專利名稱：一種外壓管式中空纖維過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種中空纖維過濾裝置，具體的說，涉及一種外 壓管式中空纖維過濾裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的水處理器大體上分為兩大類， 一類是外壓管式中空纖維 過濾裝置，另一類是內(nèi)壓管式中空纖維過濾裝置。內(nèi)壓管式中空纖維 過濾裝置是指被過濾物從膜絲的內(nèi)部往外滲透過濾，當(dāng)壓力過大時，容易造成膜絲的破裂，從而影響水處理的效果；外壓管式中空纖維過 濾裝置是指被過濾物從膜絲的外部往內(nèi)部滲透過濾，當(dāng)壓力過大時， 水壓不會造成膜絲的破裂。因此，現(xiàn)有的水處理器大多采用外壓管式 中空纖維過濾裝置，例如中國專利CN2808279Y, CN2848832Y，和日 本專利JP2003024937, JP2006102739采用濾芯固定的不可拆卸的 一端進水方式。現(xiàn)有的這些外壓管式中空纖維過濾裝置大多采用整體式結(jié)構(gòu)，進 出水流向的設(shè)計不合理，其存在的缺點有死體積或不能通過反向清洗 方式及一般的物理化學(xué)方法清洗來充分恢復(fù)濾液透過量，這使得中空 纖維過濾裝置過濾分離效率低、過濾分離成本高、使用壽命不高、資 源不能充分利用；且整體式結(jié)構(gòu)在膜組件衰退到不可恢復(fù)情況下只能 全部報廢、造成資源的浪費。此外，現(xiàn)有的外壓管式中空纖維過濾裝 置的整體式結(jié)構(gòu)是通過樹脂層方式粘合完成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)工藝 難度大、機械化制作程度低，造成生產(chǎn)效率不高
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種分體式，濾芯可拆卸的外壓管式中空纖維過濾裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案—種外壓管式中空纖維過濾裝置，包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)部的濾芯，設(shè)于外殼上的進水口、進氣口和出水口，濾芯的兩端與外殼之間呈可拆卸的密封配合。在上述外壓管式中空纖維過濾裝置中，為了方便拆卸和實現(xiàn)反向清洗，濾芯的結(jié)構(gòu)可設(shè)計為濾芯由支撐管、數(shù)量眾多的膜絲和兩個膜澆鑄底座組成，兩個膜澆鑄底座分別把數(shù)量眾多的膜絲的兩頭束合起來，支撐管兩端分別固接兩個膜澆鑄底座,；兩個膜澆鑄底座與外殼之間呈可拆卸密封配合。在上述外壓管式中空纖維過濾裝置中，支撐管對濾芯起安裝方 便、長度定位及結(jié)構(gòu)固定膜澆鑄底座作用。在上述外壓管式中空纖維過濾裝置中，為了實現(xiàn)反向清洗，將進 水管和進氣管分離，進水口和進氣口分別設(shè)在外殼側(cè)面上，出水口設(shè) 在外殼端面上。在上述外壓管式中空纖維過濾裝置中，為了更加方便拆卸，外 殼的兩端設(shè)有可拆卸且密封配合的頂蓋，出水口設(shè)在頂蓋上。在上述外壓管式中空纖維過濾裝置中，為了能從膜絲的根部均 勻分布地鼓入壓縮空氣，對膜絲外壁進行充分的空氣振蕩和氣泡擦 洗，從p提高過濾的效果，外殼的結(jié)構(gòu)可設(shè)計為由兩個膠筒和中間 的套筒組成，兩個膠筒分別和套筒的兩端密封連接，進水口和進氣口
設(shè)于膠筒惻面上。比較合適的設(shè)計是 一個膠筒側(cè)面上設(shè)有進水口和進氣口，另一個膠筒側(cè)面上也設(shè)有進水口和進氣口。在上述外壓管式中空纖維過濾裝置中，為了更好實現(xiàn)頂蓋和外殼的可拆卸密封配合，頂蓋與外殼可通過螺栓法蘭連接或卡箍卡接。在上述外壓管式中空纖維過濾裝置中，為了使得頂蓋能夠起到限定濾芯的自由度的作用，可將頂蓋設(shè)計為倒橋拱凹型結(jié)構(gòu)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果1. 濾芯的可拆卸能實現(xiàn)從若干膜絲與樹脂層根部均勻分布地鼓 入壓縮空氣、對膜絲的外壁進行充分的空氣振蕩和氣泡擦洗，進行在 線清洗，迅速恢復(fù)濾液透過量，實現(xiàn)在線連續(xù)過濾。2. 濾芯的可拆卸使生產(chǎn)與檢測不受局部空間限制，結(jié)構(gòu)簡單緊 湊，生產(chǎn)工藝容易實現(xiàn)，有效地提高生產(chǎn)效率。3. 濾芯的可拆卸能從外殼中方便取出進行物理化學(xué)清洗、維 護，還能實現(xiàn)反向清洗，從而提高水處理器的壽命，既方便又經(jīng)濟。4. 外殼與濾芯的分體式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)進氣管道與進水管道分離，兩膠 筒側(cè)面上的進水口與兩端頂蓋上出水口能同時作用，實現(xiàn)同等條件下 較大提高水處理量。


圖1是外壓管式中空纖維過濾裝置的剖面示意圖；圖2是外壓管式中空纖維過濾裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是外壓管式中空纖維過濾裝置的濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。具體實簾方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。 如圖1、 2、 3所示， 一種外壓管式中空纖維過濾裝置，包括外 殼2和設(shè)于外殼2內(nèi)部的濾芯3，濾芯3由支撐管32、數(shù)量眾多的膜 絲33和兩個膜澆鑄底座31組成，兩個膜澆鑄底座31分別把數(shù)量眾 多的膜絲33的兩頭束合起來，支撐管32兩端分別固接兩個膜澆鑄底 座31;兩個膜澆鑄底座31與外殼2之間呈可拆卸密封配合。外殼2 由兩個膠筒21和中間的套筒22組成，兩個膠筒21分別和套筒22的 兩端密封連接， 一個膠筒21側(cè)面上設(shè)有進水口 23和進氣口 24，另 一個膠筒21側(cè)面上也設(shè)有進水口 23和進氣口 24。外殼2的兩端設(shè) 有可拆卸且密封配合的頂蓋1，出水口 11設(shè)在頂蓋1上。頂蓋1為 倒橋拱凹型結(jié)構(gòu)，與外殼2之間通過螺栓法蘭連接。工作時，被過濾物從兩個進水口 23進入外殼2，從兩個進氣口 24鼓入壓縮空氣，空氣對數(shù)量眾多、密密麻麻的膜絲33的外壁進行 充分的空氣振蕩和氣泡擦洗。在壓力的作用下，污水滲透進膜絲33， 被過濾物得到充分的過濾，過濾后的清液沿著膜絲33流動，從頂蓋 1的出水口 ll流出。
權(quán)利要求1.一種外壓管式中空纖維過濾裝置，包括外殼(2)和設(shè)于外殼(2)內(nèi)部的濾芯(3)，設(shè)于外殼上的進水口(23)、進氣口(24)和出水(11)，其特征在于濾芯(3)的兩端與外殼(2)之間呈可拆卸的密封配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的外壓管式中空纖維過濾裝置，其特征在 于所述濾芯(3)由支撐管(32)、數(shù)量眾多的膜絲(33)和兩個膜澆 鑄底座(31)組成，兩個膜澆鑄底座(31)分別把數(shù)量眾多的膜絲(33) 的兩頭束合起來，支撐管(32)兩端分別固接兩個膜澆鑄底座(31); 兩個膜澆鑄底座(31)與外殼(2)之間呈可拆卸密封配合。
3. 如權(quán)利要求1所述的外壓管式中空纖維過濾裝置，其特征在 于所述進水口 (23)和進氣口 (24)分別設(shè)在外殼(2)側(cè)面上，出 水口 (11)設(shè)在外殼(2)端面上。
4. 如權(quán)利要求3所述的外壓管式中空纖維過濾裝置，其特征在 于所述外殼(2)的兩端設(shè)有可拆卸且密封配合的頂蓋(1)，出水口(11)設(shè)在頂蓋(1)上。
5. 如權(quán)利要求1所述的外壓管式中空纖維過濾裝置，其特征在 于所述外殼(2)由兩個膠筒(21)和中間的套筒(22)組成，兩個 膠筒(21)分別和套筒(22)的兩端密封連接，進水口 (23)和進氣 口 (24)設(shè)于膠筒(21)側(cè)面上。
6. 如權(quán)利要求5所述的外壓管式中空纖維過濾裝置，其特征在 于，一個膠筒(21)側(cè)面上設(shè)有進水口 (23)和進氣口 (24)，另一個膠筒(21)側(cè)面上也設(shè)有進水口 (23)和進氣口 (24)。
7. 如權(quán)利要求4所述的外壓管式中空纖維過濾裝置，其特征在 于所述頂蓋(1)與外殼(2)是通過蠊栓法蘭連接或卡箍卡接。
8. 如權(quán)利要求4所述的外壓管式中空纖維過濾裝置，其特征在 于所述頂蓋(1)為倒橋拱凹型結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種外壓管式中空纖維過濾裝置，它包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)部的濾芯，設(shè)于外殼上的進水口、進氣口和出水口，濾芯的兩端與外殼之間呈可拆卸的密封配合。濾芯的可拆卸能實現(xiàn)從若干膜絲與樹脂層根部均勻分布地鼓入壓縮空氣、對膜絲的外壁進行充分的空氣振蕩和氣泡擦洗，進行在線清洗，迅速恢復(fù)濾液透過量，實現(xiàn)連續(xù)過濾。濾芯的可拆卸能從外殼中方便取出進行物理化學(xué)清洗，維護，還能實現(xiàn)反向清洗，從而提高水處理器的壽命，既方便又經(jīng)濟。外殼與濾芯的分體式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)進氣管道與進水管道分離，同時兩端頂蓋上有出水口，實現(xiàn)同等條件下較大提高水處理量。
文檔編號B01D63/02GK201023029SQ20072005033
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者盧章躍, 葛海霖 申請人:廣州美能材料科技有限公司