專利名稱：多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保機(jī)械類除塵設(shè)備多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外個(gè)類型的脫硫除塵設(shè)備的脫硫除塵效率和阻力損失均為固定式，設(shè)備制作完成即成定型，不能調(diào)整。我國地域廣闊，要求排放標(biāo)準(zhǔn)各不相同，且各行業(yè)排放的有毒有害氣體又因工藝\工況等要求不同而條件個(gè)異。效率低了不能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求，效率要求過高又會(huì)無謂增大投資和運(yùn)行費(fèi)用，且阻力大則耗費(fèi)能耗，不符合我國國情。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種集霧化、離心、旋流、重力沉降和水膜于一體，以滿足各種工況下對脫硫、成本低且除塵效率高的環(huán)保機(jī)械類除塵設(shè)備多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器。它包括塔體1、切向進(jìn)風(fēng)口2和出風(fēng)口3，所述的堿液霧化器4連接在塔體1左側(cè)下端，旋流裝置5連接在塔體1下中部，脫水除霧裝置15連接在塔體1上中部，噴水管6連接在塔體1中部和旋流裝置5上端，排水機(jī)構(gòu)7由托板和下泄管16連接而成，連接在塔體1下中部及旋流裝置5下端，供水裝置8上端連接在塔體1右中部且和噴水管6外端連接，下端連接在循環(huán)水池9中，沉淀池地溝10一端連接塔體1下部，另一端和循環(huán)水池9連接。由于本實(shí)用新型采用增減霧化器和旋流裝置的層數(shù)、葉片數(shù)量及升降旋流板角度、密度和覆蓋率高低可調(diào)，利用供水裝置來調(diào)整阻力損失的大小，從而實(shí)現(xiàn)了霧化、離心、旋流、重力沉降和水膜于一體，以滿足各種工況下對脫硫、除塵效率和阻力的不同要求，以期用最低的成本，最簡化的方法完成空氣凈化，降低了生產(chǎn)成本，減少投資和運(yùn)行費(fèi)用，更適合老設(shè)備的改造，可分為內(nèi)、外旋型，多機(jī)理功能于一體，占地小，易管理，減少了環(huán)境污染，符合我國國情，因而具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。


圖1是本實(shí)用新型主剖視圖圖2是圖1的俯視圖圖3是圖1的A-A向放大圖圖4是圖3的俯視圖圖5是圖3的示意圖具體實(shí)施方式
如圖1圖2所示，塔體1，為鋼板或不銹鋼焊接而成，或用花崗巖、紅磚混泥土結(jié)構(gòu)砌筑而成；其形狀上端呈錐體，下部呈圓筒體；切向進(jìn)風(fēng)口2，由法蘭和筒體焊接或預(yù)埋而成，其進(jìn)氣方向分左或右進(jìn)風(fēng)可調(diào)，連接在塔體1左下端；出風(fēng)口3，由法蘭和塔體1上端錐體頂部的筒體焊接而成，主要作用為通風(fēng)和支撐。堿液霧化器4，由霧化器和儲(chǔ)液箱連接而成，連接在塔體1左側(cè)下端，且在堿液霧化器處設(shè)有微機(jī)控制裝置，設(shè)計(jì)制做時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定或在運(yùn)行時(shí)增加或減少堿液霧化器數(shù)量和供水量、供堿量，起對進(jìn)入的污染氣體進(jìn)行第一次霧化過濾的作用。脫水除霧裝置15，由脫水法蘭和外旋型裝置18相間隔，分別固定連接在塔體1上中部，設(shè)計(jì)制做時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定或在運(yùn)行時(shí)增加或減少脫水除霧裝置的層數(shù)、葉片數(shù)、升角和覆蓋率，按照脫水和脫硫效率的要求，增加或減少外旋型旋流裝置和脫水除霧裝置的數(shù)量，其作用是對氣體進(jìn)行脫水除霧處理和進(jìn)一步凈化極微小粉塵。噴水管6連接在塔體1中部和旋流裝置5上端，排水機(jī)構(gòu)7由托板和下泄管16連接而成，連接在塔體1下中部及旋流裝置5下端，主要是對旋流裝置進(jìn)行逐級(jí)逐層噴水。供水裝置8，上端連接在塔體1右中部且和噴水管6外端連接，下端連接放置在循環(huán)水池9中，水泵、閥門連接在循環(huán)水池9上端的管道上，且在供水裝置8處設(shè)有微機(jī)控制裝置，來有效合理控制供水量，主要是為噴水除塵供應(yīng)水源。沉淀池地溝10一端連接塔體1下部，另一端和循環(huán)水池9連接，其作用為廢水進(jìn)行排泄和沉淀再利用。
如圖3圖4圖5所示，旋流裝置按氣流方向19分為內(nèi)旋型17和外旋型18，即把AC與AO的夾角定為正值，而B＝0，產(chǎn)生向心速度，稱為內(nèi)向板組成的內(nèi)旋型17；對開線AD的氣體走向朝外，離心力最大，稱為外向板組成的外旋型18。旋流裝置5由外法蘭12及葉片11和連接盤13焊接而成，其葉片11展開升角為10°-40°，其葉片11在焊接時(shí)留有間隙14，且葉片數(shù)量、層數(shù)、升角、密度和覆蓋率可調(diào)。設(shè)計(jì)成內(nèi)旋型，對提高除塵效率有利，制做時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定或在運(yùn)行時(shí)增加或減少旋流裝置的層數(shù)，并按照除塵效率的要求，增加或減少內(nèi)旋型旋流裝置數(shù)量。其作用是除塵和脫硫。
在使用時(shí)，首先將其進(jìn)風(fēng)口接在設(shè)備煙氣出口上，含硫含塵體在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口時(shí)堿液霧化箱會(huì)噴出極細(xì)微的堿霧與含硫含塵氣體親合，實(shí)現(xiàn)第一機(jī)理脫硫除塵。煙氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口后，產(chǎn)生離心力，實(shí)現(xiàn)第二機(jī)理脫硫除塵。氣流旋轉(zhuǎn)上升與筒體內(nèi)壁水膜親合，實(shí)現(xiàn)第三機(jī)理脫硫除塵。氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)裝置后，與供水裝置從循環(huán)水池抽來的含堿水，經(jīng)旋轉(zhuǎn)裝置3-6次旋轉(zhuǎn)分離，達(dá)到氣流的多次親合、凝并、沉降，完成實(shí)現(xiàn)第四機(jī)理脫硫除塵。廢水經(jīng)地溝流入沉淀池，沉淀后澄清水，由循環(huán)水泵和管道打入塔體上部，循環(huán)回用，凈化空氣從出風(fēng)口排入煙囪，從而實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)脫硫、除塵的全過程。它的調(diào)整范圍是除塵效率為95-99％，脫硫效率是80-95％，阻力損失是500-1200Pa。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器，它包括塔體(1)、切向進(jìn)風(fēng)口(2)和出風(fēng)口(3)，其特征在于堿液霧化器(4)連接在塔體(1)左側(cè)下端，旋流裝置(5)連接在塔體(1)下中部，脫水除霧裝置(15)連接在塔體(1)上中部，噴水管(6)連接在塔體(1)中部和旋流裝置(5)上端，排水機(jī)構(gòu)(7)由托板和下泄管(16)連接而成，連接在塔體(1)下中部及旋流裝置(5)下端，供水裝置(8)上端連接在塔體(1)右中部且和噴水管(6)外端連接，下端連接在沉淀水池(9)中，排水溝(10)一端連接塔體(1)下部，另一端和沉淀水池(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器，其特征是旋流裝置按氣流方向(19)分為內(nèi)旋型(17)和外旋型(18)兩種，旋流裝置(5)由外法蘭(12)及葉片(11)和連接盤(13)焊接而成，其葉片(11)展開升角為10°-40°，其葉片(11)在焊接時(shí)留有間隙(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器，其特征是脫水除霧裝置(15)，由脫水法蘭和外旋裝置(18)相間隔，分別固定連接在塔體(1)上中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器，其特征是供水裝置(8)，其管道下端放置在循環(huán)水池(9)中，水泵、閥門連接在循環(huán)水池(9)上端的管道上，管道上端連接塔體(1)中部且和噴水管(6)外端連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保機(jī)械類除塵設(shè)備多級(jí)可調(diào)式脫硫除塵器。它包括塔體(1)、切向進(jìn)風(fēng)口(2)和出風(fēng)口(3)，所述的堿液霧化器(4)連接在塔體(1)左側(cè)下端，旋流裝置(5)連接在塔體(1)下中部，脫水除霧裝置(15)連接在塔體(1)上中部，供水裝置(8)上端連接在塔體(1)右中部且和噴水管(6)外端連接，下端連接在循環(huán)水池(9)中，沉淀池地溝(10)一端連接塔體(1)下部，另一端和循環(huán)水池(9)連接。由于本實(shí)用新型采用增減霧化器和旋流裝置的層數(shù)、葉片數(shù)量及升降旋流板角度、密度和覆蓋率高低可調(diào)，利用供水裝置來調(diào)整阻力損失的大小，從而實(shí)現(xiàn)了霧化、離心、旋流、重力沉降和水膜于一體，用最低的成本，最簡化的方法完成空氣凈化，避免了環(huán)境污染，因而具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B01D50/00GK2765660SQ20052002998
公開日2006年3月22日 申請日期2005年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月2日
發(fā)明者楊振坤, 張中祥 申請人:楊振坤, 張中祥