專利名稱：生石灰消化器的除塵方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生石灰消化器除塵的方法和裝置，尤其是冶金行業(yè)使用的生石灰 消化器的除塵方法和裝置。二、 背景技術(shù)鋼鐵、冶金等行業(yè)的燒結(jié)工藝需要使用的生石灰消化器，將生石灰加水消化成燒 結(jié)工藝使用的石灰漿料。由于生石灰加水消化時(shí)會(huì)排放出大量熱蒸汽和粉塵，對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 環(huán)境造成嚴(yán)重污染。現(xiàn)在部分鋼廠使用濕除塵法，利用自然負(fù)壓排放蒸汽和粉塵，但 容易造成排放管道堵塞而造成整套設(shè)備無(wú)法運(yùn)行使用。還有部分鋼廠使用電除塵法， 但生石灰不消化過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱蒸汽和濕粉塵會(huì)影響整套電除塵設(shè)備的正常運(yùn) 轉(zhuǎn)并給其帶來(lái)嚴(yán)重的腐蝕。中國(guó)專利CN2898013提出一種生石灰消化器除塵的方法和裝置，解決的是現(xiàn)有 的生石灰消化器對(duì)行業(yè)工藝所需要的生石灰無(wú)法進(jìn)行合理充分的消化、排出的粉塵污 染環(huán)境且物料浪費(fèi)的問(wèn)題。并已經(jīng)在行業(yè)中應(yīng)用。此消化器的除塵裝置不足是利用自然負(fù)壓使集風(fēng)罩和排風(fēng)管壁有漿料的粘連 和掛壁，排風(fēng)管易被堵死，迫使消化器不能加水，無(wú)法進(jìn)行工作，現(xiàn)有除塵裝置除塵 效果仍值得改進(jìn)，消解時(shí)蒸汽熱量不能回用，生石灰的消化度仍須提高，盡管在消化 工藝中采用高溫?zé)崴M(jìn)行消解石灰的質(zhì)量更好。三、 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提出一種生石灰消化器的除塵方法和裝置，可以回收石灰加水消 化時(shí)產(chǎn)生的所有蒸汽和粉塵散發(fā)，可以構(gòu)成一個(gè)無(wú)廢棄物排放的閉合循環(huán)系統(tǒng)，可回 收蒸汽的熱量，提高生石灰的消化度，將消化度提高到卯％以上。并且擴(kuò)大除塵和吸 收蒸汽的面積。生石灰消化器的除塵方法，生石灰消化器的集風(fēng)罩集風(fēng)后先引向第一密閉的過(guò)濾 水箱，引風(fēng)的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行水霧噴淋，第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引至大氣或 至第二密閉過(guò)濾水箱，第一密閉的過(guò)濾水箱將水引入生石灰消化器使用。或第一、第 二密閉的過(guò)濾水箱將水弓I入生石灰消化器使用。本發(fā)明改進(jìn)是第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至第二密閉的過(guò)濾水箱，引 出管道上進(jìn)行水霧噴淋，第二密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至大氣，第二密閉的過(guò) 濾水箱將水引入第一密閉的過(guò)濾水箱。引風(fēng)管引出至大氣時(shí)在引出管設(shè)一支管將水引 至過(guò)濾水箱。引風(fēng)管引至第一和第二密閉的過(guò)濾水箱可以浸入過(guò)濾水箱的液面下進(jìn)行洗氣除 塵，第一和第二密閉的過(guò)濾水箱均設(shè)有液面調(diào)節(jié)裝置，還可以進(jìn)行攪拌，引出管道內(nèi)設(shè)有引風(fēng)裝置。生石灰消化器的集風(fēng)處設(shè)有調(diào)節(jié)角度的板式風(fēng)量調(diào)節(jié)器。 生石灰消化器的集風(fēng)處的罩住生石灰消化器傳送帶的的一段位置。 水霧噴淋的水量控制在與生石灰消化器消化時(shí)所需要的水量平衡，吸收的石灰消 化時(shí)蒸汽熱量，使用第一和第二密閉的兩級(jí)過(guò)濾水箱時(shí)，第一級(jí)密閉的過(guò)濾水箱中水 可以達(dá)到7(TC，第二級(jí)密閉的過(guò)濾水箱中水可以達(dá)到35。C以上。密閉的兩級(jí)過(guò)濾水箱，生石灰消化后制成石灰漿由螺旋輸送器排出。 生石灰消化器的除塵裝置，包括對(duì)生石灰消化器的集風(fēng)的集風(fēng)罩、引風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、進(jìn) 水管、霧化噴頭、設(shè)有密閉的過(guò)濾水箱，集風(fēng)罩通過(guò)引風(fēng)管連接至第一密閉的過(guò)濾水 箱，引風(fēng)管內(nèi)設(shè)有水霧噴淋裝置，第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引至大氣或至第二 密閉的過(guò)濾水箱，第一密閉的過(guò)濾水箱設(shè)有將水引入生石灰消化器的通道。設(shè)有第二密閉的過(guò)濾水箱，第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管連接至第二密閉的過(guò) 濾水箱，引出管道上設(shè)有水霧噴淋裝置，第二密閉過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至大氣。 引風(fēng)管引出至大氣時(shí)在引出管設(shè)一支管將水引至過(guò)濾水箱。本發(fā)明的改進(jìn)包括風(fēng)機(jī)是可調(diào)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，達(dá)到粉塵與自然風(fēng)配比調(diào)節(jié)，還設(shè) 有水位調(diào)整裝置、全密封過(guò)濾水箱內(nèi)部設(shè)有污水?dāng)嚢杵?、水箱?nèi)部S型除塵擋板、可 控式水沫回收裝置、污水回流再利用系統(tǒng)、除塵外部皮帶粉塵蒸汽回收裝置等。本發(fā)明特點(diǎn)是構(gòu)成了一個(gè)無(wú)廢棄物排放的閉合循環(huán)系統(tǒng)，可回收蒸汽的熱量， 提高生石灰的消化度，將消化度提高到90%以上。并且擴(kuò)大除塵和吸收蒸汽的面積?？梢蕴岣吆罄m(xù)生產(chǎn)的效率。四

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖集風(fēng)罩l、引風(fēng)管2、風(fēng)機(jī)3、石灰消化器4、高壓霧化噴頭5、第一密閉過(guò)濾水 箱6、 S型過(guò)濾擋板7、第二密閉水箱8、可控式水沫回收裝置9、可控式水沫回收裝 置下端管道IO、水位調(diào)整裝置ll、攪拌裝置12、管道13、除塵外部皮帶粉塵蒸汽回 收裝置U、除塵外部皮帶粉塵蒸汽回收裝置的排空出口 15、進(jìn)水管16、石灰消化器 的螺旋送料器17、消化器下料口18。五具體實(shí)施方式
1) 集風(fēng)罩1上端與引風(fēng)管等排氣管道2相連接、下端與生石灰消化器的箱體周 邊相接；在集風(fēng)罩前端安裝粉塵與自然風(fēng)配比調(diào)節(jié)裝置，用來(lái)調(diào)整粉塵和自然風(fēng)按一 定比例進(jìn)入除塵排氣管道。集風(fēng)罩1還并聯(lián)除塵外部皮帶粉塵蒸汽回收裝置14。2) 在集風(fēng)罩上端風(fēng)機(jī)上安裝風(fēng)量調(diào)整裝置，用來(lái)調(diào)整集風(fēng)罩和皮帶粉塵蒸汽回 收裝置所用風(fēng)量的比例。3) 在除塵排氣管道2前端內(nèi)設(shè)置有高壓霧化噴頭5，用來(lái)過(guò)濾除塵管道2內(nèi) 的粉塵，減少進(jìn)入第一密閉過(guò)濾水箱的粉塵量，第一次過(guò)濾粉塵凈化率達(dá)到50%左右。4) 在第一密閉過(guò)濾水箱6進(jìn)氣口安裝高壓霧化噴頭5，用來(lái)過(guò)濾進(jìn)入第一密 閉過(guò)濾水箱的粉塵，同時(shí)增加過(guò)濾粉塵與空氣的比重差，使過(guò)濾粉塵墜落到第一密閉 過(guò)濾水箱內(nèi)，然后再經(jīng)過(guò)第一密閉水箱內(nèi)部S型過(guò)濾擋板7，通過(guò)引風(fēng)機(jī)3將部分粉 塵和空氣送入第二密閉水箱。此時(shí)被送入第二密閉水箱8的含塵量不大于10%。5) 此時(shí)被高壓風(fēng)機(jī)3引入的少部分粉塵和熱蒸汽在風(fēng)機(jī)強(qiáng)有力的推動(dòng)下直 接沖擊到第二密閉水箱循環(huán)水內(nèi)，所有剩余粉塵經(jīng)過(guò)第二密閉水箱內(nèi)部循環(huán)水的過(guò) 濾，再經(jīng)過(guò)S型過(guò)濾擋板7，最終將凈化空氣和部分水沫送入可控式水沫回收裝置9， 可控式水沫回收裝置9的排空出口 15然后將凈化空氣排放到大氣中，回收的水通過(guò) 管道13連接至第二密閉水箱8。6) 可控式水沫回收裝置下端13與第二密閉水箱底部連接，使可控式水沫回 收裝置回收到的水流入第二密閉水箱8，在第二密閉水箱水平面上安裝了水位調(diào)整裝 置ll，與第一密閉水箱連接，使第二密閉水箱多余的水進(jìn)入到第一密閉水箱內(nèi)，在第 一密閉水箱內(nèi)部同樣安裝了水位調(diào)整裝置11 (水管進(jìn)口有上下不同位置)，使整體循 環(huán)后的熱污水最終返回到生石灰消化器內(nèi)部。返回到消化器內(nèi)部的熱水在70度左右。7) 在第一和第二密閉水箱內(nèi)分別安裝了攪拌裝置12，使進(jìn)入各水箱的粉塵 不能沉淀到箱體的底部，保證了各水箱內(nèi)部循環(huán)水流暢和粉塵的充分吸收。8) 由于返流到生石灰消化器內(nèi)部的使用水達(dá)到了70度左右，從生石灰的消 化時(shí)間上縮短了 2倍以上。生石灰整體消化率由過(guò)去的40%提高到90%以上。9) 生石灰消化后制成石灰漿由螺旋輸送器從下料口排出。生石灰消化器安裝在 系統(tǒng)物料運(yùn)輸皮帶上方，消化器下方設(shè)有下料口 18，消化后的消石灰經(jīng)過(guò)消化器內(nèi) 部螺旋不斷地落到系統(tǒng)物料運(yùn)輸皮帶上，造成系統(tǒng)物料運(yùn)輸皮帶釋放出大量的熱蒸汽 和微量粉塵。此裝置在系統(tǒng)物料運(yùn)輸皮帶上方安裝了皮帶粉塵蒸汽回收罩至裝置。10)皮帶粉塵回收裝置安裝在生石灰消化器的后端，與消化器連接，在皮帶上方 形成半密封狀態(tài)。在回收裝置上方安裝的管道與集風(fēng)罩連接。在除塵裝置引風(fēng)機(jī)的負(fù) 壓作用下，將系統(tǒng)物料輸送皮帶上的熱蒸汽和微量粉塵吸入除塵器進(jìn)行凈化處理。11)設(shè)備的對(duì)含粉塵氣體的處理量，5000-12000 m3/h，除塵率大于95%，生石 灰的消化度提高到90%以上。
權(quán)利要求
1、生石灰消化器的除塵方法，其特征是生石灰消化器的集風(fēng)罩集風(fēng)后先引向第一密閉的過(guò)濾水箱，引風(fēng)的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行水霧噴淋，第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引至大氣或至第二密閉過(guò)濾水箱，第一密閉的過(guò)濾水箱將水引入生石灰消化器使用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的除塵方法，其特征是第一密閉的過(guò)濾 水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至第二密閉的過(guò)濾水箱，引出管道上進(jìn)行水霧噴淋，第二密閉的 過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至大氣，第二密閉的過(guò)濾水箱將水引入第一密閉的過(guò)濾水 箱。引風(fēng)管引出至大氣時(shí)在引出管設(shè)一支管將水引至過(guò)濾水箱。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的除塵方法，其特征是通過(guò)第一和第二 密閉的過(guò)濾水箱液面調(diào)節(jié)裝置，使引風(fēng)管道口引至第一和第二密閉的過(guò)濾水箱時(shí)浸入 過(guò)濾水箱的液面下進(jìn)行洗氣除塵或在液面上方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的除塵方法，其特征是第一和第二密閉 的過(guò)濾水箱除塵時(shí)進(jìn)行攪拌，引出管道內(nèi)設(shè)有引風(fēng)裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的除塵方法，其特征是水霧噴淋的水量 控制在與生石灰消化器消化時(shí)所需要的水量平衡，生石灰消化器的傳送帶上方裝粉塵 蒸汽回收罩。
6、 生石灰消化器的除塵裝置，包括對(duì)生石灰消化器的集風(fēng)的集風(fēng)罩、引風(fēng)管、 水霧噴淋裝置等構(gòu)成，其特征是設(shè)有密閉的過(guò)濾水箱，集風(fēng)罩通過(guò)引風(fēng)管連接至第一 密閉的過(guò)濾水箱，引風(fēng)管內(nèi)設(shè)有水霧噴淋裝置，第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引至 大氣或至第二密閉的過(guò)濾水箱，第一密閉的過(guò)濾水箱設(shè)有將水引入生石灰消化器的通 道。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的除塵裝置，其特征是設(shè)有第二密閉的過(guò) 濾水箱，第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管連接至第二密閉的過(guò)濾水箱，引出管道上設(shè) 有水霧噴淋裝置，第二密閉過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至大氣，引風(fēng)管引出至大氣時(shí)在 弓I出管設(shè)一支管將水弓I至過(guò)濾水箱。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的集風(fēng)處的罩住生石灰消化器傳送帶的的 一段位置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的集風(fēng)處設(shè)有調(diào)節(jié)角度的板式風(fēng)量調(diào)節(jié)器。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰消化器的除塵裝置，其特征是所述引風(fēng)管道是 倒U型管道，第二密閉過(guò)濾水箱與第一密閉過(guò)濾水箱均為儲(chǔ)水容器；密閉的過(guò)濾水箱 設(shè)有液面調(diào)節(jié)裝置，水箱內(nèi)并設(shè)有攪拌器。
全文摘要
生石灰消化器的除塵方法，生石灰消化器的集風(fēng)罩集風(fēng)后先引向第一密閉的過(guò)濾水箱，引風(fēng)的過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行水霧噴淋，第一密閉的過(guò)濾水箱將水引入生石灰消化器使用。尤其是第一密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至第二密閉的過(guò)濾水箱，引出管道上進(jìn)行水霧噴淋，第二密閉的過(guò)濾水箱通過(guò)引風(fēng)管引出至大氣，第二密閉的過(guò)濾水箱將水引入第一密閉的過(guò)濾水箱。引風(fēng)管引出至大氣時(shí)在引出管設(shè)一支管將水引至過(guò)濾水箱。本發(fā)明構(gòu)成了一個(gè)無(wú)廢棄物排放的閉合循環(huán)系統(tǒng)，可回收蒸汽的熱量，提高生石灰的消化度，將消化度提高到90％以上。
文檔編號(hào)B01D47/00GK101224365SQ20071013387
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者李從廣 申請(qǐng)人:李從廣