專利名稱：六面頂壓機(jī)合成腔體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金剛石合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種六面頂壓機(jī)合成腔體。
背景技術(shù)：
六面頂壓機(jī)是由六個(gè)完全相同的鉸鏈梁組成，如圖1所示，合成腔體是由六個(gè)完全相同的正方形頂面的合金頂錘包圍而成，所以合成腔體只能是正方體，合成棒的長(zhǎng)度和直徑比只能設(shè)計(jì)在0.8∶1左右，單次產(chǎn)量受限制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高單次產(chǎn)量的六面頂壓機(jī)合成腔體。
本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的一種六面頂壓機(jī)合成腔體，其改進(jìn)在于，所述的腔體外套呈外長(zhǎng)方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)。
腔體外套內(nèi)側(cè)圓筒的長(zhǎng)度和直徑比為2-3∶1。
腔體外套內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱管。
腔體外套端部?jī)?nèi)側(cè)為喇叭口形。
本實(shí)用新型中，位于支撐頂錘前端的腔體外套和加熱頂錘的頂面包圍的腔體為長(zhǎng)圓筒狀，腔體成倍擴(kuò)大，制成的合成棒為長(zhǎng)圓柱體，合成棒的長(zhǎng)度和直徑比可達(dá)到2-3∶1，單次產(chǎn)量有很大提高，帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益。另外，外方內(nèi)圓型腔體外套兩端設(shè)計(jì)喇叭口型，便于頂錘密封，保證合成腔體的高溫高壓環(huán)境，合成腔體和合成棒之間設(shè)計(jì)有隔熱管，降低合金外套的受熱。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種六面頂壓機(jī)合成腔體，由位于支撐頂錘前端的腔體外套1和加熱頂錘4的頂面包圍而成，所述的腔體外套1呈外長(zhǎng)方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，腔體外套1圓筒的長(zhǎng)度和直徑比為2-3∶1，腔體外套1內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱管2，腔體外套1端部?jī)?nèi)側(cè)為喇叭口形，加熱頂錘4前端與腔體外套1端部的喇叭口之間設(shè)有碗狀密封環(huán)3，密封環(huán)一次性使用，保證密封安全，腔體外套1可由硬質(zhì)合金制造，隔熱管2為白云石制造而成。
權(quán)利要求1.一種六面頂壓機(jī)合成腔體，其特征在于，所述的腔體外套呈外長(zhǎng)方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的六面頂壓機(jī)合成腔體，其特征在于，腔體外套內(nèi)側(cè)圓筒的長(zhǎng)度和直徑比為2-3∶1。
3.如權(quán)利要求1所述的六面頂壓機(jī)合成腔體，其特征在于，腔體外套內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱管。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的六面頂壓機(jī)合成腔體，其特征在于，腔體外套端部?jī)?nèi)側(cè)為喇叭口形。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金剛石合成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種六面頂壓機(jī)合成腔體。所述的腔體外套呈外長(zhǎng)方內(nèi)圓結(jié)構(gòu)，腔體外套內(nèi)側(cè)圓筒的長(zhǎng)度和直徑比為2－3∶1，腔體外套內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱管，腔體外套端部?jī)?nèi)側(cè)為喇叭口形。本實(shí)用新型合成腔體擴(kuò)大，制成的合成棒為長(zhǎng)圓柱體，單次產(chǎn)量有很大提高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
文檔編號(hào)B01J3/06GK2907874SQ20062003149
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月5日
發(fā)明者楊晉中, 郭留希, 劉杰, 劉廣立, 谷水軍 申請(qǐng)人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心