專利名稱：一種除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵器。
背景技術(shù)：
當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)使用的大中型環(huán)保設(shè)備主要為結(jié)構(gòu)單一的電或袋除塵器，但 在生產(chǎn)企業(yè)工況煙氣波動(dòng)工藝參數(shù)不穩(wěn)定時(shí)，性能上單一的電或袋除塵器其除 塵效果很難達(dá)到國家規(guī)定的粉塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，隨著新的國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 的頒布實(shí)施，對(duì)企業(yè)大氣污染物排放提出了更高的要求，為此許多企業(yè)開始采 用低硫煤或脫硫措施，這使的排放物中粉塵的壁電阻發(fā)生變化，超出了單一電 除塵器最適宜的范圍，導(dǎo)致電除塵器的吸塵效率大大降低，近年來，袋除塵器 在濾料，清灰技術(shù)，自動(dòng)控制等技術(shù)有了很大的進(jìn)歩，屬于高效除塵設(shè)備，但 煙氣粉塵中的粗大顆粒對(duì)袋除塵器的濾袋有很大磨損，降低濾袋的使用壽命， 由于粉塵量大，布袋運(yùn)行阻力也提高，使用單一性除塵器的不足之處顯而易見， 所以電或袋除塵器其使用場(chǎng)合和應(yīng)用范圍都有一定局限性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種除塵器，把電除塵器與袋除 塵器有機(jī)結(jié)合成為一體，最大限度地發(fā)揮電除塵器捕集粉塵和袋除塵的過濾收 集粉塵的綜合除塵作用。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種除塵器，包括電 除塵器及袋除塵器，電除塵出風(fēng)口與袋除塵進(jìn)風(fēng)口連通。
電除塵器殼體和袋除塵器殼體接合并與電除塵出風(fēng)口和袋除塵進(jìn)風(fēng)口連通 處組合形成電袋過渡綜合部分。
作為優(yōu)選，電除塵器入口處依次設(shè)有開孔率》50%的氣流分布板和具有煙氣 導(dǎo)向作用的導(dǎo)流板。
作為優(yōu)選，袋除塵器內(nèi)垂直向下掛設(shè)有阻流板，頂端設(shè)有脈沖閥和噴嘴。 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的有益效果生產(chǎn)企業(yè)工況煙氣量溫度、 濕度及其它煙氣性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，能夠最大限度地發(fā)揮電除塵器捕集粉塵和袋 除塵的過濾收集粉塵的綜合除塵作用，起到單一電或袋除塵器不能達(dá)到的除塵 效果，適川高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩(wěn)定性；它的使用場(chǎng)合和 應(yīng)用范圍更廣泛，具有獨(dú)特的高低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)巡檢及集中控制。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型電除塵器與袋除塵器組合結(jié)構(gòu)示意圖2為
圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示的除塵器包括電除塵器1及袋除塵器2，電除塵出風(fēng)口 6與袋 除塵進(jìn)風(fēng)口 7連通，電除塵器1殼體和袋除塵器2殼體接合并與電除塵出風(fēng)口 6和袋除塵進(jìn)風(fēng)口 7連通處組合形成電袋過渡綜合部分3。含塵煙氣從電除塵 進(jìn)風(fēng)口 5進(jìn)入電除塵器，先經(jīng)過開孔率》50%的氣流分布板11及具有煙氣導(dǎo)向 作用的導(dǎo)流板12，在電除塵器l內(nèi)設(shè)有相對(duì)的陽極板13和陰極板14，對(duì)兩電 極板施加高壓直流電，極板間產(chǎn)生高壓電場(chǎng)，當(dāng)施加電壓足夠高時(shí)，陰極板13 附近產(chǎn)生電暈放電，形成大量的電子、負(fù)離子和正離子。當(dāng)含塵煙氣通過電場(chǎng) 時(shí)，粉塵吸附離子或電子而帶電，帶電粉塵在電場(chǎng)力的作用下，向異性電極移 動(dòng)，到達(dá)陽極板的粉塵在電場(chǎng)力和粉塵粘附力的作用下沉積在其上面，并向極 板釋放電荷；而帶正電的粉塵也同時(shí)沉積在陰極板13上，使粉塵顆粒被分離
出來。兩極板粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，通過振打的方式，使粉塵脫落進(jìn)入電場(chǎng)下 面的電除塵灰斗15中，分離過的含塵煙氣由電袋過渡綜合部分3進(jìn)入袋除塵
器2，袋除塵器2內(nèi)部由花板22和中間隔板23分為三個(gè)部分，花板22上面為 凈氣室29，花板22與中間隔板23之間為中箱體28，中間隔板23下面為下箱 體27，下箱體27下面連接有灰斗4，含塵煙氣首先進(jìn)入下箱體27，稍大顆粒 的粉塵受到中間隔板23的阻擋，直接落入下面的灰斗4中，含微塵的煙氣由 向上氣流經(jīng)中間隔板23直接進(jìn)入凈氣室29，凈氣室29內(nèi)垂直向下掛設(shè)有阻流 板24，減小了袋除塵器的阻力，使氣流組織合理，煙氣通過阻流板24進(jìn)入濾 袋21，濾袋21上可吸附各類粉塵，除塵后的煙氣經(jīng)袋除塵出風(fēng)口 8排出，如 圖2所示，凈氣室頂部設(shè)有脈沖閥25和噴嘴26，當(dāng)濾袋21表面粉塵達(dá)到一定 厚度時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，壓縮空氣通過脈沖閥25和噴嘴26，使濾袋 21產(chǎn)生脈沖震動(dòng)，濾袋21上的粉塵震落入灰斗4中。
除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效 變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種除塵器，包括電除塵器(1)和袋除塵器(2)，其特征在于電除塵出風(fēng)口(6)與袋除塵進(jìn)風(fēng)口(7)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于電除塵器(1)殼體和袋除塵器(2)殼體接合并與電除塵出風(fēng)口 (6)和袋除塵進(jìn)風(fēng)口 (7)連通處組合形 成電袋過渡綜合部分(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于電除塵進(jìn)風(fēng)口 (5)內(nèi)依次 設(shè)有開孔率》50%的氣流分布板(11)和具有煙氣導(dǎo)向作用的導(dǎo)流板(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于袋除塵器(2)內(nèi)垂直向下 掛設(shè)有阻流板(24)，袋除塵器(2)頂端設(shè)有脈沖閥(25)和噴嘴(26)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵器，包括電除塵器及袋除塵器，電除塵出風(fēng)口與袋除塵進(jìn)風(fēng)口連通，電除塵器殼體和袋除塵器殼體接合并與電除塵出風(fēng)口和袋除塵進(jìn)風(fēng)口連通處組合形成電袋過渡綜合部分，使用復(fù)合型電袋除塵器，在生產(chǎn)企業(yè)工況煙氣量溫度、濕度及其它煙氣性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，能夠最大限度地發(fā)揮電除塵器捕集粉塵和袋除塵的過濾收集粉塵的綜合除塵作用，起到單一電或袋除塵器不能達(dá)到的除塵效果，因而它的使用場(chǎng)合和應(yīng)用范圍更廣泛，具有獨(dú)特的高低壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)巡檢及中控集中控制。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201192618SQ200820087239
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者洪亞軍, 超 蔣, 黃立建 申請(qǐng)人:蔣 敏