專利名稱：一種過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉鄭十管道輸送的流體介質(zhì)進(jìn)行過濾的裝置，M是一種能夠同 時(shí)實(shí)5^t流體介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)fr^流分離、表面攔截、深層過濾的可清洗過濾器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的盤片式(或疊片式)自動(dòng)清洗過濾器都是由若干個(gè)過濾單元組合而成。 每個(gè)過濾單元是由單元?dú)んw、溝槽式盤片組、三柱M向噴管、單元?dú)んw座和換
向閥等構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、故障^^率高，JL^封'務(wù)時(shí)需停機(jī)，4吏管道不能 正常供輸介質(zhì)。在過濾器反清洗雜質(zhì)時(shí)，每個(gè)過濾單元須逐一停機(jī)反清洗，其它 過濾單元正常過濾工作，但由于少了一個(gè)過濾單元，所以供輸介質(zhì)的壓力及流量 都受到影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述情況，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)更加筒單緊湊，過濾和反清洗效果 更好，纟封奮方便，并且可以在無須停機(jī)，保證管ifjE常供輸介質(zhì)情況下便可以維 修，更換過濾單元，并JL^反清洗雜質(zhì)時(shí)也能夠保證供輸介質(zhì)壓力和流量穩(wěn)定的 可自動(dòng)清洗的過濾器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種過濾器，該過濾器設(shè)有入口管線、過濾單元組、排污管線、出口管線， 在過濾單元組中設(shè)有備用過濾單元；在入口管線與過濾單元組的每個(gè)過濾單元之 間帶有入口截閥，入口管線與每個(gè)過濾單元通過入口截閥連接；在出口管線與過 濾單元組的每個(gè)過濾單元之間帶有出口截閥，出口管線與每個(gè)過濾單元之間通過 出口截閥相連接。
所述的過濾器，在備用過濾單元的閥體上帶有電磁閥。
所述的過濾器，過濾單元組的過濾單元設(shè)有過濾單元?dú)んw、單柱式良沖洗噴 管、^it孔、止回片、切向噴孔、盤片柱，單柱^A沖洗噴管以及盤片柱設(shè)置于 過濾單元?dú)んw內(nèi)；在單柱式反沖洗噴管外部套裝盤片柱，在單柱iC良沖洗噴管的 管壁上帶有^it孔，,JI孔處帶有止回片，在單柱式反沖洗噴管的管壁上帶有切 向噴孔。所述的過濾器，過濾單元?dú)んw連有閥體，閥體帶有單元介質(zhì)出口，單柱a 沖洗噴管座連在閥體中心的圓環(huán)口上，與閥體的單元介質(zhì)出口相通。
所述的過濾器，在閥體的一側(cè)設(shè)有單元介質(zhì)入口，在閥體的另一側(cè)設(shè)有排污
口；在閥體里側(cè)設(shè)有旋^it道，在旋*逸道一側(cè)設(shè)有隔膜閥口，隔膜閥口處設(shè)有 入口隔膜片，在旋^it道另一側(cè)設(shè)有排污隔膜閥口，排污隔膜閥口處i殳有排污口 隔膜片。
所述的過濾器，入口隔膜片里側(cè)月剗空內(nèi)設(shè)有彈簧座I ,彈黃座I上帶有彈黃
i;排污口p鬲膜片里側(cè)月勤空內(nèi)設(shè)有彈簧座n，彈簧座n上帶有彈簧n。
所述的過濾器，在單柱i沖洗噴管上端設(shè)有彈簧助力的壓緊套，壓緊套扣 ^單柱^A沖洗噴管上部并a^在盤片柱上，單柱K沖洗噴管的上部帶有泄壓孔。
所述的過濾器，兩個(gè)或兩個(gè)以上的過濾單元構(gòu)成過濾單元組，過濾單元組的 每個(gè)過濾單元分別連接入口管線、排污管線、出口管線。
所述的過濾器，在入口管線帶有旁路截閥，旁路截閥連接出口管線。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、 由于本實(shí)用新型帶有的備用過濾單元，反清洗時(shí)備用過濾單元自動(dòng)才l7v 工作，替代了反清洗狀態(tài)的過濾單元的工作，致使供輸介質(zhì)的壓力和流量保持不 變；另夕卜，本實(shí)用新型的每個(gè)過濾單元又帶有進(jìn)口截閥和出口截閥；在4Mf時(shí)， 將備用過濾單元^/v運(yùn)行后，關(guān)閉要^^的過濾單元的進(jìn)出口截閥對其進(jìn)^^企修， 供輸介質(zhì)的壓力和流量保持不變，過濾系統(tǒng)正常連續(xù)工作。
2、 本實(shí)用新型在過濾單元?dú)んw內(nèi)設(shè)有單柱式反沖洗噴管，在單柱式反沖洗 噴管外部套裝盤片柱，在單柱式反沖洗噴管的管壁上帶有流通孔，流通孔處帶有 止回片，在噴管壁上帶有切向噴孔。旋流的介質(zhì)將其中大顆粒雜質(zhì)靠其旋流離心 力甩向過濾單元?dú)んw內(nèi)壁上，形成第一道旋流分離；介質(zhì)在通過盤片柱時(shí)其中的 雜質(zhì)大于盤片溝槽的被阻擋在盤片柱的表面，形成二次表面攔截過濾；小于盤片
溝槽的雜質(zhì)和被過濾的介質(zhì)"""fe^v盤片溝槽，并在溝槽內(nèi)相互碰撞凝聚，再次
被攔截，形成深層過濾。從而，實(shí)JJ^十流體介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)行旋流分離、表面攔
截、深層過濾o
3、 本實(shí)用新型單柱式反沖洗噴管的設(shè)計(jì)使套裝在其上的過濾盤片照比以往 套裝在三柱式反向噴管上，盤片在反清洗時(shí)的軸心旋轉(zhuǎn)力更強(qiáng)，旋流反洗效果更好。
4、 本實(shí)用新型過濾器的過濾單元的換向閥(即閥體)與過濾單元?dú)んw、過濾單元?dú)んw座呈一體的設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊，運(yùn)行更安全可靠，檢修更方 便。
5、 本實(shí)用新型與過濾單元?dú)んw連接的閥體具有旋流通道，在旋流通道兩側(cè) 設(shè)置有入口隔膜片和排污口隔膜片。在過濾時(shí)，入口隔膜片開啟，4非污口隔膜片 關(guān)閉。在反沖洗時(shí)，排污口隔膜片開啟，入口P鬲膜片關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)反沖洗。本實(shí)用 新型旋^it道的設(shè)計(jì)，使介質(zhì)i^v過濾單元時(shí)形成旋流，致使介質(zhì)中大部分雜質(zhì) 旋流離心甩向過濾單元?dú)んw內(nèi)壁，遠(yuǎn)離盤片柱，大大減輕了盤片柱的過濾負(fù)載， 最大P艮度的延長反沖洗周期，降低了反沖洗介質(zhì)的損失和運(yùn)行成本，同時(shí)也大大 提高了過濾器的使用壽命。
6、 本實(shí)用新型在入口管線與出口管線之間帶有旁^各截閥，在緊急情況時(shí)， 開啟旁路截閥，介質(zhì)可不經(jīng)過濾直接iiA出口管線，在特殊工藝工作環(huán)境下起到 安全保護(hù)的作用。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l一過濾器入口； 2—過濾單元組；3""入口管線；^~^用過濾單元； 5—排污管線；6~電石茲閥；7~~粗濾網(wǎng)；8^^質(zhì)出口； 9一出口管線；10^7v口 截閥；11—旁路截閥；12—出口截閥；21—閥體；
圖2為本實(shí)用新型中過濾單元結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，13—單柱式反沖洗噴管；14^~盤片柱；15—泄壓孔；16~過濾單元?dú)?體；17—壓緊套；18—;;產(chǎn)Jt孔；19一止回片；20~切向噴孔；21—閥體；22—單 元^^質(zhì)出口；
圖3為本實(shí)用新型中閥體剖面圖。
圖中，21—閥體；23—排污口隔膜片；24^"旋;;;fuit道；25—單元介質(zhì)入口； 26~入口隔膜片；27—排污口； 28—隔膜閥口； 29—彈簧座I ; 30~彈簧I ; 31— 4非污隔月莫閥口； 32—彈簧座II; 33—彈簧II;
圖4為本實(shí)用新型中單柱式反沖洗噴管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，18—濟(jì)Lif孔；19^iL回片；20~切向噴孔；
圖5為本實(shí)用新型中單柱M沖洗噴管截面圖。
圖中，18—:;;iit孔；19一止回片；20~~切向噴孔。 l沐實(shí)施方式
如圖1-5所示，本實(shí)用新型過濾器結(jié)構(gòu)如下
該過濾器由入口管線3、過濾單元組2、排污管線5、出口管線9等部分構(gòu)成。入口管線3與過濾單元組2的每個(gè)過濾單元的入口連通，出口管線9與過濾單元 組2的每個(gè)過濾單元的出口相連通；在過濾單元組2中設(shè)有備用過濾單元4,在 備用過濾單元4下部的閥體上帶有控制該閥體啟閉的電磁閥6;在入口管線3的 一端帶有過濾器入口 1，在入口管線3與過濾單元組2的每個(gè)過濾單元之間帶有 入口截閥10，入口管線3與每個(gè)過濾單元通過入口截閥IO連接；在入口管線3 的下部帶有旁路截閥11,旁路截閥11下部連接出口管線9。過濾單元組2的每個(gè) 過濾單元上設(shè)有排污口 27,排污口 27與排污管線5相連接，在出口管線9的一 端設(shè)有介質(zhì)出口 8 (介質(zhì)一般可以為水、油等)，在出口管線9與每個(gè)過濾單元之 間帶有出口截閥12，出口管線9與每個(gè)過濾單元之間通過出口截閥12相連接。 在入口管線3內(nèi)設(shè)有粗濾網(wǎng)7，粗濾網(wǎng)7的材料為不#4岡等，其濾網(wǎng)孑L徑一般為 5-30mm。
2的每^過濾單:分別連才i入口管線3: ^';管線;、'出t管線9。
'；"'
如圖2所示，本實(shí)用新型過濾單元主要包括單柱式反沖洗噴管13、盤片柱 14、泄壓孔15、過濾單元?dú)んw16、壓緊套17、流通孔18、止回片19、切向噴孔 20、閥體21、單元介質(zhì)出口22;在過濾單元的上部設(shè)有過濾單元?dú)んw16、下部 帶有閥體21，在過濾單元?dú)んw16內(nèi)設(shè)有單柱式反沖洗噴管13、盤片柱14、 孔18、止回片19、切向噴孔20，在單柱式反沖洗噴管13外部套裝環(huán)形盤片柱14, 盤片柱14由環(huán)形盤片層疊構(gòu)成(水平設(shè)置的環(huán)形盤片上、下疊方ij^環(huán)形盤片柱 14，每個(gè)盤片的環(huán)形面上，無論上面或下面都帶有由外向里的盤片溝槽，溝槽的 深度即為過濾器的過濾精度， 一般過濾精度為5um-1000um)，在單柱式反沖洗噴 管13的管壁上帶有流通孔18,流通孔18處帶有止回片19，在噴管壁上帶有切向 噴孔20 (圖4-圖5 )。在單柱式反沖洗噴管13上端設(shè)有彈簧助力的壓緊套17,壓 緊套17扣絲單柱式反沖洗噴管13上部并麵在盤片柱14上，單柱式反沖洗噴 管13的上部帶有泄壓孔15;在過濾單元?dú)んw16下部設(shè)有閥體21,在閥體21的 下部帶有單元介質(zhì)出口 22,單柱式反沖洗噴管13的下部座連在閥體中心的圓環(huán) 口上，與閥體的單元介質(zhì)出口 22相通。
如圖3所示，本實(shí)用新型閥體21主要包括排污口隔膜片23、 S走流通道24、 單元介質(zhì)入口25、入口隔膜片26、排污口27、隔膜閥口28、彈簧座I 29、彈簧 130、排污隔膜閥口31、彈簧座I132、彈簧II33;在閥體21的一側(cè)設(shè)有單元介 質(zhì)入口 25，在閥體21的另一側(cè)設(shè)有排污口 27,每個(gè)過濾單元排污口 27都與排污 管線5相連接。在閥體21里側(cè)設(shè)有旋流通道24，在旋流通道24的一側(cè)設(shè)有與單元介質(zhì)入口 25相通的隔膜閥口 28，隔膜閥口 28處設(shè)有入口隔膜片26，入口隔膜 片26里側(cè)MI空內(nèi)設(shè)有彈簧座I 29，彈簧座I 29上帶有從背面頂持入口隔膜片26 的彈簧I30。在旋流通道24另一側(cè)設(shè)有與排污口 27相通的排污隔膜閥口 31，排 污隔膜閥口 31處設(shè)有排污口隔膜片23,排污口隔膜片23里側(cè)月刻空內(nèi)設(shè)有彈簧座 1132，彈簧座II32上帶有從背面頂持排污口隔膜片23的彈簧I133。
本實(shí)用新型酉己有電控裝置和液壓源分配器及分配器與每個(gè)過濾單元入口隔 膜片跑空和排污口隔膜片跑汰其它控制g源相連的^管路，通過控制系統(tǒng) 指#^部位做出相應(yīng)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過濾器，過濾、反清洗、故障報(bào)警
等工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型可清洗過濾器的工作過程如下
過濾單元閥體21上的隔膜閥口 28和排污隔膜閥口 31是通過液壓源分配器 及絲管路分別將其閥口處隔膜片(排污口隔膜片23、入口隔膜片26)膜腔內(nèi)充 壓或泄壓來實(shí)m^"應(yīng)閥口的關(guān)閉和開啟，液壓源分配器的泄壓管路與排污管線5 相連。當(dāng)被過濾介質(zhì)在管線自身壓力下，由過濾器入口l流入，經(jīng)粗濾網(wǎng)7粗濾 后，ii7v入口管線3，經(jīng)分路管線上的入口截閥10和過濾單元閥體21上的單元 介質(zhì)入口 25、隔膜閥口 28 ii/v閥體21。在經(jīng)過隔膜閥口28時(shí)，入口隔膜片26 在介質(zhì)的壓力作用下克月O刻空內(nèi)彈簧力反彈打開隔膜閥口 28,被過濾介質(zhì)ii7v閥 體，當(dāng)通過旋流通道24時(shí)形成旋流ii7v過濾單元?dú)んw16與單柱式反沖洗噴管13 上的盤片柱14之間，此時(shí)^源分配器通過:^管^#排污口隔膜片23膜腔內(nèi) 充壓，排污口隔膜片23在壓力的作用下將排污隔膜閥口 31堵住。旋流的介質(zhì)將 其中大顆粒雜質(zhì)靠其旋流離心力甩向過濾單元?dú)んw16內(nèi)壁上,形成第一道旋流分 離；被過濾介質(zhì)在通過設(shè)有彈簧助力的壓緊套17壓緊的盤片柱14時(shí)，其中大于 盤片溝槽的雜質(zhì)被阻擋在盤片柱14的表面，形成二次表面4誠過濾；小于盤片溝 槽的雜質(zhì)和被過濾的介質(zhì)"""^iiA盤片溝槽，并在溝槽內(nèi)相X^並撞凝聚，再次被 攔截，形成深層過濾。被過濾的介質(zhì)在通ii^種形式過濾后ii7v盤片柱14內(nèi)，并 在壓力作用下將單柱igi沖洗噴管13上流通孔18處的止回片19推開,ii^單柱 M沖洗噴管13內(nèi)，再經(jīng)單元介質(zhì)出口 22;^u^出口管線9,再ii/v供輸管線中， 完成過濾過程。當(dāng)過濾器工作一定時(shí)間后，各過濾單元盤片柱14經(jīng)表面和深層過 濾后形成雜質(zhì)濾餅阻塞^it,入口管線3和出口管線9之間出^iE力差。此時(shí)， 電控裝置發(fā)出指令，通過液壓源分配器和液壓管路，使各過濾單元逐一分別進(jìn)行 反清洗排污。
過濾單元反清洗時(shí)，在電控裝置和壓力源分配器的指揮下，通過';^￡管^#過濾單元入口隔膜片26月剡空內(nèi)加壓，入口隔膜片26移動(dòng)將隔膜閱口 28關(guān)閉，同 時(shí)排污口隔膜片23月勣空泄壓,過濾單元內(nèi)介質(zhì)的壓力克月W勤空內(nèi)彈簧力推開隔膜 片，使排污隔膜閥口31打開。此時(shí)，出口管線9中的被其它過濾單元過濾后的介 質(zhì)或其它壓力源的介質(zhì)反向經(jīng)^紋清洗過濾單元的單元介質(zhì)出口 22流入其單柱 i(A沖洗噴管腔內(nèi)，由于介質(zhì)壓力的作用，止回片19將^it孔18堵住，介質(zhì)只 能經(jīng)切向噴孔20噴向盤片柱14。由于介質(zhì)是切向噴出，所以形成噴射旋流，同 時(shí)由于排污隔膜閥口 31的開啟，使過濾單元?dú)んw16和盤片柱14之間壓力小于反 沖洗噴管腔內(nèi)的壓力。故此，壓緊套17在過濾單元?dú)んw16和盤片柱14之間壓力 與反沖洗噴管腔內(nèi)壓力的壓差力作用下克服彈簧力被向上推移，+^被壓緊的盤 片柱14，枉噴的盤片在噴射旋流的作用下套在單柱i(A沖洗噴管13上高速旋轉(zhuǎn)， 盤片溝槽內(nèi)夾帶的雜質(zhì)濾餅以及盤片柱14表面的雜質(zhì)"^沖^U皁,并與過濾單元 殼體16內(nèi)壁上的雜質(zhì)同時(shí)順排污口排出。 一個(gè)過濾單元反清洗結(jié)束后，電控裝置 發(fā)出指令，通過液壓源分配器和液壓管路，使其自動(dòng)恢復(fù)過濾狀態(tài)，同時(shí)又使各 過濾單元逐一分別進(jìn)行反清洗排污，每個(gè)過濾單元反清洗全部結(jié)束后，過濾器整 才/Lii7vjE常過濾狀態(tài)。
過濾單元反清洗時(shí)，在電控裝置和壓力源分配器的指揮下，通過液壓管^# 過濾單元入口隔膜片26月刻空內(nèi)加壓，入口隔膜片26移動(dòng)將隔膜閥口 28關(guān)閉，同 時(shí)排污口隔膜片23月刻空泄壓,過濾單元內(nèi)介質(zhì)的壓力克mi刻空內(nèi)彈簧力推開隔膜 片，使排污隔膜閥口31打開。此時(shí)，由于本實(shí)用新型帶有備用過濾單元，反清洗 時(shí)電控裝置發(fā)出指令，電磁閥6動(dòng)作，通過液壓源分配器使其自動(dòng)投入工作，替 代了反清洗狀態(tài)的過濾單元的工作，致使供輸介質(zhì)的壓力和流量保持不變，過濾 器整機(jī)反清洗結(jié)束后，備用過濾單元停止工作；在^^時(shí)，將備用過濾單iU認(rèn) 運(yùn)行后，關(guān)閉要4封務(wù)的過濾單元的進(jìn)、出口截閥對其進(jìn)#^封務(wù)，供輸介質(zhì)的壓力 和流量保持不變，過濾系統(tǒng)正常連續(xù)工作。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，纟封f^反清洗時(shí)無壓力和流量損失，是一 種理想的管道可清洗過濾器。
本實(shí)用新型過濾器中的過濾單元結(jié)構(gòu)，除了可以用于盤片式(或疊片式)管 道自動(dòng)清洗過濾器外；還可以通過閥門換向控制，使只有一個(gè)過濾單元的過濾器 或多個(gè)過濾單元過濾器實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或半自動(dòng)反清洗。
權(quán)利要求1、一種過濾器，該過濾器設(shè)有入口管線(3)、過濾單元組(2)、排污管線(5)、出口管線(9)，其特征在于在過濾單元組(2)中設(shè)有備用過濾單元(4)；在入口管線(3)與過濾單元組(2)的每個(gè)過濾單元之間帶有入口截閥(10)，入口管線(3)與每個(gè)過濾單元通過入口截閥(10)連接；在出口管線(9)與過濾單元組(2)的每個(gè)過濾單元之間帶有出口截閥(12)，出口管線(9)與每個(gè)過濾單元之間通過出口截閥(12)相連接。
2、 按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特4球于在備用過濾單元(4)的閥 體上帶有電磁閥(6)。
3、 按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于過濾單元組(2)的過濾單 元設(shè)有過濾單元?dú)んw(16 )、單柱式反沖洗噴管(13 )、；;產(chǎn)Lit孔(18 )、止回片(19 )、 切向噴孔(20)、盤片柱(14),單柱式反沖洗噴管(13)以及盤片柱(14)設(shè)置 于過濾單元?dú)んw(16)內(nèi)；在單柱式反沖洗噴管(13 )外部套裝盤片柱(14),在 單柱式反沖洗噴管(13 )的管壁上帶有流通孔(18 ),流通孔(18 )處帶有止回片(19),在單柱式反沖洗噴管(13)的管壁上帶有切向噴孔(20)。
4、 按照權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于過濾單元?dú)んw(16)連有 閥體(21 )，閥體(21)帶有單元介質(zhì)出口 (22),單柱式反沖洗噴管(13)座連 在閥體中心的圓環(huán)口上，與閥體的單元介質(zhì)出口 (22)相通。
5、 按照權(quán)利要求4所述的過濾器，其特4正在于在閥體(21)的一側(cè)設(shè)有 單元介質(zhì)入口 (25)，在閥體(21)的另一側(cè)設(shè)有排污口 (27);在閥體(21)里 側(cè)設(shè)有旋流通道(24),在旋流通道(24) —側(cè)設(shè)有隔膜閥口 ( 28 ),隔膜閥口 ( 28 ) 處設(shè)有入口隔膜片(26),在旋^Lif道(24)另一側(cè)設(shè)有排污隔膜閥口 (31)，排 污隔膜閥口 (31)處設(shè)有排污口隔膜片(23)。
6、 按照權(quán)利要求5所述的過濾器，其特4i^于入口隔膜片(26)里側(cè)膜 腔內(nèi)設(shè)有彈簧座I (29),彈簧座I (29)上帶有彈簧I (30);排污口隔膜片(23) 里側(cè)月刻空內(nèi)設(shè)有彈簧座II (32)，彈簧座II (32)上帶有彈簧II (33)。
7、 按照權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于在單柱式反沖洗噴管(13) 上端設(shè)有彈簧助力的壓緊套(17),壓緊套(17)扣^單柱id沖洗噴管(13 ) 上部并，在盤片柱(14)上，單柱式反沖洗噴管(13 )的上部帶有泄壓孔(15 )。
8、 按照權(quán)利要求3所述的過濾器，其特征在于兩個(gè)或兩個(gè)以上的過濾單排〉';管線^'5)、出n管線5)。 、々 /V 、
9、 按照權(quán)利要求1所述的過濾器，其特征在于在入口管線(3)帶有旁路 截閥(11),旁3械閥(11)連接出口管線(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及對管道輸送的流體介質(zhì)進(jìn)行過濾的裝置，具體是一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對流體介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)行旋流分離、表面攔截、深層過濾的可清洗過濾器。該過濾器設(shè)有入口管線、過濾單元組、排污管線、出口管線，在過濾單元組中設(shè)有備用過濾單元；在入口管線與過濾單元組的每個(gè)過濾單元之間帶有入口截閥，入口管線與每個(gè)過濾單元通過入口截閥連接；在出口管線與過濾單元組的每個(gè)過濾單元之間帶有出口截閥，出口管線與每個(gè)過濾單元之間通過出口截閥相連接。本實(shí)用新型可以在無須停機(jī)，保證管道正常供輸介質(zhì)情況下便可以維修，更換過濾單元，并且在自動(dòng)反清洗雜質(zhì)時(shí)也能夠保證供輸介質(zhì)壓力和流量穩(wěn)定。
文檔編號B01D29/46GK201244400SQ20082013096
公開日2009年5月27日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者王克濤 申請人:王克濤