專(zhuān)利名稱(chēng)：：真空絕熱面板和使用該真空絕熱面板的冰箱的絕熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及真空絕熱(insulation)面板，并且更特別地涉及真空絕熱面板，涉及用來(lái)制造該真空絕熱面板的方法和使用該真空絕熱面板的冰箱的絕熱結(jié)構(gòu)，其中吸收器(getter)以低的成本被制造，并且通過(guò)在滲透入真空絕熱面板的氣體和水之間首先去除水而具有改善的絕熱效率，并且通過(guò)積聚玻璃纖維以低成本制造芯材料。
背景技術(shù)：
：如圖1所示，冰箱1是用來(lái)在低溫下存儲(chǔ)食物的設(shè)備，并且包括殼體IO，構(gòu)成用來(lái)容納食物的容納空間20，例如冷藏室和冷凍室；門(mén)(未示出)，打開(kāi)和關(guān)閉冷藏室和冷凍室；和機(jī)械部分(未示出)，構(gòu)成制冷循環(huán)并將所容納的食物維持在低溫。殼體IO設(shè)置有絕熱材料以提高冷卻絕熱效果，其中絕熱材料填充在構(gòu)成外觀的外部表面和構(gòu)成容納空間的內(nèi)部表面之間。為此目的，如圖2所示，聚氨酯泡沫溶液被注射在組裝的殼體的內(nèi)部表面和外部表面之間，并且然后通過(guò)加熱而起泡沫，從而形成聚氨酯泡沫25。然而，由于包含在其內(nèi)的傳熱的空氣和其導(dǎo)熱特性，聚氨酯泡沫25在改善絕熱效率方面具有限制。因此，為了通過(guò)屏蔽冰箱內(nèi)的容納空間和冰箱的外部之間的熱交換而改善冷卻效率和能量效率，如圖3所示，最近己經(jīng)使用改善的絕熱結(jié)構(gòu)，其中除絕熱部分25之外，在殼體的外部表面和內(nèi)部表面之間另外形成有真空絕熱面板40。更詳細(xì)地，如圖4所示，真空絕熱面板40包括芯材料41，由有機(jī)玻璃纖維編織的面板形成，并且堆積成在面板之間具有真空狀態(tài)；密封蓋42，形成用來(lái)包圍芯材料41以維持芯材料41的真空狀態(tài)；和吸收器30，形成為通過(guò)去除流過(guò)密封蓋42的氣體成分而將絕熱效率維持足夠的時(shí)間段。此時(shí)，通過(guò)在真空狀態(tài)下用密封蓋42包圍芯材料41并且熱熔接密封蓋42的兩個(gè)相對(duì)的表面，真空絕熱面板40可將芯材料41與外部隔離。而且，為了更徹底地將芯材料41與外部隔離，以長(zhǎng)的長(zhǎng)度熱熔接密封蓋42的兩個(gè)表面，并且因此形成從芯材料41突出的擴(kuò)展密封部分42。當(dāng)前述真空絕熱面板40插入殼體10時(shí)，如圖5所示，以折疊狀態(tài)提供從芯材料41突出的并且被熱熔接的擴(kuò)展密封部分42。如圖6所示，吸收器30由SEAS制造，并且包括吸收器容器31，設(shè)置有開(kāi)口，其內(nèi)具有容納部分；底部部分32，在吸收器容器31內(nèi)以盤(pán)形形成在容納部分的底部上；中心部分33，形成在底部部分32上；和膜34，形成在中心部分33周?chē)２⑶业撞坎糠?2、中心部分33和膜34分別由Co0、BaLL合金和BaO制成。換句話(huà)說(shuō)，由于吸收器30包含例如昂貴的Ba、Zr、Ti、V和Co的成分，因此制造吸收器所需的成本增加。而且，如果上述成分暴露在室溫，則問(wèn)題在于存在高溫發(fā)熱或爆炸的危險(xiǎn)。首先，在從芯材料41很少產(chǎn)生氣體的狀態(tài)下，雖然通過(guò)密封蓋42滲透入真空絕熱面板40的氣體和水之間水的熱導(dǎo)率是氣體的10倍，現(xiàn)有技術(shù)的吸收器設(shè)計(jì)成僅僅為真空范圍去除氣體，因此，限制了長(zhǎng)時(shí)間維持真空絕熱面板40的絕熱效率。此外，如在國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng)No.PCT/JP2004/11709中公開(kāi)的芯材料41可以通過(guò)如下方法被制造將水噴入散纖維并在380°C的溫度下對(duì)散纖維加壓以控制厚度。替代地，如在國(guó)際專(zhuān)利申請(qǐng)No.PCT/JP2003/0099552中公開(kāi)的，芯材料41可以通過(guò)以下方法以適當(dāng)厚度被制造將有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑噴入散纖維以在玻璃纖維之間產(chǎn)生粘結(jié)力。然而，當(dāng)使用玻璃纖維制造芯材料41時(shí)，加熱玻璃纖維或涂覆粘結(jié)劑的處理是必需的。在這種情況下，與使用玻璃絨制造芯材料的情況相比，芯材料41以高的成本被制造。此外，在真空絕熱面板布置在預(yù)定位置的狀態(tài)下，氣體很可能從有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑漏出，從而引起破壞真空絕熱面板的真空狀態(tài)。為了這個(gè)原因，另一問(wèn)題在于，需要另外的吸收器來(lái)防止真空絕熱面板的真空狀態(tài)被破壞。而且，如果散纖維用作用于真空絕熱面板的芯材料，則其厚度應(yīng)當(dāng)被壓縮5倍或更大。為此原因，問(wèn)題在于為密封蓋增加了膜的使用，并且不容易處理真空絕熱面板
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問(wèn)題因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種真空絕熱面板和使用該真空絕熱面板的冰箱的一種絕熱結(jié)構(gòu)，其中吸收器以低的成本被制造，并且通過(guò)在滲透入真空絕熱面板的氣體和水之間首先去除水而具有改善的絕熱效率。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種真空絕熱面板和使用該真空絕熱面板的冰箱的一種絕熱結(jié)構(gòu)，其中使用玻璃纖維以低的成本制造芯材料而絕熱效率不變差。本發(fā)明的又一目的是提供一種真空絕熱面板和使用該真空絕熱面板的冰箱的一種絕熱結(jié)構(gòu)，其中當(dāng)使用玻璃纖維制造真空絕熱面板的芯材料時(shí)，芯材料的厚度被大大減小而沒(méi)有另外分開(kāi)的添加劑，使得從所制造的真空絕熱面板的內(nèi)部產(chǎn)生的氣體最少化以長(zhǎng)時(shí)間維持絕熱效率。技術(shù)方案本發(fā)明提供一種用來(lái)控制玻璃纖維的厚度的方法，該方法通過(guò)聚集纖維而沒(méi)有分離處理步驟，分離處理步驟例如添加劑的插入步驟以及加熱和壓縮步驟。而且，本發(fā)明把用來(lái)控制玻璃纖維的厚度的方法應(yīng)用到用來(lái)制造真空絕熱面板的芯材料的方法。為實(shí)現(xiàn)這些和其它優(yōu)點(diǎn)并且根據(jù)如在此體現(xiàn)的和概括描述的本發(fā)明的目的，提供了一種真空絕熱面板，該真空絕熱面板包括芯材料，通過(guò)聚集玻璃纖維形成；吸收器，包括容器和吸收劑，該吸收劑具有90重量°/?；蚋嗟纳易鳛槠渲饕煞?，該吸收劑容納在容器中；和密封蓋，形成為包圍芯材料和吸收器。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間維持真空絕熱面板的真空狀態(tài)需要去除真空絕熱面板內(nèi)的水，本發(fā)明通過(guò)去除從外部滲入的水而改善真空絕熱面板的絕熱效率。這是為了通過(guò)使用以生石灰作為主要成分的能夠首先去除水的吸收劑來(lái)保證真空絕熱面板的高的絕熱效果，因?yàn)樵?.001到1.0btu/hour.ft.F的范圍內(nèi)水的熱導(dǎo)率不同于在0.001到O.lbWhour.ft.F的范圍內(nèi)的氣體的熱導(dǎo)率，從外部滲入的水對(duì)真空的破壞程度是其它氣體的10倍。為此目的，以可去除25%到35%載荷的水的生石灰作為主要成分的吸收劑被插入到根據(jù)本發(fā)明的真空絕熱面板的吸收器。如從反應(yīng)方程"生石灰+H20-〉Ca(OH)2"顯然可見(jiàn)的，與現(xiàn)有技術(shù)的硅膠相比，生石灰可以包含大量的水。此外，生石灰即使在常溫下也可以在真空中穩(wěn)定地去除水，并且其成本是廉價(jià)的。同時(shí)，滲透入設(shè)置在冰箱的殼體中的真空絕熱面板的成分已經(jīng)被研究了8年。作為結(jié)果，如下獲得表l的結(jié)果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>換句話(huà)說(shuō)，注意到在8年來(lái)產(chǎn)生的氣體的密度中，H20高于其它氣體。而且，取決于生石灰的類(lèi)型，存在可以由生石灰吸收的如下分子。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>換句話(huà)說(shuō)，注意到生石灰可以穩(wěn)定地去除水，并且取決于其類(lèi)型也可以通過(guò)吸收來(lái)去除各種氣體。因此，即使吸收器的吸收劑由生石灰制成，也可獲得高的絕熱效率?？梢酝ㄟ^(guò)以下方式低成本地形成本發(fā)明的芯材料用針穿透具有玻璃纖維的玻璃絨而使玻璃纖維纏結(jié)和聚集以獲得聚集纖維，而不需要用水加熱或施加有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。這樣，即使在真空絕熱面板被完全加工的狀態(tài)下，也可防止從芯材料的內(nèi)部產(chǎn)生氣體。此外，由于通過(guò)控制每單位面積穿透玻璃絨的針的數(shù)量和厚度而控制聚集的玻璃纖維的厚度，因此不需要分開(kāi)的壓縮處理。針設(shè)置有針鉤。如果設(shè)置有針鉤的針穿透玻璃絨以獲得聚集玻璃纖維，則可以最大化玻璃纖維的纏結(jié)和聚集效果。隨著針穿透玻璃纖維，芯材料以未聚集的玻璃絨的厚度D的10%到60%的厚度較薄地聚集。如果通過(guò)針的穿透而聚集的芯材料的厚度D與初始厚度D相比變得小于10%，則在將芯材料置于真空狀態(tài)的制造真空絕熱面板的處理期間就不能理想地進(jìn)行真空排氣。為此原因，由于導(dǎo)熱性超過(guò)0.005kcal/mhr。C，因此難以獲得希望的絕熱效率。如果通過(guò)針的穿透而聚集的芯材料的厚度D與初始厚度D相比變得大于60%，則芯材料很可能被粉碎。當(dāng)芯材料被放置在由密封蓋形成的密封封套中時(shí)，封套具有太大的尺寸。而且，在制造真空絕熱面板的處理中，封套的多余部分在真空排氣后被折疊。在這種情況下，由于折疊部分形成熱橋，折疊部分由于太大尺寸的封套而增加，因此絕熱效率變差。因此，根據(jù)本申請(qǐng)的發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如圖16所示，如果通過(guò)以初始厚度D的25%的厚度D形成芯材料而制造真空絕熱面板，則真空絕熱面板的初始導(dǎo)熱系數(shù)被測(cè)得為0.0026kcal/mhr。C。對(duì)于其厚度由有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑控制的芯材料A的情況，真空絕熱面板的初始導(dǎo)熱系數(shù)被測(cè)得為0.0025kcal/mhr。C。因此，這些值屬于測(cè)量設(shè)備的+0.0030的誤差范圍換句話(huà)說(shuō)，注意到，雖然以低成本制造本發(fā)明的芯材料，但根據(jù)本發(fā)明的真空絕熱面板的芯材料的初始導(dǎo)熱系數(shù)類(lèi)似于以高成本制造的現(xiàn)有技術(shù)芯材料的初始導(dǎo)熱系數(shù)。此外，考慮到現(xiàn)有技術(shù)芯材料A的絕熱效率由于從無(wú)機(jī)或有機(jī)粘結(jié)劑排出的氣體而不維持長(zhǎng)的時(shí)間，本發(fā)明的芯材料B可較長(zhǎng)時(shí)間地維持高的絕熱效率。此時(shí)，玻璃纖維具有1.5戶(hù)到9戶(hù)的平均直徑。如果玻璃纖維的平均直徑小于1.5ym，則其制造成本迅速增加具有7，的平均直徑的玻璃纖維的制造成本的兩倍到十倍。如果玻璃纖維的平均直徑大于9/^，當(dāng)制造真空絕熱面板時(shí)玻璃纖維的空隙率(porosity)變差，因此熱導(dǎo)率與最小值相比變差30°/?；蚋?。玻璃纖維通過(guò)長(zhǎng)纖維和短纖維的組合而被聚集。雖然長(zhǎng)纖維可以不被包括在玻璃纖維中，但考慮到針刺，它優(yōu)選地被大量地包括在玻璃纖維中，所述針刺通過(guò)用針穿透玻璃纖維而用來(lái)聚集玻璃纖維并控制玻璃纖維的厚度。然而，如果玻璃纖維具有少于75%的短纖維和多于25%的長(zhǎng)纖維，則導(dǎo)熱性與最小值相比變差30%或更多。因此，優(yōu)選的是，長(zhǎng)纖維不超過(guò)短纖維的1/4。作為參考，短纖維具有2.5cm到3.8cm的長(zhǎng)度，并且其實(shí)例包括棉和羊毛。長(zhǎng)纖維被稱(chēng)為細(xì)絲(filament)并且具有達(dá)到1000m的長(zhǎng)的長(zhǎng)度。如圖ll所示，由密封蓋包圍的芯材料的真空范圍如果大于O.l托則迅速變差。因此，芯材料的真空范圍優(yōu)選地處于小于0.1托的范圍內(nèi)。同時(shí)，本發(fā)明提供一種真空絕熱面板，該真空絕熱面板包括芯材料，通過(guò)使用針聚集玻璃纖維而形成；吸收器，具有生石灰和沸石；和密封蓋，形成為包圍芯材料和吸收器。這是為了如果根據(jù)真空絕熱面板的使用目的，應(yīng)當(dāng)相對(duì)于水更多地大量去除氣體的話(huà)，能夠使用生石灰去除水且使用沸石去除氣體，從而有效地去除滲透入真空絕熱面板的氣體和水。此時(shí)，生石灰和沸石形成為直徑為lmm到5i皿的顆粒的形狀。如果顆粒的直徑小于lmm，則滲透入真空絕熱面板的水或氣體就不能接觸到生石灰或沸石，因此去除水或氣體的效率變差。如果顆粒的直徑大于5mm，則在吸收器容器中不能包含足量的生石灰或沸石。由于如果真空絕熱面板的真空范圍超過(guò)0.1托則導(dǎo)熱系數(shù)迅速增加，故由密封蓋包圍的芯材料的真空范圍優(yōu)選地小于0.1托。沸石和生石灰以20:80到45:55的比率彼此混合。這是因?yàn)樗葰怏w更大地影響真空絕熱面板的絕熱效率。此外，本發(fā)明提供冰箱的殼體的絕熱結(jié)構(gòu)，該絕熱結(jié)構(gòu)包括由剛性材料形成的殼體的外表面；由塑性材料形成的殼體的內(nèi)表面；和真空絕熱面板，布置在殼體的外表面和內(nèi)表面之間。在這種情況下，絕熱結(jié)構(gòu)還可包括冰箱絕熱部分，該冰箱絕熱部分在殼體的外表面和內(nèi)表面之間由泡沫形成。同時(shí)，本發(fā)明提供用來(lái)控制玻璃纖維的厚度的方法，該方法包括通過(guò)用針穿透玻璃纖維而聚集玻璃纖維并控制玻璃纖維的厚度的步驟。在這種情況下，即使不涂覆添加劑也可以以較低的成本獲得希望厚度的聚集的玻璃纖維。而且，本發(fā)明提供用來(lái)制造真空絕熱面板的芯材料的方法，該方法包括通過(guò)用針穿透玻璃纖維而控制積聚的玻璃纖維的厚度的步驟。在這種情況下，即使不涂覆添加劑也可以以較低的成本獲得希望厚度的聚集的玻璃纖維構(gòu)成的芯材料。為了有效地纏結(jié)玻璃纖維，可以使用針來(lái)編織玻璃纖維，即使在水沒(méi)有完全干的情況下?？刂品e聚的玻璃纖維的厚度的步驟包括如果玻璃纖維的厚度薄，則使用大量的針來(lái)穿透單位面積的玻璃纖維。同時(shí)，本發(fā)明提供用來(lái)制造真空絕熱面板的方法，該方法包括使用針聚集玻璃纖維，并且使用密封蓋包圍作為芯材料的聚集的玻璃纖維。在這種情況下，為制造由玻璃纖維制成的玻璃絨，所述方法還包括以下步驟將玻璃溶液注入具有通道的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器；旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)器并從頂部吹旋轉(zhuǎn)器；在輸送器中收集玻璃纖維，該玻璃纖維借助離心力從旋轉(zhuǎn)器降落；和在輸送器上干燥玻璃纖維。此時(shí)，所述方法還可包括對(duì)聚集的玻璃纖維加壓的步驟。當(dāng)結(jié)合附圖時(shí)，從本發(fā)明的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的前述和其它目標(biāo)、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯。被包括用來(lái)提供本發(fā)明的進(jìn)一步理解并且被并入以構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并與描述部分一起用于說(shuō)明本發(fā)明的原理。在附圖中-圖1是示出冰箱的殼體的透視圖2是示出沿圖1的II-II線(xiàn)取得的現(xiàn)有技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖3是示出圖2的另一現(xiàn)有技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖4是示出圖3的真空絕熱面板的剖視圖5是側(cè)視剖視圖，示出圖4的真空絕熱面板被布置在冰箱的殼體中的狀態(tài)；圖6示出圖4的吸收器；圖7是透視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的真空絕熱面板；圖8示出圖7的吸收器；圖9示出圖7的另一吸收器；圖IO是曲線(xiàn)圖，示出使用圖8的吸收器的真空絕熱面板和使用現(xiàn)有技術(shù)吸收器的真空絕熱面板的導(dǎo)熱特性隨時(shí)間變化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；圖11是曲線(xiàn)圖，示出取決于真空絕熱面板的真空范圍的導(dǎo)熱特性的變化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)；圖12是示意圖，示出用來(lái)產(chǎn)生玻璃纖維以制造圖7的芯材料的設(shè)備；圖13是示意圖，示出通過(guò)圖12制造的玻璃纖維；圖14是示意圖，示出針插入圖12的玻璃纖維之前的狀態(tài)；圖15是示意圖，示出把針插入和穿入玻璃纖維并聚集玻璃纖維的原理；和圖16是曲線(xiàn)圖，示出根據(jù)本發(fā)明的芯材料和現(xiàn)有技術(shù)芯材料的導(dǎo)熱系數(shù)(K因數(shù))。具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其實(shí)例示出于附圖。雖然將結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解，所描述的實(shí)施例不意圖將本發(fā)明具體限制到這些實(shí)施例。相反，本發(fā)明意圖涵蓋可被包括在如所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神內(nèi)的替代方案、改進(jìn)型和等同物。下面，將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的吸收器。圖7是透視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的真空絕熱面板，圖8示出圖7的吸收器，圖9示出圖7的另一吸收器，圖10是曲線(xiàn)圖，示出使用圖8的吸收器的真空絕熱面板和使用現(xiàn)有技術(shù)吸收器的真空絕熱面板的導(dǎo)熱特性隨時(shí)間變化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并且圖ll是曲線(xiàn)圖，示出取決于真空絕熱面板的真空范圍的導(dǎo)熱特性的變化的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。如所示的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的真空絕熱面板100包括芯材料iio，由玻璃纖維編織并且由編織的玻璃纖維通過(guò)真空排氣形成；密封蓋120，被形成用來(lái)包圍芯材料110以維持芯材料110的真空狀態(tài)；和吸收器130，以層的形狀插入芯材料110，用來(lái)通過(guò)去除流過(guò)密封蓋120的氣體組分將絕熱效率維持足夠的時(shí)間段。芯材料110由已知具有最優(yōu)秀的絕熱效率的玻璃纖維形成，并且優(yōu)選地通過(guò)盡可能薄地堆積由玻璃纖維編織的面板形成，從而獲得高的絕熱效率。密封蓋120包括最外層，由尼龍材料形成，暴露到真空絕熱材料100的外表面；保護(hù)層，堆積在最外層的底部上；鋁層，堆積在保護(hù)層的底部上；和熱熔接層，堆積在鋁層的底部上，與芯材料110接觸。如圖8所示，吸收器130包括圓筒形吸收器容器131，其內(nèi)設(shè)置有容納部分；生石灰132，以直徑2mm的顆粒填充在吸收器容器131的容納部分中；和膜133，設(shè)置有多個(gè)通孔，以使外圍氣體和水與生石灰132相遇，并且使生石灰132不漏出。如上所述，由于吸收器130填充有以生石灰132作為主要成分的或僅具有生石灰132的材料，故破壞真空絕熱面板的真空范圍的水可被有效地去除，并且同時(shí)可去除其它氣體，因此可以以低于現(xiàn)有技術(shù)吸收器的成本制造改善真空絕熱面板的絕熱效率的吸收器130。此時(shí)，所述顆?？梢圆槐匦纬蔀榍驙钚螤睿⑶彝ㄟ^(guò)粉碎而制造所述顆粒，從而形成足夠的通孔。同時(shí)，如圖9所示，用于根據(jù)本發(fā)明的真空絕熱面板的另一吸收器230包括圓筒形吸收器容器231，其內(nèi)設(shè)置有容納部分；生石灰顆粒232，具有2mm的直徑(在非球狀形狀情況下的最大縱向半徑)，位于吸收器容器231的容納部分中；沸石顆粒233，具有2mm的直徑(在非球狀形狀情況下的最大縱向半徑)，與生石灰顆粒232混合；和膜234，設(shè)置有多個(gè)通孔，從而使氣體和水滲透到吸收器容器231中，并且使生石灰顆粒232和沸石顆粒233不漏出。如果根據(jù)真空絕熱面板的使用目的，氣體從類(lèi)似水的外部充分地滲透，或者氣體從芯材料110產(chǎn)生，則使用沸石顆粒233吸收滲透到真空絕熱面板中的氣體。此時(shí)，沸石顆粒233和生石灰顆粒232優(yōu)選地形成為類(lèi)似的尺寸，以使空隙率最大化。而且，由于水比氣體更加不利地影響真空絕熱面板的絕熱效率，故優(yōu)選的是，生石灰和沸石的比率處于7:3的范圍內(nèi)。下面，將參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的芯材料。圖12是示意圖，示出用來(lái)產(chǎn)生玻璃纖維以制造圖7的芯材料的設(shè)備，圖13是示意圖，示出通過(guò)圖12制造的玻璃纖維，圖14是示意圖，示出針插入圖12的玻璃纖維之前的狀態(tài)，圖15是示意圖，示出把針插入和穿入玻璃纖維并聚集玻璃纖維的原理，并且圖16是曲線(xiàn)圖，示出根據(jù)本發(fā)明的芯材料和現(xiàn)有技術(shù)芯材料的導(dǎo)熱系數(shù)(K因數(shù))。如示出的，通過(guò)使用針112聚集玻璃絨來(lái)制造根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的芯材料110。芯材料110的原材料玻璃絨由圖12示出的設(shè)備制造。換句話(huà)說(shuō)，在風(fēng)210從旋轉(zhuǎn)器220的頂部吹向旋轉(zhuǎn)器220的底部的狀態(tài)下，玻璃熔融溶液被注入四個(gè)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器220的入口222，并且同時(shí)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)器220，使得玻璃熔融溶液在穿過(guò)旋轉(zhuǎn)器220內(nèi)的管路后由離心力逐漸排到出口223。此時(shí)，玻璃纖維由桶230引導(dǎo)。這樣，沿重力方向降落的玻璃纖維111堆積在輸送器250上，該輸送器在旋轉(zhuǎn)器220的下方水平地移動(dòng)。隨著輸送器250移動(dòng)，更多的玻璃纖維lll被堆積，使得玻璃纖維堆積在輸送器250的端部上，從而形成聚集的玻璃絨。如圖14所示，如果針112的針鉤112a穿透如圖13所示以預(yù)定厚度D堆積的玻璃絨，則在如圖15所示穿透玻璃絨111時(shí)，針112的針鉤112a推動(dòng)玻璃纖維使玻璃纖維纏結(jié)并聚集。因此，在針112穿透進(jìn)入玻璃絨的狀態(tài)下，針112的通孔llla的周?chē)牟ＡЮw維被纏結(jié)，從而獲得比以前薄的厚度D。結(jié)果，如圖15所示，以適當(dāng)?shù)拈g隔進(jìn)行針刺，使得玻璃絨聚集且其厚度受控制。在被插入密封蓋120之前，即使不用另外的添加劑、水、加熱或加壓，也能夠?qū)⑿静牧?10維持在固定的形式。因此，如果芯材料通過(guò)針刺被聚集并且其厚度受控制，則可以容易地以希望的形狀制造芯材料。在這種情況下，當(dāng)制造真空絕熱面板時(shí)就容易對(duì)芯材料進(jìn)行處理。此時(shí)，以平均直徑1.5戶(hù)到9戶(hù)形成玻璃纖維，其中，以20:80的組合聚集長(zhǎng)纖維和短纖維。真空絕熱面板內(nèi)的真空范圍處于0.1托或更小的范圍內(nèi)。如果將芯材料的厚度控制成更薄，則每單位面積玻璃絨的針的數(shù)量增加。而且，明顯的是，根據(jù)上述實(shí)施例的真空絕熱面板可用于圖1和2中示出的冰箱的殼體的絕熱結(jié)構(gòu)，并且冰箱的殼體的絕熱結(jié)構(gòu)屬于本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明中，雖然設(shè)置有另外分開(kāi)的膜的容器已經(jīng)被示例性地描述為容納生石灰和/或沸石的容器，但本發(fā)明不限于上述容器，并且容納生石灰和/或沸石的任何物品都可用作容器。工業(yè)實(shí)用性如上所示，根據(jù)本發(fā)明，提供了真空絕熱面板，該真空絕熱面板包括芯材料，通過(guò)聚集玻璃纖維形成；吸收器，具有容器和吸收劑，該吸收劑具有90重量％或更多的生石灰作為主要成分；和密封蓋，形成為包圍芯材料和吸收器。而且，由于本發(fā)明提供具有生石灰和沸石的吸收器，因此可以與其它氣體一起去除大大影響真空絕熱面板的絕熱效率的水。由于本發(fā)明提供僅具有生石灰的吸收器或具有生石灰和沸石的吸收器，因此可以以低于現(xiàn)有技術(shù)的成本維持優(yōu)秀的絕熱效率。同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明，可以通過(guò)以下方式以低成本形成芯材料用針穿透具有玻璃纖維的玻璃絨而使玻璃纖維纏結(jié)和聚集，而不需要用水加熱或施加有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。這樣，即使在真空絕熱面板被完全加工的狀態(tài)下，也可防止從芯材料的內(nèi)部產(chǎn)生氣體。此外，當(dāng)使用玻璃纖維制造真空絕熱面板的芯材料時(shí)，由于通過(guò)針的穿透來(lái)控制芯材料的厚度而不用另外的添加劑，所以從所制造的真空絕熱面板的內(nèi)部產(chǎn)生的氣體被減到最少，從而長(zhǎng)時(shí)間維持高的絕熱效率。由于從真空絕熱面板內(nèi)部產(chǎn)生的氣體被減到最少，因此可以去除吸收器或減小其容量，其中吸收器傳統(tǒng)上用于去除從真空絕熱面板的芯材料產(chǎn)生的氣體。而且，根據(jù)本發(fā)明，可以以最小的成本制造具有最大效率的芯材料。根據(jù)本發(fā)明，針刺通過(guò)使用針穿透玻璃纖維用于積聚玻璃纖維并控制玻璃纖維的厚度，由于真空絕熱面板的表面通過(guò)針刺而變得平滑，與沒(méi)有針刺的現(xiàn)有技術(shù)真空絕熱面板相比，玻璃纖維的密度均勻地分布，因此真空絕熱面板可以容易地固定到預(yù)定位置D由于玻璃纖維在其厚度通過(guò)針刺被控制的狀態(tài)下用來(lái)制造真空絕熱面板，因此減小了包圍芯材料的包封膜的使用，并最小化了熱橋，從而可獲得高的絕熱效率。而且，由于通過(guò)針刺來(lái)纏結(jié)和聚集玻璃纖維，因此與現(xiàn)有技術(shù)干燥處理相比，更加簡(jiǎn)化了用來(lái)去除水或異物的干燥處理。而且，本發(fā)明提供了一種方法，通過(guò)聚集玻璃纖維而不用分開(kāi)的添加劑、加熱或加壓，從而控制玻璃纖維的厚度。因此，本發(fā)明提供用來(lái)制造真空絕熱面板的方法，該方法使用該用來(lái)控制玻璃纖維的厚度的方法。雖然本發(fā)明可以實(shí)施為數(shù)種形式而不偏離其精神或必要特征，但也應(yīng)當(dāng)理解，除非以其它方式指定，上述實(shí)施例不受前述描述的任何細(xì)節(jié)限制，而是應(yīng)概括地解釋為處于如所附權(quán)利要求限定的其精神和范圍內(nèi)，并且因此落在權(quán)利要求的界限或這種界限的等同物內(nèi)的所有改變和修改意圖由所附權(quán)利要求包含。權(quán)利要求1.一種真空絕熱面板，包括芯材料；吸收器，包括容器和吸收劑，該吸收劑具有90重量％或更多的生石灰作為主要成分，該吸收器設(shè)置在所述芯材料之間，該吸收劑容納在所述容器中；和密封蓋，該密封蓋形成為包圍所述芯材料和所述吸收器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱面板，其中所述吸收劑僅由生石灰制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱面板，其中所述生石灰形成為具有l(wèi)mra到5ram的最大縱向半徑的顆粒形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空絕熱面板，其中由所述密封蓋包圍的所述芯材料具有0.1托或更小的真空范圍。5.—種真空絕熱面板，包括芯材料；吸收器，包括生石灰和沸石，該吸收器設(shè)置在所述芯材料之間；和密封蓋，該密封蓋形成為包圍所述芯材料和所述吸收器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空絕熱面板，其中所述生石灰或所述沸石形成為具有l(wèi)trnii到5mm的最大縱向半徑的顆粒形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空絕熱面板，其中由所述密封蓋包圍的所述芯材料具有0.1托或更小的真空范圍。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空絕熱面板，其中所述生石灰和所述沸石以20:80到45:55的比率彼此混合。9.一種冰箱的殼體的絕熱結(jié)構(gòu)，包括由剛性材料形成的所述殼體的外表面；由塑性材料形成的所述殼體的內(nèi)表面；和真空絕熱面板，該真空絕熱面板布置在所述殼體的所述外表面和所述內(nèi)表面之間，包括芯材料；吸收器，該吸收器包括生石灰和沸石、設(shè)置在所述芯材料之間；和密封蓋，該密封蓋形成為包圍所述芯材料和所述吸收器。10.—種真空絕熱面板，包括芯材料，該芯材料通過(guò)聚集玻璃纖維形成；和密封蓋，該密封蓋形成為包圍所述芯材料。11.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空絕熱面板，其中所述芯材料通過(guò)使用針聚集所述玻璃纖維而形成。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的真空絕熱面板，其中所述針設(shè)置有針鉤。13.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的真空絕熱面板，其中所述芯材料以聚集前的厚度的10%到60%的厚度聚集。14.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空絕熱面板，其中，所述玻璃纖維具有1.5，到9戶(hù)的平均直徑。15.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空絕熱面板，其中，所述玻璃纖維由0.1%到25%的長(zhǎng)纖維和75°/。到99.9%的短纖維聚集而成。16.根據(jù)權(quán)利要求IO所述的真空絕熱面板，其中由所述密封蓋包圍的所述芯材料具有0.1托或更小的真空范圍。17.—種冰箱的殼體的絕熱結(jié)構(gòu)，包括由剛性材料形成的所述殼體的外表面；由塑性材料形成的所述殼體的內(nèi)表面；和真空絕熱面板，該真空絕熱面板布置在所述殼體的所述外表面和所述內(nèi)表面之間，包括芯材料，該芯材料通過(guò)聚集玻璃纖維形成；和密封蓋，該密封蓋形成為包圍所述芯材料。全文摘要公開(kāi)了一種真空絕熱面板和使用該真空絕熱面板的冰箱的一種絕熱結(jié)構(gòu)。該真空絕熱面板包括芯材料(110)，通過(guò)聚集玻璃纖維形成；吸收器(130)，具有容器以容納吸收劑，該吸收劑具有90重量％或更多的生石灰作為主要成分；和密封蓋(120)，形成為包圍芯材料(110)和吸收器(130)。以以下方式可以以低成本形成芯材料(110)通過(guò)使用針穿透具有玻璃纖維的玻璃絨而纏結(jié)和聚集玻璃纖維。由于吸收器(130)由生石灰制成，該生石灰可以首先去除對(duì)應(yīng)于吸收劑的主要成分的水，因此吸收器(130)可以以低的成本被制造并且具有改善的絕熱效率。文檔編號(hào)B01D53/26GK101313187SQ200680043478公開(kāi)日2008年11月26日申請(qǐng)日期2006年11月14日優(yōu)先權(quán)日2005年11月22日發(fā)明者鄭東株,金慶道,金榮培申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社