專利名稱：清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱處理油煙集排系統(tǒng)，特別是涉及一種清潔型熱處理油 煙集排系統(tǒng)，屬于熱處理環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在熱處理設(shè)備處理工件的過程中，常伴隨有大量的油煙溢出。這 些溢出的油煙可分為兩種 一類是在高溫下?lián)]發(fā)出來的油分子團(tuán)，其粒徑在
lOPm以下；另一類是較大粒徑的液滴，粒徑在10 20(mm之間；對于粒徑 在10 20(mm之間的液滴，很容易被濾除，甚至通過較長的管道或在一定的 空間里，依靠液滴自身的重量也會以較快的速度沉降下來；而對于粒徑在
l(mm以下的油分子團(tuán)，稱為飄塵或浮游粒子，普通的機械除油煙方法(旋風(fēng) 或水噴淋等方法)對其作用不大，會長期在空氣中飄??；如粒徑為lpm的飄塵
需要20 100天才能沉降下來，小于0. 1Pm的超細(xì)粒子，甚至需要數(shù)年，可繞 地球轉(zhuǎn)而常年不落地。這些油煙排放到空氣中會對人體健康造成危害、對環(huán) 境造成污染?，F(xiàn)有的油煙的工業(yè)處理方法一般有機械過濾法、濕式凈化法和 高壓靜電凈化法等。機械過濾法和濕式凈化法由于凈化率低而被淘汰。高壓 靜電凈化法因具有凈化效率高、維護(hù)成本低等優(yōu)點而被廣泛采用，尤其適用 于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子。
公開號為CN101108374的實用新型專利公開了 一種帶消防機構(gòu)的靜電式 煙霧凈化設(shè)備，其特點是包括機殼、主控制箱、直流高壓電源、蜂巢圓筒 形電場、檢修小門和前置電箱；在機殼的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)及出風(fēng)口一側(cè)分別裝有 空氣隔離機構(gòu)，將機殼內(nèi)部與外部空氣密封隔離；機殼內(nèi)還裝有感溫網(wǎng)，其 信號輸出端與設(shè)在主控制箱內(nèi)的PLC控制電路輸入端相連接，實時檢測設(shè)備 內(nèi)是否起火；在機殼內(nèi)裝有與消防用水連接的消防噴水機構(gòu)。當(dāng)設(shè)備內(nèi)剛發(fā) 生火災(zāi)時能立即啟動自身的消防機構(gòu)予以滅火，確保設(shè)備的安全。但是它存 在如下缺點(1)結(jié)構(gòu)不合理，高溫油煙所產(chǎn)生的熱量得不到有效利用，浪 費能源。(1)不能對一些超過其溫度控制范圍的高溫油煙進(jìn)行凈化，適用范 圍窄。(2)自身的消防機構(gòu)容易影響熱處理設(shè)備的正常工作，存在工作效率 低、除塵效率低的缺點；

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有的油煙凈化設(shè)備存在的適用范圍 窄、除塵效率低、浪費能源的缺點，提供一種清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)。本實用新型的目的可以通過如下措施達(dá)到-
清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)特點是包括進(jìn)油煙管、熱交換降 溫器、油煙凈化器、抽風(fēng)機和控制器；進(jìn)油煙管的出氣口與熱交換降溫器的 進(jìn)氣口連接，熱交換降溫器的出氣口連接油煙凈化器進(jìn)氣口 ，油煙凈化器出 氣口連接抽風(fēng)機的進(jìn)氣口 ；控制器的信號輸出端分別連接油煙凈化器的控制 信號輸入端和抽風(fēng)機的控制信號輸入端；控制器的信號輸入端連接內(nèi)置在油 煙凈化器中的溫度檢測器的信號輸出端。
本實用新型的控制器可以采用PLC控制，負(fù)責(zé)控制整個油煙集排系統(tǒng)。 使用時，通過控制器啟動高壓靜電式除油煙器、抽風(fēng)機，高溫油煙氣體通過 進(jìn)油煙管進(jìn)入熱交換降溫器后，先經(jīng)過熱交換降溫器降溫后變成低溫氣體， 低溫氣體再進(jìn)入油煙凈化器中進(jìn)行凈化，凈化后的煙氣由抽風(fēng)機抽出排放。
本實用新型的目的還可以通過如下措施達(dá)到
本實用新型的一種實施方式是熱交換降溫器可以包括殼體、設(shè)置在殼 體內(nèi)部的翅片式熱交換結(jié)構(gòu)；殼體的兩端還可以分別設(shè)置進(jìn)水口、出水口， 進(jìn)水口通過水量調(diào)節(jié)閥、水泵與冷卻塔連接，冷卻塔上設(shè)置有自動進(jìn)水閥。
本實用新型的一種實施方式是油煙凈化器可以由高壓靜電式除油煙器 構(gòu)成，包括機殼、蜂巢圓筒形電場、高壓固體電源、廢油回收管、火焰及消 防檢測網(wǎng)、溫控表和消防噴水機構(gòu)；高壓固體電源設(shè)置在機殼的一側(cè)并對應(yīng) 蜂巢圓筒形電場，廢油回收管設(shè)置在機殼的底部并對應(yīng)每個蜂巢圓筒形電 場；火焰及消防檢測網(wǎng)、溫控表的信號輸出端分別與控制器的信號輸入端連 接；消防噴水機構(gòu)設(shè)置在機殼內(nèi)的上部。
本實用新型的一種實施方式是消防噴水機構(gòu)可以由供水管、噴嘴、壓 力表、手動閥、電動球閥、手動球閥和連接水管組成；供水管可以水平均布 在蜂巢圓筒形電場上方，供水管上設(shè)有一組向下的噴嘴，壓力表、手動閥、 電動球閥和手動球閥設(shè)置在機殼外側(cè)；壓力表、手動閥、電動球閥和手動球 閥依次通過連接水管與供水管，電動球閥的信號輸入端分別與控制器的信號 輸出端連接。
本實用新型的一種實施方式是蜂巢圓筒形電場包括蜂巢圓筒形陽極， 該蜂巢圓筒形陽極可以采用冷加工的方式制作，蜂巢圓筒形電場的蜂巢中心
設(shè)有一根帶有小刺的陰極針。
本實用新型的一種實施方式是控制器可以由箱體、安裝在箱體內(nèi)的 PLC控制電路、警報裝置和按鈕及狀態(tài)指示裝置構(gòu)成；箱體安裝在油煙凈化 器的機殼的前側(cè)。
5本實用新型的一種實施方式是在進(jìn)油煙管的出氣口與抽風(fēng)機進(jìn)氣口之 間可以設(shè)有直排通道，直排通道中設(shè)有排氣閥，排氣閥的控制信號輸入端與 控制器的控制信號輸出端連接。
本實用新型的一種實施方式是在進(jìn)油煙管與熱交換降溫器之間、油煙 凈化器與抽風(fēng)機之間可以分別設(shè)置有空氣隔離機構(gòu)；空氣隔離機構(gòu)由電動防 火閥和變徑風(fēng)管組成，前級電動防火閥與前變徑風(fēng)管的前端面密封連接，前 變徑風(fēng)管后端面與熱交換降溫器的進(jìn)氣口密封連接；后級電動防火閥與后變 徑風(fēng)管的后端面密封連接，后變徑風(fēng)管前端面與高壓靜電式除油煙器的排氣 口密封連接；電動防火閥的信號輸入端與控制器的信號輸出端連接。
本實用新型的有益效果是-
1、 本實用新型由于在油煙凈化器的前端設(shè)置熱交換降溫器，因此當(dāng)高 溫?zé)煔鈴臒崽幚碓O(shè)備出來時，先經(jīng)過熱交換降溫器，將溫度降至6(TC以下， 變成低溫?zé)煔?，煙氣再?jīng)過靜電除油煙機進(jìn)行凈化，凈化后的煙氣由抽風(fēng)機 抽出排放；適合于凈化處理各種溫度范圍的油煙，適用范圍廣；同時從熱交 換降溫器中還能排放出熱水，使煙氣熱能得到利用，有利于節(jié)約能源。適用 范圍寬、工作效率高、除塵效率高、節(jié)約能源。
2、 本實用新型所述的高壓靜電式除油煙器的蜂巢圓筒形電場包括采用 冷加工的方式制作的蜂巢圓筒形陽極，每個蜂巢的中心設(shè)有一根帶有小刺的 陰極針。陰極針與陽極圓筒的距離均勻，使其電場強度達(dá)到最強和最均勻， 具有除油煙效率高的特點，特別適合用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒 子。
3、 本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，安裝簡便，無需土建基礎(chǔ)，降低安裝費 用和工程周期。先進(jìn)的安全的高壓電發(fā)生裝置和控制線路，功率強勁，溫升 小，功耗小，耐沖擊，無需維護(hù)，無電磁輻射。智能化PLC控制系統(tǒng)，保證 優(yōu)秀的安全性能，符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。同時具有自凈能力，可回收廢油循環(huán) 利用的優(yōu)點。


圖l是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型的電氣控制框圖。 圖3是本實用新型的熱交換降溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型的高壓靜電式除油煙器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

具體實施例1:
6參照圖1和圖2，本實施例包括進(jìn)油煙管1、熱交換降溫器2、高壓靜電 式除油煙器3、抽風(fēng)機4和控制器5:進(jìn)油煙管1的出氣口與熱交換降溫器2 的進(jìn)氣口連接，熱交換降溫器2、高壓靜電式除油煙器3和抽風(fēng)機4依次通 過管道順序連接；控制器5包括一 PLC控制電路52，高壓靜電式除油煙器3、 抽風(fēng)機4的信號輸入端分別與PLC控制電路52的信號輸出端連接。
本實施例中，所述進(jìn)油煙管1的出氣口還通過帶有排氣閥的直排通道5 與抽風(fēng)機4連接，該排氣閥的信號輸入端與PLC控制電路52的信號輸出端 連接。在進(jìn)油煙管1與熱交換降溫器2之間、高壓靜電式除油煙器3與抽風(fēng) 機4之間分別設(shè)置有空氣隔離機構(gòu)6;空氣隔離機構(gòu)6由電動防火閥61和變 徑風(fēng)管62組成，前級電動防火閥與前變徑風(fēng)管的前端面密封連接，前變徑 風(fēng)管后端面與熱交換降溫器2的進(jìn)氣口密封連接；后級電動防火閥與后變徑 風(fēng)管的后端面密封連接，后變徑風(fēng)管前端面與高壓靜電式除油煙器3的排氣 口密封連接；所述電動防火閥61的信號輸入端與所述PLC控制電路52的信 號輸出端連接。熱交換降溫器2、高壓靜電式除油煙器3和PLC控制電路52 采用常規(guī)產(chǎn)品。
參照圖2和圖3，所述熱交換降溫器2包括殼體21、設(shè)置在殼體21內(nèi) 部的翅片式熱交換結(jié)構(gòu)22;殼體21的兩端還分別設(shè)置進(jìn)水口 23、出水口 24， 進(jìn)水口 23通過水量調(diào)節(jié)閥25、水泵26與冷卻塔27連接，冷卻塔27上設(shè)置 有自動進(jìn)水閥28。
參照圖2和圖4，油煙凈化器3由高壓靜電式除油煙器構(gòu)成，所述高壓 靜電式除油煙器包括機殼31、蜂巢圓筒形電場32、高壓固體電源33、廢油 回收管34、火焰及消防檢測網(wǎng)35、溫控表36、消防噴水機構(gòu)37;控制器5 包括箱體51、安裝在箱體內(nèi)的PLC控制電路52、警報裝置53、按鈕及狀態(tài) 指示裝置54;箱體51安裝在機殼31的前側(cè)，機殼31內(nèi)裝有至少一個蜂巢 圓筒形電場32，機殼的一側(cè)裝有分別對應(yīng)每個蜂巢圓筒形電場的高壓固體電 源33、機殼的底部裝有分別對應(yīng)每個蜂巢圓筒形電場的廢油回收管34;在 機殼內(nèi)部安裝火焰及消防檢測網(wǎng)35、溫控表36，火焰及消防檢測網(wǎng)35、溫 控表36的信號輸出端分別與主控制箱內(nèi)PLC控制電路52的信號輸入端連 接；在機殼內(nèi)的上部裝有與消防用水連接的消防噴水機構(gòu)37。所述消防噴水 機構(gòu)37由供水管371、噴嘴372、壓力表373、手動閥374、電動球閥375、 手動球閥376和連接水管377組成，在機殼內(nèi)的各個蜂巢圓筒形電場上方均 布有水平的供水管374，該供水管上設(shè)有一組向下的噴嘴372，在機殼外側(cè) 安裝有壓力表373、手動閥374、電動球閥375、手動球閥376;壓力表373、 手動閥374、電動球閥375、手動球閥376依次通過連接水管377與供水管 371連接，電動球閥375的信號輸入端與所述PLC控制電路52的信號輸出 端連接。高壓靜 電式除 油 煙 器v
實際應(yīng)用中，在工件淬油過程中生產(chǎn)每噸淬油的工件會產(chǎn)生5L淬火油 的消耗量，再經(jīng)過清洗，還會殘余約10%的油量，而1L淬火油汽化后將產(chǎn)生 36001113煙氣，再乘以10%的安全系數(shù)，總的油煙量約為4000 M3 ，因此選用額 定風(fēng)量為4000 mVh的抽風(fēng)機、帶有兩個蜂巢圓筒形電場的高壓靜電式除油 煙器，使本系統(tǒng)的油煙濾除率》90%。
本實用新型的工作原理
當(dāng)高溫?zé)煔鈴臒崽幚碓O(shè)備出來時，通過進(jìn)油煙管1進(jìn)入熱交換降溫器2， 經(jīng)過熱交換降溫器2將溫度降至60°C以下，變成低溫?zé)煔?。低溫?zé)煔庠俳?jīng)過 靜電除油煙器進(jìn)行凈化，凈化后的煙氣由抽風(fēng)機抽出排放。該低溫?zé)煔饨?jīng)過 靜電除油煙器時，該煙機利用靜電油煙凈化器中的陰極在高壓電場中發(fā)射出 來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來捕捉油煙粒子帶電， 再利用電場的作用，使帶電油煙粒子被陽極所吸附，以達(dá)到除油煙的目的。 由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙粒子的粒徑要小很多的數(shù)量級。而且 電場中的電子的密度很高(可達(dá)到1億/cm3的數(shù)量級)，可以說無處不在。 處在電場中的油煙粒子很容易被電子捕捉(即荷電)。油煙粒子在電場中的 荷電是遵循一定的機理的必然現(xiàn)象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。從理論 上分析包括電場荷電和擴(kuò)散荷電。電場荷電是由于油煙粒子的相對介電常 數(shù)大于1，在電場中的油煙粒子周圍的電力線發(fā)生變化，使電力線與油煙粒 子表面相交。沿著電力線運動的離子必然與油煙粒子碰撞并將電荷傳給油煙 粒子；擴(kuò)散荷電是離子在空氣中因熱運動而擴(kuò)散，當(dāng)接近塵粒時產(chǎn)生電像力 相互吸引而荷電。
該整套系統(tǒng)由一個PLC控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制，當(dāng)設(shè)備啟動時，PLC控制 系統(tǒng)會啟動靜電高壓電場進(jìn)行除油煙工作，并對各靜電組件的狀態(tài)進(jìn)行檢 測，如某一組發(fā)生故障時，亮故障燈指示。為了設(shè)備的安全，并檢測靜電設(shè) 備的出入風(fēng)口的溫度狀態(tài)，當(dāng)檢測到溫度超溫時，自動停止靜電運行，并響 警鈴，以提醒用戶檢査降溫裝置是否正常工作；當(dāng)檢測到設(shè)備內(nèi)部的溫度超 過某個設(shè)定值時，自動關(guān)閉防火閥及系統(tǒng)的抽風(fēng)機，同時長響警鈴，啟動消 防噴水機構(gòu)進(jìn)行降溫。同時該集排系統(tǒng)安裝有自動直排閥，并與靜電設(shè)備的 防火閥聯(lián)動， 一旦靜電設(shè)備上的防火閥關(guān)閉后，自動打開該閥門進(jìn)行排風(fēng)， 以免影響熱處理設(shè)備設(shè)備的排風(fēng)。
具體實施例2:
本實施例的特點是所述蜂巢圓筒形電場32的數(shù)量為1個、3個、4個、 5個或6個，機殼的一側(cè)裝有分別對應(yīng)每個蜂巢圓筒形電場的高壓固體電源 33、機殼的底部裝有分別對應(yīng)每個蜂巢圓筒形電場的廢油回收管34。其他與 具體實施例1相同。
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權(quán)利要求1、清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是包括進(jìn)油煙管(1)、熱交換降溫器(2)、油煙凈化器(3)、抽風(fēng)機(4)和控制器(5)；進(jìn)油煙管(1)的出氣口與熱交換降溫器(2)的進(jìn)氣口連接，熱交換降溫器(2)的出氣口連接油煙凈化器(3)進(jìn)氣口，油煙凈化器(3)出氣口連接抽風(fēng)機(4)的進(jìn)氣口；控制器(5)的信號輸出端分別連接油煙凈化器(3)的控制信號輸入端和抽風(fēng)機(4)的控制信號輸入端；控制器(5)的信號輸入端連接內(nèi)置在油煙凈化器(3)中的溫度檢測器的信號輸出端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是熱 交換降溫器(2)包括殼體(21)、設(shè)置在殼體('21)內(nèi)部的翅片式熱交換結(jié) 構(gòu)(22);殼體(21)的兩端還分別設(shè)置進(jìn)水口 (23)、出水口 (24)，進(jìn)水 口 (23)通過水量調(diào)節(jié)閥(25)、水泵(26)與冷卻塔(27)連接，冷卻塔(27) 上設(shè)置有自動進(jìn)水閥(28)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是油 煙凈化器(3)由高壓靜電式除油煙器構(gòu)成，包括機殼(31)、蜂巢圓筒形電 場(32)、高壓固體電源(33)、廢油回收管(34)、火焰及消防檢測網(wǎng)(35)、 溫控表(36)和消防噴水機構(gòu)(37); 高壓固體電源(33)設(shè)置在機殼(31) 的一側(cè)并對應(yīng)蜂巢圓筒形電場(32)，廢油回收管(34)設(shè)置在機殼(31) 的底部并對應(yīng)每個蜂巢圓筒形電場(32);火焰及消防檢測網(wǎng)(35)、溫控表(36) 的信號輸出端分別與控制器(5)的信號輸入端連接；消防噴水機構(gòu)(37) 設(shè)置在機殼(31)內(nèi)的上部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是消 防噴水機構(gòu)(37)由供水管(371)、噴嘴(372)、壓力表(373)、手動閥(374)、 電動球閥(375)、手動球閥(376)和連接水管(377)組成；供水管(371)水平均布 在蜂巢圓筒形電場(32)上方，供水管(31)上設(shè)有一組向下的噴嘴(372)， 壓力表(373)、手動閥(374)、電動球閥(375)和手動球閥(376)設(shè)置在機殼外 側(cè)；壓力表(373)、手動閥(374)、電動球閥(375)和手動球閥(376)依次通過 連接水管(377)與供水管(371)，電動球閥(375)的信號輸入端分別與控制器(5) 的信號輸出端連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔型熱處理油,煙集排系統(tǒng)，其特征是蜂 巢圓筒形電場(32)的蜂巢圓筒形陽極采用冷加工的方式制作，蜂巢圓筒形 電場(32)的蜂巢中心設(shè)有一根帶有小刺的陰極針。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是 主控制器(5)由箱體(51)、安裝在箱體內(nèi)的PLC控制電路(52)、警報裝置(53) 和按鈕及狀態(tài)指示裝置(54)構(gòu)成；箱體(51)安裝在油煙凈化器(3)的機殼(31) 的前側(cè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是 在進(jìn)油煙管(1)的出氣口與抽風(fēng)機(4)進(jìn)氣口之間設(shè)有直排通道(5)，直排 通道(5)中設(shè)有排氣閥，排氣閥的控制信號輸入端與控制器(5)的控制信號 輸出端連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是 在進(jìn)油煙管(1)與熱交換降溫器(2)之間、油煙凈化器(3)與抽風(fēng)機(4)之間分 別設(shè)置有空氣隔離機構(gòu)(6);空氣隔離機構(gòu)(6)由電動防火閥(61)和變徑風(fēng) 管(62)組成，前級電動防火閥與前變徑風(fēng)管的前端面密封連接，前變徑風(fēng)管 后端面與熱交換降溫器(2)的進(jìn)氣口密封連接；后級電動防火閥與后變徑風(fēng)管 的后端面密封連接，后變徑風(fēng)管前端面與高壓靜電式除油煙器(3)的排氣口密 封連接；電動防火閥(61)的信號輸入端與控制磁(5)的信號輸出端連接。
專利摘要本實用新型涉及清潔型熱處理油煙集排系統(tǒng)，其特征是包括進(jìn)油煙管(1)、熱交換降溫器(2)、油煙凈化器(3)、抽風(fēng)機(4)和控制器(5)；進(jìn)油煙管(1)的出氣口與熱交換降溫器(2)的進(jìn)氣口連接，熱交換降溫器(2)的出氣口連接油煙凈化器(3)進(jìn)氣口，油煙凈化器(3)出氣口連接抽風(fēng)機(4)的進(jìn)氣口；控制器(5)的信號輸出端分別連接油煙凈化器(3)的控制信號輸入端和抽風(fēng)機(4)的控制信號輸入端；控制器(5)的信號輸入端連接內(nèi)置在油煙凈化器(3)中的溫度檢測器的信號輸出端。本實用新型使煙氣熱能得到利用，有利于節(jié)約能源。具有適用范圍寬、工作效率高、除塵效率高、節(jié)約能源的優(yōu)點。特別適合用于捕捉粒徑較小和重量較輕的油煙粒子。
文檔編號B01D49/00GK201267750SQ200820049440
公開日2009年7月8日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者區(qū)名結(jié), 王桂茂, 董小虹, 陳志強 申請人:廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司