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除塵器的行噴吹裝置的制作方法

文檔序號:5029699閱讀:208來源:國知局
專利名稱:除塵器的行噴吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種除塵器的噴吹裝置,尤其是涉及一種由脈沖閥、氣包、和噴吹管組成的除 塵器的行噴吹裝置。
背景技術(shù)
目前,市場上公開了這樣一種除塵器的行噴吹裝置,其結(jié)構(gòu)特點是在除塵器的濾袋區(qū)設(shè) 置有行噴吹裝置,該裝置由脈沖閥、氣包、噴吹管組成,噴吹管的一端穿過氣包與脈沖閥連 接,脈沖閥與氣包連接,并設(shè)置在殼體外,在大型除塵器使用時,由于濾袋區(qū)的跨度較大, 長期以來都采用小口徑(即3寸和3寸以下)的脈沖閥和與其配套的小噴管,因此,在安裝 時就采取在殼體的兩邊分別設(shè)置有行噴吹裝置,將兩邊的噴吹管往濾袋區(qū)中間延伸,使氣體 從兩邊往濾袋區(qū)中間噴吹,從而達到清灰目的。采用這種結(jié)構(gòu)后,由于存在脈沖閥數(shù)量多, 造成成本高、空間利用率不高等缺陷,同時由于脈沖閥布置需要占用濾袋區(qū)濾袋布置空間, 使得濾袋區(qū)濾袋布置不均勻,影響袋區(qū)的氣流均勻性以及濾袋上的粉塵沉積,縮短濾袋使用 壽命。又由于后級濾袋區(qū)空間長,使帶電粉塵容易釋放電荷,降低帶電粉塵在濾袋表面的過 濾特性,引起濾袋壓差加大,使得電袋復(fù)合式除塵器的阻力加大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能減少脈沖閥數(shù)量、降低成本、提高除塵效率和延長濾袋使用 壽命的除塵器的行噴吹裝置。為達到上述目的,本發(fā)明采取由脈沖閥、氣包和噴吹管組成,噴吹管的一端穿過氣包與 脈沖閥連接,脈沖閥與氣包連接,并設(shè)置在殼體外,噴吹管的另一端伸入到殼體內(nèi)的濾袋區(qū), 將大口徑噴吹管設(shè)置在濾袋區(qū)內(nèi),大口徑噴吹管的一端是封閉的,并與殼體的一邊連接,大 口徑噴吹管的另一端伸出殼體外并穿過氣包與大口徑脈沖閥連接。所述的大口徑脈沖閥為4寸的管口;所述的大口徑噴吹管為4寸的金屬管。采用這種結(jié)構(gòu)后,由于整個除塵器所需布置的脈沖闊數(shù)量減少,提高了除塵器空間利用 率,減少了除塵器占地面積和自身的體積,達到減少重量,減少脈沖閥和相應(yīng)電氣配套設(shè)備, 節(jié)約成本。同時使得后級濾袋布置更加均勻,各個濾袋的粉塵負荷更加均勻;當在電袋復(fù)合 式除塵器上使用時,可使得前級電場和后級濾袋更加緊湊,使得流向后級濾袋區(qū)的帶電粉塵 減少電荷的釋放,提高粉塵在濾袋上的過濾特征,減少濾袋壓差,提高濾袋的清灰效果,延 長濾袋清灰周期,延長濾袋使用壽命,減少系統(tǒng)阻力,實現(xiàn)提高電袋復(fù)合式除塵器整體性能和降低成本的效果。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一歩的詳細說明。 附圖是本發(fā)明除塵器的行噴吹裝置的主視示意圖。圖中l(wèi)、脈沖閥,2、氣包,3、殼體,4、濾袋區(qū),5、噴吹管。
具體實施例方式附圖所示除塵器的行噴吹裝置,由脈沖閥(1)、氣包(2)和噴吹管(5)組成,噴吹管(5) 的一端穿過氣包(2)與脈沖閥(1)連接,脈沖閥(1)與氣包(2)連接,并設(shè)置在殼體(3) 外,噴吹管(5)的另一端伸入到殼體(3)內(nèi)的濾袋區(qū)(4),將大口徑噴吹管(5)設(shè)置在濾 袋區(qū)(4)內(nèi),大口徑噴吹管(5)的一端是封閉的,并與殼體(3)的一邊連接,大口徑噴吹 管(5)的另一端伸出殼體(3)外并穿過氣包(2)與大口徑脈沖閥(1)連接;所述的大口 徑脈沖閥(1)為4寸的 大口徑噴吹管(5)為4寸的金屬管。
權(quán)利要求
1、一種除塵器的行噴吹裝置,由脈沖閥、氣包和噴吹管組成,噴吹管的一端穿過氣包與脈沖閥連接,脈沖閥與氣包連接,并設(shè)置在殼體外,噴吹管的另一端伸入到殼體內(nèi)的濾袋區(qū),其特征在于將大口徑噴吹管(5)設(shè)置在濾袋區(qū)(4)內(nèi),大口徑噴吹管(5)的一端是封閉的,并與殼體(3)的一邊連接,大口徑噴吹管(5)的另一端伸出殼體(3)外并穿過氣包(2)與大口徑脈沖閥(1)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器的行噴吹裝置,其特征在于所述的大口徑脈沖閥(1)為 4寸的管口;所述的大口徑噴吹管(5)為4寸的金屬管。
全文摘要
本發(fā)明公開了這樣一種除塵器的行噴吹裝置,為解決已有的噴吹裝置存在的脈沖閥數(shù)量多、成本高、空間利用率不高等缺點。本發(fā)明采取將大口徑噴吹管(5)設(shè)置在濾袋區(qū)(4)內(nèi),大口徑噴吹管(5)的一端是封閉的,并與殼體(3)的一邊連接,大口徑噴吹管(5)的另一端伸出殼體(3)外并穿過氣包(2)與大口徑脈沖閥(1)連接。從而具有結(jié)構(gòu)簡單、空間利用率高、成本低等優(yōu)點。
文檔編號B01D46/04GK101279173SQ200810070409
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者吳江華, 宏 林, 鄭奎照, 闕昶興, 陳奎續(xù), 煒 黃 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司
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