專利名稱：多功能結(jié)晶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品(如精細(xì)化工、制藥、食品、石化等)生產(chǎn)制作用的多功能結(jié)晶裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)人類社會(huì)進(jìn)入知識(shí)經(jīng)濟(jì)的新世紀(jì)時(shí)，利技的發(fā)展使社會(huì)進(jìn)步、工業(yè)創(chuàng)新，加速了經(jīng)濟(jì)發(fā)展。伴隨科技的發(fā)展，在各個(gè)行業(yè)、領(lǐng)域正不斷涌現(xiàn)出一些促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的高新技術(shù)。而在化工領(lǐng)域，尤其是低投入高產(chǎn)出的精細(xì)化工，貴重藥品的制藥行業(yè)、食品、石化行業(yè)，以及生產(chǎn)中伴隨著有毒、易燃、易爆的生產(chǎn)操作過(guò)程還尚待改進(jìn)，需要不斷采用新技術(shù)和高效率的設(shè)備來(lái)取代落后的陳舊裝置。國(guó)外雖已研制出一些結(jié)晶、過(guò)濾、干燥的“三合一”設(shè)備，但其過(guò)濾面積小，速度慢，且干燥為耙式旋轉(zhuǎn)干燥，易破壞晶體，出料較困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大，使結(jié)晶收率、產(chǎn)品質(zhì)量方面受到影響，且成本高，引進(jìn)國(guó)外設(shè)備每臺(tái)約40-50萬(wàn)美金。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種過(guò)濾面積大，速度快，不會(huì)破壞晶體，出料容易，結(jié)晶收率高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠且成本低，功能齊全的多功能結(jié)晶裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種多功能結(jié)晶裝置，它包括有由夾套、罐體組合而成的密封容器，其特征在于密封容器內(nèi)的一端設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有葉片，葉片通過(guò)攪拌軸伸出密封容器與電機(jī)相連，進(jìn)液管穿過(guò)密封容器與導(dǎo)流筒內(nèi)腔下端連通連接，出液管一端與導(dǎo)流筒內(nèi)腔上端連通連接，其另一端與夾套內(nèi)腔連通連接；密封容器內(nèi)另一端設(shè)看過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)一端的密封容器的對(duì)應(yīng)端設(shè)有出料口及其活動(dòng)帽蓋，密封容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，且與密封容器連通的干燥洗滌真空管和加熱冷卻液進(jìn)出口管均通過(guò)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架的軸心引出密封容器外。
本實(shí)用新型為“五合一”多功能結(jié)晶裝置，較好地彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備的不足。本實(shí)用新型使多生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，按其特點(diǎn)有效組合，很好地將濃縮、真空(冷卻)結(jié)晶、真空(加壓)抽濾、洗滌、干燥等數(shù)個(gè)單元操作串聯(lián)在同一臺(tái)裝置內(nèi)完成。不但減少了設(shè)備的投資、占地面積，而且杜絕了在生產(chǎn)操作過(guò)程中危毒物品的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。同時(shí)又縮短了生產(chǎn)操作周期。更為重要的是，本實(shí)用新型可以獲得較高的收率及提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，從而增加經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1，本實(shí)用新型包括有由夾套1、罐體2組合而成的密封容器3，密封容器3內(nèi)的一端設(shè)有導(dǎo)流筒4，導(dǎo)流筒4內(nèi)設(shè)有葉片5，葉片5通過(guò)攪拌軸6伸出密封容器3與電機(jī)7相連(電機(jī)7通過(guò)支架連接在夾套1上)，進(jìn)液管8穿過(guò)密封容器3與導(dǎo)流筒4內(nèi)腔下端連通連接，出液管9一端與導(dǎo)流筒4內(nèi)腔上端連通連接，其另一端與夾套1內(nèi)腔連通連接；密封容器3內(nèi)另一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10，對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)10一端的密封容器3的對(duì)應(yīng)端設(shè)有出料口11及其活動(dòng)帽蓋12，密封容器3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架13上，且與密封容器3連通的干燥洗滌真空管14和加熱冷卻液進(jìn)出口管15均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架13的軸心引出密封容器3外。
本實(shí)用新型的導(dǎo)流筒4可以是圓柱筒形，也可以錐筒形，其側(cè)壁內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板16，以保證導(dǎo)流筒4內(nèi)的液體螺旋上升。導(dǎo)流筒4內(nèi)的葉片5應(yīng)為螺旋葉片，一般為4-5片。
本實(shí)用新型密封容器3內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)10可以是平面網(wǎng)，它的兩端與罐體2內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置固連，過(guò)濾網(wǎng)10最好為錐形網(wǎng)，其大口端邊緣與罐體2對(duì)應(yīng)位置內(nèi)壁固連，其小口端位于密封容器3的出料口11處。在過(guò)濾網(wǎng)10的中部設(shè)有中心過(guò)濾網(wǎng)17，該中心過(guò)濾網(wǎng)17為圓柱體，它通過(guò)連接板18連接在密封容器3的出料口11處?；顒?dòng)帽蓋12設(shè)置在密封容器3的出料口11端口處，它通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架19與密封容器3相連，旋轉(zhuǎn)支架19由直桿20和橫桿21構(gòu)成，直桿20一端固連在夾套1端面上，其另一端與橫桿21一端鉸接，橫桿21另一端與固設(shè)在活動(dòng)帽蓋12上的抽濾液真空管22的管壁固定連接。
本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)支架13由兩直立支座23和左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、25構(gòu)成，兩直立支座23下端與地基固連，它們的上端通過(guò)各自滑動(dòng)軸承26分別與左、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、25相連，左、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、25為空心軸，它的內(nèi)端均與密封容器夾套1兩側(cè)中部外壁固定連接，左轉(zhuǎn)動(dòng)軸24通過(guò)蝸輪蝸桿27與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，干燥洗滌真空管14內(nèi)端位于密封容器3內(nèi)，其上設(shè)有噴頭28，其管路穿過(guò)左轉(zhuǎn)動(dòng)軸24引出密封容器3；加熱冷卻液進(jìn)出口管15內(nèi)端與夾套1內(nèi)腔連通連接，其管路穿過(guò)右轉(zhuǎn)動(dòng)軸25引出密封容器3。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下1、當(dāng)攪拌軸6位于密封容器3內(nèi)下端且密封容器3靜置時(shí)，進(jìn)行反應(yīng)結(jié)晶單元操作，此時(shí)，打開抽濾液真空管22閥門，使被處理的物料(如化工、食品、醫(yī)藥等物料)通過(guò)抽濾液真空管22和過(guò)濾網(wǎng)10進(jìn)入密封容器3內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)7使攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸6帶動(dòng)螺旋葉片5對(duì)物料進(jìn)行攪拌，對(duì)于不同的物料，有不同的處理溫度要求，此時(shí)根據(jù)需要通過(guò)進(jìn)液管8和出液管9加入熱水或冷水，使物料完成反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程。若某些物料在反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程中需要濃縮時(shí)，則將活動(dòng)帽蓋12上的抽濾液真空管22與真空機(jī)連接，對(duì)物料進(jìn)行真空濃縮。
2、在物料結(jié)晶后轉(zhuǎn)入過(guò)濾操作時(shí)，先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿27及左、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、25使密封容器3旋轉(zhuǎn)180度停止，此時(shí)密封容器3的過(guò)濾網(wǎng)10及出料口11位于下端，然后將活動(dòng)帽蓋12上的抽濾液真空管22接通真空機(jī)，對(duì)結(jié)晶后的物料進(jìn)行抽濾，使物料中的液體通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)10及中心過(guò)濾網(wǎng)17被抽出，而物料中的晶體留在密封容器3內(nèi)。
3、過(guò)濾操作結(jié)束后即進(jìn)行洗滌操作，洗滌液通過(guò)干燥洗滌真空管14進(jìn)入密封容器3內(nèi)，并從其噴頭28噴出對(duì)結(jié)晶物料進(jìn)行洗滌。
4、洗滌結(jié)束后又進(jìn)行干燥操作，再開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)蝸輪蝸桿27及左、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、25使密封容器3處于連續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)，開啟干燥洗滌真空管14，使密封容器3內(nèi)的水汽被抽出，直至密封容器3內(nèi)的結(jié)晶物料干燥合格后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)應(yīng)使密封容器3仍停止在出料口11在下的位置，此時(shí)即可打開活動(dòng)帽蓋12，取出合格成品物料。
權(quán)利要求1.一種多功能結(jié)晶裝置，它包括有由夾套、罐體組合而成的密封容器，其特征在于密封容器內(nèi)的一端設(shè)有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有葉片，葉片通過(guò)攪拌軸伸出密封容器與電機(jī)相連，進(jìn)液管穿過(guò)密封容器與導(dǎo)流筒內(nèi)腔下端連通連接，出液管一端與導(dǎo)流筒內(nèi)腔上端連通連接，其另一端與夾套內(nèi)腔連通連接；密封容器內(nèi)另一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)一端的密封容器的對(duì)應(yīng)端設(shè)有出料口及其活動(dòng)帽蓋，密封容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，且與密封容器連通的干燥洗滌真空管和加熱冷卻液進(jìn)出口管均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架的軸心引出密封容器外。
2.按權(quán)利要求1所述的多功能結(jié)晶裝置，其特征在于所述導(dǎo)流筒或是圓柱筒形，或是錐筒形，其側(cè)壁內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)流筒內(nèi)的葉片應(yīng)為螺旋葉片，其片數(shù)為4-5片。
3.按權(quán)利要求1所述的多功能結(jié)晶裝置，其特征在于所述密封容器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)或是平面網(wǎng)，它的兩端與罐體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置固連。
4.按權(quán)利要求1所述的多功能結(jié)晶裝置，其特征在于所述密封容器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)為錐形網(wǎng)，其大口端邊緣與罐體對(duì)應(yīng)位置內(nèi)壁固連，其小口端位于密封容器的出料口處，在過(guò)濾網(wǎng)的中部設(shè)有中心過(guò)濾網(wǎng)，該中心過(guò)濾網(wǎng)為圓柱體，它通過(guò)連接板連接在密封容器的出料口處。
5.按權(quán)利要求1所述的多功能結(jié)晶裝置，其特征在于所述活動(dòng)帽蓋設(shè)置在密封容器的出料口端口處，它通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架與密封容器相連，旋轉(zhuǎn)支架由直桿和橫桿構(gòu)成，直桿一端固連在夾套端面上，其另一端與橫桿一端鉸接，橫桿另一端與固設(shè)在活動(dòng)帽蓋上的抽濾液真空管的管壁固定連接。
6.按權(quán)利要求1所述的多功能結(jié)晶裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架由兩直立支座和左、右兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸構(gòu)成，兩直立支座下端與地基固連，它們的上端通過(guò)各自滑動(dòng)軸承分別與左、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，左、右轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸，它的內(nèi)端均與密封容器夾套兩側(cè)中部外壁固定連接，左轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)蝸輪蝸桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，干燥洗滌真空管內(nèi)端位于密封容器內(nèi)，其上設(shè)有噴頭，其管路穿過(guò)左轉(zhuǎn)動(dòng)軸引出密封容器；加熱冷卻液進(jìn)出口管內(nèi)端與夾套內(nèi)腔連通連接，其管路穿過(guò)右轉(zhuǎn)動(dòng)軸引出密封容器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品(如精細(xì)化工、制藥、食品、石化等)生產(chǎn)制作用的多功能結(jié)晶裝置,它包括有由夾套、罐體組合而成的密封容器,密封容器內(nèi)的一端設(shè)有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有葉片,葉片通過(guò)攪拌軸伸出密封容器與電機(jī)相連,進(jìn)液管穿過(guò)密封容器與導(dǎo)流筒內(nèi)腔下端連通連接,出液管一端與導(dǎo)流筒內(nèi)腔上端連通連接,其另一端與夾套內(nèi)腔連通連接;密封容器內(nèi)另一端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),對(duì)應(yīng)過(guò)濾網(wǎng)一端的密封容器的對(duì)應(yīng)端設(shè)有出料口及其活動(dòng)帽蓋,密封容器轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上,且與密封容器連通的干燥洗滌真空管和加熱冷卻液進(jìn)出口管均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架的軸心引出密封容器外。
文檔編號(hào)B01D9/00GK2493270SQ0124502
公開日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月25日
發(fā)明者楊志勇 申請(qǐng)人:楊志勇