專利名稱：一種新型過(guò)濾器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于合成纖維紡絲領(lǐng)域,具體涉及一種合成纖維紡絲原液的 過(guò)濾裝置。
背景技術(shù)：
由于紡絲原液中的雜質(zhì)在原液制備過(guò)程中不可能完全過(guò)濾干凈，造成 紡絲組件中的噴絲孔經(jīng)常阻塞，必將導(dǎo)致紡絲組件頻繁地更換。為了減少此 類(lèi)情況的發(fā)生，紡絲原液在進(jìn)入紡絲組件前必須進(jìn)行再次過(guò)濾。目前，蛋白 纖維、醋酸纖維、粘膠等合成纖維的紡前過(guò)濾裝置有以下幾種特征 一是數(shù) 支或十?dāng)?shù)支濾芯在圓筒狀殼體內(nèi)腔中采用圓周或梅花狀分布，以盡量提高過(guò) 濾器殼體內(nèi)腔的空間利用程度，加大單位時(shí)間內(nèi)的過(guò)濾量。二是濾芯外圓為 光滑表面或加工有縱向?qū)Я鞑邸Ｈ窃谶^(guò)濾裝置的紡絲原液進(jìn)出管路上分別 安裝壓力傳感器或僅在原液出口管路上安裝壓力傳感器。四是過(guò)濾器殼體采 用夾套結(jié)構(gòu)，夾層中設(shè)熱水進(jìn)出口，對(duì)紡絲原液進(jìn)行必要的保溫。上述方式 存在下列缺點(diǎn) 一是由于濾芯數(shù)量多，無(wú)論是更換濾芯表面的濾網(wǎng)(或?yàn)V布) 還是濾芯自身的拆裝，都需較多時(shí)間，操作煩瑣。二是盡管濾芯采用了圓周 或梅花狀分布，但濾芯間必要的拆裝預(yù)留空間仍會(huì)降低筒體利用率，且濾芯 越多預(yù)留總面積越大。三是安裝在紡絲原液進(jìn)出管路上的壓力傳感器顯示的 是管路的壓力，與過(guò)濾器內(nèi)腔的實(shí)際壓力存在誤差。四是過(guò)濾器殼體夾層中 的熱水溫度分布不均，造成紡絲原液溫度差異，影響絲束品質(zhì)。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的不足，本實(shí)用新型提供一種過(guò)濾體積相對(duì)增大、紡絲原 液溫度及夾層保熱溫度均勻、操作簡(jiǎn)便快速的過(guò)濾技術(shù)方案。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是濾芯為整體式結(jié)構(gòu)，并且表面刻有螺旋 狀和縱向相互交錯(cuò)的兩種導(dǎo)流槽，將濾網(wǎng)(或?yàn)V布)包覆并固定于濾芯上，再 將連接底座上螺紋旋入濾芯底部，連接后整體放入過(guò)濾器筒體，并鎖緊螺 母，過(guò)濾器筒體頂部放入密封墊，擰緊蓋上螺母，保證蓋與過(guò)濾器筒體間的 密封良好，以防止紡絲原液滲漏，再裝上壓力送變器。相同容積的過(guò)濾筒 體，由于節(jié)省了多個(gè)濾芯產(chǎn)生的空間占用，在采用新型整體式濾芯后可增大 過(guò)濾量20%，同時(shí)可使濾芯裝卸及濾網(wǎng)(或?yàn)V布)的更換工作方便快捷。紡
絲原液的溫度均勻性直接影響出絲品質(zhì)，新型濾芯外圓表面設(shè)計(jì)有螺旋狀和 縱向相互交錯(cuò)的兩種導(dǎo)流槽，利用過(guò)濾筒體內(nèi)部壓力及紡絲原液的自身重力 產(chǎn)生垂直向下和螺旋下降兩種流體運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)紡絲原液相互融合，提高紡絲
原液的溫度均勻性。過(guò)濾筒體夾層中設(shè)置多道180°半環(huán)形隔板，相鄰兩隔 板采用圓周錯(cuò)位180°布置，利用熱流上升形成夾層內(nèi)熱水上升環(huán)流，提高 整體保溫效果。過(guò)濾筒體內(nèi)設(shè)置了壓力檢測(cè)點(diǎn)，有壓力送變器直接監(jiān)測(cè)筒體 內(nèi)腔壓力變化，當(dāng)壓力送變器反饋給電腦的壓力值高于正常工作的壓力值 時(shí)，說(shuō)明濾網(wǎng)堵塞，電腦發(fā)出警示指令，提示需立即進(jìn)行更換清洗。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是 一是相同容積的過(guò)濾筒體，采用新型整體式濾芯后 可增大過(guò)濾量20%并可使濾芯裝卸及濾網(wǎng)(或?yàn)V布)的更換工作方便快捷， 提高工作效率。二是新型濾芯表面螺旋向和縱向相互交錯(cuò)的兩種導(dǎo)流槽可提 高紡絲原液的溫度均勻性。三是筒體夾層中180°半環(huán)形隔板提高整體保溫 效果。四是壓力檢測(cè)點(diǎn)直接設(shè)置在筒體內(nèi)腔，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說(shuō)明-圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)-蓋，2-壓力送變器，3-密封墊，4-整體式濾芯，5-過(guò)濾器筒 體，6-濾網(wǎng)(或?yàn)V布)，7-連接底座，8-鎖緊螺母具體實(shí)施方式
如圖l，左上為紡絲原液進(jìn)口，連接紡絲原液進(jìn)液總管；下方為紡絲原 液出口，與紡絲計(jì)量泵相連，通往紡絲組件；左下為熱水進(jìn)口，右上下為熱 水出口，分別與保溫?zé)崴h(huán)管路連通。將濾網(wǎng)(或?yàn)V布》(6)包覆并固定于 濾芯(4)上，再將連接底座(7)上螺紋旋入濾芯(4)底部，連接后整體放 入過(guò)濾器筒體(5)，并緊鎖緊螺母(8),過(guò)濾器筒體(5)頂部放入密封墊
(3)，擰緊蓋(1)上螺母，保證蓋(1)與過(guò)濾器筒體(5)間的密封良 好，以防止紡絲原液滲漏，再裝上壓力送變器(2)。
紡絲原液由過(guò)濾器上方的紡絲原液進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器筒體(5)內(nèi)，通過(guò) 濾網(wǎng)(或?yàn)V布)(6)流入濾芯(4)內(nèi)腔，從連接底座(7)上的紡絲原液出口 進(jìn)入紡絲組件。紡絲原液中的雜質(zhì)被過(guò)濾網(wǎng)(或?yàn)V布)(6)過(guò)濾而阻留在濾網(wǎng) (或?yàn)V布)(6)的外側(cè)面，當(dāng)這些雜物積蓄到一定程度時(shí)，會(huì)堵塞濾芯(4) 上過(guò)流孔，造成紡絲組件進(jìn)口液體流量不足，同時(shí)過(guò)濾器筒體(5)內(nèi)壓力隨 之增高，壓力壓力送變器(2)將監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)反饋給電腦，達(dá)到一定壓力 后，電腦提醒必須對(duì)濾芯(4)及濾網(wǎng)(或?yàn)V布)(6)進(jìn)行人工清洗或拆換。
權(quán)利要求1.一種過(guò)濾器裝置，它是由過(guò)濾器筒體(5)、濾芯(4)、濾網(wǎng)或?yàn)V布(6)、連接底座(7)及壓力感應(yīng)系統(tǒng)組成，其特征是濾芯(4)為表面有螺旋狀和縱向相互交錯(cuò)的兩種導(dǎo)流槽的整體式結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器裝置，其特征為過(guò)濾筒體夾層中設(shè)置有多道180°半環(huán)形隔板。
專利摘要本實(shí)用新型提供的過(guò)濾裝置濾芯為整體式結(jié)構(gòu)，并且表面刻有螺旋向和縱向相互交錯(cuò)的兩種導(dǎo)流槽，將濾網(wǎng)(或?yàn)V布)包覆并固定于濾芯上，再將連接底座上螺紋旋入濾芯底部，連接后整體放入過(guò)濾器筒體，并鎖緊螺母，過(guò)濾器筒體頂部放入密封墊，擰緊蓋上螺母，保證蓋與過(guò)濾器筒體間的密封良好，以防止紡絲原液滲漏，再裝上壓力送變器。本實(shí)用新型具有過(guò)濾量大，紡絲原液的溫度均勻性高，筒體保溫效果好，壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，有利于提高出絲品質(zhì)。同時(shí)，濾芯裝卸及濾網(wǎng)的拆裝速度快、操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B01D29/15GK201379999SQ200820129650
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者楊正鋒, 王愛(ài)芹, 欣 黃 申請(qǐng)人:邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司