專利名稱：一種煙塵循環(huán)過濾除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種煙塵循環(huán)過濾除塵裝置，屬于煙塵除塵凈化的裝 置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，每年都有數(shù)百億噸工業(yè)高溫氣體排放大 氣中，這些工業(yè)高溫氣體大多是以煤或重油為燃料在燃燒過程中產(chǎn)生，一
般大于40(TC，煙塵濃度高，煙塵顆粒細(xì)，焦油等粘性物質(zhì)多，低溫易結(jié)露， 含有大量塵粒及有害氣體，直接排放， 一方面會造成嚴(yán)重的大氣污染，另
一方面會造成大量的熱能浪費(fèi)。
現(xiàn)有工業(yè)除塵方法基本包括以下幾種方法布袋式除塵法、高溫旋風(fēng) 除塵法、靜電除塵法及濕式除塵方法等，其中，布袋式除塵法最高工作溫
度為280。C，存在耐溫以及耐酸化腐蝕問題；高溫旋風(fēng)除塵法由于對lOpm 以下的雜質(zhì)粒子去除效率低，即使采用多級除塵，其去除效果也達(dá)不到 98%;而靜電除塵法不但耗能大，并且除塵效果也很不穩(wěn)定。采用水簾的濕 式除塵法，不但會造成熱能的浪費(fèi)，同時又會造成水的二次污染?？傊?， 現(xiàn)有除塵方法很難滿足工業(yè)高溫氣體除塵凈化要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型公開一種高溫?zé)焿m循環(huán)過濾除塵裝置，高溫條件下可對高 溫?zé)釟怏w中煙塵進(jìn)行有效地清除，同時還可自動完成過濾轉(zhuǎn)裝置的自動清洗。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下過濾除塵裝置本體包括過濾機(jī)構(gòu)、 驅(qū)動電機(jī)、煙塵排放通道和氣流反沖通道，其特征在于過濾機(jī)構(gòu)由過濾 篩園盤及鑲嵌其上的過濾篩構(gòu)成，過濾篩圓盤的中部為轉(zhuǎn)軸軸接在密封的 連接殼體內(nèi)，并與驅(qū)動電機(jī)連接，帶動其旋轉(zhuǎn)，連接殼體設(shè)置在煙塵排放 通道和氣流反沖通道的橫截面上，在過濾機(jī)構(gòu)上構(gòu)成反沖氣流與排放煙塵 的流向相反通道。
在本裝置中，煙塵排放通道和氣流反沖通道以其軸對稱分布在轉(zhuǎn)盤的 盤面上。
本實(shí)用新型的積極效果在于過濾機(jī)構(gòu)采用可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，利用 設(shè)置其上的煙塵排放通道和氣流反沖通道流通的相反氣流，同時完成煙塵 的過濾和過濾機(jī)構(gòu)的自動清洗，解決了一般除塵系統(tǒng)耐溫不高，耗能大，
造成二次污染等缺點(diǎn)。本裝置具有更高的耐溫性能(60(TC以上)、更高的
工作壓力和更高的過濾效率，在國內(nèi)外的生物能源制造、化學(xué)冶金爐、垃 圾焚燒爐、電石氣爐、熱煤氣凈化等方面可廣泛應(yīng)用，具有廣泛的應(yīng)用價 值。


圖l、圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。 圖3為本實(shí)用新型過濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示l，由過濾機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動電機(jī)7、煙塵排放通道9和氣流反沖 通道8組成過濾除塵裝置本體，其中，過濾機(jī)構(gòu)4由過濾篩園盤3及鑲嵌其上的過濾篩2構(gòu)成(參見圖3)，并固定在機(jī)架5上，過濾篩圓盤3的中 部為轉(zhuǎn)軸6軸接在密封的連接殼體1內(nèi)，并與驅(qū)動電機(jī)7連接，帶動其旋 轉(zhuǎn)，連接殼體1設(shè)置在煙塵排放通道9和氣流反沖通道8的橫截面上，在 過濾機(jī)構(gòu)上構(gòu)成反沖氣流與排放煙塵的流向相反通道。煙塵排放通道9和 氣流反沖通道8以其軸對稱分布在過濾篩圓盤3的盤面上(參見圖2)，煙 氣從煙塵排放通道9的入口 10吸入，經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)4的過濾篩2將粉塵過 濾吸附，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到氣流反沖通道8位置時，通過反沖氣流將粉塵沖刷由其 排放口 ll排出。
權(quán)利要求1、一種煙塵循環(huán)過濾除塵裝置，過濾除塵裝置本體包括過濾機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)、煙塵排放通道和氣流反沖通道，其特征在于過濾機(jī)構(gòu)由過濾篩園盤及鑲嵌其上的過濾篩構(gòu)成，過濾篩圓盤的中部為轉(zhuǎn)軸軸接在密封的連接殼體內(nèi)，并與驅(qū)動電機(jī)連接，帶動其旋轉(zhuǎn)，連接殼體設(shè)置在煙塵排放通道和氣流反沖通道的橫截面上，在過濾機(jī)構(gòu)上構(gòu)成反沖氣流與排放煙塵的流向相反通道。
2、 權(quán)利要求1所述的過濾除塵裝置，其特征在于煙塵排放通道和氣流 反沖通道以其軸對稱分布在過濾篩圓盤的盤面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種煙塵循環(huán)過濾除塵裝置，包括過濾機(jī)構(gòu)、驅(qū)動電機(jī)、煙塵排放通道和氣流反沖通道，過濾機(jī)構(gòu)由過濾篩圓盤及鑲嵌其上的過濾篩構(gòu)成，過濾篩圓盤的中部為轉(zhuǎn)軸軸接在密封的連接殼體內(nèi)，并與驅(qū)動電機(jī)連接，連接殼體設(shè)置在煙塵排放通道和氣流反沖通道的橫截面上，在過濾機(jī)構(gòu)上構(gòu)成反沖氣流與排放煙塵的流向相反通道。煙塵在轉(zhuǎn)盤的煙塵排放通道位置上被過濾吸附，當(dāng)吸附煙塵位置的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到氣流反沖通道位置時，反沖氣流對轉(zhuǎn)盤吸附煙塵的部位進(jìn)行清潔，轉(zhuǎn)盤清洗后的部位旋轉(zhuǎn)到煙塵排放通道進(jìn)行過濾吸附煙塵，周而復(fù)始，在不斷旋轉(zhuǎn)過程中自動完成過濾轉(zhuǎn)盤吸附煙塵部位的清洗。
文檔編號B01D46/10GK201253530SQ20082007218
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者中 蘇 申請人:中 蘇