專利名稱：樓頂水箱凈水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樓頂水箱凈水設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前通常所用的樓頂水箱的供水衛(wèi)生問(wèn)題已成為人們十分關(guān)注的嚴(yán)重問(wèn)題。由于水箱長(zhǎng)期蓄水，時(shí)間久了不可避免的會(huì)有水中雜質(zhì)沉淀，有時(shí)還會(huì)有泥沙、青苔、銹水等，水質(zhì)污濁不清，嚴(yán)重影響了居民用水質(zhì)量。而對(duì)水箱進(jìn)行定期清理耗費(fèi)大量人力，不能根本解決這一問(wèn)題。
因此對(duì)樓頂水箱進(jìn)行改造，過(guò)濾和凈化水箱供水，提供居民用水質(zhì)量成為必要而迫切的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題而提供一種樓頂水箱凈水設(shè)備，其可以過(guò)濾和凈化水箱供水，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防堵排污而無(wú)需人工清理。
本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種樓頂水箱凈水設(shè)備，包括增壓過(guò)濾凈水設(shè)備，其包括一筒體，所述筒體連接有進(jìn)水管和出水管、所述進(jìn)水管管段設(shè)有增壓泵和第一電磁閥，所述出水管管段設(shè)有第二電磁閥；筒體內(nèi)包括上方的凈水區(qū)、中間的過(guò)濾區(qū)和下方的排污區(qū)，所述過(guò)濾區(qū)內(nèi)包括至少一層過(guò)濾層，所述過(guò)濾層上下方各設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；防堵反沖排污裝置，其包括一電機(jī)、設(shè)于所述筒體內(nèi)中央的與所述電機(jī)輸出軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上并位于所述過(guò)濾層內(nèi)的攪拌刀、以及設(shè)置在所述排污區(qū)下部的排污管和設(shè)置在所述排污管管段的第三電磁閥；以及控制所述樓頂水箱凈水設(shè)備工作的控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括第一壓力傳感器、延時(shí)器和控制器，所述第一壓力傳感器設(shè)置在所述排污區(qū)，其具有至少一輸入端和至少一輸出端，其輸入端與電源連接，其輸出端與由所述延時(shí)器和控制器相串聯(lián)構(gòu)成的串聯(lián)電路連接；所述控制器包括多個(gè)控制觸點(diǎn)，分別控制各電磁閥和所述電機(jī)動(dòng)作。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述筒體的過(guò)濾區(qū)包括兩層過(guò)濾層，下層為無(wú)煙煤過(guò)濾層，它可將青苔等軟物質(zhì)吸附在表面，并能去除異味，上層為石英砂過(guò)濾層，也用做吸附雜質(zhì)。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述筒體的過(guò)濾區(qū)包括第一、第二、第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)設(shè)于所述無(wú)煙煤過(guò)濾層下方，所述第二過(guò)濾網(wǎng)所述無(wú)煙煤過(guò)濾層和所述石英砂過(guò)濾層之間，所述第三過(guò)濾網(wǎng)設(shè)于所述石英砂過(guò)濾層上方，所述第一、第二、第三過(guò)濾網(wǎng)不僅可以過(guò)濾水中雜質(zhì)，還作為所述凈水區(qū)、過(guò)濾區(qū)和排污區(qū)之間以及兩層過(guò)濾層之間的分隔面。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述第一、第二、第三過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不同，其中所述第一過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔最大，第二過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔其次，第三過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔最小，用來(lái)過(guò)濾大小不同的雜質(zhì)顆粒。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述防堵反沖排污裝置包括第一攪拌刀和第二攪拌刀，所述第一攪拌刀位于所述無(wú)煙煤過(guò)濾層內(nèi)，所述第二攪拌刀位于所述石英砂過(guò)濾層內(nèi)。用于將所述過(guò)濾層的濾料紋散、紋松，因?yàn)樵谶^(guò)濾凈水過(guò)程中，一部分污染物例如青苔、銹水等很容易使濾料粘結(jié)成塊狀而影響過(guò)濾效果。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述反沖排污裝置還包括固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的第一輪刷、第二輪刷和第三輪刷；所述第一、第二和第三輪刷包括輪盤(pán)和設(shè)置在所述輪盤(pán)盤(pán)面上的毛刷，所述第一、第二和第三輪刷設(shè)有毛刷的輪盤(pán)盤(pán)面分別貼近所述第一、第二和第三過(guò)濾網(wǎng)，用以在所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清洗所述第一、第二和第三過(guò)濾網(wǎng)以免過(guò)濾網(wǎng)因過(guò)濾雜質(zhì)而堵塞。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述反沖排污裝置還包括設(shè)于所述筒體凈水區(qū)上部并與所述進(jìn)水管連通的反沖水管和設(shè)于所述反沖水管管段上的第四電磁閥，所述第四電磁閥由所述控制器的控制觸點(diǎn)控制。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，還包括連通所述進(jìn)水管的進(jìn)水口與所述出水管的出水口的直通水管、設(shè)于所述直通水管管段上的第五電磁閥。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述凈水區(qū)上部的第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器與所述增壓泵相串聯(lián)，串聯(lián)的兩端跨接在電源兩端；以及，還包括控制所述第五電磁閥工作的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，該觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)與所述第一壓力傳感器的輸出端連接。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述凈水區(qū)上部的第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器與所述增壓泵相串聯(lián)，其串聯(lián)的兩端跨接在電源上，所述第二壓力傳感器作為所述增壓泵的開(kāi)關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到所述凈水區(qū)水壓低于設(shè)定值時(shí)，所述第二壓力傳感器導(dǎo)通，所述增壓泵工作，使筒體內(nèi)保持足夠的水壓。
所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特點(diǎn)是，所述延時(shí)器由中央處理器構(gòu)成，所述中央處理器連接到所述增壓泵和所述電機(jī)，所述中央處理器還連接有操作顯示面板，通過(guò)所述操作顯示面板可以設(shè)定電機(jī)延時(shí)關(guān)閉時(shí)間，以控制所述電機(jī)在運(yùn)行設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停止。
當(dāng)所述樓頂水箱凈水設(shè)備處于凈水過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，第一、第二電磁閥打開(kāi)，水由進(jìn)水管進(jìn)入筒體內(nèi)排污區(qū)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)過(guò)濾到達(dá)凈水區(qū)，成為干凈的水，經(jīng)出水管供給用戶。當(dāng)所述水箱凈水處于防堵反沖過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，第三、第四和第五電磁閥打開(kāi)，水由反沖水管進(jìn)入筒體內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌刀和輪刷轉(zhuǎn)動(dòng)，紋松過(guò)濾層、清洗過(guò)濾網(wǎng)，并將污水經(jīng)排污區(qū)底部的排污管排出，在此過(guò)程中，水箱中的水可經(jīng)直通水管直接供給用戶。
因此本實(shí)用新型樓頂水箱凈水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是1.通過(guò)過(guò)濾凈化解決了自來(lái)水進(jìn)入水箱而造成的二次污染，保障用水居民的健康；2.由于本設(shè)備具有增壓功能，解決了原先水箱水壓不足而導(dǎo)致居民淋浴器不能正常使用的弊病。3.自動(dòng)防堵反沖排污功能節(jié)約了頻繁清洗水箱的人力和水資源浪費(fèi)。


本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)以下具體實(shí)施方式
進(jìn)一步描述，并結(jié)合附圖，其中圖1示出本實(shí)用新型樓頂水箱凈水設(shè)備具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2示出本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的輪刷的頂視圖；圖3示出本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的控制系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)圖；圖4示出本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施方式
的處理器連接示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的增壓凈水設(shè)備包括筒體10，筒體10內(nèi)包括上方的凈水區(qū)11、中間的過(guò)濾區(qū)12和下方的排污區(qū)13，過(guò)濾區(qū)12內(nèi)包括至少一層填充過(guò)濾材料的過(guò)濾層，每個(gè)過(guò)濾層上下方各設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，該過(guò)濾網(wǎng)不僅可以濾除水質(zhì)雜質(zhì)，還確保過(guò)濾材料在攪拌時(shí)仍保留在過(guò)濾層中而不會(huì)外滲。
過(guò)濾層層數(shù)的多少以及每層的過(guò)濾材料選擇視水質(zhì)要求而定，在本實(shí)施例中過(guò)濾層內(nèi)設(shè)有2層過(guò)濾層，下層為無(wú)煙煤過(guò)濾層121，它可將青苔等軟物質(zhì)吸附在表面，并能去除異味，上層為石英砂過(guò)濾層122。相應(yīng)地，過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有3層過(guò)濾網(wǎng)，其中第一過(guò)濾網(wǎng)123固定于無(wú)煙煤過(guò)濾層121下底面，隔開(kāi)無(wú)煙煤過(guò)濾層121和筒體10下方的排污區(qū)13，第二過(guò)濾網(wǎng)124固定于無(wú)煙煤過(guò)濾層121和石英砂過(guò)濾層122之間，隔開(kāi)兩過(guò)濾層，第三過(guò)濾網(wǎng)125固定于石英砂過(guò)濾層122上表面，隔開(kāi)石英砂過(guò)濾層122和筒體10上方的凈水區(qū)11。第一、第二、第三過(guò)濾網(wǎng)123、124、125是采用不銹鋼制成的絲網(wǎng)，三層絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不同，以過(guò)濾不同大小的雜質(zhì)顆粒，其中第一過(guò)濾網(wǎng)123的網(wǎng)孔最大，第二過(guò)濾網(wǎng)124的網(wǎng)孔其次，第三過(guò)濾網(wǎng)125的網(wǎng)孔最小。
本實(shí)用新型的防堵反沖排污裝置包括一電機(jī)20、設(shè)于筒體10內(nèi)中央并與電機(jī)20輸出軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿21、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿21上并位于上述過(guò)濾層內(nèi)的攪拌刀，在本實(shí)施例中，防堵反沖排污裝置包括第一攪拌刀22和第二攪拌刀23，第一攪拌刀22位于無(wú)煙煤過(guò)濾層121內(nèi)，第二攪拌刀23位于石英砂過(guò)濾層122內(nèi)。當(dāng)電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)攪拌刀22、23能將過(guò)濾層121、122的濾料紋散、紋松，因?yàn)樵谶^(guò)濾凈水過(guò)程中，一部分污染物例如青苔、銹水等很容易使濾料粘結(jié)成塊狀而影響過(guò)濾效果。
防堵反沖排污裝置還包括第一輪刷24、第二輪刷25和第三輪刷26，分別貼近第一、第二和第三過(guò)濾網(wǎng)123、124、125，第一、第二和第三輪刷貼近第一、第二和第三過(guò)濾網(wǎng)123、124、125包括輪盤(pán)27和設(shè)置在所述輪盤(pán)盤(pán)面上的毛刷28，所述第一、第二和第三輪刷24、25、26設(shè)有毛刷的輪盤(pán)盤(pán)面分別貼近所述第一、第二和第三過(guò)濾網(wǎng)123、124、125，如圖2所示，這些毛刷與過(guò)濾網(wǎng)接觸，并在電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清洗過(guò)濾網(wǎng)以免過(guò)濾網(wǎng)因過(guò)濾雜質(zhì)而堵塞。
筒體10下部設(shè)有進(jìn)水管30，與水箱連接，進(jìn)水管30上設(shè)有增壓泵32、第一電磁閥40和第一止回閥45，其中靠近筒體10，增壓泵32靠近進(jìn)水管30的進(jìn)水口，第一電磁閥40位于第一止回閥45和增壓泵32之間。筒體上部設(shè)有出水管31，其出水口對(duì)用戶供水，出水管31上設(shè)有第二電磁閥41。增壓泵32用于把水箱中的水抽入筒體10內(nèi)，使筒體10保持一定的水壓，避免居民的淋浴器不能正常使用。第一、第二電磁閥40、41通常情況下為打開(kāi)狀態(tài)，使設(shè)備處于凈水工作狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備處于反沖排污工作狀態(tài)時(shí)，第一、第二電磁閥40、41關(guān)閉，不再對(duì)用戶提供清潔水。止回閥45用于防止筒體10內(nèi)的水倒流入進(jìn)水管30。
筒體10上部還設(shè)有反沖水管33，與進(jìn)水管30連通，其管段上設(shè)有第四電磁閥43和第二止回閥46，反沖水管33用于引進(jìn)水箱的水對(duì)筒體內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾層沖水清洗，將雜質(zhì)和污染物沖到筒體10下部的排污區(qū)13，筒體10下部還設(shè)有排污管34，其管段上設(shè)有第三電磁閥42，排污管34將反沖清洗的污水排出。第三、第四電磁閥42、43在通常情況下為關(guān)閉狀態(tài)，但在設(shè)備處于反沖排污工作狀態(tài)時(shí)打開(kāi)。第二止回閥46用于防止筒體10內(nèi)的水倒流入反沖管43內(nèi)。
在進(jìn)水管的進(jìn)水口和出水管的出水口之間還連通有直通水管45，直接連通水箱和用戶，其上設(shè)有第五電磁閥44，在設(shè)備處于凈水工作狀態(tài)時(shí)第五電磁閥44關(guān)閉，在設(shè)備處于反沖排污工作狀態(tài)時(shí)或停電時(shí)，第五電磁閥44打開(kāi)，用于將水箱中的水直接提供給用戶，防止出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備排污或者停電而斷水。
現(xiàn)請(qǐng)參閱圖3，在本實(shí)施例中還包括可使凈水設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其包括第一壓力傳感器50，第二壓力傳感器51、延時(shí)器52、控制器53以及觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)54；第一壓力傳感器50設(shè)置在排污區(qū)13，用于檢測(cè)排污區(qū)13的水壓，其可采用壓力繼電器，其具有作為輸入端的靜觸點(diǎn)和作為輸出端的常開(kāi)觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)，其中靜觸點(diǎn)與電源零線連接，常開(kāi)觸點(diǎn)與延時(shí)器52、控制器53相串聯(lián)，并通過(guò)控制器53與電源相線連接，控制系統(tǒng)通過(guò)觸發(fā)延時(shí)器52來(lái)控制控制器53的通斷，常閉觸點(diǎn)與觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)54相串聯(lián)，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)54用于控制第五電磁閥44動(dòng)作；控制器53可以是具有多個(gè)控制觸點(diǎn)531的繼電器，多個(gè)控制觸點(diǎn)53a、53b、53c、53d、53e分別控制電機(jī)20和各電磁閥40、41、42、43動(dòng)作。
第二壓力傳感器51設(shè)置在凈水區(qū)11上部，其與增壓泵32相串聯(lián)，串聯(lián)的兩端跨接在電源上，用于控制增壓泵的啟動(dòng)和停止，當(dāng)檢測(cè)到凈水區(qū)11的水壓低于設(shè)定值時(shí)，第二壓力傳感器51觸點(diǎn)閉合接通而增壓泵32的電源，增壓泵32啟動(dòng)抽水入筒體10內(nèi)，使筒體10內(nèi)保持一定的水壓。筒體10下方排污區(qū)13中的水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)123，濾下較粗的雜質(zhì)，進(jìn)入第一層無(wú)煙煤過(guò)濾層121，將青苔等軟物質(zhì)吸附在表面，并去除異味，通過(guò)增壓泵32造成的水壓，水又到第二過(guò)濾網(wǎng)124，過(guò)濾掉較細(xì)的雜質(zhì)及污染物，進(jìn)入到石英砂過(guò)濾層122，再通過(guò)第三過(guò)濾網(wǎng)125，到達(dá)筒體10上部?jī)羲畢^(qū)11完成過(guò)濾凈水全過(guò)程。當(dāng)居民用水時(shí)筒體10內(nèi)凈水區(qū)11的清潔水通過(guò)出水管31經(jīng)第二電磁閥41送達(dá)各戶居民。
當(dāng)由于筒體10內(nèi)污染物造成過(guò)濾網(wǎng)堵塞，筒體10底部水壓增高到第一壓力傳感器50的設(shè)定值時(shí)，第一壓力傳感器50的常閉觸點(diǎn)釋放，常開(kāi)觸點(diǎn)吸合，觸發(fā)延時(shí)器52接通，控制器53得電導(dǎo)通，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)54得電斷開(kāi)，第一、第二電磁閥40、41關(guān)閉，第三、第四電磁閥42、43打開(kāi)，電機(jī)20啟動(dòng)，此時(shí)設(shè)備處于反沖清污工作狀態(tài)，由攪拌刀將過(guò)濾層中的過(guò)濾材料紋散、紋松，由輪刷清洗堵塞在過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)和污染物，并由從反沖水管33中引入的水將雜質(zhì)和污染物沖到排污區(qū)13，經(jīng)由排污管34將污水排出。在此過(guò)程中，由于觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)54得電斷開(kāi)，第五電磁閥44失電打開(kāi)，水箱中的水可直接經(jīng)由直通水管35送達(dá)居民。
經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間后，延時(shí)器52斷開(kāi)，控制器53失電斷開(kāi)，第一、第二電磁閥40、41打開(kāi)，第三、第四電磁閥42、43關(guān)閉，電機(jī)停止，而觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)54閉合，第五電磁閥44關(guān)閉，設(shè)備反沖清污工作結(jié)束，進(jìn)入正常凈化工作狀態(tài)。
如圖3所示，延時(shí)器52和第一壓力傳感器50的靜觸點(diǎn)之間還可連接一開(kāi)關(guān)55，用于手動(dòng)觸發(fā)延時(shí)器52，啟動(dòng)反沖排污流程。
該控制電路還可包括一控制電機(jī)20正反轉(zhuǎn)的正反轉(zhuǎn)系統(tǒng)56，電機(jī)20帶動(dòng)攪拌刀和輪刷交替正反轉(zhuǎn)可起到更好的紋松濾料和清洗過(guò)濾網(wǎng)的效果。
請(qǐng)參閱圖4，在另一個(gè)實(shí)施例中，延時(shí)器52由中央處理器521構(gòu)成，中央處理器521還連接到增壓泵32和電機(jī)20，并且中央處理器521連接有操作顯示面板522。中央處理器521可輸出控制信號(hào)單獨(dú)控制增壓泵32與電機(jī)20的運(yùn)行而不需要通過(guò)控制器53中的繼電器動(dòng)作，并將增壓泵32與電機(jī)20的工作狀態(tài)顯示在操作面板522中。
中央處理器521中儲(chǔ)存了電機(jī)20的自動(dòng)運(yùn)行周期、延時(shí)關(guān)閉時(shí)間、運(yùn)行次數(shù)記錄。這些數(shù)據(jù)都可由操作顯示面板522讀出顯示或者修改。設(shè)定了自動(dòng)運(yùn)行周期和延時(shí)關(guān)閉時(shí)間后，電機(jī)20可每隔一段時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行一次，并在設(shè)定的延時(shí)關(guān)閉時(shí)間后自動(dòng)停止，因此不需要等到筒體10下部堵塞而第一壓力傳感器50狀態(tài)變化來(lái)啟動(dòng)電機(jī)20，保證了凈水設(shè)備的順序運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行次數(shù)記錄則是記錄電機(jī)20的運(yùn)行次數(shù)以供了解設(shè)備的運(yùn)行狀況。
中央處理器521還可根據(jù)其觸發(fā)輸入，即與第一壓力傳感器50的常開(kāi)觸點(diǎn)連接的輸入來(lái)判斷電磁閥40、41、42、43、44的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，當(dāng)無(wú)觸發(fā)輸入時(shí)，電磁閥40、41打開(kāi)，電磁閥42、43、44關(guān)閉，當(dāng)有觸發(fā)輸入時(shí)，中央處理器521輸出信號(hào)使控制器53閉合，電磁閥40、41關(guān)閉、電磁閥42、43、44打開(kāi)。中央處理器521也將這些電磁閥40、41、42、43、44的開(kāi)關(guān)狀態(tài)顯示在操作顯示面板522上。
權(quán)利要求1.一種樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，包括增壓過(guò)濾凈水設(shè)備，其包括一筒體，所述筒體連接有進(jìn)水管和出水管、所述進(jìn)水管管段設(shè)有增壓泵和第一電磁閥，所述出水管管段設(shè)有第二電磁閥；筒體內(nèi)包括凈水區(qū)、過(guò)濾區(qū)和排污區(qū)，所述過(guò)濾區(qū)設(shè)置在凈水區(qū)和排污區(qū)之間，該過(guò)濾區(qū)內(nèi)包括至少一層過(guò)濾層，所述過(guò)濾層上下方各設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；防堵反沖排污裝置，其包括電機(jī)、設(shè)于所述筒體內(nèi)中央并與所述電機(jī)輸出軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上并位于所述過(guò)濾層內(nèi)的攪拌刀、以及設(shè)置在所述排污區(qū)下部的排污管和設(shè)置在所述排污管管段的第三電磁閥；以及控制所述樓頂水箱凈水設(shè)備工作的控制系統(tǒng)，其包括第一壓力傳感器、延時(shí)器和控制器，所述第一壓力傳感器設(shè)置在所述排污區(qū)，其具有至少一輸入端和至少一輸出端，其輸入端與電源連接，其輸出端與由所述延時(shí)器和控制器相串聯(lián)構(gòu)成的串聯(lián)電路連接；所述控制器包括多個(gè)控制觸點(diǎn)，分別控制各電磁閥和所述電機(jī)動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述筒體的過(guò)濾區(qū)包括兩層過(guò)濾層，下層為無(wú)煙煤過(guò)濾層，上層為石英砂過(guò)濾層。
3.如權(quán)利要求2所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述筒體的過(guò)濾區(qū)包括第一、第二、第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第一過(guò)濾網(wǎng)設(shè)于所述無(wú)煙煤過(guò)濾層下方，所述第二過(guò)濾網(wǎng)所述無(wú)煙煤過(guò)濾層和所述石英砂過(guò)濾層之間，所述第三過(guò)濾網(wǎng)設(shè)于所述石英砂過(guò)濾層上方。
4.如權(quán)利要求3所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述第一、第二、第三過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小不同，其中所述第一過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔最大，第二過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔其次，第三過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔最小。
5.如權(quán)利要求1所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述反沖排污裝置還包括固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的至少一個(gè)輪刷，所述的輪刷貼近所述過(guò)濾網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求5所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述的輪刷包括輪盤(pán)和設(shè)置在所述輪盤(pán)盤(pán)面上的毛刷。
7.如權(quán)利要求1所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述反沖排污裝置還包括設(shè)于所述筒體凈水區(qū)上部并與所述進(jìn)水管連通的反沖水管和設(shè)于所述反沖水管管段上的第四電磁閥，所述第四電磁閥由所述控制器的控制觸點(diǎn)控制。
8.如權(quán)利要求1所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，還包括連通所述進(jìn)水管的進(jìn)水口與所述出水管的出水口的直通水管、設(shè)于所述直通水管管段上的第五電磁閥。
9.如權(quán)利要求1所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述凈水區(qū)上部的第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器與所述增壓泵相串聯(lián)，串聯(lián)的兩端跨接在電源兩端；以及，還包括控制所述第五電磁閥工作的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，該觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)與所述第一壓力傳感器的輸出端連接。
10.如權(quán)利要求1所述的樓頂水箱凈水設(shè)備，其特征在于，所述延時(shí)器由中央處理器構(gòu)成，所述中央處理器連接到所述增壓泵和所述電機(jī)，所述中央處理器還連接有操作顯示面板。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樓頂水箱凈水設(shè)備，包括增壓過(guò)濾凈水設(shè)備，其包括一筒體，該筒體連接有進(jìn)水管和出水管、進(jìn)水管管段設(shè)有增壓泵和第一電磁閥，出水管管段設(shè)有第二電磁閥；筒體內(nèi)包括凈水區(qū)、過(guò)濾區(qū)和排污區(qū)，過(guò)濾區(qū)內(nèi)包括至少一層過(guò)濾層，過(guò)濾層上下方各設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；還包括防堵反沖排污裝置，其包括一電機(jī)、設(shè)于筒體內(nèi)中央的與電機(jī)輸出軸連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上并位于過(guò)濾層內(nèi)的攪拌刀、以及設(shè)置在排污區(qū)下部的排污管和設(shè)置在排污管管段的第三電磁閥；本實(shí)用新型的樓頂水箱凈水設(shè)備可以過(guò)濾和凈化水箱供水，并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防堵排污而無(wú)需人工清理。
文檔編號(hào)B01D39/00GK2853919SQ20052004546
公開(kāi)日2007年1月3日 申請(qǐng)日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月29日
發(fā)明者陸心寬 申請(qǐng)人:王明耀, 陸心寬