專利名稱：煙氣整流吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煙氣整流吸收塔技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于燃煤電廠煙氣脫硫領(lǐng)域，具體的說，涉及一種煙氣均勻分布脫 硫吸收塔。
技術(shù)背景自80年代初以來，隨著我國經(jīng)濟(jì)迅速持續(xù)地發(fā)展，我國大氣被S02嚴(yán)重污 染，S02排放量達(dá)2000多萬噸，成為世界S02排放的第1大國。我國大氣中的 S02949&來自煤炭燃燒，據(jù)1995年統(tǒng)計(jì)，我國煤炭消耗量12. 75億t/a， S02排放量 2370萬t/a，預(yù)計(jì)2010年S02排放量將達(dá)到3300萬t/a。因此，要從根本上解 決酸雨問題，首先要控制S02的排放，采取有力措施控制S02排放。消除S02污染 的方法有很多，其中煙氣脫硫被認(rèn)為是最行之有效的途徑，而石灰石一石膏濕 法脫硫是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最多的煙氣脫硫工藝。 一套完整的脫 硫工藝系統(tǒng)主要包括吸收塔系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫 水系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。在整個脫硫系統(tǒng)中，吸收塔系統(tǒng)是核心，其主要作 用就是將待處理的煙氣由吸收塔進(jìn)氣口進(jìn)入吸收塔，煙氣在吸收塔內(nèi)由下往 上移動，與吸收塔頂部噴嘴噴下來的漿液逆流運(yùn)動、充分接觸，從而將煙氣中 的S02吸收掉，脫硫后的煙氣從吸收塔頂部排出。在吸收過程中，S02在吸收劑漿液中擴(kuò)散傳質(zhì)，其吸收速度及效率取決于煙氣與漿液的相對速度，接觸面積 以及停留時間等多種因素，因此要獲得較好的脫硫效果，必須使煙氣與漿液充 分有效地接觸，為此，必須控制好煙氣的流動狀態(tài)，使煙氣在吸收塔中均勻擴(kuò) 散、流速均衡。目前，大多數(shù)的吸收塔沒有設(shè)置煙氣均勻裝置，從進(jìn)氣口進(jìn)入到吸收塔的 煙氣不能得到分流，煙氣在吸收塔內(nèi)得不到良好的擴(kuò)散，致使吸收塔內(nèi)的煙氣 分布不均勻，從而不能與從噴嘴噴下的漿液充分接觸，有效接觸面積減少，影 響脫硫效率。中國專利公開號CN 200310102918. 9公開了一種"具有階梯托盤的煙道氣脫 硫系統(tǒng)"，該系統(tǒng)在吸收塔腔內(nèi)設(shè)置有由Z形支架連接多孔托盤，從煙氣進(jìn)口端 向反向端逐級成階梯狀向下的階梯托盤裝置，該發(fā)明對煙氣的均勻分布效果比 較好，但是由于是階梯設(shè)計(jì)，通過階梯托盤后的煙氣流速大大降低，這給后期 除霧帶來較大困難；且階梯托盤易造成吸收塔的結(jié)垢和堵塞問題，從而增大系 統(tǒng)的阻力。中國專利公開號CN 200520074267.1，公開了一種"吸收塔中的煙氣分配裝 置"，該系統(tǒng)在吸收塔內(nèi)設(shè)置有三片以上導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與塔腔內(nèi)壁平行，依次 相互錯開均勻地分布在進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)氣流方向上，該實(shí)用新型煙氣流速均衡不 受影響，但是由于導(dǎo)流板個數(shù)的限制，致使煙氣均勻分布效果不明顯。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種煙氣均布裝置，解決吸收塔內(nèi)煙氣分布不均勻 問題，增大煙氣與漿液的有效接觸面積。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的設(shè)計(jì)一種煙氣整流吸收塔，在吸收塔側(cè)壁上設(shè)置有煙道，所述煙道傾斜向下設(shè)置在吸收塔上與水平面呈a夾角，該a夾角 為20°。吸收塔內(nèi)斜向下固定有網(wǎng)格形狀的整流板，該網(wǎng)格形狀的整流板的一端 靠近煙道進(jìn)氣口，且位于煙道進(jìn)氣口的上方，以免阻礙煙氣的流動；另一端位 于所述煙道進(jìn)氣口的反向端的吸收塔內(nèi)壁上，同時軸心線與煙道軸心線平行， 且厚度方向網(wǎng)格線與水平面垂直，不會太大降低煙氣流速，對后期除霧效果影 響不大，氣流沿著進(jìn)氣口方向上升，部分氣流先被靠近進(jìn)風(fēng)口的整流板截流端 截流，煙氣被分成更多更細(xì)的氣流緩緩上升，余下的氣流則繼續(xù)沿著進(jìn)風(fēng)口的 進(jìn)風(fēng)氣流方向前行，然后被離煙道進(jìn)風(fēng)口稍遠(yuǎn)一些的整流板截流，被截流的煙 氣同樣被多個網(wǎng)格分成更多更細(xì)的氣流而慢慢上升；然后余下的氣流則繼續(xù)沿 著進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)氣流方向前行，然后被進(jìn)風(fēng)口更遠(yuǎn)一些的整流板截流，被截流 的煙氣同樣被多個網(wǎng)格分成更多更細(xì)的氣流而慢慢上升；就這樣，從進(jìn)氣口進(jìn) 入到吸收塔的氣流得到了很好的分散，煙氣均勻地擴(kuò)散在吸收塔內(nèi)，緩慢上升， 與漿液充分接觸，脫硫效率大大提高。所述網(wǎng)格整流板為薄板，不會產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞問題。所述網(wǎng)格整流板為與所述吸收塔內(nèi)腔相吻合的橢圓板，所有煙氣都從所述 網(wǎng)格整流板通過，煙氣得到分流，避免了煙氣局部堆積，讓氣流充分均勻地擴(kuò) 散在吸收塔內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 氣流分布更均勻煙氣由下至上通過網(wǎng)格整流板后氣流能均勻分布在吸 收塔內(nèi)，與噴嘴噴下的漿液充分接觸，接觸時間和接觸面積更多，有利于S02 吸收，因此脫硫效率高。2、 檢修維護(hù)方便設(shè)置煙氣網(wǎng)格整流板后，吸收塔內(nèi)部件檢修時不需搭建臨時檢修平臺，運(yùn)行維護(hù)人員可站在煙氣整流板上對內(nèi)部件進(jìn)行維護(hù)和更換。

圖l是實(shí)用新型主視圖；圖2是A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1請參見圖l、圖2、本實(shí)用新型所述，煙氣整流吸收塔，在吸收塔l側(cè)壁上 設(shè)置有煙道3，煙道3傾斜向下設(shè)置在吸收塔l上與水平面呈ct夾角，該夾角ci =20°吸收塔1內(nèi)斜向固定有薄板制成的網(wǎng)格形狀的整流板2，該網(wǎng)格形狀的整流 板2的一端靠近煙道3進(jìn)氣口，且位于煙道3進(jìn)氣口的上方，另一端位于所述 煙道3進(jìn)氣口的反向端的吸收塔1內(nèi)壁上，同時軸心線與煙道3軸心線平行， 且厚度方向網(wǎng)格線與水平面垂直，整個網(wǎng)格整流板2橢圓形盤與所述吸收塔1 內(nèi)腔相吻合。在吸收塔內(nèi)，氣流沿著煙道3進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)氣流方向前行，隨著 氣流的前行，部分氣流被離煙道3進(jìn)風(fēng)口稍遠(yuǎn)一些的整流板2截流，被截流的 煙氣被多個網(wǎng)格分成更多更細(xì)的氣流而慢慢上升，余下的氣流則繼續(xù)沿著煙道3 進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)氣流方向前行，然后被離煙道3進(jìn)風(fēng)口稍遠(yuǎn)一些的網(wǎng)格整流板2 截流，被截流的煙氣同樣被多個網(wǎng)格分成更多更細(xì)的氣流而慢慢上升；然后余 下的氣流則繼續(xù)沿著煙道3進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)氣流方向前行，然后被煙道3進(jìn)風(fēng)口 更遠(yuǎn)一些的網(wǎng)格整流板2截流，被截流的煙氣同樣被多個網(wǎng)格分成更多更細(xì)的 氣流而慢慢上升；就這樣，從進(jìn)氣口進(jìn)入到吸收塔的氣流得到了很好的分散， 煙氣均勻地擴(kuò)散在吸收塔1內(nèi)，緩慢上升，與漿液充分接觸，脫硫效率大大提 高。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，整流板的高度以及整流板的網(wǎng)格格數(shù)可具體根據(jù)吸收塔的 直徑大小以及煙氣流量大小來確定。
權(quán)利要求1、一種煙氣整流吸收塔，在吸收塔(1)側(cè)壁上設(shè)置有煙道(3)，其特征在于所述煙道(3)傾斜向下設(shè)置在吸收塔(1)上與水平面呈α夾角，吸收塔(1)內(nèi)斜向下固定有網(wǎng)格形狀的整流板(2)，該網(wǎng)格形狀的整流板(2)的一端靠近煙道(3)進(jìn)氣口，且位于煙道(3)進(jìn)氣口的上方，另一端位于所述煙道(3)進(jìn)氣口反向端的吸收塔(1)內(nèi)壁上，同時軸心線與煙道(3)軸心線平行，且厚度方向網(wǎng)格線與水平面垂直。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述煙氣整流吸收塔，其特征在于所述整流板(2) 為薄板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述煙氣整流吸收塔，其特征在于所述整流板(2) 為與所述吸收塔(1)內(nèi)腔相吻合的橢圓板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣整流吸收塔，其特征在于所述煙道(3)與水平面的夾角"a "為20°
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣整流吸收塔，在吸收塔(1)側(cè)壁上設(shè)置有煙道(3)，煙道(3)傾斜向下設(shè)置在吸收塔(1)上與水平面呈α夾角，吸收塔(1)內(nèi)斜向固定有薄板網(wǎng)格形狀的整流板(2)，該網(wǎng)格形狀的整流板(2)的一端靠近煙道(3)進(jìn)氣口，且位于煙道(3)進(jìn)氣口的上方，另一端位于所述煙道(3)進(jìn)氣口的反向端的吸收塔(1)內(nèi)壁上，同時軸心線與煙道(3)軸心線平行，且厚度方向網(wǎng)格線與水平面垂直。使氣流能均勻分布在吸收塔內(nèi)，與噴嘴噴下的漿液充分接觸，接觸時間和接觸面積更多，更有利于SO₂吸收，明顯提高脫硫效率，且檢修維護(hù)方便。
文檔編號B01D53/78GK201049280SQ20072012399
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者宇 余, 藝 劉, 劉清才, 吳其榮, 帆 廖, 彭期耀, 銳 李, 杜云貴, 燕 洪, 梅 王, 羅曉渝, 銳 黃 申請人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司;重慶大學(xué)