氣凈化系統(tǒng)反應(yīng) 器主要有上端為下料口的下料管道,下料管道的下端與噴料裝置相接,在噴料 裝置處安裝有流化元件,利用流化元件提供的高壓風(fēng)使氧化鋁顆粒沸騰,繼而 噴入煙道,充分與氟化氫氣體反應(yīng)。所存在的問題是由于流化元件磨損,需要 定期對(duì)流化元件進(jìn)行檢修和維護(hù),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且在整個(gè)工作過(guò)程中始終都要提 供高壓風(fēng),造成資源浪費(fèi),增加煙氣凈化設(shè)備的運(yùn)行成本。
發(fā)明內(nèi)容-
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題,提供一種利用壓差進(jìn) 行送風(fēng)噴料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用壽命長(zhǎng)的煙氣凈化系統(tǒng)差壓式反應(yīng)器。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,包
括下料管道1,與下料管道1相接有噴料裝置2,與所述下料管道1或噴料裝置 2內(nèi)腔相通有另一端與大氣相通的負(fù)壓管3。
所述噴料裝置2為錐形體,在其下部圓周上均布有物料輸送嘴4。
所述噴料裝置2的內(nèi)腔底部還設(shè)置有錐形擋料板5。
所述的物料輸送嘴4為6個(gè)。
所述的下料管道1的側(cè)面設(shè)置有視窗6。
本實(shí)用新型是依靠煙道內(nèi)自然產(chǎn)生的負(fù)壓送風(fēng)而使物料(氧化鋁)沸騰, 無(wú)需設(shè)置流化元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉;由于取消了流化元件,因此無(wú) 需對(duì)流化元件進(jìn)行檢修、維護(hù),節(jié)省了大量人力、財(cái)力,同時(shí)也避免因流化元 件運(yùn)行而耗費(fèi)的大量能源,降低了運(yùn)行成本。所噴出的物料顆粒均勻、覆蓋面 積大、無(wú)死區(qū),可以保證與煙氣的充分接觸,凈化效果好。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例出料錐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例出料錐體的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2、圖3所 示 一種煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,包括下料管道1,在下料管道1的 下端設(shè)置有可將物料均勻地噴射到煙道之中的噴料裝置2;與下料管道1或者
噴料裝置2相接有負(fù)壓管3,負(fù)壓管3的一端與下料管道1或者噴料裝置2內(nèi) 腔相通,另一端與外界大氣相通。噴料裝置2可以是錐形體,在其下部圓周上 均布有物料輸送嘴4,其數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,以6個(gè)為佳。為防 止物料在噴料裝置2內(nèi)堆積,在噴料裝置2的內(nèi)腔底部還設(shè)置有錐形擋料板5。 在下料管道1的側(cè)面設(shè)置有透視窗6,工作人員可以透過(guò)視窗6看到下料管道1 內(nèi)的狀況。
工作過(guò)程如下安裝時(shí),通過(guò)固定板7將本實(shí)用新型固定連接在煙道上, 使噴料裝置2位于煙道內(nèi),下料管道1的進(jìn)料口和負(fù)壓管3的外端位于煙道外。 由于負(fù)壓管3的一端與下料管道1或噴料裝置2內(nèi)腔相通,另一端與大氣連通, 煙道內(nèi)的氣壓比外界氣壓低,所以大氣在壓力差的作用下,就通過(guò)負(fù)壓管3進(jìn) 入下料管道1或噴料裝置2中。將物料(氧化鋁)放入進(jìn)料口中,依靠其自身 重力送到噴料裝置2內(nèi),大氣通過(guò)負(fù)壓管3送風(fēng),使物料(氧化鋁)沸騰并通 過(guò)均布在噴料裝置2下部的物料輸送嘴4均勻噴送到煙道內(nèi)部,使氧化鋁與氟 化氫氣體充分反應(yīng),達(dá)到凈化煙氣的目的。
權(quán)利要求1.一種煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,包括下料管道(1),與下料管道(1)相接有噴料裝置(2),其特征在于與所述下料管道(1)或噴料裝置(2)內(nèi)腔相通有另一端與大氣相通的負(fù)壓管(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,其特征在于 所述噴料裝置(2)為錐形體,在其下部圓周上均布有物料輸送嘴(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,其特征在于 所述噴料裝置(2)的內(nèi)腔底部還設(shè)置有錐形擋料板(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,其特征在 于所述的物料輸送嘴(4)為6個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,其特征在于 所述的下料管道(1)的側(cè)面設(shè)置有視窗(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種煙氣凈化系統(tǒng)差壓式HF反應(yīng)器,包括下料管道(1),與下料管道(1)相接有噴料裝置(2),其特征在于與所述下料管道(1)或噴料裝置(2)內(nèi)腔相通有另一端與大氣相通的負(fù)壓管(3)。是依靠重力和煙道內(nèi)自然產(chǎn)生的負(fù)壓送風(fēng)而使物料(氧化鋁)沸騰,無(wú)需再設(shè)置流化元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉;因無(wú)需對(duì)流化元件進(jìn)行檢修、維護(hù),節(jié)省了大量人力、財(cái)力,同時(shí)也避免因流化元件運(yùn)行而耗費(fèi)的大量能源,降低了運(yùn)行成本。所噴出的物料粉末均勻、覆蓋面積大、無(wú)死區(qū),可以保證與煙氣的充分接觸,凈化效果好。
文檔編號(hào)B01D53/81GK201291120SQ20082021834
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者吳永玉, 宋璟罡, 矯立春, 金玉鋒 申請(qǐng)人:大連碧海環(huán)保設(shè)備有限公司
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