專利名稱：過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉W十管道輸送的流體介質(zhì)進行過濾的裝置，具體^""種能夠同 時實S^于流體介質(zhì)中的雜質(zhì)進^^走流分離、表面4誠、深層過濾的可清洗過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的盤片式(或疊片式)自動清洗過濾器都是由若干個過濾單元組合而成。 每個過濾單元是由單元殼體、溝槽式盤片組、三柱式反向噴管、單元殼體座和換
向闊等構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、故障檢修率高，JL^^^時需停機，使管道不能 正常供輸介質(zhì)。在過濾器反清洗雜質(zhì)時，每個過濾單元須逐一停機反清洗，其它 過濾單元正常過濾工作，但由于少了一個過濾單元，所以供輸介質(zhì)的壓力及流量 都受到影響。
實用新型內(nèi)容
針對上述情況，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，過濾和反清洗效果 更好，^H務(wù)方便的可自動清洗的過濾器。該過濾器還可以在無須停機，保證管道 正常供輸介質(zhì)情況下便可以維修，更換過濾單元，并JMi反清洗雜質(zhì)時也能夠保 證供輸介質(zhì)壓力和流彭l定。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種過濾器，該過濾器具有過濾單元，過濾單元為過濾單元殼體與閥體連接 構(gòu)成，在閥體的一側(cè)設(shè)有單元介質(zhì)入口 ，在閥體的另一側(cè)設(shè)有排污口；在閥體里 側(cè)設(shè)有旋流通道，在旋流通道的一側(cè)設(shè)有隔膜閥口，隔膜閥口處設(shè)有入口隔膜片， 在旋^it道另 一側(cè)設(shè)有排污隔膜閥口 ，排污隔膜閥口處設(shè)有排污口隔膜片。
所述的過濾器，入口隔膜片里側(cè)MI空內(nèi)設(shè)有彈簧座I ，彈簧座I上帶有彈簧
i;排污口隔膜片里側(cè)月勤空內(nèi)設(shè)有彈簧座n，彈簧座n上帶有彈簧n。 所述的過濾器，過濾單元殼體內(nèi)設(shè)置單柱式反沖洗噴管以及盤片柱，在單柱
id沖洗噴管外部套裝盤片柱，在單柱iC良沖洗噴管的管壁上帶有流通孔，流通
孔處帶有止回片，在單柱式反沖洗噴管的管壁上帶有切向噴孔。
所述的過濾器，在單柱式反沖洗噴管上端設(shè)有彈簧助力的壓緊套，壓緊套扣 絲單柱式反沖洗噴管上部并麵在盤片柱上，單柱収沖洗噴管的上部帶有泄壓孔。
所述的過濾器，閥體帶有單元介質(zhì)出口，單柱式反沖洗噴管座連在閥體中心 的圓環(huán)口上，與閥體的單元介質(zhì)出口相通。
所述的過濾器，兩個或兩個以上的過濾單元構(gòu)成過濾單iti且，過濾單元組的
每個過濾單元分別連接入口管線、排污管線、出口管線。
所述的過濾器，在過濾單元組中設(shè)有備用過濾單元，在備用過濾單元的閥體 上帶有電磁閥。
所述的過濾器，在入口管線與每個過濾單元之間帶有入口截閥，入口管線與 每個過濾單iLitit7v口截閥連接。
所述的過濾器，在出口管線與每個過濾單元之間帶有出口截閥，出口管線與 每個過濾單元之間通過出口截閥相連接。
所述的過濾器，在入口管線帶有旁路截閥，旁路截閥連接出口管線。
本實用新型的有益效果是
1 、本實用新型與過濾單元殼體連接的閥體具有旋流通道，在旋流通道兩側(cè) 設(shè)置有入口隔膜片和排污口隔膜片。在過濾時，入口隔膜片開啟，排污口隔膜片 關(guān)閉。在反沖洗時，排污口隔膜片開啟，入口隔膜片關(guān)閉，實現(xiàn)反沖洗。本實用 新型旋流通道的設(shè)計，使介質(zhì)ii7v過濾單元時形成旋流，致使介質(zhì)中大部分雜質(zhì) 旋流離心甩向過濾單元殼體內(nèi)壁，遠離盤片柱，大大減輕了盤片柱的過濾負載， 最大限度的延長反沖洗周期，降低了反沖洗介質(zhì)的損失和運行成本，同時也大大 提高了過濾器的使用壽命。
2、 本實用新型在過濾單元殼體內(nèi)設(shè)有單柱式反沖洗噴管，在單柱式反沖洗 噴管外部套裝盤片柱，在單柱極沖洗噴管的管壁上帶有流通孔，流通孔處帶有 止回片，在噴管壁上帶有切向噴孔。旋流的介質(zhì)將其中大顆粒雜質(zhì)靠其旋流離心 力甩向過濾單元殼體內(nèi)壁上，形成第一道旋流分離；介質(zhì)在通過盤片柱時其中的 雜質(zhì)大于盤片溝槽的被阻擋在盤片柱的表面，形成二;錄面攔截過濾；小于盤片 溝槽的雜質(zhì)和被過濾的介質(zhì)""^i^v盤片溝槽，并在溝槽內(nèi)相互碰撞凝聚，再次 被攔截，形成深層過濾。從而，實3J^十流體介質(zhì)中的雜質(zhì)進e^流分離、表面攔 截、深層過濾。
3、 本實用新型單柱式反沖洗噴管的設(shè)計使套裝在其上的過濾盤片照比以往 套絲三柱鎮(zhèn)向噴管上，盤片在反清洗時的軸心旋轉(zhuǎn)力更強，旋流反^^文果更 好。
4、 本實用新型過濾器的過濾單元的換向閥(即閥體)與過濾單元殼體、過濾單元殼體座呈一體的設(shè)計，使結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，運行更安全可靠，^f'爹更方 便。
5、 由于本實用新型帶有的名^]過濾單元，反清洗時備用過濾單元自動招人
工作，^^了反清^l犬態(tài)的過濾單元的工作，致使供輸介質(zhì)的壓力和流量保持不
變；另外，本實用新型的每個過濾單元又帶有進口截閥和出口截閥；在^f資時， 將備用過濾單itil/v運行后，關(guān)閉要^f參的過濾單元的進出口截閱對其進^^f'務(wù)， 供輸介質(zhì)的壓力和流量保持不變，過濾系統(tǒng)正常連續(xù)工作。
6、 本實用新型在入口管線與出口管線之間帶有旁路截閥，在緊急情況時， 開啟旁路截閥，介質(zhì)可不經(jīng)過濾直接進入出口管線，在特殊工藝工作環(huán)境下起到 安4H呆護的作用。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1—過濾器入口； 2—過濾單元組；3—入口管線；4^^用過濾單元； 5^#污管線；6~電;茲閥；7—粗濾網(wǎng)；8^"h質(zhì)出口； 9一出口管線；10~入口 截閥；ll一旁i M閥；12—出口截閥；21—閥體；
圖2為本實用新型中過濾單元結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，13—單柱式反沖洗噴管；1^~盤片柱；15—泄壓孑L; 16~過濾單元殼 體；17~~壓緊套；18—;;jfuit孔；19^^止回片；20~切向噴孔；21—閥體；22—單 元^i^質(zhì)出口；
圖3為本實用新型中閥體剖面圖。
圖中，21—閥體；23—排污口隔膜片；24^"旋^uit道；25f元介質(zhì)入口； 26^-入口隔膜片；27—排污口； 28—隔膜閥口； 29—彈簧座I ; 30~彈簧I ; 31— 排污隔膜閥口； 32—彈簧座II; 33—彈簧II;
圖4為本實用新型中單柱式反沖洗噴管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，18—濟uit孔；19一止回片；2Q^切向噴孔；
圖5為本實用新型中單柱式反沖洗噴管截面圖。
圖中，18—^uit孔；19~~止回片；20"~切向噴孔。
具體實施方式

如圖l-5所示，本實用新型過濾器結(jié)構(gòu)如下
該過濾器由入口管線3、過濾單元組2、排污管線5、出口管線9等部分構(gòu)成。 入口管線3與過濾單元組2的每個過濾單元的入口連通，出口管線9與過濾單元 組2的每個過濾單元的出口相連通；在過濾單元組2中設(shè)有備用過濾單元4，在備用過濾單元4下部的閥體上帶有控制該閥體啟閉的電磁閥6;在入口管線3的 一端帶有過濾器入口 1，在入口管線3與過濾單iti且2的每個過濾單元之間帶有 入口截閥10,入口管線3與每個過濾單元通it/v口截閥10連接；在入口管線3 的下部帶有旁路截閥11,旁路截閥11下部連接出口管線9。過濾單元組2的每個 過濾單元上設(shè)有排污口 27,排污口 27與排污管線5相連接，在出口管線9的一 端設(shè)有介質(zhì)出口 8 (介質(zhì)一般可以為水、油等)，在出口管線9與每個過濾單元之 間帶有出口截閥12，出口管線9與每個過濾單元之間通過出口截閥12相連接。 在入口管線3內(nèi)設(shè)有粗濾網(wǎng)7,粗濾網(wǎng)7的材料為不銹鋼等，其濾網(wǎng)孑W圣一般為 5-30mm。
2的每^過濾單:分別連4i入n管線3:"';管線;、'出t管線9。；'"'
如圖2所示，本實用新型過濾單元主要包括單柱i(A沖洗噴管13、盤片柱 14、泄壓孔15、過濾單元殼體16、壓緊套17、；戶uit孔18、止回片19、切向噴孔 20、閥體21、單元介質(zhì)出口22;在過濾單元的上部設(shè)有過濾單元殼體16、下部 帶有閥體21,在過濾單元殼體16內(nèi)設(shè)有單柱式反沖洗噴管13、盤片柱14、 ^Lit 孔18、止回片19、切向噴孔20,在單柱式反沖洗噴管13外部套裝環(huán)形盤片柱14， 盤片柱14由環(huán)形盤片層疊構(gòu)成(水平設(shè)置的環(huán)形盤片上、下疊力線環(huán)形盤片柱 14,每個盤片的環(huán)形面上，無論上面或下面都帶有由外向里的盤片溝槽，溝槽的 深度即為過濾器的過濾精度， 一般過濾精度為5um-1000um)，在單柱i^良沖洗噴 管13的管壁上帶有流通孔18,流通孔18處帶有止回片19,在噴管壁上帶有切向 噴孔20 (圖4-圖5 )。在單柱式反沖洗噴管13上端設(shè)有彈簧助力的壓緊套17，壓 緊套17扣^t單柱式反沖洗噴管13上部并，在盤片柱14上，單柱^A沖洗噴 管13的上部帶有泄壓孔15;在過濾單元殼體16下部設(shè)有閥體21 ，在閥體21的 下部帶有單元介質(zhì)出口 22，單柱式反沖洗噴管13的下部座連在閥體中心的圓環(huán) 口上，與閥體的單元介質(zhì)出口 22相通。
如圖3所示，本實用新型閥體21主要包括排污口隔膜片23、旋流通道24、 單元介質(zhì)入口25、入口隔膜片26、排污口27、隔膜閥口28、彈簧座I 29、彈簧 130、排污隔膜閥口31、彈簧座I132、彈簧II33;在閥體21的一側(cè)設(shè)有單元介 質(zhì)入口 25，在閥體21的另一側(cè)設(shè)有排污口 27，每個過濾單元排污口 27都與排污 管線5相連接。在閥體21里側(cè)設(shè)有旋流通道24,在旋流通道24的一側(cè)設(shè)有與單 元介質(zhì)入口 25相通的隔膜閥口 28，隔膜閥口 28處設(shè)有入口隔膜片26，入口隔膜 片26里側(cè)月勤空內(nèi)設(shè)有彈簧座I 29,彈簧座I 29上帶有從背面頂持入口隔膜片26的彈簧I30。在旋流通道24另一側(cè)設(shè)有與排污口'27相通的排污隔膜閥口 31,排 污隔膜閥口 31處設(shè)有排污口隔膜片23,排污口隔膜片23里側(cè)跑空內(nèi)設(shè)有彈簧座 II32,彈簧座II32上帶有從背面頂持排污口隔膜片23的彈簧II 33。
本實用新型配有電控裝置和液壓源分配器及分配器與每個過濾單元入口隔 膜片I剗空和排污口隔膜片I勣級其它控制'^S源相連的g管路，通過控制系統(tǒng) 指揮各部位做出相應(yīng)的動作，實現(xiàn)本實用新型過濾器，過濾、反清洗、故障報警
等工作狀態(tài)。
本實用新型可清洗過濾器的工作過程如下
過濾單元閥體21上的隔膜閥口 28和排污隔膜閥口 31是通過液壓源分配器 及船管路分另'J將其閥口處隔膜片(排污口隔膜片23、入口隔膜片26)月刻空內(nèi)充 壓或泄壓來實Jj^十應(yīng)閥口的關(guān)閉和開啟，液壓源分配器的泄壓管路與排污管線5 相連。當(dāng)被過濾介質(zhì)在管線自身壓力下，由過濾器入口lWu7v,經(jīng)粗濾網(wǎng)7粗濾 后，ii7v入口管線3，經(jīng)分路管線上的入口截閥10和過濾單元閥體21上的單元 介質(zhì)入口 25、隔膜閥口 28ii7v閥體21。在經(jīng)過隔膜閥口28時，入口隔膜片26 在介質(zhì)的壓力作用下克力gj刻空內(nèi)彈簧力反彈打開隔膜閥口 28，被過濾介質(zhì)ii7v閥 體，當(dāng)通過旋^it道24時形^i走沫uii7v過濾單元殼體16與單柱i沖洗噴管13 上的盤片柱14之間，此時;組源分配器通過'M管^^排污口隔膜片23月刻空內(nèi) 充壓，排污口隔膜片23在壓力的作用下將排污隔膜閥口 31堵住。旋流的介質(zhì)將 其中大顆粒雜質(zhì)靠其旋流離心力甩向過濾單元殼體16內(nèi)壁上，形成第一道旋流分 離；被過濾介質(zhì)在通過設(shè)有彈簧助力的壓緊套17壓緊的盤片柱14時，其中大于 盤片溝槽的雜質(zhì)被阻擋在盤片柱14的表面，形成二;錄面攔截過濾；小于盤片溝 槽的雜質(zhì)和被過濾的介質(zhì)"^ii/v盤片溝槽，并在溝槽內(nèi)相互碰撞凝聚，再次被 攔截，形成深層過濾。被過濾的介質(zhì)在通it^種形式過濾后ii/v盤片柱14內(nèi)，并 在壓力作用下將單柱式反沖洗噴管13上流通孔18處的止回片19推開，ii^單柱 式反沖洗噴管13內(nèi)，再經(jīng)單元介質(zhì)出口 22;,u^出口管線9,再iivV供輸管線中， 完成過濾過程。當(dāng)過濾器工作一定時間后，各過濾單元盤片柱14經(jīng)表面和深層過 濾后形成雜質(zhì)濾餅阻塞濟uit，入口管線3和出口管線9之間出5皿力差。此時， 電控裝置發(fā)出指令，通過'M源分配器和^a管路，使各過濾單元逐一分別進行 反清;先悱污。
過濾單元反清洗時，在電控裝置和壓力源分配器的指揮下，通過M管^]奪 過濾單元入口隔膜片26月刻空內(nèi)加壓，入口隔膜片26移動將隔膜閥口 28關(guān)閉，同 時排污口隔膜片23Ml空泄壓,過濾單元內(nèi)介質(zhì)的壓力克mi^空內(nèi)彈簧力推開隔膜片，使排污隔膜閥口 31打開。此時，出口管線9中的被其它過濾單元過濾后的介
質(zhì)或其它壓力源的介質(zhì)反向經(jīng)4丸良清洗過濾單元的單元介質(zhì)出口 22流入其單柱 i沖洗噴管腔內(nèi)，由于介質(zhì)壓力的作用，止回片19將力tit孔18堵住，介質(zhì)只 能經(jīng)切向噴孔20噴向盤片柱14。由于介質(zhì)是切向噴出，所以形成噴射旋流，同 時由于排污隔膜閥口 31的開啟，使過濾單元殼體16和盤片柱14之間壓力小于反 沖洗噴管腔內(nèi)的壓力。故此，壓緊套17在過濾單元殼體16和盤片柱14之間壓力 與反沖洗噴管腔內(nèi)壓力的壓差力作用下克服彈簧力被向上4斜多，枉V^組緊的盤 片柱14,松散的盤片在噴射旋流的作用下套在單柱式反沖洗噴管13上高速旋轉(zhuǎn)， 盤片溝槽內(nèi)夾帶的雜質(zhì)濾餅以及盤片柱14表面的雜質(zhì)-"^沖^y卓,并與過濾單元 殼體16內(nèi)壁上的雜質(zhì)同時順排污口排出。 一個過濾單元反清洗結(jié)束后，電控裝置 發(fā)出指令，通過液壓源分配器和液壓管路，使其自動恢復(fù)過濾狀態(tài)，同時又使各 過濾單元逐一分別進行反清^W非污，每個過濾單元反清洗4^卩結(jié)M，過濾器整 片/UiyV正常過濾狀態(tài)。
過濾單元反清洗時，在電控裝置和壓力源分配器的指揮下，通過液壓管^# 過濾單元入口隔膜片26月剗空內(nèi)加壓，入口隔膜片26移動將隔膜閥口 28關(guān)閉，同 時排污口隔膜片23月勤空泄壓,過濾單元內(nèi)介質(zhì)的壓力克月W莫腔內(nèi)彈簧力推開P鬲膜 片，使排污隔膜閥口31打開。此時，由于本實用新型帶有備用過濾單元，反清洗 時電控裝置發(fā)出指令，電磁閥6動作，通過液壓源分配器使其自動投入工作，替 代了反清^1犬態(tài)的過濾單元的工作，致使供輸介質(zhì)的壓力和流量保持不變，過濾 器整機反清洗結(jié)束后，備用過濾單元停止工作；在4a務(wù)時，將備用過濾單iU認 運行后，關(guān)閉要才封奮的過濾單元的進、出口截閥對其進^f企修，供輸介質(zhì)的壓力 和流量保持不變，過濾系統(tǒng)正常連續(xù)工作。
本實用新型結(jié)構(gòu)筒單，設(shè)計合理，檢々封口反清洗時無壓力和流量損失，是一 種理想的管道可清洗過濾器。
本實用新型過濾器中的過濾單元結(jié)構(gòu)，除了可以用于盤片式(或疊片式)管 道自動清洗過濾器外；還可以通過閥門換向控制，使只有一個過濾單元的過濾器 或多個過濾單元過濾器實現(xiàn)手動或半自動反清洗。
權(quán)利要求1、一種過濾器，該過濾器具有過濾單元，其特征在于過濾單元為過濾單元殼體(16)與閥體(21)連接構(gòu)成，在閥體(21)的一側(cè)設(shè)有單元介質(zhì)入口(25)，在閥體(21)的另一側(cè)設(shè)有排污口(27)；在閥體(21)里側(cè)設(shè)有旋流通道(24)，在旋流通道(24)的一側(cè)設(shè)有隔膜閥口(28)，隔膜閥口(28)處設(shè)有入口隔膜片(26)，在旋流通道(24)另一側(cè)設(shè)有排污隔膜閥口(31)，排污隔膜閥口(31)處設(shè)有排污口隔膜片(23)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特44于入口隔膜片(26)里側(cè)膜 腔內(nèi)設(shè)有彈簧座I (29 )，彈簧座I (29)上帶有彈簧I (30);排污口隔膜片(23 )里側(cè)月u空內(nèi)設(shè)有彈簧座n (32),彈簧座n (32)上帶有彈簧n (33)。
3、 按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特44于過濾單元殼體(16)內(nèi)設(shè) 置單柱式反沖洗噴管(13 )以及盤片柱(14 )，在單柱式反沖洗噴管(13 )外部套 裝盤片柱(14),在單柱式反沖洗噴管(13)的管壁上帶有流通孔(18)，流通孔(18 )處帶有止回片(19),在單柱式反沖洗噴管(13 )的管壁上帶有切向噴孔(20 )。
4、 按照權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于在單柱U沖洗噴管(13) 上端設(shè)有彈簧助力的壓緊套(17 )，壓緊套(17)扣裝在單柱i(A沖洗噴管(13 ) 上部并a在盤片柱(14)上，單柱式反沖洗噴管(13 )的上部帶有泄壓孔(15 )。
5、 按照權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于閥體(21)帶有單元介質(zhì) 出口 (22)，單柱式反沖洗噴管(13)座連在閥體中心的圓環(huán)口上，與岡體的單元 ^T質(zhì)出口 (22)相通。
6、 按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于兩個或兩個以上的過濾單 元構(gòu)成過濾單元組(2 )，過濾單元組(2)的每個過濾單元分別連接入口管線(3 )、 排污管線(5)、出口管線(9)。
7、 按照權(quán)利要求6所述的過濾器，其特4球于在過濾單元組(2)中設(shè)有 備用過濾單元(4)，在備用過濾單元(4)的閥體上帶有電磁閥(6)。
8、 按照權(quán)利要求6所述的過濾器，其特征在于在入口管線(3)與每個過 濾單元之間帶有入口截閥(10 )，入口管線(3 )與每個過濾單iUt過入口截岡(10) 連接。
9、 按照權(quán)利要求6所述的過濾器，其特44于在出口管線(9)與每個過 濾單元之間帶有出口截閥(12)，出口管線(9)與每個過濾單元之間通過出口截 閥(12)相連接。
10、 按照權(quán)利要求6所述的過濾器，其特征在于在入口管線(3)帶有旁 路截閥(11),旁3 閥(11)連接出口管線(9)。
專利摘要本實用新型涉及對管道輸送的流體介質(zhì)進行過濾的裝置，具體是一種能夠同時實現(xiàn)對流體介質(zhì)中的雜質(zhì)進行旋流分離、表面攔截、深層過濾的可清洗過濾器。該過濾器具有過濾單元，過濾單元為過濾單元殼體與閥體連接構(gòu)成，在閥體的一側(cè)設(shè)有單元介質(zhì)入口，在閥體的另一側(cè)設(shè)有排污口；在閥體里側(cè)設(shè)有旋流通道，在旋流通道的一側(cè)設(shè)有隔膜閥口，隔膜閥口處設(shè)有入口隔膜片，在旋流通道另一側(cè)設(shè)有排污隔膜閥口，排污隔膜閥口處設(shè)有排污口隔膜片。本實用新型旋流通道的設(shè)計，使介質(zhì)進入過濾單元時形成旋流，致使介質(zhì)中大部分雜質(zhì)旋流離心甩向過濾單元殼體內(nèi)壁，遠離盤片柱，大大減輕了盤片柱的過濾負載，提高了過濾器的使用壽命。
文檔編號B01D29/46GK201244401SQ20082013096
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者王克濤 申請人:王克濤