專利名稱:一種雙向旋流分離布袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種布袋除塵器,特別涉及一種雙向旋流分離布袋除塵器。
背景技術(shù):
目前對(duì)含塵氣體的過(guò)濾均是采用布袋除塵器來(lái)進(jìn)行過(guò)濾,其工作原理是含塵氣體通過(guò)連 接管道引入到布袋除塵器的箱體,含塵氣體受引風(fēng)機(jī)的吸附力向?yàn)V袋靠近,粉塵被吸附在濾 袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排出,從而達(dá)到空氣凈化的效果。因吸附在濾袋上的粉塵在 堆積過(guò)程中會(huì)逐漸增大空氣穿過(guò)濾帶的流通阻力,降低濾袋的過(guò)濾效果,因此一般都在布袋 除塵器上設(shè)置反吹系統(tǒng),用來(lái)清除濾袋上的積灰,清除的粉塵落入布袋除塵器的灰斗,從灰 斗上的卸灰口排出。因反吹系統(tǒng)在工作時(shí)布袋除塵器需停止工作,需濾帶吸附的灰塵越多, 反吹系統(tǒng)工作頻率也相應(yīng)提高,這樣將大大降低布袋除塵器的工作效率,特別是粉塵濃度較 大或含塵氣體中含有水份時(shí),會(huì)進(jìn)一步增大布袋除塵器的清灰時(shí)間和難度
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向旋流分離布袋除塵器,本實(shí)用新型通過(guò)利用 進(jìn)氣管道將含塵氣體中質(zhì)量較重的粉塵和氣體預(yù)先分離,低了含塵氣體中含水粉塵和較重粉 塵與濾袋的接觸,提高了布袋除塵器的凈化效率和連續(xù)工作時(shí)間,可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種雙向旋流分離布袋除塵器,包括布袋除塵器的箱體l,箱 體1的組成包括依次連接的灰斗7、中箱體8和上箱體9,在上箱體9上設(shè)有氣體排出口10,在 中箱體8內(nèi)裝有濾袋6,在灰斗7下端設(shè)有卸灰口11,在箱體1上還連接有進(jìn)氣管道2,進(jìn)氣管 道2包括弧形管道3、連接管道4,連接管道4一端與排塵裝置的排煙管道連接,另一端與弧形 管道3連接,弧形管道5的另一端管口與灰斗4相對(duì)。
弧形管道3位于布袋除塵器的箱體l內(nèi)。
與灰斗4相對(duì)的弧形管道3的管口為喇叭形管口 。
弧形管道3的數(shù)量為兩根,兩根弧形管道3通過(guò)"丁"字型管道5呈一字形連接,連接管 道4連接在"丁"字型管道5的另一個(gè)管口。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型通過(guò)將布袋除塵器的進(jìn)氣管道制作為弧形彎管,使進(jìn)入到 弧形進(jìn)氣管內(nèi)的含塵氣體在離心力的作用下粉塵和氣體進(jìn)行分離,分離后的粉塵在離心力的
作用下直接射入到堆放灰塵的灰斗,這樣可大大降低含塵氣體中含水粉塵和較重粉塵與濾袋 的接觸率,在布袋除塵器工作過(guò)程中減少濾袋上的積塵量,提高布袋除塵器的凈化效率、連 續(xù)工作時(shí)間和凈化效果。因此本實(shí)用新型有很好的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。
圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的左視圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖l、圖2和圖3所示, 一種雙向旋流分離布袋除塵器,包括布 袋除塵器的箱體l,箱體1由灰斗7、中箱體8和上箱體9依次連接而成,在上箱體9上設(shè)有凈化 后的氣體排出口IO,在中箱體8內(nèi)裝有用來(lái)過(guò)濾粉塵的濾袋6,在灰斗7 (也叫下箱體)下端 設(shè)有用來(lái)清出箱體內(nèi)粉塵的卸灰口ll,在箱體1上還連接有進(jìn)氣管道2,進(jìn)氣管道2包括弧形 管道3、連接管道4,弧形管道3位于箱體1內(nèi),并且弧形管道3為兩根,兩跟弧形管道3通過(guò)" 丁"字型管道5連接后呈一字形連接,"丁"字型管道5的另一接口與連接管道4連接,連接 管道4的另一端與排放含塵裝置的排煙管道連接,為保證從弧形管道3飛出的粉塵能直接落入 灰斗7,弧形管道3另一端的管口與灰斗7相對(duì),并且與灰斗7相對(duì)的弧形管道3的關(guān)口制作為 喇叭形管口狀;這樣被引入到進(jìn)氣管道2內(nèi)的含塵氣體在弧形管道3內(nèi)根據(jù)含塵氣體內(nèi)部各物 質(zhì)的質(zhì)量不同所受離心力也有所差異,使含塵氣體中粉塵與氣體產(chǎn)生分離后按不同軌跡運(yùn)動(dòng) ,從含塵氣體中分離出的粉塵在離心力的作用下從弧形管道3的喇叭口飛出后沿切線方向直 接飛入到布袋除塵器的灰斗7,沒(méi)有與氣體分離的粉塵,上升到布袋除塵器的中箱體8,粉塵 被吸附在濾袋6上,氣體上升到上箱體9,從氣體排出口10排出。
在使用過(guò)程中,從連接管道4內(nèi)引入的粉塵沿"丁"字型管道5分別進(jìn)入到兩跟弧形管道 3內(nèi),含塵氣體在弧形管道3內(nèi)根據(jù)含塵氣體中各物質(zhì)的質(zhì)量不同所受離心力也有所差異,使 含塵氣體中的粉塵與氣體產(chǎn)生分離,并按不同軌跡運(yùn)動(dòng),從含塵氣體中分離出的粉塵在離心 力的作用下從弧形管道3的喇叭形管口飛出后沿切線方向直接飛入到布袋除塵器的灰斗7,沒(méi) 有與氣體分離的粉塵,上升到布袋除塵器的中箱體8,粉塵被吸附在濾袋6上,氣體上升到上 箱體9,從氣體排出口10排出,使用一段時(shí)間后,打開(kāi)布袋除塵器上的反吹裝置,使濾袋6上 的粉塵落入灰斗7,堆在灰斗7內(nèi)的粉塵從上的卸灰口 1 l排出。
權(quán)利要求1.一種雙向旋流分離布袋除塵器,包括布袋除塵器的箱體(1),箱體(1)的組成包括依次連接的灰斗(7)、中箱體(8)和上箱體(9),在上箱體(9)上設(shè)有氣體排出口(10),在中箱體(8)內(nèi)裝有濾袋(6),在灰斗(7)下端設(shè)有卸灰口(11),其特征在于在箱體(1)上還連接有進(jìn)氣管道(2),進(jìn)氣管道(2)包括弧形管道(3)、連接管道(4),連接管道(4)一端與排塵裝置的排煙管道連接,另一端與弧形管道(3)連接,弧形管道(5)的另一端管口與灰斗(4)相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向旋流分離布袋除塵器,包括布袋除塵器的箱體,箱體的組成包括依次連接的灰斗、中箱體和上箱體,在上箱體上設(shè)有氣體排出口,在中箱體內(nèi)裝有濾袋,在灰斗下端設(shè)有卸灰口,在箱體上還連接有進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道包括弧形管道、連接管道,連接管道一端與排塵裝置的排煙管道連接,另一端與弧形管道連接,弧形管道的另一端管口與灰斗相對(duì)。本實(shí)用新型通過(guò)將布袋除塵器的進(jìn)氣管道制作為弧形彎管,使進(jìn)入到弧形管道內(nèi)的粉塵在離心力的作用下使含塵氣體中的粉塵和氣體進(jìn)行分離,這樣不但可以減少粉塵與濾袋的接觸,提高了布袋除塵器的凈化效率、連續(xù)工作時(shí)間,而且可以提高設(shè)備的凈化效果。
文檔編號(hào)B01D50/00GK201070567SQ20072020066
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者迅 劉, 呂維寧, 翔 鄧 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院