專利名稱：防污染式生物安全柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種防污染式生物安 全柜。
技術(shù)背景生物安全柜是進(jìn)行生物實(shí)驗(yàn)的專用設(shè)備，其具有相當(dāng)嚴(yán)格的防止細(xì)菌和病 毒等有害生物因子泄漏的功能，以此來避免在實(shí)驗(yàn)過程中有害生物因子對(duì)工作環(huán)境、操作人員以及產(chǎn)品的污染，確保方方面面的絕對(duì)安全。在實(shí)驗(yàn)過程當(dāng)中， 生物安全柜內(nèi)的空氣是不斷流動(dòng)并通過過濾器過濾后排放的。因此，當(dāng)過濾器 吸附有一定濃度的細(xì)菌和病毒等有害生物因子時(shí)是需要更換的。目前，對(duì)于生物安全柜內(nèi)過濾器的更換，傳統(tǒng)的方式是先對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn) 行密封處理，以防止有害生物因子泄漏到室外。此時(shí)，工作人員則須身穿防護(hù) 服，頭帶防毒面具，手帶防毒手套從生物安全柜內(nèi)取出有污染的過濾器，裝入 專用的污染廢物處理袋內(nèi)密封、焚燒。然后再將新過濾器置于生物安全柜內(nèi)， 并且必須要對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行消毒、通風(fēng)處理。此種傳統(tǒng)的更換有污染過濾器方 式存在以下缺點(diǎn) 一、在操作人員打開生物安全柜取出過濾器的過程當(dāng)中，附 著有害生物因子的過濾器和過濾裝置均暴露在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，它不僅已經(jīng)給實(shí)驗(yàn)環(huán) 境造成了污染，而且容易給操作人員的身體造成危害；二、操作過程相當(dāng)繁瑣， 既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種防污染式生物安全柜，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的 在更換有污染的過濾器時(shí)，容易給工作環(huán)境、操作人員以及產(chǎn)品造成污染的問 題。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的防污染式生物安全柜，它 包括生物安全柜的柜體，柜體內(nèi)的上下部分別安裝第一過濾裝置及操作箱，第 一過濾器設(shè)置在第一過濾裝置內(nèi)；操作箱上部安裝第二過濾裝置，第二過濾器 設(shè)置在第二過濾裝置內(nèi)；風(fēng)機(jī)安裝在柜體內(nèi)，并分別與第一過濾裝置及第二過 濾裝置對(duì)應(yīng)相通，第一過濾裝置出口上套裝第一密封袋，第二過濾裝置出口上 套裝第二密封袋。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成第一過 濾裝置出口包括相互對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)側(cè)口及第一外側(cè)口，第一內(nèi)側(cè)口與第一外側(cè) 口之間有空腔，第一密封袋的袋口部分套裝在第一內(nèi)側(cè)口上，其余部分呈折疊 狀設(shè)置在該空腔內(nèi)，第一外側(cè)口上安裝第一蓋板；第二過濾裝置出口包括相互 對(duì)應(yīng)的第二內(nèi)側(cè)口及第二外側(cè)口，第二內(nèi)側(cè)口與第二外側(cè)口之間有空腔，第二 密封袋的袋口部分套裝在第二內(nèi)側(cè)口上，其余部分呈折疊狀設(shè)置在該空腔內(nèi)， 第二外側(cè)口上安裝第二蓋板。第一密封袋的袋口部分與第一內(nèi)側(cè)口外壁之間有 膠層，第一內(nèi)側(cè)口外壁上設(shè)置第一緊固器，第一緊固器與第一密封袋的袋口部 分相緊密接觸，并緊固在第一內(nèi)側(cè)口外壁上；第二密封袋的袋口部分與第二內(nèi) 側(cè)口外壁之間有膠層，第二內(nèi)側(cè)口外壁上設(shè)置第二緊固器，第二緊固器與第二 密封袋的袋口部分相緊密接觸，并緊固在第二內(nèi)側(cè)口外壁上。第一過濾裝置內(nèi) 安裝第一壓緊器，第一壓緊器與第一過濾器相接觸；第二過濾裝置內(nèi)安裝第二 壓緊器，第二壓緊器與第二過濾器相接觸。本實(shí)用新型能夠產(chǎn)生的有益效果因在現(xiàn)有生物安全柜內(nèi)過濾裝置的出口 上套裝密封袋，在更換有污染的過濾器時(shí)，將該過濾器直接拖入該密封袋內(nèi)， 并通過熱封器將密封袋熱封，所以它不僅能夠?qū)⒂形廴镜倪^濾器密封與外部環(huán) 境隔絕，使有污染的過濾器始終處在密封狀態(tài)下被更換出去焚燒，而且還能夠 使被污染的過濾裝置始終處于密封狀態(tài)，從根本上避免了有污染的過濾器和被 污染的過濾裝置對(duì)方方面面的污染，并且大大簡化了操作程序，使得更換有污 染的過濾器工作既省時(shí)又省力。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的防污染式生物安全柜，它包括生物安全柜的柜體1，柜體1 內(nèi)的上下部分別安裝第一過濾裝置2及操作箱21，第一過濾器3設(shè)置在第一 過濾裝置2內(nèi)；操作箱21上部安裝第二過濾裝置22，第二過濾器23設(shè)置在 第二過濾裝置22內(nèi)；風(fēng)機(jī)12安裝在柜體1內(nèi)，并分別與第一過濾裝置2及第 二過濾裝置22對(duì)應(yīng)相通，第一過濾裝置2出口上套裝第一密封袋9，第二過 濾裝置22出口上套裝第二密封袋29。第一過濾裝置2出口包括相互對(duì)應(yīng)的第 一內(nèi)側(cè)口8及第一外側(cè)口，第一內(nèi)側(cè)口8與第一外側(cè)口之間有空腔，第一密封 袋9的袋口部分套裝在第一內(nèi)側(cè)口 8上，其余部分呈折疊狀設(shè)置在該空腔內(nèi)， 第一外側(cè)口上安裝第一蓋板10;第二過濾裝置22出口包括相互對(duì)應(yīng)的第二內(nèi) 側(cè)口28及第二外側(cè)口，第二內(nèi)側(cè)口 28與第二外側(cè)口之間有空腔，第二密封袋 29的袋口部分套裝在第二內(nèi)側(cè)口 28上，其余部分呈折疊狀設(shè)置在該空腔內(nèi)， 第二外側(cè)口上安裝第二蓋板30。第一密封袋9的袋口部分與第一內(nèi)側(cè)口 8外壁之間有膠層，第一內(nèi)側(cè)口8外壁上設(shè)置第一緊固器7，第一緊固器7與第一 密封袋9的袋口部分相緊密接觸，并緊固在第一內(nèi)側(cè)口8外壁上；第二密封袋 29的袋口部分與第二內(nèi)側(cè)口 28外壁之間有膠層，第二內(nèi)側(cè)口 28外壁上設(shè)置 第二緊固器27，第二緊固器27與第二密封袋29的袋口部分相緊密接觸，并 緊固在第二內(nèi)側(cè)口 28外壁上。第一過濾裝置2內(nèi)安裝第一壓緊器4，第一壓 緊器4與第一過濾器3相接觸；第二過濾裝置22內(nèi)安裝第二壓緊器24，第二 壓緊器24與第二過濾器23相接觸。柜體1上設(shè)置有排風(fēng)口6，排風(fēng)口 6與第一過濾裝置2上部對(duì)應(yīng)相通。第 一過濾裝置2底部開設(shè)第一通口 5，第二過濾裝置22頂部開設(shè)第二通口 25， 第一通口 5和第二通口 25分別與風(fēng)機(jī)12的上下風(fēng)口相對(duì)應(yīng)。操作箱21與柜 體l內(nèi)壁之間有通風(fēng)空隙，操作箱21上分別開設(shè)有第一通風(fēng)口 33、第二通風(fēng) 口 34以及進(jìn)風(fēng)口 32，以滿足空氣流動(dòng)的需要。安裝在柜體1上的風(fēng)門31與 進(jìn)風(fēng)口 32相對(duì)應(yīng)。柜體1上鉸鏈操作面板11，操作面板11設(shè)置在第一蓋板 10和第二蓋板30的外側(cè)。柜體1安裝在底座13上。操作時(shí)，開啟生物安全柜的操作面板11，打開第一蓋板10，將呈折疊狀 的第一密封袋9舒展開，然后用手在第一密封袋9外部松開第一壓緊器4后， 再手持第一密封袋9的底部包裹第一過濾器3前端將其從第一過濾裝置2內(nèi)拉 出，并使第一過濾器3完全進(jìn)入第一密封袋9內(nèi)后，用熱封器將第一密封袋9 加熱密封。此時(shí)，第一過濾器3則被密封在第一密封袋9內(nèi)，與外部環(huán)境徹底 隔絕，而第一內(nèi)側(cè)口8也同樣被第一密封袋9的加熱密封處所密封，同樣與外 部環(huán)境徹底隔絕。最后，用剪刀在加熱密封處剪切斷，使第一過濾器3始終處 在密封狀態(tài)下被更換、焚燒。更換新過濾器時(shí)，另外再用新的密封袋將新過濾器置入其內(nèi)，并在新密封袋的袋口內(nèi)側(cè)涂抹密封膠，然后手持新密封袋，將其套在第一內(nèi)側(cè)口 8的里側(cè)， 使原來的第一密封袋9的加熱密封處剩余部分，以及原來的第一緊固器7，都 被新密封袋所包容，然后使新密封袋的袋口與第一內(nèi)側(cè)口 8外壁里側(cè)相粘接， 并采用新緊固器將新密封袋的袋口緊固在第一內(nèi)側(cè)口 8外壁里側(cè)上。此時(shí)，手 持新密封袋內(nèi)的新過濾器，撕破第一內(nèi)側(cè)口 8上原來的第一密封袋9加熱密封 處的剩余部分，將新過濾器推入第一過濾裝置2內(nèi)，再在新密封袋外側(cè)用手將 原來的第一緊固器7松開，使其與原來的第一密封袋9加熱密封處的剩余部分 一同落入新密封袋內(nèi)。最后，將新密封袋折疊，扣合第一蓋板10和操作面板 11即可。本實(shí)用新型在更換第二過濾裝置22內(nèi)的第二過濾器23時(shí)，其操作過程和 方式均與更換第一過濾裝置2內(nèi)的第一過濾器3相同。本實(shí)用新型的風(fēng)門31的傳動(dòng)部分、操作面板11上的開關(guān)及顯示部分，以 及本實(shí)用新型的電路控制部分，均為公知技術(shù)。本實(shí)用新型的未詳細(xì)描述部分 均為公知技術(shù)。本發(fā)明所述技術(shù)方案不僅限于本實(shí)施例記載的實(shí)施方式，還可以有其它實(shí) 施方式完成本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明未詳細(xì)描述的技術(shù)部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1、防污染式生物安全柜，它包括生物安全柜的柜體(1)，柜體(1)內(nèi)的上下部分別安裝第一過濾裝置(2)及操作箱(21)，第一過濾器(3)設(shè)置在第一過濾裝置(2)內(nèi)；操作箱(21)上部安裝第二過濾裝置(22)，第二過濾器(23)設(shè)置在第二過濾裝置(22)內(nèi)；風(fēng)機(jī)(12)安裝在柜體(1)內(nèi)，并分別與第一過濾裝置(2)及第二過濾裝置(22)對(duì)應(yīng)相通，其特征在于第一過濾裝置(2)出口上套裝第一密封袋(9)，第二過濾裝置(22)出口上套裝第二密封袋(29)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污染式生物安全柜，其特征在于第一過濾 裝置(2)出口包括相互對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)側(cè)口 (8)及第一外側(cè)口，第一內(nèi)側(cè)口 (8) 與第一外側(cè)口之間有空腔，第一密封袋(9)的袋口部分套裝在第一內(nèi)側(cè)口 (8) 上，其余部分呈折疊狀設(shè)置在該空腔內(nèi)，第一外側(cè)口上安裝第一蓋板(10); 第二過濾裝置(22)出口包括相互對(duì)應(yīng)的第二內(nèi)側(cè)口 (28)及第二外側(cè)口，第 二內(nèi)側(cè)口 (28)與第二外側(cè)口之間有空腔，第二密封袋(29)的袋口部分套裝 在第二內(nèi)側(cè)口 (28)上，其余部分呈折疊狀設(shè)置在該空腔內(nèi)，第二外側(cè)口上安 裝第二蓋板(30)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防污染式生物安全柜，其特征在于第一 密封袋(9)的袋口部分與第一內(nèi)側(cè)口 (8)外壁之間有膠層，第一內(nèi)側(cè)口 (8) 外壁上設(shè)置第一緊固器(7)，第一緊固器(7)與第一密封袋(9)的袋口部分 相緊密接觸，并緊固在第一內(nèi)側(cè)口 (8)外壁上；第二密封袋(29)的袋口部 分與第二內(nèi)側(cè)口 (28)外壁之間有膠層，第二內(nèi)側(cè)口 (28)外壁上設(shè)置第二緊固器(27)，第二緊固器(27)與第二密封袋(29)的袋口部分相緊密接觸， 并緊固在第二內(nèi)側(cè)口 (28)外壁上。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的防污染式生物安全柜，其特征在于第一過濾 裝置(2)內(nèi)安裝第一壓緊器(4)，第一壓緊器(4)與第一過濾器(3)相接 觸；第二過濾裝置(22)內(nèi)安裝第二壓緊器(24)，第二壓緊器(24)與第二 過濾器(23)相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種防污染式生物安全柜，它包括生物安全柜的柜體，柜體內(nèi)的上下部分別安裝第一過濾裝置及操作箱，第一過濾器設(shè)置在第一過濾裝置內(nèi)；操作箱上部安裝第二過濾裝置，第二過濾器設(shè)置在第二過濾裝置內(nèi)；風(fēng)機(jī)安裝在柜體內(nèi)，并分別與第一過濾裝置及第二過濾裝置對(duì)應(yīng)相通，第一過濾裝置出口上套裝第一密封袋，第二過濾裝置出口上套裝第二密封袋。本實(shí)用新型能夠產(chǎn)生的有益效果因在現(xiàn)有生物安全柜內(nèi)過濾裝置的出口上套裝密封袋，在更換有污染的過濾器時(shí)，將該過濾器直接拖入該密封袋內(nèi)，并通過熱封器將密封袋熱封，從根本上避免了有污染的過濾器和被污染的過濾裝置對(duì)方方面面的污染，使得更換有污染的過濾器工作既省時(shí)又省力。
文檔編號(hào)B01D29/50GK201168498SQ20082001826
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者云 張, 黎 李, 甘宜梧, 袁文虎, 謝清華 申請(qǐng)人:甘宜梧