專利名稱：臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉體過濾機，尤其涉及一種臥式超細粉體過濾洗 滌壓干一體機。
背景技術(shù)：
隨著高新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新型材料開發(fā)和應(yīng)用越來越突顯其重要 性，尤其是電子、信息與新能源的發(fā)展都必須依靠新型材料為基礎(chǔ)， 超細金屬粉體便是很重要的一類,其種類繁多，如銅粉，鎳粉，磁粉， 氫氧化鋁、氫氧化鈷、草酸鈷、鈷酸鋰等，超細金屬粉體具有粒度極細，制備純度要求高的特點，其顆粒絕大部分在lum以上，但也有 相當(dāng)比例0.3um的納米級粉體。而在超細粉體的制備改性、純化等 工藝過程中，往往要對粉體進行過濾、洗漆和壓干，過濾技術(shù)與裝 置的優(yōu)劣將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、回收率及生產(chǎn)成本。專利號為 ZL200510056166.6 ，發(fā)明名稱為《制備金屬或非金屬細顆粒粉體的 過濾與洗滌工藝》的發(fā)明專利公開了一種超細粉體的過濾、洗滌和壓 干工藝，同時也公開了一種立式過濾洗滌壓干一體機(精密微孔過濾 機)的結(jié)構(gòu)及其配套的輔助設(shè)備，該機在筒體直徑大于小1600mm時， 由于設(shè)備底蓋直徑的增加，使得底蓋開啟后離地面的高度也相應(yīng)增 加，超過安全操作高度，增加了日常維護(操作、保養(yǎng)等)的難度， 平臺設(shè)計、設(shè)備安裝就位也更為復(fù)雜。這樣，該機的生產(chǎn)能力受到限 制，不能滿足粉體制造廠不斷擴大的生產(chǎn)規(guī)模的要求。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種產(chǎn) 能更高、安裝、操作、維護更為簡便的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一 體機。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是臥式超細粉體過 濾洗滌壓干一體機，包括筒體、設(shè)置在筒體中的上部過濾機構(gòu)、以及 相匹配的進料口、上部濾液出口、下部濾液出口、放空口、噴淋液進 口，筒體臥放設(shè)置在導(dǎo)軌上，與導(dǎo)軌移動配合，在導(dǎo)軌相對筒體開口 的一端固定設(shè)置一個筒狀本體架，在本體架中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的下部過 濾板，下部過濾板與設(shè)置在本體架上的下部濾液出口連通，筒體與本 體架通過卡箍機構(gòu)密封配合，下部過濾板置于上部過濾機構(gòu)的下面。 本發(fā)明的有益效果是由于筒體臥放設(shè)置在導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌上可 直線移動，在本體架中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的下部過濾板，當(dāng)移動筒體與本 體架結(jié)合密封配合時，即可進行過濾、洗滌、壓干等工藝過程，結(jié)束 后，移開筒體，下部過濾板即可轉(zhuǎn)動到合適的角度把成品粉體卸下來， 本發(fā)明具有安裝、操作、維護方便的優(yōu)點。與筒體直徑相同的立式一 體機相比，下部過濾板的過濾面積更大，另外，臥放筒體的直徑也可 做的更大，因此，本發(fā)明還具有產(chǎn)能更高的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A向視圖； 圖3為圖1的B向局部視圖；圖4為筒體與本體架合攏時卡箍機構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖5為本發(fā)明實施例1的傳動機構(gòu)示意圖;-圖6為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例2的傳動機構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明 如圖1 5所示，為實施例1的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機，作為單筒一體機，包括一個筒體K設(shè)置在筒體l中的上部過濾機構(gòu) 4、以及相匹配的進料口 13、上部濾液出口 11、下部濾液出口 12、 放空口 16、噴淋液進口 10，筒體1臥放設(shè)置在導(dǎo)軌7上，筒體1的 底部設(shè)有電動滾輪機構(gòu)17與導(dǎo)軌7作直線移動配合，也可以是手動滾 輪機構(gòu)或采用其他機械結(jié)構(gòu)，如滑動等。在導(dǎo)軌7相對筒體開口 18 的一端固定設(shè)置一個筒狀本體架9，在本體架9中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的下 部過濾板6，下部過濾板6與設(shè)置在本體架9上的下部濾液出口 12 連通，筒體1與本體架9通過卡箍機構(gòu)5密封配合，下部過濾板6置 于上部過濾機構(gòu)4的下面。所述的下部過濾板6中設(shè)有過濾腔19， 下部過濾板6的一端與中空的轉(zhuǎn)動軸20固定連接，轉(zhuǎn)動軸20與本體 架9軸向固定、徑向活動連接，轉(zhuǎn)動軸20與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)14傳動配合， 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)14由伺服電機驅(qū)動，也可采用手輪轉(zhuǎn)動。下部過濾板6的 過濾腔19與轉(zhuǎn)動軸20的內(nèi)孔連通，轉(zhuǎn)動軸20的內(nèi)孔的另一端用封 蓋8封死。在轉(zhuǎn)動軸20的外面套設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸20轉(zhuǎn)動密封配合的套 管21，下部濾液出口 12通過套管21與轉(zhuǎn)動軸20的內(nèi)孔連通。在本 體架9底部設(shè)有排污、進排酸口 15，用于排污、進入或排出酸液(化 學(xué)再生液)。所述的卡箍機構(gòu)5是在筒體開口18處固設(shè)有筒體法蘭 22，在筒體法蘭22的外面套設(shè)有與筒體1徑向活動配合的錯齒卡箍23，在本體架9開口處固設(shè)有與錯齒卡箍23相匹配的錯齒法蘭24， 在錯齒法蘭24的外端面與筒體法蘭22的外端面之間設(shè)有密封圈25， 實現(xiàn)筒體1與本體架9的密封配合。為了使密封效果更好，在錯齒法 蘭24的每個齒的內(nèi)端面和錯齒卡箍23的每個齒的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一條鍥 鐵26，鍥鐵26沿錯齒法蘭24的圓周方向設(shè)有斜度，當(dāng)錯齒卡箍23 插入錯齒法蘭24后，再轉(zhuǎn)動錯齒卡箍23，會使它們之間的配合越來 越緊。所述的錯齒卡箍23的外周面設(shè)有蝸輪齒條27，與由傳動機構(gòu) 37帶動的蝸桿28作傳動配合，傳動機構(gòu)37由伺服電機38驅(qū)動，也 可采用手輪轉(zhuǎn)動。在本體架9開口處還設(shè)有定位片29與筒體法蘭22 的內(nèi)圓作導(dǎo)向配合，使錯齒卡箍23更容易插入錯齒法蘭24。所述的 上部濾液出口ll、噴淋液進口 10設(shè)置在本體架9上，在本體架9中 沿軸向設(shè)有濾液連接管31和噴淋液連接管30分別與上部濾液出口 11和噴淋液進口 10貫通，與之相對應(yīng)，在筒體1中設(shè)有排管3和噴 淋主管2分別與濾液連接管31和噴淋液連接管30密封配合。作為單 筒一體機，濾液連接管31和噴淋液連接管30的另一端用濾液堵頭 33和噴淋液堵頭32封死。在本體架9的另一端設(shè)有密封端蓋34，密 封端蓋34也是通過卡箍機構(gòu)與本體架9作密封配合，目的是在拆去 密封端蓋34、濾液堵頭33、噴淋液32和封蓋8后，使本體架9的另 一端可與第二筒體35密封配合，可成倍擴大生產(chǎn)能力。所述的電動滾輪機構(gòu)17、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)14和傳動機構(gòu)37可由控制 電路實現(xiàn)全自動的連鎖動作系統(tǒng)，操作更加方便、省力、準確。如圖6 7所示，為實施例2的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體 機，作為雙筒一體機，是在本體架9的另一端設(shè)有結(jié)構(gòu)與筒體1相同 的第二筒體35與本體架9密封配合，第二筒體35軸向活動地設(shè)置在第二導(dǎo)軌36上。其他結(jié)構(gòu)與單筒一體機相同，這里不再重復(fù)。如圖8所示，為本發(fā)明的工藝流程圖，為了進一步理解臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機的工作原理，其流程描述如下1) 、過濾步驟 打開放空閥39，將含有超細粉體的物料用物料輸送泵40壓入筒 體1中，當(dāng)物料到達上液位(LT1)后，關(guān)閉放空閥39，進入上部過 濾機構(gòu)4過濾，待料罐41內(nèi)物料全部送入過濾設(shè)備內(nèi)后，關(guān)閉物料 輸送泵40，壓入通過減壓裝置42減壓后0. 1-0. 25Mpa的壓縮空氣， 繼續(xù)過濾，當(dāng)物料到達中液位(LT2)后，關(guān)閉上部過濾，開始下部 過濾，直至將物料壓至下液位(LT3)后，停止過濾。2) 、洗滌步驟 *打開放空閥39，將設(shè)備卸壓，在上部過濾機構(gòu)4的過濾管內(nèi)部 反向通入0. 6Mpa壓縮空氣，將過濾管表面濾餅卸至下部過濾板6上， 再執(zhí)行"水-氣"反吹物理再生，徹底清洗過濾管。
將帶壓0. 1-0. 25Mpa的反洗滌水壓入筒體1內(nèi)，當(dāng)液位到達一定 值時，關(guān)閉進水和放空閥39，壓入0. l-0.25Mpa的壓縮空氣對下部 過濾板6過濾，壓干一定程度后停止。重復(fù)以上過程若干次，次數(shù)視 洗滌要求定。3)、壓干步驟執(zhí)行最后一次洗滌后，將濾餅全部壓干后，將非過濾區(qū)微量剩液 體排凈或回流至料罐41。 4)、卸渣步驟利用動力或手動轉(zhuǎn)動錯齒卡箍23—定角度，使錯齒卡箍23與錯 齒法蘭24完全脫開，將筒體l于軸向拉開，轉(zhuǎn)動下部過濾板6—定角度后，反向通入減壓后空氣，反吹，使得濾餅與下部過濾板6脫開， 并卸下。5)、再生步驟A、 物理再生(可封閉設(shè)備或打開設(shè)備進行)在過濾管內(nèi)或下部過濾板6的過濾腔19內(nèi)先通入一定量反洗 水，再通入一定壓力和流量的壓縮空氣進行瞬間反吹，反吹2-3 次后，可將堵塞在過濾介質(zhì)表層，甚至深層的堵塞顆粒吹出。達 到較好的再生效果。在洗滌前和每個過濾周期結(jié)束后進行。B、 化學(xué)再生(只在設(shè)備封閉后運行)開啟設(shè)備放空閥39，開啟化學(xué)再生液輸送泵43，將化學(xué)再生 液壓入筒體1內(nèi)至于上液位LT1，關(guān)閉化學(xué)再生液輸送泵43，將 過濾介質(zhì)浸泡一定時間后，關(guān)閉放空閥39，將再生液用減壓后壓 縮空氣壓回儲罐44。并執(zhí)行物理再生后，排污。此再生方式只在 當(dāng)過濾時阻力達到一定值后采用。
權(quán)利要求
1、臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機，包括筒體、設(shè)置在筒體中的上部過濾機構(gòu)、以及相匹配的進料口、上部濾液出口、下部濾液出口、放空口、噴淋液進口，其特征是筒體臥放設(shè)置在導(dǎo)軌上，與導(dǎo)軌移動配合，在導(dǎo)軌相對筒體開口的一端固定設(shè)置一個筒狀本體架，在本體架中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的下部過濾板，下部過濾板與設(shè)置在本體架上的下部濾液出口連通，筒體與本體架通過卡箍機構(gòu)密封配合，下部過濾板置于上部過濾機構(gòu)的下面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機，其 特征是所述的下部過濾板中設(shè)有過濾腔，下部過濾板的一端與中空 的轉(zhuǎn)動軸固定連接，轉(zhuǎn)動軸與本體架軸向固定、徑向活動連接，轉(zhuǎn)動 軸與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動配合，下部過濾板的過濾腔與轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)孔連通， 在轉(zhuǎn)動軸的外面套設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動密封配合的套管，下部濾液出口 通過套管與轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)孔連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機， 其特征是所述的上部濾液出口、噴淋液進口設(shè)置在本體架上，在本 體架中沿軸向設(shè)有濾液連接管和噴淋液連接管分別與上部濾液出口 和噴淋液進口貫通，與之相對應(yīng)，在筒體中設(shè)有排管和噴淋主管分別 與濾液連接管和噴淋液連接管密封配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機，其 特征是所述的本體架的另一端還設(shè)有結(jié)構(gòu)與筒體相同的第二筒體與 本體架密封配合，第二筒體軸向活動地設(shè)置在第二導(dǎo)軌上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機， 其特征是所述的卡箍機構(gòu)是在筒體開口處固設(shè)有筒體法蘭，在筒體 法蘭的外面套設(shè)有與筒體徑向活動配合的錯齒卡箍，在本體架開口處 固設(shè)有與錯齒卡箍相匹配的錯齒法蘭，在錯齒法蘭的外端面與筒體法 蘭的外端面之間設(shè)有密封圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機，其 特征是所述的錯齒卡箍的外周面設(shè)有蝸輪齒條，與由傳動機構(gòu)帶動 的蝸桿傳動配合，在本體架開口處還設(shè)有定位片與筒體法蘭的內(nèi)圓作 導(dǎo)向配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機，其 特征是所述的卡箍機構(gòu)是在筒體開口處固設(shè)有筒體法蘭，在筒體法 蘭的外面套設(shè)有與筒體徑向活動配合的錯齒卡箍，在本體架開口處固 設(shè)有與錯齒卡箍相匹配的錯齒法蘭，在錯齒法蘭的外端面與筒體法蘭 的外端面之間設(shè)有密封圈。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機， 其特征是所述的筒體的底部設(shè)有電動滾輪機構(gòu)與導(dǎo)軌作移動配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式超細粉體過濾洗滌壓干一體機，包括筒體、設(shè)置在筒體中的上部過濾機構(gòu)、以及相匹配的進料口、上部濾液出口、下部濾液出口、放空口、噴淋液進口，筒體臥放設(shè)置在導(dǎo)軌上，與導(dǎo)軌移動配合，在導(dǎo)軌相對筒體開口的一端固定設(shè)置一個筒狀本體架，在本體架中設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的下部過濾板，下部過濾板與設(shè)置在本體架上的下部濾液出口連通，筒體與本體架通過卡箍機構(gòu)密封配合，下部過濾板置于上部過濾機構(gòu)的下面。其有益效果是產(chǎn)能更高、安裝、操作、維護更為簡便，便于實現(xiàn)工業(yè)自動化控制，大大降低勞動強度。
文檔編號B01D36/00GK101229459SQ20071018173
公開日2008年7月30日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者宋志驥, 宋顯洪, 阮建良 申請人:溫州市東甌微孔過濾有限公司