專利名稱：泥漿造球設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用軟膏狀泥漿，特別是諸如污水過(guò)濾后產(chǎn)生的淤泥之類的脫水材料造球的設(shè)備，包括一個(gè)臨時(shí)安放泥漿的容器，以及一個(gè)屬于容器下端并有落料?？椎陌寄?，凹模下方一定的垂直距離處是一個(gè)運(yùn)動(dòng)的安放平面，用來(lái)安放在落料?？字挟a(chǎn)生的球團(tuán)。
背景技術(shù)：
根據(jù)歐洲專利文獻(xiàn)EP-A-0 638 356，橫截面為漏斗狀的泥漿接收容器下部出口處，設(shè)有兩個(gè)布置在容器側(cè)壁兩邊的高度位置可調(diào)的滑板。這兩塊滑板可以放置到可水平移動(dòng)的多孔薄板上，以堵住容器出口，防止泥漿從兩邊外漏，并引導(dǎo)泥漿穿過(guò)作為凹模使用的多孔薄板。所述多孔薄板有一個(gè)有孔區(qū)和一個(gè)無(wú)孔封閉區(qū)，兩個(gè)區(qū)的每一個(gè)區(qū)的面積至少相當(dāng)于容器出口的面積。這個(gè)凹模與一個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，凹模的底部結(jié)構(gòu)(包括兩根支承橫桿)則與一個(gè)執(zhí)行震蕩運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。凹模部件的下方是作為安放平面的循環(huán)輸送帶，該循環(huán)輸送帶被張緊在兩個(gè)相鄰的滾筒之間，形成狹窄的條帶，并與另一條輸送帶相接。
根據(jù)對(duì)當(dāng)前技術(shù)水平的了解，發(fā)明人的目標(biāo)是改進(jìn)這種設(shè)備及相應(yīng)的方法，并避免多次改變由軟膏狀和有粘附傾向的膠粘性泥漿在凹模中成形的TS含量高達(dá)約30％的球團(tuán)的結(jié)構(gòu)。另外，干燥過(guò)程應(yīng)該基本上能夠連續(xù)完成，不受定期清潔設(shè)備的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種泥漿造球設(shè)備，可以使干燥過(guò)程相對(duì)連續(xù)進(jìn)行，并能延長(zhǎng)或者甚至廢止清潔時(shí)間間隔。
根據(jù)本實(shí)用新型，容器連同位于一套烘干設(shè)備的烘干器輸送帶上方，并固定在容器上的凹模，可以優(yōu)先借助一個(gè)車架橫對(duì)其輸送方向移動(dòng)，以改變其位置，特別是可以水平移動(dòng)。設(shè)在類似圓柱狀、特別是管狀或圓筒狀容器外殼底端的圓盤狀凹模是可以更換的，它用壓向它的泥柱造成符合規(guī)格要求的球團(tuán)，球團(tuán)借助自身重量脫離凹模，并直接墜落到烘干器輸送帶上；沿輸送方向變化的(由落料?？仔纬傻?有效凹模長(zhǎng)度，決定烘干器輸送帶上條形料堆的寬度，根據(jù)本實(shí)用新型的另一特征，烘干器輸送帶越過(guò)外殼之后繼續(xù)運(yùn)行上述料堆寬度。
另外，作為優(yōu)點(diǎn)之一，凹模及其落料模孔配有一個(gè)輸送空氣或類似流動(dòng)媒質(zhì)的輸送裝置，該輸送裝置不僅有利于球團(tuán)的成形，而且有利于凹模保持清潔。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一特征，在類似圓柱狀、特別是管狀或圓筒狀容器外殼的殼體縱軸線上設(shè)置了一根可以轉(zhuǎn)動(dòng)的軸，該軸最好是設(shè)計(jì)成空心的，并與壓縮空氣或類似流動(dòng)媒質(zhì)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管相連接；該軸在靠近凹模處設(shè)置至少一個(gè)空氣出口。
為了使由泥柱制成的球團(tuán)容易與泥柱分離，同時(shí)便于凹模的清潔，至少一個(gè)分離過(guò)程從軸上伸出一個(gè)刀片，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片從凹模上越過(guò)。
另外，在軸的空腔延伸部分，刀片應(yīng)包括一個(gè)(優(yōu)先是徑向的)向外敞開的空氣通道，作為流動(dòng)媒質(zhì)的空氣出口。
軸的一端支承在凹模內(nèi)，另一端支承在外殼的一個(gè)擋板上，已經(jīng)證明這是有利的。在擋板上，用軸密封件將軸包封起來(lái)，軸密封件的下面嵌裝了一片滑動(dòng)墊片。為了能在擋板上撐住軸，滑動(dòng)墊片的直徑應(yīng)當(dāng)大于軸密封件的直徑。
在凹模內(nèi)，軸利用一個(gè)軸向銷釘作為支承。這樣，分割機(jī)構(gòu)(特別是刀片)優(yōu)先與支承銷釘構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，軸的一端就固定在這個(gè)結(jié)構(gòu)單元上。給這個(gè)結(jié)構(gòu)單元配上一個(gè)套圈，把軸端安放在其內(nèi)，已證明是一個(gè)好辦法。
凹模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)在于，落料?？滋幵谔貏e設(shè)計(jì)的圓筒狀外殼凹模內(nèi)的結(jié)構(gòu)圓環(huán)上，其中，刀片連接在結(jié)構(gòu)圓環(huán)上。
為了簡(jiǎn)化凹模的更換和清潔，凹模與容器外殼的下部(例如在法蘭連接的范圍內(nèi))應(yīng)當(dāng)是可拆卸的。
借助一臺(tái)相應(yīng)的泥漿泵，將脫水的泥漿經(jīng)過(guò)一根柔性管道或軟管擠壓穿過(guò)凹模。通過(guò)上文所述，布置在凹模之前的刀片軸的左/右旋轉(zhuǎn)進(jìn)行廣泛的自清潔，刀片軸另外裝有壓縮空氣接頭，周期性地工作。造成堵塞的固體物質(zhì)在凹模之前被粉碎，然后用壓縮空氣把堵塞物清除。
用上述造球設(shè)備制成一個(gè)空氣可以通過(guò)的料堆，供輸送帶烘干器烘干。
凹模隨著攜帶著它和泥漿的外殼在烘干器輸送帶的上方，橫對(duì)著輸送帶的輸送方向運(yùn)動(dòng)，料堆在外殼往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)被投放到烘干器輸送帶上，其中投放料堆可以適應(yīng)任意的烘干器輸送帶寬度。在凹模中由泥漿制成并在凹模中受到壓縮空氣或流動(dòng)媒質(zhì)(必要時(shí)按一定的時(shí)間間隔)作用的球團(tuán)，被直接投放到烘干器輸送帶上，并在烘干器輸送帶上形成一個(gè)可透空氣的料堆。
這種方法的優(yōu)越性在于，軟膏狀(有極度粘附傾向的)膠粘性泥漿在造球之后，直接被送到烘干器輸送帶上，并且不得另外再動(dòng)。此外，通過(guò)自清潔作用，干燥過(guò)程可以相對(duì)連續(xù)進(jìn)行，并能延長(zhǎng)或者甚至廢止清潔時(shí)間間隔。


根據(jù)下面對(duì)一個(gè)較佳實(shí)施例的描述和附圖可以了解本實(shí)用新型的其它一些優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)；附圖中圖1為再現(xiàn)軟膏狀泥漿造球的設(shè)備略圖，包括輸送帶烘干器及所屬造球裝置；圖2為比照?qǐng)D1放大后的造球裝置示意圖；圖3為經(jīng)圖2沿III-III線的放大橫截面圖。
具體實(shí)施方式
在塔式支架10中，在一條經(jīng)過(guò)滾筒12的導(dǎo)向烘干器輸送帶14的上方(離開輸送帶有一定距離)，布置了一個(gè)導(dǎo)向裝置16，造球裝置18可以橫對(duì)烘干器輸送帶14的寬度b移動(dòng)；造球裝置在圖1中顯現(xiàn)在三個(gè)不同的位置18、20；18a、20a；18b、20b上。
有一根柔性管道20連接到造球裝置18上，柔性管道20被設(shè)計(jì)成端口狀的管柱，其上彎曲部吊掛在一個(gè)可在平行于導(dǎo)向架16的頂板導(dǎo)軌22上移動(dòng)的吊車24上。管道20的另一端連接到作為泥漿泵使用的偏心式螺桿泵28的底管道27的彎頭26上。偏心式螺桿泵28位于一個(gè)濾餅裝置30的下面，該濾餅裝置30采取給料豎井的形式，豎井內(nèi)是圖中沒(méi)有畫出的由泥漿過(guò)濾物或類似物構(gòu)成的濾餅F。
造球裝置18有一個(gè)采用豎直外殼33的容器32，和一個(gè)以傾角w向前傾斜的側(cè)柄34，管道20經(jīng)過(guò)一個(gè)橡皮管式樣的泥漿輸送管36以法蘭連接到該側(cè)柄上。
特別設(shè)計(jì)的管狀外殼33，其內(nèi)徑d可取為例如100mm，其底端在圖中沒(méi)有示出的輸送帶烘干器或類似烘干裝置的上方，間距為e，向下用一個(gè)充當(dāng)成形凹模38使用的圓盤封閉，圓盤則用螺栓旋緊在外殼33的底端法蘭37上。凹模38有一個(gè)帶孔40的環(huán)，在選定的實(shí)例上，通孔直徑約為10mm。
從圖3中可以看出，直徑為i的結(jié)構(gòu)圓環(huán)K上有8個(gè)孔或落料?？?0，結(jié)構(gòu)圓環(huán)K環(huán)繞著外殼33的垂直中軸線M，大體上是在中軸線M與圓筒形外殼圍壁35之間凹模自由表面的中間運(yùn)動(dòng)。刀片42可以從凹模表面上越過(guò)。
刀片42相對(duì)于處于中軸線M上的空心軸44，徑向并平行于凹模表面向外伸出，空心軸44的下端插在一個(gè)支承刀片42的夾緊套管46中；夾緊套管46與一個(gè)作為支承件的軸銷48相連接，軸銷48插入凹模38同心的凹座中。刀片軸44向上在軸密封件52的范圍內(nèi)支承在外殼33的一個(gè)擋板50上，軸密封件52的下面可以看到一個(gè)位于刀片軸44的軸環(huán)56之上起向上支撐作用的滑動(dòng)墊片54；滑動(dòng)墊片54的直徑大于軸密封件52的直徑，密封件52的周邊與滑動(dòng)墊片54銜接。
在刀片軸44的上端一定可以看到一個(gè)壓縮空氣旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管58，在這個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管58的下面是(在一邊用符號(hào)突出表示的)為刀片軸44可左/右旋轉(zhuǎn)的帶減速齒輪的電動(dòng)機(jī)60。
經(jīng)過(guò)上文所述濾餅F的軟膏狀泥漿S，借助偏心式螺桿泵28通過(guò)管道20被輸送到容器32，然后在該容器中流入到凹模38。在外殼33內(nèi)，形成的泥柱在孔或落料?？?0中向下逸出，形成蝸桿狀的球團(tuán)Q，然后依靠其自重的作用破開，并墜落到烘干器輸送帶14上；在輸送帶14的表面15上形成一個(gè)料堆Q1，其料層高度在圖2中用h表示。
為了能在整個(gè)烘干器輸送帶寬度b上均勻形成料堆Q1，利用(同樣是可以左/右旋轉(zhuǎn)的)帶減速齒輪的電動(dòng)機(jī)60移動(dòng)放置在車架62上容器32；由于車架62上裝有車輪64，造球裝置18可以沿著導(dǎo)向架16的滑軌66，橫對(duì)著烘干器輸送帶14的輸送方向x，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)度為n的運(yùn)行線路移動(dòng)。
偏心式螺桿泵28的排量和車架62上的行進(jìn)速度，決定蝸桿狀球團(tuán)Q的料堆Q1的料層高度h；有效的凹模直徑(有落料?？?0的結(jié)構(gòu)圓環(huán)K的直徑i)決定烘干器輸送帶14有節(jié)奏地往前拉動(dòng)的料層寬度。
上文所述刀片42用于凹模38的自清潔；如前所述，刀片42在刀片軸44上，由它的帶減速齒輪的電動(dòng)機(jī)60帶動(dòng)緊挨著凹模表面，繞中軸線M向左或向右旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片42從凹模38的孔或落料?？?0刮出污泥部分。另外，壓縮空氣可以通過(guò)空心的刀片軸44，再經(jīng)過(guò)所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管58達(dá)到刀片42；在圖2中，至少可以在刀片42附近看到一根與軸的空腔68相連的徑向(向外開放的)空氣通道43。壓縮空氣壓送所述污泥部分(球團(tuán)Q也一樣)，通過(guò)凹模38壓送到烘干器輸送帶14。然后，如此烘干器輸送帶14上形成的料堆Q1被引導(dǎo)進(jìn)入隨后的烘干過(guò)程。
外殼33的下部32a連同與它固定連接的凹模38，可以利用法蘭連接接頭70迅速和簡(jiǎn)單地脫離其余的外殼33，以便進(jìn)行一次例如手工清洗。另外，也可以用這種方法更換另一種凹模38，例如更換成具有不同孔徑的落料?？?0。
此外，刀片42和刀片軸44的軸銷48也處在所述容器32的更換部分32a中；配對(duì)的凹模38(軸銷48)由待處理的泥漿進(jìn)行潤(rùn)滑；容器的下端不需要特別的密封。
權(quán)利要求1.泥漿造球設(shè)備，包括一個(gè)臨時(shí)安放泥漿的容器，以及一個(gè)屬于容器下端并有落料?？椎陌寄?，凹模下方一定的垂直距離處是一個(gè)運(yùn)動(dòng)的安放平面，用來(lái)安放在落料?？字挟a(chǎn)生的球團(tuán)，其特征在于，容器(32)與安裝在它上面的凹模(38)，布置在一個(gè)作為安放平面的烘干裝置的烘干器輸送帶(14)的上方，可以橫對(duì)著烘干器輸送帶(14)的輸送方向(x)改變位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，一個(gè)類似圓柱狀、特別是管狀或圓筒狀容器(32)的外殼(33)，在其下端固定著一個(gè)可拆卸的圓盤狀凹模(38)，凹模在輸送方向(x)上的有效長(zhǎng)度(i)，大致決定烘干器輸送帶(14)上條形料堆的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，烘干器輸送帶(14)在輸送方向(x)上，以與可移動(dòng)凹模(38)的有效長(zhǎng)度(i)相對(duì)應(yīng)的行距移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，一個(gè)管狀外殼(33)有至少一個(gè)側(cè)柄(34)和一個(gè)車架(62)，側(cè)柄(34)與一根泥漿輸送管(36)相連接，車架(62)布置在一個(gè)導(dǎo)向架(16)，導(dǎo)向架(16)以一定的間距橫越烘干器輸送帶(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，凹模(38)及其落料?？?40)配置了輸送空氣或類似流動(dòng)媒質(zhì)的配件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，為了每隔一定時(shí)間間隔，在流動(dòng)媒質(zhì)輸送設(shè)備中施加壓縮空氣，預(yù)設(shè)了一套周期控制電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，在圓筒狀外殼(33)的殼體縱軸線(M)上設(shè)置了一根可以轉(zhuǎn)動(dòng)的軸(44)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，被設(shè)計(jì)成空心軸(44)與壓縮空氣或類似流動(dòng)媒質(zhì)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管(58)相連接，并在凹模(38)上設(shè)置至少一個(gè)空氣出口。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，從軸(44)至少伸出一個(gè)分割機(jī)構(gòu)(42)，可由軸操縱經(jīng)過(guò)凹模表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，分割機(jī)構(gòu)(42)是一個(gè)從軸(44)上徑向外伸的刀片。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，刀片(42)包括一個(gè)向外開放的空氣通道(43)，作為流動(dòng)媒質(zhì)的空氣出口。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，軸(44)的一端支承在凹模(38)中，另一端支承在外殼(33)的一塊擋板(50)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，軸(44)利用一個(gè)軸銷(48)支承在凹模(38)中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，分割機(jī)構(gòu)，特別是刀片(42)與一個(gè)軸銷(48)構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，軸(44)的一端固定在該結(jié)構(gòu)單元上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，軸(44)被支承在結(jié)構(gòu)單元(42、48)的一個(gè)套管(46)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，軸(44)在擋板(50)處用一個(gè)軸密封件(52)包封，軸密封件(52)由一個(gè)滑動(dòng)墊片(54)在下面支撐。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，滑動(dòng)墊片(54)的直徑大于軸密封件(52)的直徑。
18.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，軸(44)和(或)容器(32)的一個(gè)車架(62)分別連接在可左/右旋轉(zhuǎn)的一臺(tái)帶減速齒輪的電動(dòng)機(jī)(60，60a)上。
19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，落料模孔(40)布置在圓筒狀外殼(33)的凹模(38)的一個(gè)結(jié)構(gòu)圓環(huán)(K)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，刀片(42)嵌裝在結(jié)構(gòu)圓環(huán)(K)上。
21.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，凹模(38)與外殼(33)的下部(33a)可以與容器(32)脫離。
22.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿造球設(shè)備，其特征在于，布置在烘干器輸送帶(32)上可以移動(dòng)的容器(32)，用一根柔性管道(20)與濾餅裝置(30)的泥漿泵(28)相連接。
專利摘要一種用軟膏狀泥漿，特別是用諸如污水過(guò)濾后產(chǎn)生的淤泥之類的脫水材料造球的設(shè)備，包括一個(gè)臨時(shí)安放泥漿的容器(32)以及一個(gè)屬于容器下端并有落料模孔的凹模(38)，凹模下方一定的垂直距離處是一個(gè)運(yùn)動(dòng)的安放平面，用來(lái)安放在落料模孔中產(chǎn)生的球團(tuán)，容器(32)與安裝在它上面的凹模(38)，布置在一個(gè)作為安放平面的烘干裝置的烘干器輸送帶(14)的上方，可以橫對(duì)著烘干器輸送帶(14)的輸送方向(x)改變位置。
文檔編號(hào)B01J2/26GK2900120SQ20052012908
公開日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者J·格里貝格爾 申請(qǐng)人:漢斯休伯機(jī)械制造股份公司