專利名稱：一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種改良的酸性廢氣的回收處理循 環(huán)裝置。
(二)
背景技術(shù)：
目前冶金行業(yè)的酸洗設(shè)備中酸性廢氣處理裝置為廢氣塔，其是將酸洗過程 中產(chǎn)生的酸性廢氣用風(fēng)機(jī)吸入凈化塔，在凈化塔內(nèi)用堿液噴淋后直接排入大氣 中，這樣的處理過程既需要消耗大量的堿性資源，又不能保證廢氣的達(dá)標(biāo)率， 仍然對環(huán)境造成污染。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置， 其能將酸性氣體回收處理后繼續(xù)循環(huán)利用到酸洗生產(chǎn)線中，保證了廢氣不排入 大氣，達(dá)到廢氣零排放。
其技術(shù)方案是這樣的其包括風(fēng)機(jī)、廢氣吸收裝置，所述廢氣吸收裝置包 括廢氣吸收塔，所述風(fēng)機(jī)的輸氣管道連接所述廢氣吸收塔，其特征在于所述 廢氣吸收裝置還包括回收槽，所述回收槽與所述廢氣吸收塔下部管道連接并與 混配裝置管道連接，所述混配裝置與酸洗生產(chǎn)線連接。
其進(jìn)一步特征在于所述廢氣吸收裝置設(shè)置有兩套，分別為一級吸收裝置 和二級吸收裝置；所述兩套廢氣吸收裝置串聯(lián)連接；所述兩個(gè)廢氣吸收塔連接; 所述兩套廢氣吸收裝置的回收槽分別有兩個(gè)，所述兩個(gè)回收槽并聯(lián)后分別與相 應(yīng)的所述廢氣吸收塔形成循環(huán)回路；所述回收槽對應(yīng)連接；所述一級吸收裝置
的回收槽與混配裝置連接；所述一級吸收裝置的回收槽內(nèi)分別安裝有酸度計(jì)；
所述二級廢氣吸收裝置的廢氣吸收塔后部還連接有氣液分離器；所述氣液分離 器出氣口連接入酸洗生產(chǎn)線，其出水口連接配用水槽；所述配用水槽與所述二 級廢氣吸收裝置的回收槽連接。
使用本發(fā)明酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其有益效果在于其能廢氣回收再利用，做到廢氣零排放，既能達(dá)到環(huán)保要求，又能起到節(jié)約資源、降低生 產(chǎn)成本的作用。
(四)


圖l為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
見圖l，本發(fā)明包括風(fēng)機(jī)l、廢氣吸收裝置，廢氣吸收裝置每括廢氣吸收塔 和回收槽，風(fēng)機(jī)1管道連接廢氣吸收塔，回收槽與廢氣吸收塔下部管道連接并
與混配裝置3管道連接，混配裝置3與酸洗生產(chǎn)線4連接。本發(fā)明中廢氣吸收
裝置設(shè)置有兩套，分別為一級吸收裝置和二級吸收裝置；其中一級吸收裝置包 括一級廢氣吸收塔2、 一次回收槽6、 7， 一次回收槽6、 7并聯(lián)后與一級廢氣吸 收塔2組成循環(huán)回路；二級吸收裝置包括二級廢氣吸收塔9、 二次回收槽10、 11， 二次回收槽IO、 11并聯(lián)后與二級廢氣吸收塔9組成循環(huán)回路；兩套廢氣吸 收裝置串聯(lián)連接； 一級廢氣吸收塔2和二級廢氣吸收塔9連接； 一次回收槽6 和二次回收槽IO、 一次回收槽7和二次回收槽11分別對應(yīng)連接；回收槽6、 7 內(nèi)分別安裝有酸度計(jì)5， 一級吸收裝置的回收槽6、 7還分別與混配裝置3連接； 二級廢氣吸收裝置的廢氣吸收塔后部還連接有氣液分離器8;氣液分離器8出氣 口連接入酸洗生產(chǎn)線4，其出水口連接配用水槽12;配用水槽12與所述二級廢 氣吸收裝置的二次回收槽10、 ll連接，圖中的箭頭代表廢氣的走向。
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的工作過程酸洗生產(chǎn)線4產(chǎn)生的酸霧氣體通過
風(fēng)機(jī)1被吸入一級廢氣吸收塔1內(nèi)進(jìn)行冷水噴淋吸收，酸霧氣體很快溶于水中
形成酸液并流入一次回收槽6 (或7)， 一次回收槽6、 7輪換工作，安裝于回收 槽6(或7)內(nèi)的酸度計(jì)對酸液進(jìn)行檢測，當(dāng)酸液濃度達(dá)到10% 15%時(shí)， 一次回 收槽6自動關(guān)閉進(jìn)液閥并打開與混配裝置3連接的閥門，酸液進(jìn)入混配裝置3 與濃度為30% 33%的酸液混合配制成濃度為25%的酸液后由管道輸送回酸洗生 產(chǎn)線繼續(xù)使用，當(dāng)酸液濃度低于10%時(shí)， 一次回收槽6內(nèi)的酸液回流到一級廢氣 吸收塔2內(nèi)作為噴淋水再次與酸霧氣體進(jìn)行吸收，然后酸液進(jìn)入一次回收槽6 再進(jìn)行濃度檢測，濃度達(dá)到10% 15%時(shí)酸液進(jìn)入混配裝置；而此時(shí)一次回收槽 7進(jìn)行工作，廢氣吸收塔內(nèi)2所吸收到的酸液流入一次回收槽7進(jìn)行酸液的濃度 檢測，如一次回收槽6重復(fù)循環(huán)工作； 一級廢氣吸收裝置對于酸霧氣體的吸收率達(dá)到80%左右，沒有吸收處理酸霧氣體進(jìn)入與一級廢氣吸收塔2相連接的二級
廢氣吸收塔進(jìn)行二次噴淋吸收，其循環(huán)吸收過程與一級廢氣吸收裝置相同，由 于二級廢氣吸收塔內(nèi)吸收的酸霧氣體量少，其經(jīng)過噴淋吸收后的酸液濃度較低，
當(dāng)二次回收槽IO (或ll)內(nèi)其濃度達(dá)到2% 3%時(shí)，回收槽進(jìn)液閥自動關(guān)閉酸液 進(jìn)入與之相連的一次回收槽6 (或7)，與一次回收槽6 (或7)內(nèi)的酸液混合進(jìn) 行濃度檢測，如果濃度達(dá)到10% 15%則被送入混配裝置3進(jìn)行混配，如果濃度 低于10%則回流到廢氣吸收塔2進(jìn)入再次的噴淋吸收；在二級廢氣吸收塔9內(nèi)還 未完全吸收的酸霧氣體，會進(jìn)入與之相連的氣液分離器8進(jìn)行最后的分離吸收， 分離出的空氣經(jīng)由出風(fēng)口送入酸洗生產(chǎn)線，可以加強(qiáng)車間空氣的流動性，改善 車間空氣的質(zhì)量，分離吸收后的酸液經(jīng)過出水口進(jìn)入配用水槽12，再進(jìn)入與配 用水槽12連接的二次回收槽10 (或11)，與二次回收槽10 (或11)內(nèi)的酸液 混合后進(jìn)行濃度檢測，如果濃度達(dá)到2% 3%，則酸液被送到一次回收槽6(或7) 內(nèi)，如果濃度低于2%則回流至二級廢氣吸收塔中作為噴淋液繼續(xù)吸收。以上工 作過程，循環(huán)往復(fù)。
本發(fā)明裝置主要能處理HCU HF、 H2S04、 NaOH、 H2S等水溶性氣體，根據(jù)不 同的氣體，采用不同的吸收劑。
權(quán)利要求
1、一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其包括風(fēng)機(jī)、廢氣吸收裝置，所述廢氣吸收裝置包括廢氣吸收塔，所述風(fēng)機(jī)的輸氣管道連接所述廢氣吸收塔，其特征在于所述廢氣吸收裝置還包括回收槽，所述回收槽與所述廢氣吸收塔下部管道連接并與混配裝置管道連接，所述混配裝置與酸洗生產(chǎn)線連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征 在于所述廢氣吸收裝置設(shè)置有兩套，分別為一級吸收裝置和二級吸收裝置， 所述兩套廢氣吸收裝置串聯(lián)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征 在于所述兩套廢氣吸收裝置的兩個(gè)廢氣吸收塔連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征 在于所述兩套廢氣吸收裝置的回收槽分別有兩個(gè)，所述兩個(gè)回收槽并聯(lián)后分 別與相應(yīng)的所述廢氣吸收塔形成循環(huán)回路。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征在于所述回收槽對應(yīng)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征在于所述一級吸收裝置的回收槽與混配裝置連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征在于所述一級吸收裝置的回收槽內(nèi)分別安裝有酸度計(jì)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征在于所述二級廢氣吸收裝置的廢氣吸收塔后部還連接有氣液分離器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征在于所述氣液分離器出氣口連接入酸洗生產(chǎn)線，其出水口連接配用水槽。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置，其特征在于所述配用水槽與所述二級廢氣吸收裝置的回收槽連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改良的酸性廢氣的回收處理循環(huán)裝置。其能將酸性氣體回收處理后繼續(xù)循環(huán)利用到酸洗生產(chǎn)線中，保證了廢氣不排入大氣，達(dá)到廢氣零排放。其包括風(fēng)機(jī)、廢氣吸收裝置，所述廢氣吸收裝置包括廢氣吸收塔，所述風(fēng)機(jī)的輸氣管道連接所述廢氣吸收塔，其特征在于所述廢氣吸收裝置還包括回收槽，所述回收槽與所述廢氣吸收塔下部管道連接并與混配裝置管道連接，所述混配裝置與酸洗生產(chǎn)線連接。
文檔編號B01D53/18GK101601957SQ200810243279
公開日2009年12月16日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者匡優(yōu)新 申請人:匡優(yōu)新