專利名稱：復(fù)合炭墊或者炭布及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化空氣與調(diào)節(jié)濕度的復(fù)合炭墊或者炭布，本發(fā)明還涉及 該凈化空氣與調(diào)節(jié)濕度的復(fù)合炭墊或者炭布的制造方法。
背景技術(shù)：
人們利用活性炭、木炭、竹炭具有很強的吸附能力，和無毒無味的優(yōu)良特 性以及抗菌作用，有效地去除空氣中的苯、氨、甲醛以及臭、異味等有害物質(zhì)， 應(yīng)用于空氣凈化等領(lǐng)域，特別是竹炭，它除了具備活性炭、木炭所具備的功能 外，還能產(chǎn)生適合人體吸收的遠紅外線，加快血液循環(huán)，改善人體內(nèi)環(huán)境，又 可以增加空氣中有益健康的負離子，平衡濕度并防螨。所以各種各樣的炭產(chǎn)品
也應(yīng)運而生。例如中國專利0 3 2 2 9 2 5 8. 9竹炭布，"在上、下層面布 涂上粘合劑，竹炭粉粒散在其中，兩層面布復(fù)合，竹炭粘在中間，成為竹炭布。"; 這樣的活性炭無紡布或紡織布的優(yōu)點是可以防止掉炭，但粘合劑粘結(jié)在活性炭 的表面，活性炭吸附能力的損失是非常明顯的。
中國專利200510049884. 0活性炭無紡布及其制造工藝，"活 性炭無紡布，包括無紡布層，具體技術(shù)措施還包括無紡布由內(nèi)層到外層還均 勻吸附融結(jié)有由粉末狀結(jié)構(gòu)顆粒構(gòu)成的活性炭層，活性炭層滲入無紡布基體內(nèi) 的部分構(gòu)成活性炭和融合結(jié)。"這種無紡布由于是將活性炭融結(jié)在無紡布基體 上，所以仍然不可避免地會損失活性炭的性能，從而降低凈化效果。
中國專利0 3 1 4 5 5 2 3. 9竹炭紙，"一種紙的新產(chǎn)品竹炭紙，其特征 是主要配料由加工細化的竹炭和針葉木漿組成，輔助配料由施膠劑、干燥劑、 分散劑和助留劑組成，使竹炭的固有特性以紙的形態(tài)呈現(xiàn)。"。炭造成炭紙后，炭紙的可塑性拓展了炭的應(yīng)用領(lǐng)域。但在實際使用中，炭紙仍有不足之處，主 要表現(xiàn)在含炭量低以及依附在炭紙表面未被紙纖維完全網(wǎng)住的炭粒容易脫落。
中國專利200610053595. 2夾炭無紡布過濾材料及其制造工 藝，"包括由上、中、下三層無紡布以及置于中間層無紡布網(wǎng)絡(luò)間的活性炭復(fù) 合而成的夾炭無紡布，活性炭置于中間層無紡布的網(wǎng)絡(luò)間，上、下兩層無紡布 通過熱熔膠膜/或熱熔膠網(wǎng)/或低熔點無紡布與中間層無紡布粘結(jié)復(fù)合成夾炭無 紡布過濾材料。這種用多層無紡布或熱融膠膜復(fù)合而成的夾炭無紡布，工藝復(fù) 雜，造價高，無紡布等輔料的體積占比大而主體材料炭的體積占比顯得太小， 同時由于復(fù)合過程中炭還是會滲入熱熔膠膜/或熱熔膠網(wǎng)/或低熔點無紡布內(nèi)， 構(gòu)成活性炭損失，使其活性炭含量降低，影響使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不損失炭的吸附能力， 制造成本低，生產(chǎn)工藝簡單的復(fù)合炭墊或者炭布。本發(fā)明還提供二種該復(fù)合炭 墊或者炭布的制造方法。
本發(fā)明的復(fù)合炭墊或者炭布的技術(shù)方案，包括底面層和表面層，所述底面 層和表面層包裹著多個各自獨立的、有規(guī)則排列的炭粒堆，炭粒堆的周圍是點 狀粘合區(qū)將底面層和表面層粘合成炭包群。
所述炭包可以是正六邊形，呈蜂窩狀排列；也可以是正四邊形，呈田字形 排列。當(dāng)然，炭包的形狀還可以是多種多樣的，例如矩形、三角形、菱形等 各種多邊形。
為了達到上述目的，本發(fā)明的第一種制造方法按下列步驟進行將底面層 放巻展平，施炭裝置將炭粒有規(guī)則地施撒在底面層上，形成一個個獨立的有規(guī)則排列的炭粒堆，然后表面層放巻復(fù)蓋在底面層以及炭粒堆上，然后點狀粘合 裝置將底面層和表面層進行點狀粘合，底面層和表面層點狀粘合后，形成一群 一個個相互獨立的炭包，制得成品收巻。
本發(fā)明的第二種制造方法按下列步驟進行將底面層放巻展平，施炭裝置 將炭粒均勻地施撒在底面層上，使之形成厚薄均勻的炭層，然后表面層放巻復(fù) 蓋在底面層以及炭層上，然后點狀粘合裝置將底面層和表面層進行點狀粘合， 底面層和表面層點狀粘合后，形成一群一個個相互獨立的炭包，制得成品收巻。
所述點狀粘合裝置可以是超聲波點狀態(tài)粘合裝置，也可以是熱壓點狀態(tài)粘 合裝置，還可以是超聲波點狀態(tài)粘合裝置和熱壓點狀態(tài)粘合裝置。
所述炭粒為活性炭粒、木炭粒、竹炭粒，所述炭粒大小為300納米一1.5毫 米。所述底面層和表面層的熔點至少不低于220。C，優(yōu)選23(TC。
所述熱壓點狀態(tài)粘合裝置的熱壓輥表面溫度為120—220。C，優(yōu)選150 — 220。C。
本發(fā)明復(fù)合炭墊或者炭布的有益效果在于，不損失炭的吸附能力，制造成 本低，生產(chǎn)工藝簡單。


圖1是本發(fā)明復(fù)合炭墊或者炭布的炭包為正六邊形，呈蜂窩狀排列的結(jié)構(gòu) 示意圖2是圖1中沿A—A切面的剖面圖； 圖3是圖1中炭包5的放大圖4是本發(fā)明復(fù)合炭墊或者炭布的炭包為正四邊形，呈田字形排列的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖5是圖4中沿B—B切面的剖面圖； 圖6是圖4中炭包5的放大圖； 圖7是本發(fā)明第一種制造方法的示意圖； 圖8是本發(fā)明第二種制造方法的示意圖。
具體實施例方式
第一實施例-
圖l、圖2、圖3所示的復(fù)合炭墊或者炭布，包括底面層1和表面層2，所 述底面層1和表面層2包裹著多個各自獨立的、有規(guī)則排列的炭粒堆3，炭粒堆 3的周圍是點狀粘合區(qū)8將底面層1和表面層2粘合成炭包5群。所述炭包5是 正六邊形，呈蜂窩狀排列。
第二實施例
圖4、圖5、圖6所示的復(fù)合炭墊或者炭布，包括底面層1和表面層2，所 述底面層1和表面層2包裹著多個各自獨立的、有規(guī)則排列的炭粒堆3，炭粒堆 3的周圍是點狀粘合區(qū)8將底面層1和表面層2粘合成炭包5群。所述炭包5是 正四邊形，呈田字形排列。
本發(fā)明復(fù)合炭墊或者炭布的第一種制造方法按下列步驟進行將底面層1 放巻展平，施炭裝置9將炭粒10有規(guī)則施撒在底面層1上，形成一個個獨立的 有規(guī)則排列的炭粒堆3，然后表面層2放巻復(fù)蓋在底面層1以及炭粒堆3上，然 后點狀粘合裝置4將底面層1和表面層2進行點狀粘合，底面層1和表面層2 點狀粘合后，形成一群一個個相互獨立的炭包5，制得成品7收巻。
所述點狀粘合裝置4可以是超聲波點狀態(tài)粘合裝置，也可以是熱壓點狀態(tài) 粘合裝置，還可以是超聲波點狀態(tài)粘合裝置和熱壓點狀態(tài)粘合裝置。本發(fā)明復(fù)合炭墊或者炭布的第二種制造方法按下列步驟進行將底面層l 放巻展平，施炭裝置9將炭粒10均勻地施撒在底面層1上，使之形成厚薄均勻
的炭層6，然后表面層2放巻復(fù)蓋在底面層1以及炭層6上，然后點狀粘合裝置 4將底面層1和表面層2進行點狀粘合，底面層1和表面層2點狀粘合后，形成 一群一個個相互獨立的炭包5，制得成品7收巻。
所述點狀粘合裝置4可以是超聲波點狀態(tài)粘合裝置，也是熱壓點狀態(tài)粘合 裝置，還可以是超聲波點狀態(tài)粘合裝置和熱壓點狀態(tài)粘合裝置。
所述底面層1和表面層2包括所有防水透氣的非紡織布、紙、其它紡織面 料及其復(fù)合材料，還包括其中的底面層1或者表面層2為防水不透氣的非紡織 布、紙、其它紡織面料、其它金屬材料和非金屬材料及其復(fù)合材料。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合炭墊或者炭布，包括底面層(1)和表面層(2)，其特征在于，所述底面層(1)和表面層(2)包裹著多個各自獨立的、有規(guī)則排列的炭粒堆(3)，炭粒堆(3)的周圍是點狀粘合區(qū)(8)將底面層(1)和表面層(2)粘合成炭包(5)群。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合炭墊或者炭布，其特征在于，所述炭包(5) 是正六邊形，呈蜂窩狀排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合炭墊或者炭布，其特征在于，所述炭包(5) 是正四邊形，呈田字形排列。
4. 一種制造權(quán)利要求1所述復(fù)合炭墊或者炭布的制造方法，其特征在于， 按下列步驟進行將底面層(1)放巻展平，施炭裝置(9)將炭粒(10)有規(guī) 則地施撒在底面層(1)上，形成一個個獨立的有規(guī)則排列的炭粒堆(3)，然后 表面層(2)放巻復(fù)蓋在底面層(1)以及炭粒堆(3)上，然后點狀粘合裝置(4) 將底面層(1)和表面層(2)進行點狀粘合，底面層(1)和表面層(2)點狀 粘合后，形成一群一個個相互獨立的炭包(5)，制得成品(7)收巻。
5. —種制造權(quán)利要求1所述復(fù)合炭墊或者炭布的制造方法，其特征在于， 按下列步驟進行將底面層(1)放巻展平，施炭裝置(9)將炭粒(10)均勻 地施撒在底面層(1)上，使之形成厚薄均勻的炭層(6)，然后表面層(2)放 巻復(fù)蓋在底面層(1)以及炭層(6)上，然后點狀粘合裝置(4)將底面層(1) 和表面層(2)進行點狀粘合，底面層(1)和表面層(2)點狀粘合后，形成一 群一個個相互獨立的炭包(5)，制得成品(7)收巻。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造復(fù)合炭墊或者炭布的方法，其特征在 于，所述點狀粘合裝置(4)是超聲波點狀態(tài)粘合裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造復(fù)合炭墊或者炭布的方法，其特征在于，所述點狀粘合裝置(4)是熱壓點狀態(tài)粘合裝置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造復(fù)合炭墊或者炭布的方法，其特征在 于，所述點狀粘合裝置(4)是超聲波點狀態(tài)粘合裝置和熱壓點狀態(tài)粘合裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造復(fù)合炭墊或者炭布的方法，其特征在 于，所述炭粒(10)大小為300納米-1.5毫米。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的制造復(fù)合炭墊或者炭布的方法，其特 征在于，所述底面層(1)和表面層(2)的熔點至少不低于220。C，優(yōu)選23(TC。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合炭墊或者炭布，包括底面層和表面層，所述底面層和表面層包裹著多個各自獨立的、有規(guī)則排列的炭粒堆，炭粒堆的周圍是點狀粘合區(qū)將底面層和表面層粘合成炭包群。所述炭包可以是正六邊形，也可以是正四邊形，還可以是矩形、三角形菱形多邊形。本發(fā)明還公開了該復(fù)合炭墊或者炭布的制造方法，按下列步驟進行將底面層放卷展平，施炭裝置將炭粒有規(guī)則或者均勻地地施撒在底面層上，然后表面層放卷復(fù)蓋在底面層以及炭粒堆或者炭層上，點狀粘合裝置將底面層和表面層進行點狀粘合，形成一群一個個相互獨立的炭包，制得成品收卷。有益效果在于，不損失炭的吸附能力，制造成本低，生產(chǎn)工藝簡單。
文檔編號B01J20/20GK101623620SQ20081006310
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者一 胡 申請人:一 胡