專利名稱：均質(zhì)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種均質(zhì)機(jī)構(gòu)，尤指一種對于物質(zhì)進(jìn)行研磨、攪拌、 乳化、揉細(xì)、結(jié)構(gòu)剪碎等作業(yè)用的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
工業(yè)中對于許多原料必須進(jìn)行均質(zhì)處理，所述的均質(zhì)可以為不同大小的顆 粒物，利用工具研磨、搗碎或者固體原料本身相互碰撞、摩擦，令其顆粒細(xì)碎 化成較小而且趨近在同一規(guī)格、尺寸的顆粒。例如大小不一的顆粒狀的咖啡豆 均質(zhì)成大小趨近的粉狀等。此外，所述的均質(zhì)也可以包括對于固體、粉體、粒 體、油體、液體、膏狀體等物質(zhì)，或者其中一種型態(tài)而不同的物質(zhì)(例如固體糖 顆粒與固體咖啡豆顆粒的研磨)，或者兩種不同型態(tài)的物質(zhì)(例如油體與水液體的 乳化)，達(dá)到研磨、攪拌、乳化、揉細(xì)、結(jié)構(gòu)剪碎等作業(yè)。而有關(guān)本實用新型的 舉例以及背景技術(shù)的說明，雖主要以乳化的設(shè)備為例，惟，并不限于乳化設(shè)備。
按，乳化概指二種液體混合而呈混濁狀態(tài)，既不溶化，又不沉淀的狀態(tài)。 例如原本互不相溶的油和水，經(jīng)激烈地攪拌或添加乳化劑后，此時，有一方成 微粒狀分散在另一方中，而互相混合成為均勻狀態(tài)的乳濁液。由前述可知，乳 化的均勻除了憑借化學(xué)的乳化劑的外，也可以憑借物理的攪拌達(dá)到作用，而攪 拌的均勻又可以憑借單位顆粒的均勻細(xì)致化提升其效果，因此往往乳化與均質(zhì) 為關(guān)系密切。
(均質(zhì)就是讓 一 個范圍內(nèi)的東西分布平均細(xì)致均勻)。
請參閱圖l所示(參考自2001.11.30乳化燃料網(wǎng)的網(wǎng)頁信息)，顯示一種使用 在乳化作業(yè)的均質(zhì)機(jī)概圖，其工作原理主要是以一轉(zhuǎn)動體(ll)，外部套設(shè)一固定 體(12),所述的固定體(12)設(shè)至少一個第一進(jìn)料孔(121A)(如果僅就單一種物質(zhì)進(jìn) 行研磨)，也可以還設(shè)有第二進(jìn)料孔(121B)(容許第二種物質(zhì)進(jìn)入同時進(jìn)行混合、 乳化、分散、粉碎)。而利用所述的轉(zhuǎn)動體(11)與固定體(12)之間徑向的間距(D) 作為剪切空間，而以所述的轉(zhuǎn)動體(11 )的各個剪切口緣(111 )利用對于所述的進(jìn)料物質(zhì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動式的剪切而達(dá)到細(xì)化的均質(zhì)作用。
然而此種背景技術(shù)的問題在于，由所述的背景技術(shù)的剪切精致化主要是攸 關(guān)于所述的轉(zhuǎn)動體(ll)剪切口緣(lll)的形狀、角度、剪切面積的設(shè)計，以及所迷的間距(D)的大小，因此其設(shè)計概念所需考慮的因素較為繁瑣。而且剪切口緣(l 11) 的剪切是以線狀型態(tài)為切削，雖然可以搭配高速旋轉(zhuǎn)，令所述的線狀形成連續(xù)， 但是對于整體的顆?；蚴禽^料體仍然無法達(dá)到全面性的細(xì)致效果。
此外，也有設(shè)計者在乳化的設(shè)備上，利用進(jìn)料的高壓射流，或是轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn) 速的提升，或是在轉(zhuǎn)動體表面設(shè)有溝槽(最細(xì)約0.5mm的寬度)來達(dá)到增加剪切 次數(shù)、頻率。但是由于前揭的所述的轉(zhuǎn)動體(11)與固定體(12)之間徑向必須保留 所述的間距(D),因此仍有細(xì)致化的極限。
而具體公開者，如中國專利公告號2328417Y號的高剪切柴油乳化裝置，其 仍然是采用傳統(tǒng)的剪切刀裝置，而且孔徑相對較大，轉(zhuǎn)動體與固定體之間仍然 具有相當(dāng)之間隙，且也只是線狀切割，因此細(xì)致化的效果有限。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，提供一種均質(zhì)機(jī)構(gòu)，用以克服上述缺陷。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型釆用的技術(shù)方案在于，其包括
一套筒，其筒壁框圍成一容室；且所述的筒壁界定一外端壁以及一內(nèi)端壁，所述的外端壁與所述的內(nèi)端壁之間為周壁，且所述的筒壁設(shè)有至少一第一進(jìn)料口以及一出沖?？谂c容室相通；
一均質(zhì)段，其設(shè)在套筒容室內(nèi)部，包括復(fù)數(shù)固定環(huán)片與復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)動環(huán)片，依次以一個所述的固定環(huán)片鄰接一個所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片，沿所述的套筒的軸向形成疊合；所述的固定環(huán)片與所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片各設(shè)有一環(huán)孔，且所迷的各固定環(huán)片與復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)動環(huán)片的環(huán)片本體各設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔；
一動力組，其包括一馬達(dá)，所述的馬達(dá)延伸一軸桿，所述的軸桿貫穿所述的各個固定環(huán)片與轉(zhuǎn)動環(huán)片的環(huán)孔，且所迷的各轉(zhuǎn)動環(huán)片與所迷的軸桿形成環(huán)向連接而隨軸桿轉(zhuǎn)動而掣動。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于，其應(yīng)用極為廣泛，除前述可以對于許多原料進(jìn)行均質(zhì)處理，所述的均質(zhì)可以為不同大小的顆粒物，利用工具研磨、搗碎或者固體原料本身相互碰撞、摩擦，令其顆粒細(xì)碎化成較小而且趨近在同一規(guī)格、尺寸的顆粒。此外，所述的均質(zhì)也可以包括對于固體、粉體、粒體、油體、液體、膏狀體等物質(zhì)，或者其中一種型態(tài)而不同的物質(zhì)，或者兩 種不同型態(tài)的物質(zhì)，達(dá)到研磨、攪拌、乳化、揉細(xì)、結(jié)構(gòu)剪碎等作業(yè)。雖本實 用新型的舉例主要以乳化的設(shè)備為例，但并不限于乳化設(shè)備。
另外，本實用新型也可以應(yīng)用于將水以及燃料油中改善燃燒。水為一種極 性化合物，而燃油所取自的石油產(chǎn)品是由非極性化合物烴類組成，在物理與化 學(xué)的特性上，水和油原本不易互溶。而通常要使二者充分混合，使其中的油(或 是水)均勻分散在水(或是油)中，必須通過物理力的強(qiáng)力、高速、效率的介入混 合，或以化學(xué)方法加入表面活性劑，而成為乳化液。而前開的燃料則通常稱為 乳化燃料。此類乳化燃料基本上是利用燃料油的沐點比水高特性，水先達(dá)到沸 點而蒸發(fā)或沸騰。而油粒子的壓力超過油的表面張力與環(huán)境壓力的和時，水蒸 氣將沖破油膜的阻力使油滴發(fā)生爆炸，使得油滴因為破散而產(chǎn)生霧化。而因為 霧化而使得細(xì)小油滴與空氣還加充分混合，油液燃燒的還完全，使內(nèi)燃機(jī)或油 爐達(dá)到節(jié)能的效果。
而通常此類乳化燃料，由于不容易混合而容易分離，而且燃燒不完全對引 擎也有傷害，而如果要加入界面活性劑，又由于成本高，而且也容易造成燃燒 不完全，而通過本實用新型可以通過構(gòu)造所發(fā)揮的物理力來達(dá)成免除使用表面 活性劑的使用。


圖l是背景技術(shù)的平面示意圖2是本實用新型的平面組合剖視圖3是本實用新型的轉(zhuǎn)動環(huán)片立體示意圖4是本實用新型的固定環(huán)片立體示意圖5是本實用新型的固定環(huán)片與轉(zhuǎn)動環(huán)片對應(yīng)示意圖6是本實用新型的轉(zhuǎn)動環(huán)片相對固定環(huán)片旋轉(zhuǎn)與液體流通示意圖。
附圖標(biāo)記說明ll-轉(zhuǎn)動體；111-剪切口緣；12-固定體；121A-第一進(jìn) 料孔；121B-第二進(jìn)料孔；D-間距；2-均質(zhì)機(jī)構(gòu)；21-套筒；211-容室；212 -外端壁；213-內(nèi)端壁；214-周壁；215-第一進(jìn)料口； 216-出料口； 217 -第二進(jìn)料口； 218-控制閥；219-控制閥；22-均質(zhì)段；221-固定環(huán)片；222 -轉(zhuǎn)動環(huán)片；224 -環(huán)孔；225 -環(huán)孔；226 -穿孔；227 -穿孑L; 228 -凸鍵；23 -動力組；231-馬達(dá)；232 -軸桿；233 -凹槽；225 -環(huán)孔；24 -彈簧；25-泵壓段；251-離心葉片；252-軸孔；3 -液體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。
請參閱圖2所示，本實用新型是關(guān)于一種均質(zhì)機(jī)構(gòu)(2)，主要包括 一套筒 (21):由筒壁框圍成一容室(211);且所述的筒壁界定一外端壁(212)以及一內(nèi)端 壁(213)，所述的外端壁(212)與所述的內(nèi)端壁(213)之間為周壁(214)，且所述的筒 壁設(shè)有至少一第一進(jìn)料口(215)以及一出料口(216)與容室(211)相通。
本實用新型的所述的筒壁也可以在實施例設(shè)有一第二進(jìn)料口(217)，容許其 它進(jìn)料與來自所述的第一進(jìn)料口(215)的進(jìn)料物質(zhì)為相互混合、乳化、分散、均 質(zhì)、揉捻、細(xì)致化等作用。并且所述的第一進(jìn)料口(215)的鄰邊設(shè)一控制閥(218)， 所述的控制閥(218)較佳為一伺服控制閥，可以獨立控制進(jìn)料開度，也可以及所 述的第二進(jìn)料口(217)聯(lián)機(jī)，隨第二進(jìn)料口(217)的物質(zhì)進(jìn)料量多寡，而調(diào)整開度。 所述的第二進(jìn)料口 (217)的鄰邊設(shè)一控制閥(219)。
一均質(zhì)段(22):設(shè)在套筒容室(211)內(nèi)部，包括復(fù)數(shù)固定環(huán)片(221)與復(fù)數(shù)轉(zhuǎn) 動環(huán)片(222)，依次以一個所述的固定環(huán)片(221)鄰接一個所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片(222), 沿所述的套筒(21)的軸向形成疊合；請參閱圖3與圖4所示，所述的固定環(huán)片(221) 與所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)各設(shè)有一環(huán)孔(224)、 (225)，且所述的各固定環(huán)片(221) 與所述的各轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)的環(huán)片本體各設(shè)有復(fù)數(shù)的穿孔(226)、 (227)。本實用新 型的較佳實施例，可以在所述的由接近外端壁(212)的方向至內(nèi)側(cè)的各所述的固 定環(huán)片(221)所設(shè)的各穿孔(227)，依次是由套筒(21)外端壁(212)至內(nèi)端壁(213)的 方向形成面積由大漸小的布列，即每一個固定環(huán)片(221)，其環(huán)片本體上的穿孔 (227)分布，是由外向內(nèi)逐漸形成由大漸小，可以逐漸容許漸小的顆?；蜻M(jìn)料單 元體通過，增進(jìn)研磨以及均質(zhì)的細(xì)致化以及平均分散的效果。此外，所述的各
穿孔(226)、 (227)是由套筒外端壁(212)至內(nèi)端壁(213)的方向形成一斜度，以增進(jìn) 為離心甩動以及分散的效果。
一動力組(23):包括一馬達(dá)(231),所述的馬達(dá)(231)延伸一軸桿(232)，所述
(225),
而掣動。且所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)的環(huán)孑L(224)內(nèi)緣設(shè)有至少一凸鍵(228)，所述的軸桿(232)對應(yīng)設(shè)有凹槽(233)，所述的凹槽(233)可以提供凸鍵(228)納入而形咬合 而相互環(huán)向連動。又，本實用新型在套筒(21)內(nèi)端壁(213)的內(nèi)側(cè)與所述的均質(zhì)l^: (22)之間設(shè)一彈簧(24)，且所述的彈簧(24)套設(shè)在馬達(dá)軸桿(232)的外緣，對所述 的均質(zhì)段(22)形成推抵，可以使得依次的各所述的固定環(huán)片(221)與鄰接的各所述 的轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)形成綿密的抵接，而降低各所述的固定環(huán)片(221)與鄰接的各所 述的轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)之間距。增進(jìn)研磨與均質(zhì)效果。且利用彈簧(24)的彈性抵推也 可防止物料在卡住時有一彈性舒解的空間。
為了增加沖激的效果，本實用新型可以在所述的均質(zhì)段(22)與套筒(21)外端 壁(212)之間設(shè)一泵壓段(25)，所述的泵壓段(25)包括一離心葉片(251),通過所述 的離心葉片(251)轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力產(chǎn)生泵壓，且所述的離心葉片(251)設(shè)一軸 孔(252),容許所述的馬達(dá)(231)延伸的軸桿(232)穿伸固定，并由所述的馬達(dá)(231) 驅(qū)動。
請參閱圖5所示，本實用新型顯示一種液體(3)(所述的液體可以為單一液體， 或者例如前述所指的油、水混合體)通過轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)的穿孔(226)，在轉(zhuǎn)動環(huán)片 (222)尚未轉(zhuǎn)動至所述的液體(3)可以對應(yīng)到固定環(huán)片(221)的穿孔(227)的狀態(tài)，而 當(dāng)轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，所述的液體(3)在轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)與固定環(huán)片(221) 之間摩動，由于轉(zhuǎn)動環(huán)片(222)與固定環(huán)片(221)之間是以面接觸，且兩者間之間 距幾乎不存在(可以視彈簧壓迫的緊密度而定)，因此所述的液體(3)可以在轉(zhuǎn)動環(huán) 片(222)與固定環(huán)片(221)之間形成趨近完整的摩擦、揉捻。如果使用在燃料油與 水的混合、乳化，通過強(qiáng)力、高速、效率、全面的揉捻、還可以令燃料油與水 的混合還為充分以及效率。
請參閱圖6所示，當(dāng)所述的液體(3)可以對應(yīng)到固定環(huán)片(221)的穿孔(227)的 狀態(tài)，即可以通過所述的固定環(huán)片(221)的穿孔(227)而通過。
綜上所述，本實用新型確實具備實用效果，且未見在刊物或公開使用，符 合專利要件，依法提出專利申請。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修 改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于其包括一套筒，其筒壁框圍成一容室；且所述的筒壁界定一外端壁以及一內(nèi)端壁，所述的外端壁與所述的內(nèi)端壁之間為周壁，且所述的筒壁設(shè)有至少一第一進(jìn)料口以及一出料口與容室相通；一均質(zhì)段，其設(shè)在套筒容室內(nèi)部，包括復(fù)數(shù)固定環(huán)片與復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)動環(huán)片，依次以一個所述的固定環(huán)片鄰接一個所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片，沿所述的套筒的軸向形成疊合；所述的固定環(huán)片與所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片各設(shè)有一環(huán)孔，且所述的各固定環(huán)片與復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)動環(huán)片的環(huán)片本體各設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔；一動力組，其包括一馬達(dá)，所述的馬達(dá)延伸一軸桿，所述的軸桿貫穿所述的各個固定環(huán)片與轉(zhuǎn)動環(huán)片的環(huán)孔，且所述的各轉(zhuǎn)動環(huán)片與所述的軸桿形成環(huán)向連接而隨軸桿轉(zhuǎn)動而掣動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的套筒內(nèi)端壁的內(nèi) 側(cè)與所述的均質(zhì)段之間設(shè)一彈簧，且所述的彈簧套設(shè)在馬達(dá)軸桿的外緣，對所 述的均質(zhì)段形成推抵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鄰接的各所述的 固定環(huán)片所設(shè)的各穿孔，依次由套筒外端壁至內(nèi)端壁的方向形成面積由大漸小 的布列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的各固定環(huán)片所設(shè) 的各穿孔，所述的各個穿孔是由套筒外端壁至內(nèi)端壁的方向形成一斜度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的各轉(zhuǎn)動環(huán)片所設(shè) 的各穿孔，所述的各個穿孔是由套筒外端壁至內(nèi)端壁的方向形成一斜度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的均質(zhì)段與套筒外 端壁之間設(shè)一泵壓段，所述的泵壓段包括一離心葉片，且所述的離心葉片設(shè)一 軸孔，容許所述的馬達(dá)延伸的軸桿穿伸固定，并由所述的馬達(dá)驅(qū)動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的筒壁還設(shè)有一第 二進(jìn)料口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一進(jìn)料口的鄰 邊設(shè)一控制閥。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的均質(zhì)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的控制閥為一伺服 控制閥。
專利摘要本實用新型是一種均質(zhì)機(jī)構(gòu)，主要包括一套筒，由筒壁框圍成一容室；且所述的筒壁界定一外端壁以及一內(nèi)端壁，所述的外端壁與所述的內(nèi)端壁之間為周壁，且所述的筒壁設(shè)有至少一第一進(jìn)料口以及一出料口與容室相通；一均質(zhì)段，設(shè)在套筒容室內(nèi)部，包括復(fù)數(shù)固定環(huán)片與復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)動環(huán)片，依次以一個所述的固定環(huán)片鄰接一個所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片，沿所述的套筒的軸向形成疊合；所述的固定環(huán)片與所述的轉(zhuǎn)動環(huán)片各設(shè)有一環(huán)孔，且所述的各固定環(huán)片與復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)動環(huán)片的環(huán)片本體各設(shè)有復(fù)數(shù)穿孔；一動力組，包括一馬達(dá)，所述的馬達(dá)延伸一軸桿，所述的軸桿貫穿所述的各個固定環(huán)片與轉(zhuǎn)動環(huán)片的環(huán)孔，且所述的各轉(zhuǎn)動環(huán)片與所述的軸桿形成環(huán)向連接而隨軸桿轉(zhuǎn)動而掣動。
文檔編號B01F7/02GK201179432SQ20082000544
公開日2009年1月14日 申請日期2008年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月26日
發(fā)明者馮一鳴 申請人:馮梅芳