專利名稱：選礦業(yè)固液快速分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種固液分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種使不同種類漿體固 液分離的選礦業(yè)固液快速分離裝置。
技術(shù)背景目前，在選礦廠、選煤廠、火力發(fā)電廠、城市污水處理廠及給水廠等工 廠中在生產(chǎn)過程中均離不開固液分離技術(shù)。特別是對(duì)于生產(chǎn)含蓋金、鐵、磷、 鉬、.石墨、煤碳等多種金屬的選礦廠，這些企業(yè)無(wú)一例外的都是采用濕法作業(yè)方式從事生產(chǎn)，平均日耗水量在1500 3000噸左右。在生產(chǎn)過程中，水的 消耗很大，最后隨選分物被排入成品池或尾礦壩(池)內(nèi)，再經(jīng)過濃縮機(jī)機(jī) 械濃縮，壓濾或自然沉降、蒸發(fā)方式獲得產(chǎn)成品。尾礦渣則無(wú)一例外的通過 自然蒸發(fā)、沉降方式處理。整個(gè)生產(chǎn)過程中，只有少部分水被循環(huán)利用，而 絕大部分經(jīng)沉降、蒸發(fā)而損失掉了，造成了大量的水資源浪費(fèi)。個(gè)別企業(yè)因 生產(chǎn)需要而采用的有害甚至劇毒化學(xué)藥品也因?yàn)椴荒芗皶r(shí)回收再利用而伴隨 水體通過自然滲透被帶入地下，溶入自然水系，對(duì)環(huán)境造成巨大而長(zhǎng)期的破 壞。鐵粉生產(chǎn)企業(yè)的尾礦渣由于采用自然濃縮工藝，個(gè)別建址于河流沿岸的 企業(yè)甚至沒有尾礦處理設(shè)施而采用直排方式處理尾礦渣，這就形成了水資源 的更大浪費(fèi)，而且自然排放的尾礦渣形成沉積，淤堵了河道，對(duì)自然流域及 周邊環(huán)境的破壞作用非常大。雨季會(huì)產(chǎn)生河水裹渣漫灘、改變河道的現(xiàn)象，旱季則產(chǎn)生揚(yáng)沙浮塵、遮云蔽日之人為氣候異常；建在山坡的企業(yè)，隨著大 量的尾礦漿自然沉積，破壞了局部植被，甚至存在塌壩的危險(xiǎn)。這些現(xiàn)象， 在礦產(chǎn)資源豐富的地區(qū)隨處可見， 一方面造成了自然環(huán)境的惡劣；另一方面， 由于水資源利用不合理，形成嚴(yán)重浪費(fèi)，造成局部地區(qū)水資源嚴(yán)重匱乏。現(xiàn) 在已經(jīng)形成一個(gè)普遍的現(xiàn)象——礦產(chǎn)資源相對(duì)豐富的地區(qū)， 一定會(huì)存在水資源貧乏、干旱的問題。究其原因，就是采用落后及不良的生產(chǎn)工藝及設(shè)施所 造成的。而采用機(jī)械處理方式的做法，如濃縮機(jī)，但這種濃縮機(jī)雖然能夠達(dá)到一 定的濃縮效果，但是由于不同企業(yè)所產(chǎn)生的漿體固液成分比例不同，固體成 分比例較大的槳體在濃縮過程中容易產(chǎn)生"壓耙"事故，而且對(duì)底料濃度大 小的控制也很不理想，對(duì)不同漿體的脫水作業(yè)適應(yīng)性較差，自動(dòng)化程度較低， 防礙了它在許多場(chǎng)合的應(yīng)用；而且，在冬季生產(chǎn)過程中，由于受自然環(huán)境氣 候影響，生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，很多小型企業(yè)只能處于停產(chǎn)狀態(tài)。另外，額外 消耗很多能源動(dòng)力，相應(yīng)地維修、養(yǎng)護(hù)配套及人員配置、設(shè)施的投入資金等 等，形成了多種不可避免的浪費(fèi)。由于加工處理方式的欠缺，造成效率低下、 水資源回收利用有限的問題。而且龐大的設(shè)施存在冬季保溫問題，嚴(yán)寒天氣 不能正常有效地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，使浪費(fèi)進(jìn)一步增大。目前的生產(chǎn)方式還存在占地面積大、土地利用不合理的現(xiàn)象。綜上所述，目前選礦行業(yè)存在的問題是1、 能源利用不合理，形成不應(yīng)有的能源浪費(fèi)；2、 水資源利用不合理，形成嚴(yán)重的水資源浪費(fèi)；3、 自然沉降方式對(duì)局部環(huán)境產(chǎn)生很大破壞作用，甚至危及人居安全；4、 土地資源利用不合理，對(duì)周邊產(chǎn)生不良影響；5、 生產(chǎn)效率低下。選礦行業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝過程中，末端生產(chǎn)工藝過程按原理屬于常規(guī)過 濾及正壓過濾范疇，采用這種原理或方式，存在產(chǎn)成品出庫(kù)周期長(zhǎng)、效率低 下；水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，化學(xué)藥品投放量大，回收利用率低；對(duì)局部自然水系 及環(huán)境的污染破壞危害作用巨大等嚴(yán)重問題。本發(fā) 明的目的是提供一種通過負(fù)壓錯(cuò)流固液分離膜應(yīng)用技術(shù)的選礦業(yè)固液快速分離裝置。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括一帶防滲層的支承底層，其特征是: 在該支承底層上部均勻分布有與支承底層為一體結(jié)構(gòu)的承重凸梁，在承重凸 梁之間的支承底層上部依次設(shè)置有導(dǎo)液管路層，礪石過濾層，軟性滲透膜過 濾層，抗壓格柵及填充粗沙過濾層，硬性滲透膜過濾層；導(dǎo)液管路與儲(chǔ)水罐 相連通。根據(jù)需要，在支承底層的周邊還設(shè)置有側(cè)墻體，該側(cè)墻體內(nèi)層為帶防滲 層的支承底層，沿支承底層向內(nèi)依次設(shè)置有粗沙過濾層，支撐桁架層，硬性 滲透膜墻過濾層。所述帶防滲層的支承底層，如果設(shè)置在地面時(shí)，則為帶防滲層的鋼筋混 凝土支承底層；如果脫離地面設(shè)置時(shí)，則為帶防滲層的金屬框架式支承底層。 下面對(duì)各層面的作用分別說明側(cè)墻體主要是用來(lái)承受漿液的側(cè)向壓力；另外，在周邊側(cè)墻體上還設(shè)置有便于與墻體上部建筑物相連的工藝鋼筋結(jié)點(diǎn)。保溫層抵御冬季自然低溫；在周邊側(cè)墻體的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一保溫隔層，即埋置于側(cè)墻體內(nèi)；防滲層防止?jié){液向外滲透而污染自然環(huán)境，覆于主體內(nèi)側(cè)； 液流層導(dǎo)出液流動(dòng)通道，分為水平向及墻體側(cè)向二部分； 支撐桁架用來(lái)安裝、固定硬性滲透膜；固置于側(cè)墻體； 硬性滲透膜過濾層用來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離，分為側(cè)墻體及水平向二部分，采用矩形拼塊結(jié)構(gòu)，有承重要求的膜工作面為凹凸?fàn)?；在硬性滲透膜墻過濾層的表面分布防碰撞橡膠，該橡膠防撞體的作用是:在固形物出庫(kù)時(shí)防止裝載機(jī)對(duì)硬性滲透膜的沖擊而造成的損害。承力工藝鋼結(jié)點(diǎn)錯(cuò)流系統(tǒng)及保溫罩棚的承力點(diǎn)，基部與側(cè)墻鋼筋固接;緊固件用來(lái)實(shí)現(xiàn)硬性滲透膜的可靠固定與拆裝；軟性滲透膜過濾層用于導(dǎo)流及防止沙粒進(jìn)入礪石過濾層；導(dǎo)液管路導(dǎo)液管路層為相互導(dǎo)通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或?yàn)橄嗷?dǎo)通的支桿結(jié)構(gòu)，這樣便于將匯流液導(dǎo)入蓄液窖池；承重凸梁采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)的主承重結(jié)構(gòu)；凸梁間 留有液流通道；礪石過濾層通過礪石之間的孔隙形成足夠大的隱性空腔，以便設(shè)施負(fù) 壓運(yùn)行可靠；水平基面的液流層采用抗壓格柵固定粗砂，可實(shí)現(xiàn)透液及承重的雙重作 用；導(dǎo)液管路鋪設(shè)時(shí)，形成一定的坡角，以利于液體流動(dòng)便暢；儲(chǔ)水罐(或蓄水窖)亦為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，表面覆有防滲膜層。如果考 慮到企業(yè)場(chǎng)地限制，可將漿液池與蓄水窖建成上下一體結(jié)構(gòu)，以節(jié)省占地面 積；如果沒有場(chǎng)地限制，可采用旁建結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)；尾礦渣池亦可采用此法 設(shè)計(jì)。蓄液窖頂部設(shè)有常閉密封活門，蓄液窖工作時(shí)是密封的。本發(fā)明另一的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括一上帶密封蓋下為帶防滲層的 過濾室，在過濾室的側(cè)壁上設(shè)有清渣門，其特征是在靠近過濾室側(cè)壁上位 置上設(shè)置有料漿引流管，該引流管的出口設(shè)在過濾室的底部，在靠近引流管 出口處設(shè)置有影響料漿流向的擾流板，在擾流板上部的過濾室內(nèi)依次覆蓋有 兩層硬性滲透膜過濾層，在硬性滲透膜過濾層上部的過濾室側(cè)壁或頂部還設(shè) 置有與儲(chǔ)水罐或蓄水窖相連通的通孔。為了提高擾流板的擾流作用以及便于通過清渣門清除固體物料，則過濾 室內(nèi)的下層硬性滲透膜過濾層為帶10-30度傾斜角的硬性滲透膜過濾層。上述的硬性滲透膜過濾層是通過支撐架限位的。本發(fā)明主要設(shè)計(jì)原理是變被動(dòng)回收利用水資源為主動(dòng)利用——采用膜 過濾技術(shù)，將以往的正壓沉降取水回用方式改為負(fù)壓引流滲透取水回用方式， 快速有效地進(jìn)行固液分離，使溶于水中的化學(xué)藥物充分有效地用于再生產(chǎn)循 環(huán)，減少化學(xué)藥物的重新投放量，并通過人為控制漿液流量及流向的方式， 形成錯(cuò)流，增強(qiáng)膜過濾能力及效率，以實(shí)現(xiàn)水資源的充分地、有效地回收再 利用；最大限度地降低寶貴的水資源浪費(fèi)及含存于生產(chǎn)剩余物中的殘存藥物對(duì)環(huán)境的破壞，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與自然的和諧；去除和減少不必要的動(dòng)力及輔助設(shè) 施，節(jié)約能源及資金；縮減作業(yè)場(chǎng)地，節(jié)省土地資源；維修、養(yǎng)護(hù)容易，可 實(shí)現(xiàn)局部或整體膜構(gòu)件更換。本發(fā)明由于采用負(fù)壓錯(cuò)流固液分離技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)1、 合理使用能源，降低能源浪費(fèi)；2、 充分合理利用水資源，降低寶貴的水資源浪費(fèi)；3、 合理利用土地資源；4、 減輕和最大限度地降低自然沉降對(duì)環(huán)境的不良影響和破壞，造福子 孫；5、 壓縮產(chǎn)成品出廠時(shí)間，實(shí)現(xiàn)資金快速回籠；6、 改變選礦業(yè)臟、亂、差的形象，提高設(shè)施利用率。 對(duì)于新建或進(jìn)行總體技改的老企業(yè)，采用負(fù)壓錯(cuò)流固液分離技術(shù)后，可直接設(shè)計(jì)成為成品礦精粉與尾礦渣粉連續(xù)制取工藝布局，去除常規(guī)濃縮及壓 濾工藝，節(jié)省相應(yīng)設(shè)備的投入及相配套的能源消耗；去除尾礦壩池等占地設(shè) 施，節(jié)省(輪式)裝載機(jī)、(鏈軌式)挖掘機(jī)的投入，實(shí)現(xiàn)大型生產(chǎn)企業(yè)小型 化！同時(shí)，為還山于林、還地于民、節(jié)水于當(dāng)代、造福于子孫做出切實(shí)有效 的貢獻(xiàn)！既能為國(guó)家建設(shè)提供大量的資源，為當(dāng)?shù)睾推髽I(yè)創(chuàng)造巨大效益；又 能減少對(duì)環(huán)境的破壞、節(jié)約大量能源和土地等的使用；還會(huì)減小巨大的水資 源浪費(fèi)，改善生態(tài)環(huán)境，可產(chǎn)生一舉多得的效應(yīng)。另外，此項(xiàng)技術(shù)也可以推廣應(yīng)用到其他行業(yè)。如城市污水處理系統(tǒng)如果 采用此項(xiàng)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)大型污水處理企業(yè)小型化；河道清淤、取沙如果采 用此項(xiàng)技術(shù)，可現(xiàn)實(shí)高效、快速作業(yè)；另外，發(fā)電廠中的煤渣與水的分離。 本發(fā)明還具備自動(dòng)化實(shí)際可行性高、節(jié)省勞動(dòng)力、固液分離效果好、適用范 圍廣、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、工作效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2是本發(fā)明的另一局剖結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但下述的實(shí)例僅 僅是本發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā) 明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)例l由圖1所示，圖中的2為帶防滲層的鋼筋混凝土支承底層，在該支承底 層2上部均勻分布有與支承底層為一體結(jié)構(gòu)的承重凸梁17，在承重凸梁17 之間的支承底層上部依次設(shè)置有為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)且相互導(dǎo)通的導(dǎo)液管路層4，礪 石過濾層8，無(wú)紡布軟性滲透膜過濾層6，抗壓格柵及填充粗沙過濾層7，高 效透水磚硬性滲透膜過濾層10;導(dǎo)液管路4通過管路再與儲(chǔ)水罐相連通。在 上述支承底層的周邊還設(shè)置有側(cè)墻體，該側(cè)墻體內(nèi)層亦為帶防滲層3的鋼筋 混凝土支承底層，沿支承底層向內(nèi)依次設(shè)置有粗沙過濾層16，支撐桁架層13， 高效透水磚硬性滲透膜墻過濾層。在硬性滲透膜墻過濾層的表面分布通過固定螺栓14固定的防碰撞橡膠 15，以防止裝載機(jī)對(duì)硬性滲透膜的沖擊而造成的損害；在周邊側(cè)墻體上還設(shè) 置有便于與墻體上部建筑物相連的工藝鋼筋結(jié)點(diǎn)12;為了便于在冬季生產(chǎn)， 在周邊側(cè)墻體的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一保溫隔層1。另外，圖中的5為承重凸梁17內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋；根據(jù)需要，在承重凸梁 17的頂部還鋪設(shè)有承力導(dǎo)板9;在導(dǎo)液管路層4與支承底層之間還鋪墊有填充粗砂l(fā)l，以保持導(dǎo)液管路的使用壽命。工作原理加工后的礦漿沿輸送管路排入礦漿池內(nèi)，固體物因效透水磚硬性滲透膜過濾層10、抗壓格柵及填充粗沙過濾層7、無(wú)紡布軟性滲透膜過濾層6、礪 石過濾層8的作用被阻擋而留于池內(nèi)，液流體則穿過上述過濾層經(jīng)導(dǎo)液管路 4而被引入儲(chǔ)水罐。生產(chǎn)系統(tǒng)正常使用工作時(shí)，蓄液窖的液流被泵回工作現(xiàn)場(chǎng)。泵機(jī)在工作時(shí)，由于儲(chǔ)水罐體是被設(shè)計(jì)成密封的，所以在取液過程中， 會(huì)使窖內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過壓力傳遞，加速排入池內(nèi)的礦漿的固液分離速度， 實(shí)現(xiàn)快速脫液過程；同時(shí)，因流程差異、負(fù)壓作用也可以改變漿池內(nèi)液流方 向，形成錯(cuò)流；由于礦漿注入池內(nèi)的方向是人為可調(diào)控的，也使之產(chǎn)生錯(cuò)流， 所以會(huì)條低膜被細(xì)微固形物淤塞的可能，以達(dá)到延長(zhǎng)使用周期、縮減清洗次 數(shù)的目的；承重膜設(shè)計(jì)成凹凸表面結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)膜的強(qiáng)度和增大滲透表面， 非承重膜設(shè)計(jì)成平面以便于礦精收集設(shè)施實(shí)施作業(yè)。 實(shí)例2由圖2所示，圖中的18上帶密封蓋下為帶防滲層的過濾室，在過濾 室18的側(cè)壁上設(shè)有密封清渣門25，圖中的19為過濾室18的帶防滲層的鋼 筋混凝土層；在靠近過濾室側(cè)壁上位置上設(shè)置有料漿引流管20，該引流管的 出口設(shè)在過濾室的底部，在靠近引流管出口處設(shè)置有影響料漿流向的活動(dòng)嵌 裝式擾流板26，在擾流板上部的過濾室內(nèi)依次覆蓋有兩層高效透水磚硬性滲 透膜過濾層28，在過濾室內(nèi)的下層硬性滲透膜過濾層為帶10-30度傾斜角的 硬性滲透膜過濾層；所述的硬性滲透膜過濾層28是通過支撐架27限位的， 該支撐架27為有柱或無(wú)柱桁架結(jié)構(gòu)；在硬性滲透膜過濾層28上部的過濾室 側(cè)壁上還設(shè)置有與蓄水窖30相連通的溢流通道孔29。上述的密封清渣門25 通過高濾室密封門栓21，門栓卡扣22，.密封門折頁(yè)23固定設(shè)置在鋼筋混凝 土層的墻體上。工作原理從料漿引流管20進(jìn)入過濾室底部的料漿其液位逐漸上升，經(jīng) 兩層高效透水磚硬性滲透膜過濾層28過濾，將固體物料阻隔在硬性滲透膜過 濾層的下部，而水則通過過濾層并通過溢流通道孔29直接進(jìn)入蓄水窖30內(nèi)。 如果是生產(chǎn)正常進(jìn)行的情況下，蓄水窖30內(nèi)的負(fù)壓泵正常運(yùn)行，則蓄水窖 30內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，則過濾分離效果會(huì)更好。對(duì)于礦精粉或尾礦渣中小于200目的細(xì)微顆粒含量相對(duì)較高的情形，為 避免過濾不徹底而產(chǎn)生的輕濁現(xiàn)象，可在分離后的液流體進(jìn)入蓄液窖前，先將液流體導(dǎo)入高濾室，經(jīng)高濾處理后再導(dǎo)入蓄液窖，以避免蓄液窖因微細(xì)固 形物被帶入過快或過多而影響蓄液窖的正?？煽抗ぷ?。高濾器可設(shè)計(jì)成三腔雙板式的，也可以設(shè)計(jì)成列管式的。板式的高濾室 密封門設(shè)計(jì)成旁置并且?guī)в行沽骰铋T的結(jié)構(gòu)24，同時(shí)，高濾室上部設(shè)置常閉密封活門，以便于清理或清洗工作的進(jìn)行；列管式的高濾室密封門設(shè)計(jì)成頂 置結(jié)構(gòu)，吊裝部位兼作密封承力支點(diǎn)，與密封門口共同承擔(dān)外部重壓。高濾室容積不易過大，設(shè)計(jì)時(shí)依企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。密封門及泄流活門等四周均以密封型膠實(shí)現(xiàn)密封。對(duì)于大顆粒礦精粉，高濾器宜采用列管式結(jié)構(gòu)；否則，采用板式結(jié)構(gòu)為宜。系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，可以采用逆向閉式清洗，以便節(jié)省清洗時(shí)間或作業(yè)強(qiáng) 度，此法僅適用于輕度淤塞情況，重度淤塞不適用。對(duì)于蓄液窖中的積液如 果有輕度混濁現(xiàn)象，不影響回收液的再利用。
權(quán)利要求
1、一種選礦業(yè)固液快速分離裝置，它包括一帶防滲層的支承底層，其特征是在該支承底層上部均勻分布有與支承底層為一體結(jié)構(gòu)的承重凸梁，在承重凸梁之間的支承底層上部依次設(shè)置有導(dǎo)液管路層，礪石過濾層，軟性滲透膜過濾層，抗壓格柵及填充粗沙過濾層，硬性滲透膜過濾層；導(dǎo)液管路與儲(chǔ)水罐相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是該支承 底層的周邊還設(shè)置有側(cè)墻體，該側(cè)墻體內(nèi)層為帶防滲層的支承底層，沿支承 底層向內(nèi)依次設(shè)置有粗沙過濾層，支撐桁架層，硬性滲透膜墻過濾層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是帶 防滲層的支承底層為帶防滲層的鋼筋混凝土支承底層或帶防滲層的金屬框架 式支承底層。 .
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是在硬性 滲透膜墻過濾層的表面分布防碰撞橡膠。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是在周邊 側(cè)墻體上還設(shè)置有便于與墻體上部建筑物相連的工藝鋼筋結(jié)點(diǎn)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是在周邊 側(cè)墻體的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一保溫隔層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是導(dǎo) 液管路層為相互導(dǎo)通的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或?yàn)橄嗷?dǎo)通的支桿結(jié)構(gòu)。
8、 一種選礦業(yè)固液快速分離裝置，它包括一上帶密封蓋下為帶防滲層的過濾室，在過濾室的側(cè)壁上設(shè)有清渣門，其特征是在靠近過濾室側(cè)壁上位 置上設(shè)置有料漿引流管，該引流管的出口設(shè)在過濾室的底部，在靠近引流管 出口處設(shè)置有影響料漿流向的擾流板，在擾流板上部的過濾室內(nèi)依次覆蓋有 兩層硬性滲透膜過濾層，在硬性滲透膜過濾層上部的過濾室側(cè)壁或頂部還設(shè) 置有與儲(chǔ)水罐或蓄水窖相連通的通孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是過濾室 內(nèi)的下層硬性滲透膜過濾層為帶10-30度傾斜角的硬性滲透膜過濾層。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的選礦業(yè)固液快速分離裝置，其特征是 硬性滲透膜過濾層是通過支撐架限位的。
全文摘要
一種選礦業(yè)固液快速分離裝置，它包括一帶防滲層的支承底層，其技術(shù)要點(diǎn)是在該支承底層上部均勻分布有與支承底層為一體結(jié)構(gòu)的承重凸梁，在承重凸梁之間的支承底層上部依次設(shè)置有導(dǎo)液管路層，礪石過濾層，軟性滲透膜過濾層，抗壓格柵及填充粗沙過濾層，硬性滲透膜過濾層；導(dǎo)液管路與儲(chǔ)水罐相連通。本發(fā)明由于采用負(fù)壓錯(cuò)流固液分離技術(shù)后，可直接設(shè)計(jì)成為成品礦精粉與尾礦渣粉連續(xù)制取工藝布局，去除常規(guī)濃縮及壓濾工藝，節(jié)省相應(yīng)設(shè)備的投入及相配套的能源消耗；去除尾礦壩池等占地設(shè)施，節(jié)省裝載機(jī)、挖掘機(jī)的投入，實(shí)現(xiàn)大型生產(chǎn)企業(yè)小型化。本發(fā)明還具備自動(dòng)化可行性高、節(jié)省勞動(dòng)力、固液分離效果好、適用范圍廣、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定、工作效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D24/02GK101264396SQ20081001133
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者姜亦峰, 鋒 徐, 寧 胡 申請(qǐng)人:寧 胡