專利名稱：復(fù)合多維高效煙氣凈化塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)煙塵處理裝置，特別是涉及一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔。
背景技術(shù)：
煙塵等有害物的產(chǎn)生來源于自然過程和工業(yè)活動(dòng)兩方面，自然過程產(chǎn)生的煙塵一般靠大氣的自凈作用，而工業(yè)過程中產(chǎn)生的煙塵，不但直接危害人們的身心健康、也將影響到自然過程的進(jìn)一步惡化，成為可持續(xù)發(fā)展的絆腳石。現(xiàn)有煙塵凈化技術(shù)主要有(1)采用靜電或布袋除去99％以上粉塵后，再采用洗滌塔脫除氣態(tài)有害污染物，此方案投資太大、設(shè)備復(fù)雜、能耗高，主要用于大型發(fā)電廠鍋爐；(2)采用濕法脫硫除塵一體化設(shè)備，但現(xiàn)有濕法除塵脫硫一體化設(shè)備，除塵效率低，粉塵排放達(dá)不到國家環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有濕法洗滌除塵脫硫裝置除塵效率低、降低煙氣黑度效果差、對氣態(tài)有害污染物凈化效率低的缺點(diǎn)，提供一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，解決現(xiàn)有濕法洗滌除塵脫硫裝置除塵效率低、降低煙氣黑度效果差、對氣態(tài)有害污染物凈化效率低等問題。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，包括二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔、四級(jí)旋流凈化塔，二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔和四級(jí)旋流凈化塔之間通過密閉煙道串聯(lián)，四級(jí)旋流凈化塔的出口煙道接副筒煙道，副筒煙道通向塔外。
二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔由外塔和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔自下而上沿垂直方向設(shè)有匯流洗滌段、噴射段、源流洗滌塔段、湍動(dòng)床，匯流洗滌段靠近煙氣入口，湍動(dòng)床靠近煙氣出口，二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔內(nèi)壁安裝有噴嘴。
三級(jí)復(fù)合型洗滌塔由外塔和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔自上而下沿垂直方向設(shè)有收縮洗滌段、噴管、擴(kuò)散洗滌段，收縮洗滌段靠近煙氣入口，擴(kuò)散洗滌段靠近煙氣出口，三級(jí)復(fù)合型洗滌塔內(nèi)壁安裝有噴嘴。
四級(jí)旋流凈化塔包括外塔、中心導(dǎo)流柱、旋流裝置，旋流裝置包括花崗巖導(dǎo)流片和清灰裝置，中心導(dǎo)流柱位于塔內(nèi)腔中央，旋流裝置安裝在中心導(dǎo)流柱上，外塔的中部安裝有環(huán)形供水槽。
本實(shí)用新型所述的二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔的匯流洗滌段、噴射段、源流洗滌段和湍動(dòng)床以結(jié)合處為界，呈上下漸寬中間收緊之頸形態(tài)，匯流洗滌段和噴射段的結(jié)合區(qū)域可增設(shè)一調(diào)速裝置，在源流洗滌塔段和湍動(dòng)床之間可增設(shè)一篩板層。
本實(shí)用新型所述的三級(jí)復(fù)合型洗滌塔的收縮洗滌段呈上寬下窄之漏斗形態(tài)，噴管處可增設(shè)一調(diào)速裝置，擴(kuò)散洗滌段(14)呈上窄下寬形態(tài)。
本實(shí)用新型所述的四級(jí)旋流凈化塔內(nèi)的旋流裝置可沿中心導(dǎo)流柱上下多層布置，擴(kuò)散洗滌段呈上窄下寬形態(tài)。
本實(shí)用新型所述的二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔與三級(jí)復(fù)合型洗滌塔頂部的連接煙道可采用弧形或其它形狀。
本實(shí)用新型所述的三級(jí)復(fù)合型洗滌塔與四級(jí)旋流凈化塔底部的連接煙道可以是蝸殼形，也可以是軸向形。
本實(shí)用新型所述的復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，它可以包括一個(gè)一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔，一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔的煙氣入口接煙氣源，煙氣出口與二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔煙氣入口相連；一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔由外塔和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔中央設(shè)有中心柱，中心柱頂部靠近煙氣入口安裝有渦輪，外塔安裝有溢流裝置，外塔內(nèi)壁安裝有洗滌噴嘴。
一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔內(nèi)的渦輪可以沿中心柱上下多層布置，一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔與二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔底部的連接煙道可以是切向弧形，也可以是軸向形。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)除塵效率高，對氣態(tài)污染物脫除效率高，對煙氣黑度去除效果好；(2)投資少，運(yùn)行能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長。


圖1為復(fù)合多維高效煙氣凈化塔結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型技術(shù)方案如圖1，一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，包括二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3、四級(jí)旋流凈化塔4，二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3和四級(jí)旋流凈化塔4之間通過密閉煙道串聯(lián)，四級(jí)旋流凈化塔4的出口煙道接副筒煙道，副筒煙道通向塔外。
為了進(jìn)一步增強(qiáng)除煙除塵效果，在二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2之前，還可增加一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔1，其煙氣入口接煙氣源，煙氣出口與二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2煙氣入口相連，一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔1、二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3和四級(jí)旋流凈化塔4之間仍然通過密閉煙道串聯(lián)。
一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔1由外塔5和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔中央設(shè)有中心柱7，中心柱7頂部靠近煙氣入口安裝有渦輪6，渦輪外端插入外塔5內(nèi)，內(nèi)部插入導(dǎo)流柱7內(nèi)，其作用是煙氣經(jīng)過渦輪裝置時(shí)，通過渦輪增速后，產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流，在塔壁上安裝噴嘴與溢流裝置25，使塔內(nèi)壁從上而下形成水膜，使離心力分離出粉塵被水膜帶下，渦流洗滌對粉塵及氣態(tài)污染物的去除比普通洗滌塔效率高，渦輪裝置在塔內(nèi)可布置多層。
經(jīng)渦輪增速渦流洗滌塔凈化后煙氣向下沖擊，折流進(jìn)入二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2，在沖擊過程中，粉塵及污染物因慣性作用被拋到塔下，凈化后氣體可以軸向進(jìn)入二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2，也可用切向引出軸向進(jìn)入。
二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2由外塔和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔自下而上沿垂直方向設(shè)有匯流洗滌段8、噴射段9、源流洗滌塔段10、湍動(dòng)床11，匯流洗滌段8靠近煙氣入口，湍動(dòng)床11靠近煙氣出口，二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2內(nèi)壁安裝有噴嘴，匯流洗滌段8、噴射段9、源流洗滌段10和湍動(dòng)床11以結(jié)合處為界，呈上下漸寬中間收緊之頸形態(tài)。在二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2上部形成液滴、粉塵湍動(dòng)床，對煙氣中粉塵進(jìn)行強(qiáng)制洗滌，在二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2中部可增設(shè)調(diào)速裝置21，在塔上部可設(shè)篩板17，煙氣從下至上經(jīng)強(qiáng)制洗滌后經(jīng)頂部煙道進(jìn)入三級(jí)復(fù)合型洗滌塔，二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2與三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3頂部的連接煙道可為弧形或其它形狀。
三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3由外塔和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔自上而下沿垂直方向設(shè)有收縮洗滌段12、噴管13、擴(kuò)散洗滌段14，收縮洗滌段12靠近煙氣入口，擴(kuò)散洗滌段14靠近煙氣出口，三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3內(nèi)壁安裝有噴嘴，收縮洗滌段12呈上寬下窄之漏斗形態(tài)，擴(kuò)散洗滌段(14)呈上窄下寬形態(tài)。煙塵在三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3被壓縮洗滌及擴(kuò)散洗滌。
在三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3噴射段13處可設(shè)置調(diào)速裝置22，經(jīng)前二級(jí)凈化后煙氣經(jīng)三級(jí)復(fù)合型洗滌塔洗滌凈化后折流后再經(jīng)蝸殼導(dǎo)流進(jìn)入四級(jí)旋流凈化塔4，也可軸向進(jìn)入。
四級(jí)旋流凈化塔4包括外塔15、中心導(dǎo)流柱16、旋流裝置，旋流裝置包括花崗巖導(dǎo)流片17和清灰裝置18，中心導(dǎo)流柱16位于塔內(nèi)腔中央，旋流裝置安裝在中心導(dǎo)流柱16上，旋流裝置可沿中心導(dǎo)流柱16上下多層布置，外塔15的中部安裝有環(huán)形供水槽19。
進(jìn)入四級(jí)旋流凈化塔4，煙氣中氣溶膠粒子因離心力被分離出來，然后煙氣再旋轉(zhuǎn)上升進(jìn)入旋流裝置，煙氣通過旋流裝置時(shí)，形成強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，對煙氣中余下的粒子及水霧進(jìn)一步分離。
復(fù)合多維高效煙氣凈化塔的工作過程為煙氣先從上部進(jìn)入一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔，經(jīng)渦輪增速后，煙氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)大渦流，產(chǎn)生強(qiáng)大離心力，同時(shí)粉塵在塔內(nèi)被液滴洗滌、分離出來，渦流洗滌具有高效的去除粉塵及氣態(tài)污染物的效果。經(jīng)一級(jí)處理后煙氣向下沖擊下部液面，被再次除塵，隨后煙氣軸向或切向引出進(jìn)入二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔，煙氣從下向上沖擊，與液滴發(fā)生急劇的碰撞、磨擦，往上經(jīng)加速后進(jìn)入強(qiáng)制洗滌層(湍動(dòng)床)，在湍動(dòng)床內(nèi)，氣體在下部形成氣泡，向上被破碎成小的空隙，床內(nèi)細(xì)小顆粒被團(tuán)聚成大粒子團(tuán)，粒子團(tuán)不斷上升、下沉、聚集，一部分因邊壁效應(yīng)向下落，另一部分被帶入三級(jí)洗滌塔，隨后煙氣經(jīng)頂部弧形煙道進(jìn)入三級(jí)復(fù)合型洗滌塔，在復(fù)合型洗滌塔內(nèi)，煙氣由上向下沖擊，在上段，煙氣被壓縮洗滌，在下部煙氣被擴(kuò)散洗滌，使煙氣中余下細(xì)小粉塵與液滴充分凝聚。經(jīng)復(fù)合洗滌后煙氣軸向或切向進(jìn)入四級(jí)旋流凈化塔。煙氣進(jìn)入四級(jí)旋流除塵脫水塔后，經(jīng)旋流作用，將煙氣中余下液滴及經(jīng)凝聚后小顆粒分離出來。
最后經(jīng)旋流分離后氣體經(jīng)煙道排空。在以上洗滌過程中，一方面粉塵被液滴洗滌凝聚并分離出來，另一方面洗滌液對煙氣中氣態(tài)污染物充分的反應(yīng)與吸收，使有害氣態(tài)污染物被高效的從煙氣中分離出來。在去除氣態(tài)污染物時(shí)，對不同的污染物洗滌液中添加不同的吸收劑。
凈化塔在高效地去除煙氣中粉塵的同時(shí)，對煙氣中液滴也具有很高的分離效果，使出口煙氣不帶水，不會(huì)使后部設(shè)備及煙道形成積灰。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于包括二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)、四級(jí)旋流凈化塔(4)，二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)和四級(jí)旋流凈化塔(4)之間通過密閉煙道串聯(lián)，四級(jí)旋流凈化塔(4)的出口煙道接副筒煙道，副筒煙道通向塔外；二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)由外塔和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔自下而上沿垂直方向設(shè)有匯流洗滌段(8)、噴射段(9)、源流洗滌塔段(10)、湍動(dòng)床(11)，匯流洗滌段(8)靠近煙氣入口，湍動(dòng)床(11)靠近煙氣出口，二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)內(nèi)壁安裝有噴嘴；三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)由外塔和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔自上而下沿垂直方向設(shè)有收縮洗滌段(12)、噴管(13)、擴(kuò)散洗滌段(14)，收縮洗滌段(12)靠近煙氣入口，擴(kuò)散洗滌段(14)靠近煙氣出口，三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)內(nèi)壁安裝有噴嘴；四級(jí)旋流凈化塔(4)包括外塔(15)、中心導(dǎo)流柱(16)、旋流裝置，旋流裝置包括花崗巖導(dǎo)流片(17)和清灰裝置(18)，中心導(dǎo)流柱(16)位于塔內(nèi)腔中央，旋流裝置安裝在中心導(dǎo)流柱(16)上，外塔(15)的中部安裝有環(huán)形供水槽(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)的匯流洗滌段(8)、噴射段(9)、源流洗滌塔段(10)和湍動(dòng)床(11)結(jié)合處為界，呈上下漸寬中間收緊之頸形態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于在二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)匯流洗滌段(8)和噴射段(9)的結(jié)合區(qū)域可增設(shè)一調(diào)速裝置(21)，在源流洗滌塔段(10)和湍動(dòng)床(11)之間可增設(shè)一篩板層(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)的收縮洗滌段(12)呈上寬下窄之漏斗形態(tài)，擴(kuò)散洗滌段(14)呈上窄下寬形態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)的噴管(13)處可增設(shè)一調(diào)速裝置(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于四級(jí)旋流凈化塔(4)內(nèi)的旋流裝置可沿中心導(dǎo)流柱(16)上下多層布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于在二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)與三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)頂部的連接煙道采用弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于三級(jí)復(fù)合型洗滌塔(3)與四級(jí)旋流凈化塔(4)底部的連接煙道是蝸殼形，或是軸向形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于它還包括一個(gè)一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔(1)，一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔(1)的煙氣入口接煙氣源，煙氣出口與二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)煙氣入口相連；一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔(1)由外塔(5)和內(nèi)腔組成，內(nèi)腔中央設(shè)有中心柱(7)，中心柱(7)頂部靠近煙氣入口安裝有渦輪(6)，外塔(5)上安裝有溢流裝置(25)，外塔(5)內(nèi)壁安裝有洗滌噴嘴。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，其特征在于一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔(1)內(nèi)的渦輪(6)沿中心柱(7)上下多層布置；一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔(1)與二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔(2)底部的連接煙道是切向弧形，或是軸向形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合多維高效煙氣凈化塔，包括一級(jí)渦輪增速渦流洗滌塔1、二級(jí)高密湍動(dòng)床強(qiáng)制洗滌塔2、三級(jí)復(fù)合型洗滌塔3、四級(jí)旋流凈化塔4。本實(shí)用新型具有凈化效率高(除塵效率＞99.8％，脫硫效率＞90％)，煙氣不帶水，投資少，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本低和使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，主要用于鍋爐煙氣與其它工業(yè)煙氣的濕法除塵、脫除氣態(tài)有害污染物及降低煙氣黑度，處理后煙氣中污染物排放濃度完全達(dá)到國家環(huán)保要求。
文檔編號(hào)B01D47/12GK2910331SQ20052003539
公開日2007年6月13日 申請日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者駱明君 申請人:駱明君