專利名稱：內(nèi)置式刮吸泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
內(nèi)置式刮吸泥機(jī)
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種立式沉降罐除污泥裝置，具體是一種內(nèi)置式刮吸泥機(jī)。
二、 背景技術(shù)
目前，油田使用的立式沉降罐中底部設(shè)置有固定管式排泥口，但立式沉降 罐體積較為龐大，在實(shí)際運(yùn)行中，固定重力排泥管不能及時有效地排清罐內(nèi)沉 泥區(qū)的積泥，隨著污泥在沉泥區(qū)的堆積增高，使罐內(nèi)含泥污水的停留時間縮短， 影響含泥污水的分離效果。而目前清除沉泥的方法是人工清理淤泥，由于罐體 入孔小，罐內(nèi)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清理工作極為不便，勞動強(qiáng)度大且安全性差，同時清 理周期長且成本高。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種安全性能高、 能自動清除罐內(nèi)污泥的內(nèi)置式刮吸泥機(jī)。
其技術(shù)方案是它包括中心支承、旋轉(zhuǎn)中心體、刮吸泥臂和排泥管，中心 支承為中空結(jié)構(gòu)并與刮吸泥臂和排泥管連通，其底部可與罐底固定連接，中心 支承上設(shè)有水平支撐，旋轉(zhuǎn)中心體由蝸輪、傳動軸及傳動軸托架組成，傳動軸 連接傳動裝置，刮吸泥臂上設(shè)有多個吸泥口和與吸泥口相配合的刮泥板，排泥 管連通到罐體外部，排泥管的出口處設(shè)有蝶閥，其中，刮吸泥臂和水平支撐之 間設(shè)有拉緊鎖鏈。
本實(shí)用新型的效果是能消除立式沉降除泥油罐內(nèi)的排泥死區(qū)，在保持油 罐正常運(yùn)行的情況下，實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)污泥自動清除。四、

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
五具體實(shí)施方式
參照附圖1和2，本實(shí)用新型包括中心支承1、旋轉(zhuǎn)中心體2、刮吸泥臂3 和排泥管4，中心支承1為中空結(jié)構(gòu)并與刮吸泥臂3和排泥管4連通，其底部可 與罐底固定連接，中心支承1上設(shè)有水平支撐5，旋轉(zhuǎn)中心體2由蝸輪6、傳動 軸7及傳動軸8托架組成，傳動軸7連接傳動裝置9，刮吸泥臂3上設(shè)有多個吸 泥口 IO和與吸泥口 lO相配合的刮泥板ll，排泥管4連通到罐體外部，排泥管 4的出口處設(shè)有蝶閥12，其中，刮吸泥臂和水平支撐之間設(shè)有拉緊鎖鏈13。
使用時，開啟蝶閥12，啟動傳動裝置9，旋轉(zhuǎn)中心體2帶動刮吸泥臂3在 罐底轉(zhuǎn)動，刮泥板ll攪動罐底污泥，根據(jù)虹吸原理，被攪動的污泥進(jìn)入吸泥口 10，然后經(jīng)排泥管4排出，完成排泥過程。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)置式刮吸泥機(jī)，包括中心支承、旋轉(zhuǎn)中心體、刮吸泥臂和排泥管，其特征在于中心支承為中空結(jié)構(gòu)并與刮吸泥臂和排泥管連通，其底部可與罐底固定連接，中心支承上設(shè)有水平支撐，旋轉(zhuǎn)中心體由蝸輪、傳動軸及傳動軸托架組成，傳動軸連接傳動裝置，刮吸泥臂上設(shè)有多個吸泥口和與吸泥口相配合的刮泥板，排泥管連通到罐體外部，排泥管的出口處設(shè)有蝶閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式刮吸泥機(jī)，其特征在于刮吸泥臂和 水平支撐之間設(shè)有拉緊鎖鏈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式沉降罐除污泥裝置，具體是一種內(nèi)置式刮吸泥機(jī)。其技術(shù)方案是它包括中心支承、旋轉(zhuǎn)中心體、刮吸泥臂和排泥管，中心支承為中空結(jié)構(gòu)并與吸泥管和排泥管連通，其底部可與罐底固定連接，中心支承上設(shè)有水平支撐，旋轉(zhuǎn)中心體由蝸輪、傳動軸及傳動軸托架組成，傳動軸連接傳動裝置，刮吸泥臂上設(shè)有多個吸泥口和與吸泥口相配合的刮泥板，排泥管連通到罐體外部，排泥管的出口處設(shè)有蝶閥，其中，刮吸泥臂和水平支撐之間設(shè)有拉緊鎖鏈。本實(shí)用新型的效果是能消除立式沉降罐內(nèi)的排泥死區(qū)，在保持油罐正常運(yùn)行的情況下，實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)污泥自動清除。
文檔編號B01D21/24GK201127859SQ20072015814
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者卓建立, 愚 曹 申請人:卓建立