專利名稱：浸入管、其使用方法及浸入管的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
根據(jù)另外一個方面，本發(fā)明涉及在旋流分離器中使用本發(fā)明的浸 入管，其中浸入管的頂側(cè)設(shè)計用于與旋流分離器的固體物料出口連接。本
發(fā)明浸入管于是展示這樣的優(yōu)點通過供應(yīng)附加固體物料一一其密度比旋 流分離器中所分離出的固體物料密度要高，就能調(diào)節(jié)組合物料的密度，以 使該組合的固體物料的排放特性得到改善。
23按照再一個方面，本發(fā)明涉及浸入管在反應(yīng)器中的應(yīng)用。由于浸 入管連接著旋流分離器的固體物料出口 ，所以反應(yīng)器一一例如氣化或熱解 反應(yīng)器 一一的氣體出口可與旋流分離器的氣體入口連接。這是特別有利的， 因為反應(yīng)器中這樣的反應(yīng)經(jīng)常排放很細(xì)的低密度顆粒，它們可方便地聚集 在本發(fā)明的浸入管內(nèi)，并且可通過供應(yīng)附加的高密度固體物料而方便地加 以排放。最后，圖6示出一實施方案的兩種變型。圖6a為第一種變型， 圖6b為第二種變型。
[561 在圖6a中，將浸入管1浸入流化床20內(nèi)。虛線21表示該流化 床的高度。將待轉(zhuǎn)化的生物體供應(yīng)至反應(yīng)器室22。在熱解/氣化過程中所 產(chǎn)生的氣體通過出口 23加以排放。流化床20的溫度維持反應(yīng)器室22內(nèi)的 最低溫度。
[57如果在反應(yīng)器室22中未使該生物體完全轉(zhuǎn)化至氣體，那么所殘 留的固體物料將進(jìn)入浸入管1。使此固體物料同經(jīng)附加入口 9進(jìn)入浸入管1 的流化床物料組合。借助浸入管l，來自反應(yīng)器室22的固體物料與由流化 床20的流化床物料所構(gòu)成的附加固體物料的組合物便到達(dá)出口 6。在此處 排放部件8使這一物料組合物自浸入管移動進(jìn)入流化床20。該排放部件例 如可包括氣體供應(yīng)器，像氧化性氣體出口之類，它將在流化床20內(nèi)靠近浸 入管1的出口 6處引起該固體物料燃燒。這將提高流化床20的溫度。
581 圖6b的實施方案大體上與上面提到的圖6a的實施方案相同。但 是，按照圖6b的實施方案，浸入管l的附加入口 9則位于流化床20的標(biāo) 高21之上。相同的部件帶有與圖6a中相同的附圖標(biāo)記。
59自流化床20供應(yīng)附加固體物料由于流化床20的超高而發(fā)生。浸 入管1的附加入口 9可填充至的高度是隨意的。例如它可填充至圖6b中 虛線24所表示的高度。
[60在浸入管1的出口 6借助8供應(yīng)流體以氣體為好。例如，這可以 是用于維持流化床20的同一氣體。作為氣態(tài)流化床物料可使用一惰性氣 體，例如高溫燃燒氣體，而通過排放部件8的氣體則可為氧化性氣體。經(jīng) 排放部件8供應(yīng)的流體的氧含量可為0-100%不等，其取決于自浸入管1 排放進(jìn)入流化床20的物料所需燃燒的程度。
61上文中已給出一些本發(fā)明的具體實施方案。類似部件總是以相同 附圖標(biāo)記表示。
[62本發(fā)明不限于上面所給出的實施方案。本發(fā)明僅由所附權(quán)利要求 限制。
[63大體上，使附加入口 9位于浸入管1頂側(cè)5與其底側(cè)7之間的中 間位置是不必要的，如

圖1中所示。固體物料的附加入口 9,例如可位于 與浸入管l頂側(cè)5相同的高度。若以附加固體物料來調(diào)節(jié)浸入管1內(nèi)的物 料的密度，則這樣是特別方便的。此外，固體物料附加入口 9例如可以安 置成同浸入管1的出口 6直接連接。此附加入口 9的安置將只由在作為整 體的該裝置中的過程條件和適用性加以確定。
權(quán)利要求
1.浸入管(1，2，3)，其在頂側(cè)(5)有用于固體物料(10)的入口(4)，且在底側(cè)(7)有用于固體物料(10)的出口(6)，其特征在于，在所述浸入管(1)的出口(6)上方的一位置處，配設(shè)有附加入口(9)，用于供給附加固體物料(11)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的浸入管，其特征在于，所述固體物料(IO) 的入口 (4)被設(shè)計成與一旋流分離器的固體物料出口連接。
3. 按照權(quán)利要求l所述的浸入管，其特征在于，所述出口 (6)包括 一關(guān)閉裝置。
4. 按照權(quán)利要求l所述的浸入管，其特征在于，所述浸入管包括排放 部件(8),所述排放部件(8)用于經(jīng)過所述浸入管(1， 2， 3)的出口 (6) 排放固體物料。
5. 按照權(quán)利要求4所述的浸入管，其特征在于，所述排放部件(8) 選自螺桿傳輸機(jī)、流體供給器、配有捕獲元件的傳輸皮帶或鏈條、閥/閘、 或類似裝置。
6. 用于在浸入管中排放固體物料(IO)的方法，所述方法包括在所述 浸入管(1)的頂側(cè)(5)將所述固體物料(10)引入一入口 (4)，其特征 在于，通過附加入口 (9)把附加固體物料(11)引入所述浸入管(1), 從而，所述浸入管裝納所述固體物料(10)和所述附加固體物料(11)的 組合物。
7. 按照權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述附加固體物料(ll) 的密度等于或高于所述固體物料(10)的密度。
8. 按照權(quán)利要求1至5所述的浸入管在旋流分離器中的應(yīng)用，其特征 在于，在頂側(cè)，所述浸入管被設(shè)計用于與旋流分離器的固體物料出口連接。
9. 按照權(quán)利要求1至5所述的浸入管在熱解和/或氣化反應(yīng)器中的應(yīng) 用，其特征在于，所述反應(yīng)器的氣體出口與一旋流分離器的氣體入口連接； 并且，所述浸入管則與所述旋流分離器的固體物料出口連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種浸入管。浸入管的概念是在其頂側(cè)將固體物料引入的一管狀構(gòu)造，該物料將在這種垂直管中聚集至一定的高度。浸入管例如可用作旋流分離器的固體物料出口。本發(fā)明浸入管設(shè)有另一物料入口，允許按需改變浸入管中固體物料的組成。用這種方法對浸入管中固體物料的排放特性和填充重量精確地加以調(diào)節(jié)。
文檔編號B01D45/00GK101115550SQ200580047899
公開日2008年1月30日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者D·阿辛克, E·甘斯凱利, R·H·范德博希 申請人:Btg生物量技術(shù)集團(tuán)有限公司