專利名稱：六面頂壓機機體組裝件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金剛石合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無缸六面頂壓機機體組裝件。
背景技術(shù)：
六面頂壓機合成設(shè)備是金剛石生產(chǎn)專用設(shè)備，為了保證壓機的精度，設(shè)計中通常采用完全相同的六個鉸鏈梁組裝件通過銷軸鉸鏈連接而成。但是，傳統(tǒng)的壓機是在鉸鏈梁內(nèi)套設(shè)超高壓工作缸，工作缸中安裝活塞、導(dǎo)向套、壓蓋，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，裝配精度差。而且由于設(shè)計小圓角缸底，工藝性差，壓機在使用過程中經(jīng)常發(fā)生裂缸和掉底事故，造成設(shè)備報廢。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的六面頂壓機機體組裝件。
為達(dá)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案六面頂壓機機體組裝件，包括缸梁合一機體，機體內(nèi)安裝活塞，活塞從缸蓋中央通孔穿出，機體內(nèi)底部設(shè)置活塞限位座。
缸蓋與機體間隙配合，機體底部采用大圓角過渡，活塞限位座固定于機體底面中央。
機體底上設(shè)置外大內(nèi)小臺階孔，外側(cè)大孔中安裝有帶中央通孔的小后堵。
機體外側(cè)面設(shè)置有帶銷孔的鏈耳。
本實用新型以缸梁合一壓機機體取代了傳統(tǒng)六面頂壓機中的鉸鏈梁和壓缸，減少了活塞到鉸鏈梁的累計誤差項，活塞的空間位置精度可以提高50％以上，壓機工作穩(wěn)定性大幅提高，節(jié)省設(shè)備投資約30％；機體內(nèi)底部設(shè)計大圓角過渡，R＝0.2D-0.5D，力學(xué)性能和工藝性能好，不會發(fā)生應(yīng)力集中，零件強度高；活塞后移限位采用內(nèi)置限位座可以減少活塞長度設(shè)計，節(jié)省設(shè)備造價；缸蓋和機體間隙配合，靠法蘭螺栓連接固定；高壓油進(jìn)油口設(shè)計小后堵，直徑在40毫米到100毫米間，投資少，安裝維護(hù)方便。


圖1為傳統(tǒng)壓機機體組裝件結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為鉸鏈梁、2為壓缸、3為鏈耳，壓缸2中安裝活塞4，活塞4從套裝于缸蓋5中間的導(dǎo)向套6中央通孔穿過，壓缸2及鉸鏈梁1底部對應(yīng)位置設(shè)有軸向通孔，其中安裝大后堵7；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
六面頂壓機機體組裝件，包括缸梁合一機體8，機體8內(nèi)安裝活塞9，活塞9從缸蓋10中央通孔穿出，缸蓋10與機體8間隙配合，機體8底面中央通過螺栓固定設(shè)置活塞限位座11，機體8底部采用大圓角過渡。機體8底上設(shè)置外大內(nèi)小臺階孔，外側(cè)大孔中安裝有帶中央通孔的小后堵12。機體8外側(cè)面設(shè)置有帶銷孔的鏈耳3。13為缸蓋10與機體8連接螺栓。
權(quán)利要求1.六面頂壓機機體組裝件，其特征在于，包括缸梁合一機體，機體內(nèi)安裝活塞，活塞從缸蓋中央通孔穿出，機體內(nèi)底部設(shè)置活塞限位座。
2.如權(quán)利要求1所述的六面頂壓機機體組裝件，其特征在于，缸蓋與機體間隙配合，機體底部采用大圓角過渡，活塞限位座固定于機體底面中央。
3.如權(quán)利要求2所述的六面頂壓機機體組裝件，其特征在于，機體底上設(shè)置外大內(nèi)小臺階孔，外側(cè)大孔中安裝有帶中央通孔的小后堵。
4.如權(quán)利要求3所述的六面頂壓機機體組裝件，其特征在于，機體外側(cè)面設(shè)置有帶銷孔的鏈耳。
專利摘要六面頂壓機機體組裝件，屬于金剛石合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括缸梁合一機體，機體內(nèi)安裝活塞，活塞從缸蓋中央通孔穿出，機體內(nèi)底部設(shè)置活塞限位座。缸蓋與機體間隙配合，機體底部采用大圓角過渡，活塞限位座固定于機體底面中央。機體底上設(shè)置外大內(nèi)小臺階孔，外側(cè)大孔中安裝有帶中央通孔的小后堵。機體外側(cè)面設(shè)置有帶銷孔的鏈耳。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、投資小、使用效果好。
文檔編號B01J3/06GK2907876SQ20062003168
公開日2007年6月6日 申請日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
發(fā)明者楊晉中, 郭留希, 趙清國, 馬克鍵 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心