專利名稱：自動混料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及物料混合裝置，尤其是一種對不同物料混合的自動混料機。
背景技術：
傳統的物料混料機，其中一種結構是包括混料室和螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸伸到混 料室內，工作時，將各種物料從料口加進混料室，然后驅動螺旋攪拌棒旋轉進行攪拌，該 種結構混料機由于螺旋攪拌軸在工作時與物料摩擦嚴重，攪動物料阻力大，因此功耗大， 且混合不均勻；另一種結構是包括攪拌桶，攪拌桶上設有料口，該攪拌桶傾斜設置，使 用時，首先將各種物料加進攪拌桶，關閉料口，通過驅動機構驅動攪拌桶旋轉，實現對攪 拌桶內的物料進行攪拌，該種結構的混料機由于攪拌桶需要帶動所有的物料轉動，所需的 功率大，且由于物料自重作用下，大顆粒的物料沉積在下方，小顆粒的物料懸浮在上方， 很容易形成偏析，因此混料不均勻。

實用新型內容
本實用新型目的是提供一種混合均勻、功耗低的自動混料機。
為解決上述技術問題，本實用新型的自動混料機包括料斗、旋轉進料機構和下料機構， 該料斗通過間隔板分隔成若干個倉體，每個倉體的底部設有下料口，旋轉進料機構設在料 斗上方，下料機構設在下料口下方。
所述旋轉進料機構由曲頭進料管和驅動電機組成，驅動電機的輸出軸通過錐齒輪一與 曲頭進料管的錐齒輪二嚙合。
所述下料機構由氣缸和下料擋板組成，氣缸固定在料斗外壁上，氣缸的活塞桿與下料 擋板外端活動連接，下料擋板的外端通過鉸接座與料斗鉸接在一起。
本實用新型采用上述結構后，通過設置帶有多個倉體的料斗，并在料斗上方設置旋轉 進料機構，倉體下方設置下料機構，可以通過旋轉進料機構將不同物料分別裝載在不同的 倉體內，然后同時打開各倉體的下料口，這樣可以將不同物料混合在一起，不會出現偏析 現象，混合均勻、功耗低。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明
圖l為本實用新型主視圖2為本實用新型俯視圖。
圖中l(wèi)料斗，ll倉體，lll下料口， 2旋轉進料機構，21曲頭進料管，22驅動電機，23錐齒輪一，24錐齒輪二， 3下料機構，31氣缸，32下料擋板，33鉸接座，4料斗蓋， 5氣缸上提機構。
具體實施方式



圖1和2所示，本實用新型的自動混料機包括料斗1、旋轉進料機構2和下料機構3， 該料斗1通過間隔板分隔成若干個倉體11，每個倉體11的底部設有下料口 111，旋轉進 料機構2設在料斗1上方，下料機構3設在下料口 111下方。旋轉進料機構2由曲頭進料 管21和驅動電機22組成，驅動電機22的輸出軸通過錐齒輪一 23與曲頭進料管21的錐 齒輪二 24嚙合。上述下料機構3由氣缸31和下料擋板32組成，氣缸31固定在料斗1 外壁上，氣缸31的活塞桿與下料擋板32外端活動連接，下料擋板32的外端通過鉸接座 33與料斗1鉸接在一起。在料斗1的上方還設有料斗蓋4和氣缸上提機構5，氣缸上提機 構5與料斗蓋4活動連接，上提氣缸動作將料斗蓋4上提，打開料斗蓋4，可以對料斗l 進行清潔。工作時，先關閉下料口lll，然后通過旋轉進料機構2將各種物料分別放進料 斗1的各個倉體11，最后驅動下料機構3打開下料口 111,使得不同的物料同時混合并下 料，實現將各種物料均勻的混合在一起。
權利要求1、一種自動混料機，它包括料斗(1)、旋轉進料機構(2)和下料機構(3)，其特征在于該料斗(1)通過間隔板分隔成若干個倉體(11)，每個倉體(11)的底部均設有下料口(111)，旋轉進料機構(2)設在料斗(1)上方，下料機構(3)設在下料口(111)下方。
2、 根據權利要求1所述的自動混料機，其特征在于所述旋轉進料機構(2)由曲 頭進料管(21)和驅動電機(22)組成，驅動電機(22)的輸出軸通過錐齒輪一 (23)與 曲頭進料管(21)的錐齒輪二 (24)嚙合。
3、 根據權利要求1所述的自動混料機，其特征在于所述下料機構(3)由氣缸(31) 和下料擋板(32)組成，氣缸(31)固定在料斗(1)外壁上，氣缸(31)的活塞桿與下 料擋板(32)外端活動連接，下料擋板(32)的外端通過鉸接座(33)與料斗(1)鉸接 在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種自動混料機，它包括料斗、旋轉進料機構和下料機構，其特征在于該料斗通過間隔板分隔成若干個倉體，每個倉體的底部均設有下料口，旋轉進料機構設在料斗上方，下料機構設在下料口下方；本實用新型具有對物料混合均勻、功耗低的特點。
文檔編號B01F5/00GK201295596SQ20082020368
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權日2008年11月19日
發(fā)明者方建明, 潔 沈, 高天寶 申請人:廣州創(chuàng)特技術有限公司